KR100383272B1 - Vertical Coating System - Google Patents
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Abstract
본 발명은 전기 도금 제품의 내지문(耐指紋)처리를 위해 도포된 레진(resin) 층에서의 택 마크(tack mark)의 발생을 방지할 수 있게 수직으로 배치된 다수개의 롤과 수냉시스템으로 스트립 사행을 방지하며, 좁은 공간에 설치할 수 있는 수직형 코팅 시스템에 관한 것이다.The present invention provides a strip with a plurality of rolls and a water cooling system arranged vertically to prevent the generation of tack marks in the resin layer applied for the rubbing of the electroplating product. It relates to a vertical coating system that prevents meandering and can be installed in a narrow space.
본 발명에 따르면, 수평방향으로 이송되는 금속 스트립(strip) 상에 내지문처리를 위한 수지 코팅을 행하는 코팅 시스템에 있어서, 상기 스트립을 수직하게 진행하도록 유도할 수 있게 배치된 다수개의 롤(111, 112, 113, 114)과; 수직방향으로 진행되는 스트립의 전후면의 각각에 수지를 코팅할 수 있게 배치된 전방코터(132) 및 후방코터(131)와; 수지로 코팅된 스트립(103)을 고온건조하기 위해 상기 전후방코터(131,132)의 하류에 배치된 히터부(160)와; 고온건조된 스트립(104)을 급속 냉각시키는 수냉시스템 및; 수냉후의 스트립을 공기로 건냉시키는 에어 쿨러(170)를 포함하고; 상기 수냉시스템은 냉각수노즐(203)과, 일부가 수중에 잠길수 있게 배치된 채로 스트립을 안내하는 서브머징 롤(202 ; submerzing roll)및, 스트립(104)의 표면에서 수분을 제거하는 스퀴즈 롤(201 ; squeeze roll)을 구비한 것을 특징으로 하는 수직형 코팅시스템이 제공된다.According to the present invention, in a coating system for performing a resin coating for rubbing on a metal strip transported in a horizontal direction, a plurality of rolls 111 arranged to induce the strip to proceed vertically 112, 113, 114); A front coater 132 and a rear coater 131 disposed on each of the front and rear surfaces of the strip running in the vertical direction so as to coat the resin; A heater unit 160 disposed downstream of the front and rear coaters 131 and 132 for high temperature drying of the strip 103 coated with resin; A water cooling system for rapidly cooling the hot dried strip 104; An air cooler 170 for cooling the strip after water cooling with air; The water cooling system includes a cooling water nozzle 203, a submerzing roll 202 for guiding the strip while a portion thereof is submerged in water, and a squeeze roll for removing moisture from the surface of the strip 104. 201, a vertical coating system is provided, having a squeeze roll.
Description
본 발명은 수직형 코팅 시스템에 관한 것이며, 특히, 전기 도금 제품의 내지문(耐指紋)처리를 위해 도포된 레진(resin) 층에서의 택 마크(tack mark)의 발생을 방지할 수 있게 하는 수직형 코팅 시스템에 관한 것이다.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a vertical coating system, and in particular to a vertical which makes it possible to prevent the occurrence of tack marks in a resin layer applied for the rubbing of an electroplating product. Type coating system.
일반적으로 제철소의 냉연 설비에서는 자동차용 및 가전용으로 주로 사용되는 철강 제품을 생산한다. 상기 철강 제품의 표면은 매우 미려하고 회백색을 띠고, 제조이후 취급과정에서 작업자들이 손으로 만질경우, 손에 있는 수분, 유분, 기타 오염물질 등이 철강 제품의 표면을 오염시켜 외관상 불결 할뿐 아니라 그 부분의 부식이 촉진된다. 따라서, 상기 철강 제품의 표면에는 전기 도금과 같은 표면처리가공을 한다. 이때, 전기 도금은 소재철설비, 전처리공정설비, 도금공정설비, 후처리공정설비, 및 전단설비를 통과하는 연속적인 과정에서 이루어진다. 특히, 후처리공정설비에는 인산염처리공정과 크롬처리공정 및 내지문처리공정이 이루어진다.In general, steel mills produce steel products mainly used for automobiles and household appliances. The surface of the steel product is very beautiful and grayish white. When workers touch it during the post-manufacturing handling process, water, oil, and other contaminants in the hand contaminate the surface of the steel product, and the appearance of the product is unclean. Corrosion of the part is promoted. Therefore, the surface of the steel product is subjected to surface treatment such as electroplating. At this time, the electroplating is performed in a continuous process passing through the raw material iron equipment, pretreatment processing equipment, plating processing equipment, post-processing equipment, and shear equipment. In particular, the post-treatment process equipment includes a phosphate treatment process, a chrome treatment process and a fingerprint treatment process.
