KR100394968B1 - 온돌용을 포함하는 바닥마감용 마루판재 - Google Patents

Abstract

본 발명은 온돌용을 포함하는 바닥마감용 마루판재에 관한 것으로,

목재의 근본적인 단점인 치수안정성을 개선하고, 콘크리트 바닥과의 시공성과 부분적 보수 및 재시공의 용이성을 부여하며, 온돌용으로 적용이 가능하도록 하기 위하여; 합판, 원목, 고밀도섬유판 또는 삭편판을 바탕판으로 하여, 그 위에 무늬목, 고압멜라민적층판 또는 저압멜라민적층판을 부착시킨 원판을 소정의 길이와 폭으로 제단한 단위원판의 길이방향 양측면에 측삽입부와 측수용부를 형성하고, 양끝단면에 끝단삽입부와 끝단수용부를 형성하며, 이면에 온돌용으로 적합하도록 개발된 합성고무계 핫멜트 점착제를 도포하고, 그 위에 이형지를 부착하여 구성함으로써; 마루판재와 마루판재사이를 추가적인 점착제의 사용없이 시공될 수 있도록 하며, 또한 접착제로 인한 악취가 발생하지 않음에 따라 시공과 동시에 사용이 가능하며, 마루판과 마루판 사이의 치수변화에 따른 하자발생을 최소화하고, 도포되는 점착제의 고무성분이 가지는 특성인 차음성과 흡음성에 따라 소음저감에도 유리한 온돌용을 포함하는 바닥마감용 마루판재를 제공한다.

Description

온돌용을 포함하는 바닥마감용 마루판재{Flooring Product including a Product for Ondol}

본 발명은 온돌마루 시골용 마루판재에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 열과 습기에 의한 치수불안정성을 개선하고, 시공시에 별도의 접착제를 콘크리트바닥에 도포하거나 별도의 부자재를 선시공 할 필요가 없어 우수한 시공성을 보유하며, 부분적 보수 또는 재시공을 위하여 철거할 경우에도 많은 편리함과 비용 및 시간 절감효과를 제공할 뿐만 아니라 흡음성 및 차음성을 구비함에 따라 소음저감에도 탁월한 효과를 구비하는 온돌마루 시공용 마루판재에 관한 것이다.

일반적인 마루판의 시공방법으로는 전면접착식, 즉 이액형 에폭시 및 우레탄 접착제를 직접 콘크리트 바닥에 도포한후 마루판재를 시공하는 방식과,

부상식, 즉 콘크리트 바닥위에 수분의 차단기능을 지닌 PP(폴리프로필렌) 또는 PE(폴리에틸렌)시트를 마루판을 시공할 바닥에 선 시공한 후, 바닥의 평활도 및쿠션감을 주기위한 PE(폴리에틸렌)성분의 폼(foam)을 2차 시공한 다음, 그 위에 마루판을 형성하는 각마루판재의 측면에 결합용으로 형성되는 텅(Tongue)과 홈(Groove) 사이에 초산비닐 접착제를 도포하여 시공하는 방식으로 시공되어 왔다.

상기한 바와 같은 종래 전면접착식 공법을 사용하여 시공되는 마루판은 콘크리트 바닥에 고가의 경화를 위해 경화재를 필요로하는 이액형의 에폭시 접착제를 2~2.5kg/㎡을 도포하여 마루판을 시공하게 되는데, 이때 경화된 에폭시 접착제는 주로 천연소재를 사용하는 마루판재의 수분에 의한 수축, 팽창을 억제하여 마루판재의 치수안정성을 확보하게 된다. 반면 이러한 방식으로 얻은 치수안정성의 확보가 마루판의 하자발생에 따른 보수 또는 재시공의 필요가 있을 경우에는 철거에 엄청난 인력과 시간을 투자하여야 하는 문제점이 있으며,

또한, 상기한 부상식 공법을 사용하여 시공되는 마루판은 콘크리트 바닥에 두께 0.1~0.2mm로 고가의 PE(폴리에틸렌)시트를 1차로 시공한 후, 또한 고가인 PE(폴리에틸렌)폼(foam)을 2차시공하여 바닥의 평활도를 조정한 후, 결합용으로 돌출되는 텅(Tongue)과 이 텅이 삽입되어 결합되도록하는 홈(Groove)이 한 쌍을 이루도록 형성된 마루판재를 각각에 형성된 텅과 홈부분에 초산비닐계 접착제를 도포하여 연속적으로 결합해 나감으로써 시동하게 되는데, 이와 같이 부분품으로 구비되는 마루판재를 일체형의 마루판으로 만들어 판재와 판재사이에 틈이 발생하는 것을 억제하여 수분변화에 따른 마루판재의 치수안정성을 확보하는 시공방식은 마루판재의 측면접착으로 인한 제품의 일체화가 이루어져 있어 마루판의 부분적 파손 또는 불량 등의 하자 발생시 부분적 보수에 어려움이 있으며, 또한 콘크리트 바닥의 불균일로 인하여 마루판재와 바닥사이에 공간이 발생할 경우 마루판 위를 보행할 때 잡음이 발생하거나 측면 접착부위의 박리시 마루판 전체의 치수안정성에 치명적인 영향을 미치게 되는 문제점이 있었다.

상기한 문제점들을 해소하기 위하여 종래에도 여러 시도들이 있었다.

