KR100397987B1 - 차체패널 이송용 대차 시스템 - Google Patents

Abstract

차체패널을 수직으로 세워 이송할 수 있도록 대차 및 레일을 구성하여 작업실 내의 이송공간을 최소화하여 작업공간의 효율성을 향상시키는 차체패널 이송용 대차 시스템을 제공할 목적으로,

작업실 바닥면에 배치되어 각 작업공정을 연결하는 하부레일이 일측에 설치되는 베이스 플레이트와; 상기 베이스 플레이트 상의 타측에 지지빔을 통하여 설치되며, 일측에는 상기 하부레일과 함께, 각 작업공정을 연결하는 상부레일이 장착되는 상부 프레임과; 상기 상부레일의 상단면과 좌,우측면에 각각 구름접촉하여 이동 가능하게 장착되는 상부 롤러수단과; 수직방향으로 배치되어 상단 일측이 상기 상부 롤러수단과 일체로 연결되며, 외측면에는 다수개의 체결용 지그를 구성하여 차체패널을 로딩할 수 있도록 구성되는 대차 플레이트와; 상기 대차 플레이트의 하단과 연결되며, 하부레일의 상단면과 좌,우측면에 각각 구름접촉하여 이동 가능하게 장착되는 하부 롤러수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 차체패널 이송용 대차 시스템을 제공한다.

Description

차체패널 이송용 대차 시스템{MOVING CART SYSTEM FOR BODY PANEL}

본 발명은 차체패널 이송용 대차 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 차체패널을 수직으로 세워 이송함으로서 작업실 내의 이송공간을 최소화하여 작업 공간의 효율성을 향상시키는 차체패널 이송용 대차 시스템에 관한 것이다.

일반적으로 자동차 메이커에서 자동차를 생산하기까지는 모든 양산라인 내에서 2만 여개의 부품을 수많은 조립 및 용접공정을 통하여 조립함으로써 이루어진다.

이러한 차량의 양산라인에서 특히, 용접라인 등에서는 차체의 조립작업에 큰 비중을 차지하며, 차체패널 이송용 대차를 통하여 용접공정의 자동화를 도모함으로서, 작업공정을 효율적으로 관리하고 있다.

이러한 공장 자동화의 추세에 발맞추어 상기한 차체패널 이송용 대차도 그효과적인 운용 및 관리를 위하여 계속적으로 연구 및 개발되고 있으며, 종래의 용접라인의 차체패널 이송용 대차를 간단히 살펴보면, 도 3에서 도시한 바와 같이, 양측면에 다수개의 롤러(101)가 장착되는 대차 프레임(103)과, 상기 대차 프레임(103)상의 전후방 양측 및 중앙부 2개소의 양측에 각각 고정 브라켓(105)을 통하여 로케이터 핀(107)을 장착하여 차체(109)의 삽입홀(미도시)을 통하여 장착시, 상기 로케이터 핀(107) 내부에 구성되는 클램퍼(미도시)를 통하여 클램핑할 수 있도록 구성되는 총 8개의 클램핑수단(111)을 통하여 구성된다.

그러나 상기한 바와 같은 종래의 차체패널 이송용 대차 시스템에 의하면, 대차 상에 차체패널을 수평하게 배치한 상태로 각 공정으로 이송하도록 함으로서, 차체패널의 이송을 위해서는 차체패널 넓이만큼의 사이즈를 갖는 대차를 수평하게 배치하여 이송할 수 있는 이송공간을 확보하여야 함에 따라 작업공간을 비효율적으로 운용할 수밖에 없는 문제점을 내포하고 있다.

따라서 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 차체패널을 수직으로 세워 이송할 수 있도록 대차 및 레일을 구성하여 작업실 내의 이송공간을 최소화하여 작업공간의 효율성을 향상시키는 차체패널 이송용 대차 시스템을 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 차체패널 이송용 대차 시스템의 정면도이다.

도 2는 도 1의 A-A 선에 따른 차체패널 이송용 대차 시스템의 단면도이다.