여기에서, 내지문처리공정은 상기 전기 도금을 위한 설비를 통과하여 전기 도금된 철강 제품의 표면에 레진을 도포하고 고온 건조후 냉각하므로써, 상기 철강 제품의 표면에 결함이 발생하는 것을 막기 위한 일련의 코팅 작업을 의미한다. 또한, 이런 내지문처리공정을 수행하는 코팅 시스템을 제철소에서 통상적으로 내지문 설비라고 한다.Here, the anti-fingerprint process is a series of steps to prevent the occurrence of defects on the surface of the steel product by applying a resin to the surface of the electroplated steel product through the installation for the electroplating and cooling after high temperature drying It means coating work. In addition, a coating system for carrying out such a fingerprinting process is commonly referred to as a fingerprinting plant in a steel mill.
종래 기술에 따른 수평형 코팅 시스템에는 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 제품의 원재료가 되는 철판인 스트립(1 ; strip)이 통과할 수 있게 수평방향으로배치된 다수개의 디플렉터 롤(2, 5, 11 ; deflector roll)과, 백킹 롤(4 ; backing roll)과, 리프트 롤(6 ; lift roll) 및 브라이들 롤(10 ; bridle roll)들이 배치되어 있다. 이런 종래의 수평형 코팅 시스템에는 상기 롤들을 통과하는 스트립(1)을 코팅하기 위한 상면코터(3 ; top coater)와, 저면코터(7 ; bottom coater)와, 레진이 담겨진 레진용기(13, 17)가 배치되어 있고, 이런 저면코터(7)를 통과한 스트립(1)의 표면에 코팅된 레진을 건조하기 위한 건조기(8)와, 공기식 쿨러(9)가 배치되어 있다.In the horizontal coating system according to the prior art, as shown in FIG. 1, a plurality of deflector rolls 2, 5, which are arranged in a horizontal direction to allow a strip 1, which is an iron sheet, to be a raw material of the product to pass therethrough. A deflector roll, a backing roll 4, a lift roll 6 and a bridle roll 10 are arranged. Such a conventional horizontal coating system includes a top coater 3 for coating a strip 1 passing through the rolls, a bottom coater 7 and a resin container 13 and 17 containing resin. ), A dryer 8 and a pneumatic cooler 9 for drying the coated resin on the surface of the strip 1 passing through the bottom coater 7 are arranged.
상기와 같이 배치된 스트립(1)은 상기 다수개의 롤(2, 4, 5, 6, 10, 11)에 의해서 소정크기의 장력으로 통과한다. 이때, 상기 상면코터(3)와 상기 저면코터(7)는 롤 코팅방식에 따라 상기 레진용기(13, 17)에 채워진 레진으로 코팅한다. 이렇게 코팅된 상기 스트립(1)의 레진은 250∼350℃의 내부 온도로 유지되는 건조기(8)를 통과하여 건조된다. 이렇게 건조된 스트립(1)은 공기식 쿨러(9)를 통과하면서 60℃의 온도까지 냉각되어 코팅이 된다.The strip 1 arranged as described above passes through the plurality of rolls 2, 4, 5, 6, 10, 11 with a predetermined size of tension. At this time, the top coater (3) and the bottom coater (7) is coated with a resin filled in the resin containers (13, 17) according to the roll coating method. The resin of the strip 1 thus coated is dried by passing through a dryer 8 which is maintained at an internal temperature of 250 to 350 ° C. The strip 1 thus dried is cooled to a temperature of 60 ° C. while passing through the air cooler 9 to be coated.