예를 들어, James C,Sweet 등에 허여된 Premier Wood Floors사의 미합중국 특허 제 5283102호, James C,Sweet 에 허여된 Triangle Pacific Corporation사의 미합중국 특허 제 5894700호 및 역시 James C,Sweet 등에 허여된 미합중국 특허 제 5900099호 등에서 보여주는 종래기술은 상기한 시공방법상의 문제를 해결키 위하여 마루판재의 이면에 합성고무계 핫멜트 점착제를 사용하는 방식을 제시하였다. 이들은 마루판재의 이면에 합성고무계 핫멜트 점착제를 사용하여 기존 전면접착식 또는 부상식 시공방법의 문제점을 개선하고자 하였으나, 이는 합성고무계 핫멜트 점착제의 최대의 단점인 열에 의한 불안정성으로 기후가 더운지방 또는 기후가 너무 추워 난방기구를 사용하는 지방에서는 천연소재인 마루판재의 수분에 따른 변형을 억제하지 못해 마루판재의 연결부위가 벌어져 틈이 발생하고 그 틈에 먼지 등이 끼임으로써 오염될 수 있으며, 또한 온돌로 바닥을 난방하는 장소에 적용할 경우 특히 겨울철 실내 바닥온도가 섭씨 40~50도 정도 장시간 유지 될 경우, 핫멜트 점착제의 점착력이 마루판재 내부의 수분변화에 의한 치수변화를 억제하지 못하여 마루판재 사이에 틈을 발생시키는 등의 치명적인 하자가 발생하게 된다.

또한, Perstorp Flooring AB사의 미합중국 특허 제6101778 및 Detlef Tychsen 에 허여된 Kronotex GmbH 사의 미합중국 특허 제6209278호 등에서 보여주는 종래기술은 삭편판 및 섬유판의 표면과 이면에 HPM(고압멜라민적층판) 또는 LPM(저압멜라민적층판)등의 표면재를 부착한 원판을 사용하여, 삭편판(Paticle Board)과 섬유판(Fiber Board)의 장점인 가공특성을 살려 특수한 형태의 요철구조를 포함하는 텅과 홈을 형성하도록 가공하여, 기존의 마루판재들에 적용되었던 텅과 홈에 의해 마루판재와 마루판재를 단순히 끼워 결합시키는 방식과 달리 상호 연동되는 요철구조를 구비함에 따라 마루판재와 마루판재를 결합과 동시에 고정될 수 있도록 하는 방식을 소개하여 각 마루판재사이에 수분변화에 따른 변형에 대응함으로써 치수안정성을 개선하였다. 그러나 이러한 방식 역시 기존의 부상식 시공방법과 동일하게 바닥면으로부터 유입되는 수분을 차단하기 위하여 고가의 PE시트와, 바닥의 평활도 개선 및 쿠션감을 부여를 위하여 역시 고가의 PE폼을 이중으로 시공한 다음에 마루판재를 시공해야 하기 때문에 시공방법의 복잡성 및 시공부자재에 따른 원가부담 또한 문제가 되고 있으며, 이와 함께 콘크리트 바닥의 형성이 불균일한 경우에는 각 마루판재간의 연결부위에서의 문제점은 해결할 수 있으나 근본적으로 바닥면의 불균일함에 따른 보행시의 소음문제 및 쿨렁거림 등은 여전히 문제점이 되고 있는게 현실이다.

상기한 바와 같이 종래기술의 여러 마루판재는 그 제조방법, 시공방법 그리고 시공환경으로 인해 목재의 단점인 수축과 팽창에 따른 치수안정성을 구비하지 못하고, 이로 인한 하자로 인해 보수 및 재시공할 경우에 수반되는 철거 등의 과정이 어렵고 복잡하여 천연소재에 대한 소비자의 욕구를 감안할 때 향후 창출될 것으로 보이는 온돌마루를 포함하는 바닥용 마루판재에 대한 막대한 수요를 적절히 충족시키는대는 문제점이 있는 실정이다.

상기한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서,

본 발명의 목적은 바탕판이 되는 합판, 원목, 고밀도섬유판(High density Fiber board) 또는 삭편판(Particle board) 위에 무늬목, HPM 또는 LPM을 부착시킨 원판을 사용하여 제조되고, 열적물성을 고려하여 온돌용으로 적합하도록 개발된 합성고무계 핫멜트 점착제를 마루판재의 이면에 부착시키고 그 위에 접착성능을 유지를 위한 이형지가 부착되며, 길이방향의 양측면 및 양단면에 각각 서로 다른 특수한 형태의 삽입부 및 수용부가 형성되어, 마루판재와 마루판재사이를 추가적인 접착제의 사용없이 시공될 수 있으며 또한 접착제로 인한 악취가 발생하지 않음에 따라 시공과 동시에 사용이 가능하며, 마루판과 마루판 사이의 치수변화를 안정시켜 목재의 근본적인 단점인 치수안정성을 개선하고, 콘크리트 바닥과의 시공성과 부분적 보수 및 재시공의 용이성을 부여하며, 차음성과 흡음성을 구비하는 재료적 특징에 따라 소음저감에도 유리한 온돌용을 포함하는 바닥마감용 마루판재를 제공함으로써 목재 마루판재의 대중화에 공헌하는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 마루판재를 도시한 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 일 실시예를 도시한 폭방향 단면도,

도 3은 도 2의 실시예에 따른 마루판재의 시공방법을 도시한 예시도.

도 4는 본 발명에 따른 다른 일 실시예를 도시한 폭방향 단면도.