도 3은 종래 기술에 따른 차체패널 이송용 대차의 측면도이다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 차체패널 이송용 대차 시스템은 작업실 바닥면에 배치되어 각 작업공정을 연결하는 하부레일이 일측에 설치되는베이스 플레이트와; 상기 베이스 플레이트 상의 타측에 지지빔을 통하여 설치되며, 일측에는 상기 하부레일과 함께, 각 작업공정을 연결하는 상부레일이 장착되는 상부 프레임과; 상기 상부레일의 상단면과 좌,우측면에 각각 구름접촉하여 이동 가능하게 장착되는 상부 롤러수단과; 수직방향으로 배치되어 상단 일측이 상기 상부 롤러수단과 일체로 연결되며, 외측면에는 다수개의 체결용 지그를 구성하여 차체패널을 로딩할 수 있도록 구성되는 대차 플레이트와; 상기 대차 플레이트의 하단과 연결되며, 하부레일의 상단면과 좌,우측면에 각각 구름접촉하여 이동 가능하게 장착되는 하부 롤러수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하며,

상기 상부 롤러수단은 상기 상부레일의 길이방향으로 진행하도록 회전축이 수평으로 배치되어 상기 상부레일의 상단면 상에 구름접촉하는 상부 제1롤러와; 상기 상부레일의 길이방향으로 진행하도록 회전축이 수직으로 배치되어 상기 상부레일의 양측단면 상에 구름접촉하는 상부 제2,3롤러와; 상기 상부 제1,2,3롤러의 각 회전축을 통하여 이들을 고정적으로 배치시키며, 하단부가 상기 대차 플레이트의 상단과 일체로 고정되는 상부 롤러블록으로 이루어지는 것을 특징으로 하며,

상기 하부 롤러수단은 상기 하부레일의 길이방향으로 진행하도록 회전축이 상기 대차 플레이트의 하단면 상의 롤러 브라켓에 수평으로 설치되어 하부레일의 상단면 상에 구름접촉하는 하부 제1롤러와; 상기 하부레일의 길이방향으로 진행하도록 회전축이 상기 대차 플레이트의 하단 양측면 상에 고정된 측면 브라켓에 수직으로 설치되어 상기 하부레일의 양측단면 상에 구름접촉하는 하부 제2,3롤러로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이하, 상기의 목적을 구체적으로 실현할 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 차체패널 이송용 대차 시스템의 정면도이고, 도 2는 도 1의 A-A 선에 따른 차체패널 이송용 대차 시스템의 단면도로서, 본 발명에 따른 차체패널 이송용 대차 시스템의 구성은 작업실 바닥면(1)에 베이스 플레이트(3)가 배치되며, 이 베이스 플레이트(3) 상의 일측에는 각 작업공정을 연결하는 하부레일 (5)이 설치되된다.

또, 상기 베이스 플레이트(3) 상의 타측에는 다수의 지지빔(7)을 통하여 상부 프레임(9)이 설치되는데, 이 상부 프레임(9) 상의 일측에는 상기 하부레일(5)과 함께, 각 작업공정을 연결하는 상부레일(11)이 장착된다.

그리고 상기 상부레일(11)의 상단면과 좌,우측면에 각각 구름접촉하여 이동 가능하게 상부 롤러수단이 구성되는데, 이 상부 롤러수단은 상기 상부레일(11)의 길이방향으로 진행하도록 회전축(13)이 수평으로 배치되는 상부 제1롤러(15)가 상부레일(11)의 상단면 상에 구름접촉되고, 상기 상부레일(11)의 길이방향으로 진행하도록 회전축(17,19)이 수직으로 배치되는 상부 제2,3롤러(21,23)가 상기 상부레일(11)의 양측단면 상에 구름접촉하여 배치된다.

또한, 상기 상부 제1,2,3롤러(15,21,23)의 각 회전축을 통하여 이들을 고정적으로 배치시키도록 상부 롤러블록(25)이 구성되어 이루어진다.

그리고 이 상부 롤러블록(25)의 하단부는 대차 플레이트(27)가 수직방향으로 배치되어 그 상단 일측이 이와 일체로 연결되며, 상기 대차 플레이트(27)의 외측면에는 다수개의 체결용 지그(29)를 구성하여 차체패널(31)을 로딩할 수 있도록 구성된다.

상기 대차 플레이트(27)의 하단에는 하부 롤러수단이 구성되는데, 이 하부 롤러수단은 상기 하부레일(5)의 길이방향으로 진행하도록 하부 제1롤러(33)가 그 회전축(35)이 상기 대차 플레이트(27)의 하단면 상의 롤러 브라켓(37)에 수평으로 설치되어 장착되며, 이 하부 제1롤러(33)은 하부레일(5)의 상단면 상에 구름접촉하여 배치된다.