그러나, 종래 기술에 따른 수평형 코팅 시스템에서는 상기 쿨러가 에어 블로잉(air blowing)방식의 공기식 쿨러이기 때문에, 상기 건조기를 통과하면서 온도가 상승된 스트립의 온도를 45℃의 온도 이하로 급속냉각시켜 주지 못하며, 따라서, 레진이 끈적끈적한 상태로 후공정의 롤에 접촉하게 되고, 이때 롤과 접촉된 레진층의 일부가 철판으로부터 떨어져 나와 롤에 부착하게 되며, 그렇게 롤에 부착된 레진이 후속 스트립 상의 레진층에 전사되어 택마크를 발생시키는 단점이 있다.However, in the horizontal coating system according to the prior art, since the cooler is an air blowing air cooler, the temperature of the strip of which the temperature is elevated while passing through the dryer is rapidly cooled to 45 ° C. or lower. Therefore, the resin sticks to the post-process roll in a sticky state, where a part of the resin layer in contact with the roll is released from the iron plate and adheres to the roll, so that the resin attached to the roll is placed on the subsequent strip. There is a disadvantage in that it is transferred to the resin layer to generate a tag mark.
이를 방지하기 위해 수냉식 쿨러를 이용할 경우에, 전체적인 설비가 수평형으로 형성되어 있으므로, 수냉후 제품 표면의 수분을 제거하는 스퀴징(squeezing) 작업이 곤란하여 2차결함 발생의 위험이 높다.In order to prevent this, when the water-cooled cooler is used, since the entire equipment is formed in a horizontal type, it is difficult to squeeze to remove moisture from the surface of the product after water cooling, and thus there is a high risk of secondary defects.
또한, 종래의 수평형 코팅 시스템은 카테너리 센서(catenery sensor)에 의한 철판 위치조정을 해야하고, 건조기와 공기식 쿨러가 배치된 건조 및 냉각 구간을 통과하는 레진을 도포한 스트립에 장력 부여용 롤들을 배치시킬 수 없기 때문에, 진행중인 스트립의 장력이 부족하여 사행의 위험이 높다.In addition, the conventional horizontal coating system has to adjust the position of the iron plate by the category sensor (catenery sensor), and the tension roll on the strip coated with the resin passing through the drying and cooling section where the dryer and the air cooler are arranged Since they cannot be placed, there is a high risk of meandering due to the lack of tension in the strip in progress.
또한, 종래의 수평형 코팅 시스템은 수평형이기 때문에 설비가 설치되기 위한 공간을 많이 차지하는 단점이 있다.In addition, the conventional horizontal coating system has a disadvantage in that it takes up a lot of space for the installation because the horizontal coating system.
본 발명은 앞서 설명한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 수직으로 배치된 다수개의 롤과 수냉시스템으로 스트립 사행을 방지하며, 좁은 공간에 설치할 수 있는 수직형 코팅 시스템을 제공하려는 것이다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, to provide a vertical coating system that can be installed in a narrow space to prevent strip meandering with a plurality of rolls and a water cooling system arranged vertically. .
도 1은 종래 기술에 따른 수평형 코팅 시스템의 구성을 설명하기 위한 전체도.1 is an overall view for explaining the configuration of a horizontal coating system according to the prior art.
도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 수직형 코팅 시스템의 구성을 설명하기 위한 전체도.Figure 2 is an overall view for explaining the configuration of a vertical coating system according to an embodiment of the present invention.
도 3 내지 도 5는 도 2에 도시된 수직형 코팅 시스템의 중요부위를 설명하기 위한 사시도.3 to 5 are perspective views for explaining important parts of the vertical coating system shown in FIG.