도 5는 도 4의 실시예에 따른 마루판재의 시공방법을 도시한 예시도.

도 6은 본 발명에 따른 마루판재의 양단부 형태를 도시한 길이방향 단면도.

도 7은 본 발명에 따른 마루판재의 양단부 형태의 다른 일예를 도시한 길이방향 단면도.

도 8은 본 발명에 따른 마루판재의 시공예를 도시한 예시도.

도 9는 도 8의 A부분을 상세 도시한 부분확대도.

도 10은 도 8의 B부분을 다른 각도에서 상세 도시한 부분확대도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

7,67 : 측방돌기 9 : 측하방돌기

11,69 : 측상방홈 13,71 : 제1기준모서리

15,75 : 측삽입부 21,81 : 측수평홈

23, : 측하방홈 25,83 : 측상방돌기

27,85 : 제2기준모서리 30,90 : 측수용부

33 : 끝단하방돌기 35 : 끝단상방홈

40 : 끝단삽입부 41 : 끝단상방돌기

43 : 끝단하방홈 45 : 끝단수용부

50 : 핫멜트 점착제 55 : 이형지

이를 실현하기 위한 본 발명은

합판, 원목, 고밀도섬유판 또는 삭편판을 바탕판으로 하며, 이 바탕판의 상하부에 무늬목, 고압멜라민적층판(HPM) 또는 저압멜라민적층판(LPM)을 냉 또는 열프레싱 가공을 통해 일체구조로 제조되는 원판을 소정의 길이와 폭으로 제단하여 형성하는 단위원판을 사용하여 제조되는 바닥마감용 마루판재에 있어서,

길이방향의 일측단에 측삽입부와 다른 일측단에 측수용부가 형성되고;

길이방향의 일끝단에 끝단삽입부와 다른 일끝단에 끝단수용부가 형성되며;

이면에 합성고무계 핫멜트 점착제가 도포되며, 이 점착체 위에 이형지를 부착하여 형성되어;

시공시 상기 측삽입부를 선 시공된 인접 마루판재에 형성된 상기 측수용부에 결합함과 동시에 일끝단에 구비된 상기 끝단돌출부가 선 시공된 인접 마감판재에 구비된 상기 끝단요홈부에 결합되며, 또한 이면에 부착된 핫멜트 점착제가 동시에 바닥면과 접착되는 온돌용을 포함하는 바닥마감용 마루판재를 제공한다.

상기와 같은 구조로 형성되는 본 발명의 마루판재에서, 양측면에 형성되는 측삽입부와 측수용부는 연속해서 시공되는 마루판재와 마루판재를 폭방향으로 고정시킴과 동시에 이면에 부착된 핫멜트 점착제가 바닥면과 접착되도록 하여 마루판재간에 밀착시공을 용이하게 하는 역할을 하며, 또한 마루판재의 양끝단면에 형성되는 끝단삽입부와 끝단수용부는 마루판재와 마루판재를 길이방향으로 고정시키는 역할을 한다.

또한 합성고무를 주성분으로 하는 본 발명에 따른 핫멜트 점착제는 인체에무해한 무용제형 점착제로, 이 점착제의 역할은 다소 거친 표면을 구비하는 콘크리트 바닥과 판상의 마루판재를 접착시켜 고정하며, 목재로 이루어진 마루판재가 주거환경의 가열조건 및 수분함유량의 변화에 따라 수축, 팽창과 같이 목재에 발생할 수 있는 어떠한 변형에 있어서도 적응할 수 있는 역할을 수행하며, 더불어 합성고무계 핫멜트 점착제 층이 보행시 바닥의 충격전달음을 흡수 또는 차단하는 흡음성 및 차음성을 부여하게 된다.

더욱이 마루판재의 수명이 다하여 또는 소비자의 요구에 의하여 다른 마루판재 또는 바닥재를 시공하기 위하여 기존의 마루판재를 철거할 경우 기존의 접착방식인 전면접착방식 및 부상식은 그 철거에 상당한 인력과 시간 및 비용이 소요되나 보수 및 재공시에도 간편하고 손쉽게 부분적, 전체적인 철거를 용이하게 할 수 있다는 장점을 지니고 있다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 마루판재를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 일 실시예를 도시한 폭방향 단면도이며, 도 3은 도 2의 실시예에 따른 마루판재의 시공방법을 도시한 예시도이다.

도 4는 본 발명에 따른 다른 일 실시예를 도시한 폭방향 단면도이고, 도 5는 도 4의 실시예에 따른 마루판재의 시공방법을 도시한 예시도이며, 도 6은 본 발명에 따른 마루판재의 양단부 형태를 도시한 길이방향 단면도이고, 도 7은 본 발명에따른 마루판재의 양단부 형태의 다른 일예를 도시한 길이방향 단면도이다.

도 8은 본 발명에 따른 마루판재의 시공예를 도시한 예시도이며, 도 9는 도 8의 A부분을 상세 도시한 부분확대도이고, 도 10은 도 8의 B부분을 다른 각도에서 상세 도시한 부분확대도이다.