또한, 상기 하부레일(5)의 길이방향으로 진행하도록 회전축(39,41)이 상기 대차 플레이트(27)의 하단 양측면 상에 고정된 측면 브라켓(47,49)에 수직으로 설치되는 하부 제2,3롤러(43,45)가 상기 하부레일(5)의 양측단면 상에 구름접촉하여 구성된다.

따라서, 상기한 바와 같은 구성을 갖는 차체패널 이송용 대차 시스템은 차체 용접라인 등에서, 상기 대차 플레이트(27) 상의 체결용 지그(29)를 통하여 차체패널(31)을 체결한 상태에서 미도시된 구동수단으로부터 구동력을 받아 각 작업공정으로 이송하게 되는 것이다.

즉, 상기 대차 플레이트(27)의 상부에서는 상부 제1,2,3롤러(15,21,23)가 상부레일(1)의 상단면과 좌,우측면에 각각 구름접촉하여 이동하게되고, 대차 플레이트(27)의 하부에서는 하부 제1,2,3롤러(33,43,45)가 하부레일(5)의 상단면과 좌,우측면에 각각 구름접촉하여 이동하게 되는 것이다.

이때, 상기 도 2에서와 같이, 상기 상부 플레이트(9)상의 일측 또는 차체패널(31)에 대응하는 작업실 바닥면(1)의 일측에 용접용 로봇장치(50,51) 등을 구성하여 이송중인 차체패널(31)을 일시 중지시켜 용접작업을 수행할 수 도 있어, 별도의 로봇장치를 설치하기 위한 공간의 효율적인 운용이 가능하게 된다.

상기한 바와 같이 이루어지는 본 발명의 차체패널 이송용 대차 시스템에 의하면, 차체패널을 수직으로 세워 이송할 수 있도록 대차 및 레일을 구성하여 작업실 내의 이송공간을 최소화할 수 있으며, 상부 플레이트 상에 작업용 로봇장치 등을 별도로 구성할 수 있어 작업공간의 효율성을 향상시키는 효과가 있는 것이다.

Claims (3)

1. 차체패널 이송용 대차 시스템에 있어서,

   작업실 바닥면에 배치되어 각 작업공정을 연결하는 하부레일이 일측에 설치되는 베이스 플레이트와;

   상기 베이스 플레이트 상의 타측에 지지빔을 통하여 설치되며, 일측에는 상기 하부레일과 함께, 각 작업공정을 연결하는 상부레일이 장착되는 상부 프레임과;

   상기 상부레일의 상단면과 좌,우측면에 각각 구름접촉하여 이동 가능하게 장착되는 상부 롤러수단과;

   수직방향으로 배치되어 상단 일측이 상기 상부 롤러수단과 일체로 연결되며, 외측면에는 다수개의 체결용 지그를 구성하여 차체패널을 로딩할 수 있도록 구성되는 대차 플레이트와;

   상기 대차 플레이트의 하단과 연결되며, 하부레일의 상단면과 좌,우측면에 각각 구름접촉하여 이동 가능하게 장착되는 하부 롤러수단과;

   로 이루어지는 것을 특징으로 하는 차체패널 이송용 대차 시스템.
2. 청구항 1에 있어서, 상기 상부 롤러수단은

   상기 상부레일의 길이방향으로 진행하도록 회전축이 수평으로 배치되어 상기 상부레일의 상단면 상에 구름접촉하는 상부 제1롤러와;

   상기 상부레일의 길이방향으로 진행하도록 회전축이 수직으로 배치되어 상기상부레일의 양측단면 상에 구름접촉하는 상부 제2,3롤러와;

   상기 상부 제1,2,3롤러의 각 회전축을 통하여 이들을 고정적으로 배치시키며, 하단부가 상기 대차 플레이트의 상단과 일체로 고정되는 상부 롤러블록으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 차체패널 이송용 대차 시스템.
3. 청구항 1에 있어서, 상기 하부 롤러수단은

   상기 하부레일의 길이방향으로 진행하도록 회전축이 상기 대차 플레이트의 하단면 상의 롤러 브라켓에 수평으로 설치되어 하부레일의 상단면 상에 구름접촉하는 하부 제1롤러와;

   상기 하부레일의 길이방향으로 진행하도록 회전축이 상기 대차 플레이트의 하단 양측면 상에 고정된 측면 브라켓에 수직으로 설치되어 상기 하부레일의 양측단면 상에 구름접촉하는 하부 제2,3롤러로 이루어지는 것을 특징으로 하는 차체패널 이송용 대차 시스템.