<실시예1>

본 발명의 바람직한 실시예로서, 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이, 일측면 중앙부에서 측방으로 돌출형성되는 것으로 끝단에 원호형 만곡부(2)를 구비하고 상/하면(4)(6)이 소정의 경사각을 가지도록 형성되는 측방돌기(7)와,

상기 측방돌기(7)의 하면(6)이 끝나는 지점에서 하향으로 돌출하는 측하방돌기(9)와,

이 측하방돌기(9)의 내측에 연속해서 상향으로 만입 형성되는 측상방홈(11), 및

상기 측방돌기(7)의 상부 측단에 소정의 측면여유각(α)을 가지도록 형성되는 제1기준모서리(13)를 포함하여 이루어지는 상기 측삽입부(15);

다른 일측면의 중앙부에서 측방으로 요입형성되는 것으로 내측단에 원호형의 기저부(16)를 구비하고 상/하면(18)(20)이 내측으로 갈수록 좁아지게 소정의 경사각을 가지도록 형성되는 측수평홈(21)과,

상기 측수평홈(21)의 하면(20)이 끝나는 지점에서 연속하여 하향으로 만입 형성되는 측하방홈(23)과,

상기 측하방홈(23)의 외측에 연장되어 최측단에 위치하며 상향으로 돌출 형성되는 측상방돌기(25), 및

상기 측수평홈(21) 상부에 형성되며 측단에 소정의 측면여유각(β)을 구비하도록 형성되는 제2기준모서리(27)를 포함하여 이루어져 상기 측삽입부와 한쌍을 이루는 측수용부(30);

도 6에 도시한 바와 같이, 일끝단면 상부에서 길이방향으로 돌출되어 최단면은 소정의 단면여유각(γ)을 구비하도록 하며, 그 최단부 저면에 하향으로 돌출 형성되는 끝단하방돌기(33)를 구비하며, 상기 끝단하방돌기(33)의 내측에 상향으로 만입 형성되는 끝단상방홈(35)을 구비하도록 이루어지는 끝단삽입부(40);

상기 끝단삽입부(40)의 반대편에 위치하는 다른 일끝단면 하부에서 길이방향으로 돌출 형성하며, 그 최단부 상면에 상향으로 돌출 형성되는 끝단상방돌기(41)를 구비하며, 상기 끝단상방돌기(41)의 내측에 하향으로 만입 형성되는 끝단하방홈(43)을 구비하여 이루어져 상기 끝단삽입부(40)와 한 쌍을 이루는 끝단수용부(45); 및

이면에 도포되는 합성고무계 핫멜트 점착제(50)와, 이 점착체(50) 위에 부착하여 점착제의 경화를 방지하는 이형지(55)를 포함하여 이루어지는 온돌용을 포함하는 바닥마감용 마루판재를 제공한다.

본 실시예에 따른 마루판재는, 도 3에 도시된 바와 같이, 시공시 상기 측삽입부(15)의 제 1기준모서리(13)를 선 시공된 인접 마루판재에 구비된 상기 측수용부(30)의 제2기준모서리(27)와 맞대고, 이 접선을 축으로 원운동시켜 시공함으로써,

상기 측삽입부(15)의 측방돌기(7)는 선 시공되어 인접하게 되는 마감판재에 형성된 상기 측수용부(30)의 측수평홈(21)에, 측하방돌기(9)는 측수용부(30)의 측하방홈(23)에, 측상방홈(11)에는 측수용부(30)의 측상방돌기(25)가 각각 삽입되어 연동되며,

또한, 상기 측삽입부(15)를 선 시공된 인접 마루판재에 형성된 상기 측수용부(30)에 삽입함에 따라, 상기 끝단삽입부(40)의 끝단하방돌기(33)는 선 시공된 다른 인접 마루판재의 끝단수용부(45)의 끝단하방홈(43)에, 끝단상방홈(35)에는 상기 끝단수용부(45)의 끝단상방돌기(41)가 각각 삽입되어 연동되며,

또한, 이면에 부착된 핫멜트 점착제(50)가, 상기 측삽입부(15)가 선 시공된 인접 마루판재에 구비된 측수용부(30)에 삽입됨과 동시에, 바닥면과 접착되게 된다.

<실시예2>

본 발명의 바람직한 다른 일 실시예로서, 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이,일측면 중앙부에서 측방으로 돌출형성되는 것으로 끝단에 원호형 만곡부(62)를 구비하고 상면(64) 보다 하면(66)이 더 넓게 형성되는 측방돌기(67)와,

상기 측방돌기(67)의 하면(66)이 끝나는 지점에서 상향으로 더 만입 형성되는 측상방홈(69), 및 상기 측방돌기(67)의 상부 측단에 소정의 측면여유각(δ)을 가지도록 형성되는 제1기준모서리(71)를 포함하여 이루어지는 측삽입부(75);

다른 일측면의 중앙부에서 측방으로 요입 형성되는 것으로 내측단에 원호형의 기저부(76)를 구비하고 상면(78) 보다 하면(80)이 더 넓게 형성되는 측수평홈(81)과,

상기 측수평홈(81)의 하면이 끝나는 지점에서 연장되어 최측단에 위치하며 상향으로 돌출 형성되는 측상방돌기(83), 및

상기 측수평홈(81)의 상부 측단에 소정의 측면여유각(ε)을 구비하도록 형성되는 제2기준모서리(85)를 포함하여 이루어져 상기 측삽입부(75)와 한 쌍을 이루는 측수용부(90);

상기 <실시예1>과 마찬가지로, 도 6에 도시한 바와 같이, 일끝단면 상부에서 길이방향으로 돌출되어 최단면은 소정의 단면여유각(γ)을 구비하도록 하며, 그 최단부 저면에 하향으로 돌출 형성되는 끝단하방돌기(33)를 구비하며, 상기 끝단하방돌기(33)의 내측에 상향으로 만입 형성되는 끝단상방홈(35)을 구비하도록 이루어지는 끝단삽입부(40);

상기 끝단삽입부(40)의 반대편에 위치하는 다른 일끝단면 하부에서 길이방향으로 돌출 형성하며, 그 최단부 상면에 상향으로 돌출 형성되는 끝단상방돌기(41)를 구비하며, 상기 끝단상방돌기(41)의 내측에 하향으로 만입 형성되는 끝단하방홈(43)을 구비하여 이루어져 상기 끝단삽입부(40)와 한 쌍을 이루는 끝단수용부(45); 및

이면에 도포되는 합성고무계 핫멜트 점착제(50)와, 이 점착체(50) 위에 부착하여 점착제의 경화를 방지하는 이형지(55)를 포함하여 이루어지는 온돌용을 포함하는 바닥마감용 마루판재를 제공한다.

본 실시예에 따른 마루판재 역시 상기 <실시예 1>의 마루판재와 거의 유사하게 시공시 상기 측삽입부(75)의 제 1기준모서리(71)를 선 시공된 인접 마루판재에 구비된 상기 측수용부(90)의 제2기준모서리(85)와 맞대고, 이 접선을 축으로 원운동시켜 시공함으로써,

상기 측삽입부(75)의 측방돌기(67)는 선 시공되어 인접하게 되는 마감판재에 형성된 상기 측수용부(90)의 측수평홈(81)에, 측상방홈(69)에는 측수용부(90)의 측상방돌기(83)가 각각 삽입되어 연동되며,

또한, 상기 측삽입부(75)를 선 시공된 인접 마루판재에 형성된 상기 측수용부(90)에 삽입함에 따라, 상기 끝단삽입부(40)의 끝단하방돌기(33)는 선 시공된 다른 인접 마루판재의 끝단수용부(45)의 끝단하방홈(43)에, 끝단상방홈(35)에는 상기 끝단수용부(45)의 끝단상방돌기(41)가 각각 삽입되어 연동되며,

또한, 이면에 부착된 핫멜트 점착제(50)가, 상기 측삽입부(15)가 선 시공된 인접 마루판재에 구비된 측수용부(30)에 삽입됨과 동시에, 바닥면과 접착되게 된다.

상기한 바와 같은 두 실시예는 본 발명을 구성하는 요부의 하나가 되는 측삽입부(15)(75)와 측수용부(30)(90)의 형태적 차이가 상호간에 다소 있을 뿐 시공방법을 포함하는 이 외의 부분은 동일한 것이다.

또한, 상기 두 실시예에 구비되는 끝단삽입부(40)와 끝단수용부(45)의 다른 일 예로서, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 끝단삽입부(40)에 형성되는 끝단하방돌기(33)의 끝단면 하부에 경사면(95)을 구비하도록 하며, 이와 연동되는 상기 끝단수용부(45)에 형성되는 상기 끝단하방홈(43) 역시 대응하는 내측단면이 경사면(97)으로 구비하도록 형성될 수 있다.

또한, 상기 각 실시예에 형성되는 측면여유각은 모두 시공상의 편의성 및 용이성을 더해 주기 위하여 구비되는 것이며, 끝단삽입부(40)에 형성되는 단면여유각(γ) 역시 연속해서 시공되는 마루판재들을 시공함에 있어 제 위치에 정확히 시공하는데 용이하게 하기 위한 것으로서, 각각 5。∼10。정도의 각도로 형성되는 것이 바람직하다.

이하 상기한 바와 같은 본 발명의 실시예를 제조하는 방법에 관하여 더욱 상세하게 설명한다.

본 발명에 따른 마루판재는 합판, 원목판, 고밀도섬유판 또는 삭편판을 바탕판으로 하며, 이 바탕판의 상/하부에 무늬목, 고압멜라민적층판(HPM) 또는 저압멜라민적층판(LPM)을 냉 또는 열프레싱 가공을 통해 일체구조로 제조되는 원판을 소정의 길이와 폭으로 제단하여 형성하는 단위원판을 사용하여 제조된다.

상기 원판은 6 ~ 9mm의 합판, 원목판,고밀도섬유판 또는 삭편판을 바탕판 상/하부에 겹쳐서 압착되는 0.3 ~ 0.6mm의 무늬목, LPM 또는 HPM으로 구성 되어있는데, 이 과정은 110~150도의 열압 프레스에 의해 7~10kg/㎠의 압력으로 일체로 압착되어 형성되고, 이와 같이 형성되는 원판을 소정의 폭과 길이로 제단하여 단위원판을 형성한다.

상기 단위원판은 테노너(Tenoner)로 불리우는 목재용 정밀 가공제단기를 사용하여 양측면에 <실시예1> 또는 <실시예2>에 따른 측삽입부와 측수용부를 각각 가공하며,

여기서, <실시예1>에 따른 경우 측삽입부(15)에 구비되는 측하방돌기(7)와 측상방홈(9), 측수용부(30)에 구비되는 측하방홈(23)과 측상방돌기(25)는 마루판재와 마루판재를 연결하여 시공함에 있어 틈이 발생하는일 없이 밀착하여 고정시킬 수 있는 중요한 부분으로서,

상기 측삽입부(15)의 제1기준모서리(13)와 상기 측수용부(30)의 제2기준모서리(27)를 맞댄 상태에서, 이 접선을 축으로 하는 원운동을 고려하여 부딪힘이 없이 시공할 수 있도록 가공된다.

<실시예2>에 따른 경우 역시, 상기 <실시예1>의 경우와 마찬가지로 측삽입부(75)에 형성되는 측방돌기(67)와 측상방홈(69), 측수용부(90)에 구비되는 측수평홈(81)과 측상방돌기(83)는 마루판재와 마루판재를 연결하여 시공함에 있어 틈이 벌어지는 일 없이 밀착시킬 수 있는 중요한 부분으로 제 1기준모서리(71)와 제 2기준모서리(73)간의 접선을 축으로한 원운동을 고려하여 부딪힘이 없이 시공할 수 있도록 가공된다.

이어서 길이방향 양단면에 역시 목재용 정밀 가공 재단기를 사용하여 끝단삽입부(40)와 끝단수용부(45)를 각각 가공하며, 여기서 도 6 및 7에 도시된 바와 같이, 끝단삽입부(40)에 형성된 끝단하방돌기(33)와 끝단상방홈(35), 끝단수용부(45)에 형성된 끝단상방홈(43)과 끝단상방돌기(41)는 마루판재와 마루판재의 연결시공시, 이면에 도포되는 합성고무계 핫멜트 점착제(50)에 의해 일단 바닥면과 접착된 후에는 수평적인 이동이 불가능하여 마루판재를 밀착시공하는데 어려웠던 것을 시공과 동시에 밀착되도록 제 위치에 안내하여 밀착시공을 가능케 하기 위한 것이며, 상기한 단면여유각(γ)을 구비하는 이유도 동일한 이유에 따른 것이다.

이어서 본 발명의 마루판재는 상기한 바와 같은 양측면 및 양단면 가공후 최종적으로 마루판재의 이면에 합성고무계 핫멜트 점착제를 미합중국 슬라우터벡(SLAUTTERBACK)사의 핫멜트 도포기(Applicator)에서 140 ~ 160도 사이에 용융시킨후 마루판 이면에 200~250g/㎡ 도포하여 냉각시킨후 그 위에 이형지를 부착시키는 공정을 거침으로써 완성된다.

이하 본 발명을 구성하는 요부중 하나가 되는 것으로 마루판재의 이면에 도포되는 본 발명에 따른 합성고무계 핫멜트 점착제에 관하여 더욱 상세하게 설명한다.

본 발명에 사용된 합성고무계 핫멜트 점착제는 종래기술에서 개발된 핫멜트 점착제와는 별도로 한국형 온돌에 적합하게 개량한 핫멜트 점착제를 사용하였다.

본 발명에서 사용되는 핫멜트 점착제는 스티렌이 포함된 고무성분을 베이스 폴리머로 하고, 여기에 각 목적에 부합되도록 하기하는 바와 같이 여러 첨가제를 첨가한다.

상기 베이스 폴리머는 점착고무성분을 베이스 폴리머로 사용함으로서 보행시 또는 외부의 충격에 의한 충격음 등을 흡수 또는 분산시켜 소음을 완화시켜준다.구체적으로, 스티렌-이소프렌-스티렌(styrene-isoprene-styrene, 이하 'SIS'라 한다) 및 스티렌-부타디엔-스티렌(styrene-butadiene-styrene, 이하 'SBS'라 한다)을 단독 또는 혼합하여 사용이 가능하며, 혼합시 전체 핫멜트 점착제 조성에 대하여 SIS 10∼20 중량%, 및 SBS 15∼25 중량%를 사용한다.

상기 SIS는 스티렌을 10-20 중량% 포함한 것으로, 이때 사용되는 SIS는 내열성 개선을 위하여 디블록(diblock, 분자내 이중결합) 함량이 1% 이하인 트리블록(triblock)의 것을 사용하며, 용융지수가 8∼14, 브룩필드(Brooㅏfield) 점도(톨루엔 용액, 25 ℃)가 500∼1,600인 것을 사용한다.

상기 SBS는 스티렌을 30-50 중량% 포함한 것으로, 이때 사용되는 SBS 역시 내열성 개선을 위하여 디블록(diblock, 분자내 이중결합) 함량이 1% 이하인 트리블록(triblock)의 것이며, 용융지수가 1∼23, 브룩필드 점도(톨루엔 용액, 25℃)가 450∼9,000인 것을 사용한다.

상기 베이스 폴리머의 점착성(TACKITICITY)을 부여하기 위해서 점착부여제를 상기 핫멜트 점착제 조성에 대하여 50∼60 중량%를 첨가한다. 상기 점착부여제의 함량은 바닥판재의 시공시 바닥이 움직이지 않고, 재시공시 박리 특성을 고려하여 적절한 점착성을 부여할 수 있도록 한 것이다. 점착부여제로는 통상 다양한 종류의 여러 점착부여수지를 사용할 수 있는데, 중합하는 모노머원에 따라서 다음과 같은 수지를 열거할 수 있다. 예를들면, 석유, 나프사 등의 분해에 의해서 얻은 C4 지방족 탄화수소, C5 지방족 탄화수소,이들의 혼합물 또는 이들의 임의의 탄화수소, 예를들면 C5 지방족 탄화수소중의 이소프렌 및 1,3-펜타디엔 등을 주원료로 하는 지방족계탄화수소수지 ; 석유, 나프사 등의 분해에 의해서 얻은 C9 지방족 탄화수소중의 스티렌 유도체 및 인덴류를 주원료로 하는 방향족계탄화수소수지 ; C4, C5 지방족 탄화수소의 임의의 지방족 탄화수소와 C9 지방족 탄화수소를 공중합한 지방족/방향족 공중합탄화수소수지 ; 방향족계 탄화수소수지를 수소첨가한 지환족계 탄화수소수지 ; 지방족, 지환족 및 방향족을 포함한 구조를 갖는 합성 테르펜계 탄화수소수지 ; 테르펜유중의 α,β-피넨을 원료로 하는 테르펜계 탄화수소수지 ; 콜탈계 나프사중의 인덴 및 스티렌류를 원료로 하는 쿠말론인덴계 탄화수소수지 ; 저분자량스티렌계 수지 ; 로진이나 로진에스테르 등 로진계 수지를 들 수 있다. 본 발명에 따른 실시예에서 지방족 C5 탄화수소를 접착부여제로 사용한 핫멜트 점착제를 사용하였다.

이외에, 본 발명의 핫멜트 점착제는 내열성, 점착강도 등 제반 물성을 증진시키기 위하여 여러가지 첨가제를 추가로 포함한다. 상기 첨가제는 이 분야의 통상적인 지식을 가진자에 의하여 그 조성 및 함량을 한정할 수 있다. 일예로, 핫멜트 점착제, 연화제, 열안정제, 가소제, 점도조절제, 계면접착증진제, 충진제, 노화방지제 및 자외선 흡수제를 사용한다. 예를들면 디옥틸프탈레이트, 디부틸나프탈레이트, 머신오일, 프로세스오일, 폴리부텐 등의 연화제, 융점이 40~65℃정도인 석유계의 파라핀왁스, 폴리올레핀계왁스, 마이크로왁스등의 왁스류, 탄산칼슘, 아연화, 산화티탄, 실리카 등의 충전제, 파라핀 오일 등의 가소제, 및 페놀계 또는 비스페놀계의 유기화합물, 금속비누 등의 항산화제 등을 들 수 있다.

본 발명의 핫멜트 점착제는 SIS, SBS, 점착부여제 및 전술한 바의 기타 첨가제로 된 혼합물을 가열하에 교반하여 균일한 용융으로 조제하고, 이것을 용도에 따라서 입자상, 플레이크상, 펠레트상, 또는 봉상 등으로 냉각시키면서 성형한다. 상기 제조된 핫멜트 점착제 조성물을 핫멜트 도포기에 충진시킨 후, 연화점 근처로 가열하여 용융상태에서 마루판재 시공시 일정 두께로 도포하여 사용한다.

본 발명에 따른 상기 핫멜트 점착제 조성물은 용융점도가 10000∼15000 cps이고, 연화점이 약 89~95℃ 이며, 점착성 및 박리강도를 시험한 결과, 마루판재의 사용에 적절한 물성을 지님을 알 수 있었다. 또한, 마루판재 시공시 별도의 접착보조제를 사용하지 않음으로써 마루판재의 시공성을 용이하게 할 수 있다.

이하, 본발명에 사용되는 핫멜트 점착제의 조성비에 관한 예로서,

핫멜트 점착제를 제조하기 위하여 하기 표 1에 나타낸 바와 같이, 베이스 폴리머 및 첨가제를 혼합하여 170℃에서 1시간 동안 균일하게 혼합한 다음, 방냉시켜 제조하였다.

조성	베이스폴리머(중량%)1	점착부여제(중량%)2	가소제(중량%)3	노화방지제(1+2+3에대한 중량%)	충진제(베이스폴리머에 대한중량%)
	SIS	SBS
예 1	15	20	55	10	0.5	10
예 2	20	20	50	10	0.5
비교예1	40	-	50	10	0.8
SIS형태 : 트리블록, 용융지수 : 8∼14,브룩필드 점도(톨루엔 용액, 25℃) : 500∼1,600 cps공급처 : Exxon Mobil Chemical, Shell Chemical ChemistrySBS형태 : 트리블록, 용융지수 : 1∼23,브룩필드 점도(톨루엔 용액, 25℃) : 450∼9,000 cps공급처 : Exxon Mobil Chemical, Shell Chemical Chemistry점착부여제형태 : 지방족 탄화수소연화점(RB) : 98℃, Mn : 1,025, Mw : 1,895, DP : 1.85공급처 : Hercules Inc.가소제형태 : 파라핀 오일파라핀 탄소 (%) : 65, 나프사 탄소 (%) : 35발화점 : 〉266℃, 유동점(pour point) : -6℃공급처 : ESSO노화방지제제품명 : Irganox 1010공급처 : Ciba-Geigy충진제제품명 : Zeosil 155공급처 : Rhodia Kofran Co.Ltd.

상기한 예에서 제조된 핫멜트 점착제의 마루판 적용여부를 파악하기 위하여 하기와 같은 방법으로 물성을 측정하였으며, 이러한 결과를 하기 표 2에 나타내었다.

1. 용융점도 : 180℃에서 부룩필드(Brookfield) 점도계를 이용하여 측정하였다.

2. 유리전이온도 : DMTA 로 측정하였다.

3. 연화점 : 링 볼 테스트로 측정하였다.

4. 점착성 : Texture Analyser로 측정( 접촉압:100gf, test speed: 5mm/min, 측정온도 20℃, 접촉시간:1초)

5. 박리강도 : KS F 3104에 의해 측정하였다.(단, 시험편은 합판마루판과 콘크리트블럭을 합성고무계 핫멜트 점착제를 사용, 접착하여 제작하였다.)

물성	예 1	예 2	비교예 1
용융점도	15,000	10,000	35,800
Tg	-15℃	-15℃	-18℃
연화점	95℃	89℃	78℃
점착성	300	450	510
박리강도	1.1	1.4	1.8

이와 같은 점착제의 제조는 점착면에 열이 전달되는 온돌의 주거환경에 사용될 수 있기 때문에 내열성은 기본적으로 갖추어야 하며 적절한 접착성과 박리성을 동시에 갖추어야 본 발명에 따른 마루판재를 개발하는 필연성이 성립함에 따른 것이다.

본 발명은 상기와 같이 구체적인 실시예에 대해서만 상세히 설명하였지만, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 변형이나 변경할 수 있음은 본 발명이 속하는 분야의 당업자에게는 명백한 것이며, 그러한 변형이나 변경은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 할 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 마루판재는 종래기술의 문제점이였던 목재의 가장 큰 단점인 수분변화에 따른 치수변화를 양측면에 측삽입부와 측수용부, 양끝단면에 끝단삽입부와 끝단수용부를 각각 적용하므로써 마루판재의 연결시공시 틈벌어짐 등의 자연발생적인 하자를 차단할 수 있도록 하며,

마루판 자체에 핫멜트 점착제가 부착되어 있어 시공시에도 별도의 접착제를 콘크리트바닥에 도포하거나 별도의 접착보조용 부자재를 선시공하는 것 없이 이면지를 제거한후 바닥에 바로 시공함으로써 마루판재의 시공성을 용이하게 함과 동시에 마루판재의 보수 또는 재시공시의 필요에 따른 철거시에도 많은 편리함과 비용 및 시간 절감효과를 제공하게 되며,

또한, 핫멜트 점착제의 고무성분이 보행시 또는 외부의 충격음을 흡수 또는 차단하는 흡음성 및 차음성을 구비함에 따라 소음저감에도 우수한 효과를 가지며,

또한, 이와 함께 본 발명에 따른 마루판재의 제조방법은 기존의 마루판재를 제조하는 방법을 변경하는 것 없이 기존 설비를 활용하여 본 발명에 따른 측삽입부와 측수용부 및 끝단삽입부와 끝단수용부를 가공할 수 있으며, 최종공정에 핫멜트계 점착제를 도포할 수 있는 핫멜트 도포기를 추가 설치하여 점착제를 도포함으로써 추가공정에 따른 원가상승 부담을 최소화하는 가운데 탁월한 기능성 및 시공성을 제공하는 마루판재를 제작할 수 있는 효과를 가지는 것이다.

Claims (5)

1. 합판, 원목, 고밀도섬유판 또는 삭편판을 바탕판으로 하며, 이 바탕판의 상하부에 무늬목, 고압멜라민적층판 또는 저압멜라민적층판을 냉 또는 열프레싱 가공을 통해 일체구조로 제조되는 원판을 소정의 길이와 폭으로 제단하여 형성하는 단위원판을 사용하며, 길이방향의 일측단에 측삽입부와 다른 일측단에 선 시공된 인접 마루판재에 형성된 타 측삽입부와 결합되는 측수용부가 형성되고; 길이방향의 일끝단에 끝단삽입부와 다른 일끝단에 끝단수용부가 형성되며; 이면에 합성고무계 핫멜트 점착제가 도포되며, 이 점착제 위에 이형지를 부착하여 형성되는 바닥마감용 마루판재에 있어서,

   상기 끝단삽입부는 일끝단면 상부에서 길이방향으로 돌출되어 최단면은 소정의 단면여유각(γ)을 구비하도록 하며, 그 최단부 저면에 하향으로 돌출 형성되는 끝단하방돌기를 구비하며, 상기 끝단하방돌기의 내측에 상향으로 만입 형성되는 끝단상방홈을 구비하도록 이루어지고;

   상기 끝단삽입부의 반대편에 형성되어 한 쌍을 이루는 상기 끝단수용부는 다른 일끝단면 하부에서 길이방향으로 돌출 형성하며, 그 최단부 상면에 상향으로 돌출 형성되는 끝단상방돌기를 구비하며, 상기 끝단상방돌기의 내측에 하향으로 만입 형성되는 끝단하방홈을 구비하여 이루어지며;

   시공시 상기 측삽입부를 선 시공된 인접 마루판재에 형성된 상기 측수용부에 삽입함에 따라, 상기 끝단삽입부의 끝단하방돌기는 선 시공된 다른 인접 마루판재의 끝단수용부의 끝단하방홈에, 끝단상방홈에는 상기 끝단수용부의 끝단상방돌기가 각각 겹침되어 연동되는 것을 특징으로 하는 온돌용을 포함하는 바닥마감용 마루판재.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 제 1항에 있어서,

   상기 핫멜트 점착제는 디블록(diblock:분자내 이중결합) 함량이 1% 이하인트리블록(triblock)이며, 용융지수가 8∼14, 브룩필드(Brookfield)점도 (톨루엔 용액, 25℃)가 500∼1,600인 스티렌-이소프렌-스티렌(styrene-isoprene-styrene) 10∼25 중량%,

   디블록(diblock) 함량이 1% 이하인 트리블록(triblock)이며, 용융지수가 1∼23, 브룩필드(Brookfield) 점도(톨루엔 용액, 25℃)가 450∼9,000인 스티렌-부타디엔-스티렌(styrene-butadiene-styrene) 15∼25 중량%,

   점착부여제 50∼60 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 온돌용을 포함하는 바닥마감용 마루판재.