♠ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ♠♠ Explanation of symbols on the main parts of the drawing ♠
102, 103, 104, 105 : 스트립 111, 112, 113, 114 : 리플렉터 롤102, 103, 104, 105: strip 111, 112, 113, 114: reflector roll
115 : 푸시 롤 130 : 코팅룸115: push roll 130: coating room
131, 132 : 코터 133 : 레진131, 132: coater 133: resin
160 : 히터 170 : 에어 쿨러160: heater 170: air cooler
200 : 수냉탱크 201 : 스퀴징 롤200: water cooling tank 201: squeegee roll
202 : 서브머징 롤 203 : 냉각수노즐202: submerging roll 203: cooling water nozzle
211 : 펌프 212, 213 : 파이프211: pump 212, 213: pipe
앞서 설명한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르면, 수평방향으로 이송되는 금속 스트립 상에 내지문처리를 위한 수지 코팅을 행하는 코팅 시스템에 있어서, 상기 스트립을 수직하게 진행하도록 유도할 수 있게 배치된 다수개의 롤과; 수직방향으로 진행되는 스트립의 전후면의 각각에 수지를 코팅할 수 있게 배치된 전방코터 및 후방코터와; 수지로 코팅된 스트립을 고온건조하기 위해 상기 전후방코터의 하류에 배치된 히터부와; 고온건조된 스트립을 급속 냉각시키는 수냉시스템 및; 수냉후의 스트립을 공기로 건냉시키는 에어 쿨러를 포함하고; 상기수냉시스템은 냉각수노즐과, 일부가 수중에 잠길수 있게 배치된 채로 스트립을 안내하는 서브머징 롤(submerzing roll)및, 스트립의 표면에서 수분을 제거하는 스퀴즈 롤(squeeze roll)을 구비한 것을 특징으로 하는 수직형 코팅시스템이 제공된다.According to the present invention for achieving the object as described above, in the coating system for performing a resin coating for the fingerprinting on the metal strip transported in the horizontal direction, it is arranged to induce the strip to proceed vertically A plurality of rolls; A front coater and a rear coater arranged to coat the resin on each of the front and rear surfaces of the strip running in the vertical direction; A heater unit disposed downstream of the front and rear coaters to dry the strip coated with resin at a high temperature; A water cooling system for rapidly cooling the hot dried strip; An air cooler for drying the strip after water cooling with air; The water cooling system includes a cooling water nozzle, a submerzing roll for guiding the strip with a portion disposed so as to be submerged in water, and a squeeze roll for removing moisture from the surface of the strip. A vertical coating system is provided.
아래에서, 본 발명에 따른 수직형 코팅 시스템의 양호한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명하겠다.In the following, preferred embodiments of the vertical coating system according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도면에서, 도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 수직형 코팅 시스템의 구성을 설명하기 위한 전체도이고, 도 3 내지 도 5는 도 2에 도시된 수직형 코팅 시스템의 중요부위를 설명하기 위한 사시도이다.In the drawings, Figure 2 is an overall view for explaining the configuration of the vertical coating system according to an embodiment of the present invention, Figures 3 to 5 are for explaining the important parts of the vertical coating system shown in FIG. Perspective view.
도 2에 있어서, 본 발명의 한 실시예에 따른 수직형 코팅 시스템에서, 표시된 도면번호 100은 바이패스 라인(by pass line)이고, 도면번호 101은 통상적인 코팅 처리시의 패스라인을 나타낸다.In FIG. 2, in the vertical coating system according to one embodiment of the present invention, the reference numeral 100 denotes a bypass line, and the reference numeral 101 denotes a passline in a conventional coating process.
먼저, 본 발명의 수직형 코팅 시스템에는 스트립(102)을 수직방향으로 유도하고, 코팅작업이 끝난후 다른 공정으로 보내기 위해서 수평방향으로 다시 유도하기 위한 다수개의 디플렉터 롤(111, 112, 113, 114)들이 배치되어 있다.First, in the vertical coating system of the present invention, a plurality of deflector rolls 111, 112, 113, and 114 for guiding the strip 102 in the vertical direction and inducing the strip 102 back to the horizontal direction for sending to another process after the coating is finished ) Are arranged.
이런 디플렉터 롤(113)을 통과하여 하향으로 진행하는 스트립(102)이 지나가는 부위에는 코팅룸(130 ; coating room)이 배치되어 있다. 이런 코팅룸(130)의 내부에는 상기 스트립(102)에 롤 코팅방식으로 레진을 도포하기 위한 저면코터(131)와 푸시 롤(115) 및, 상면코터(132)가 배치되어 있다.A coating room 130 is disposed at a portion where the strip 102 passing downward through the deflector roll 113 passes. In the interior of the coating room 130, a bottom coater 131, a push roll 115, and a top coater 132 for applying the resin to the strip 102 by a roll coating method are disposed.
이렇게 배치된 코팅룸(130)의 하부에서 상기 스트립(103)이 지나가는 부위에는 인덕션 히터(160 ; induction heater)가 배치되어 있다. 이런 인덕션 히터(160)는 최소한 250℃ 이상의 온도로 상기 스트립(103)을 가열시킬 수 있는 대용량 히터이다.An induction heater 160 is disposed at a portion of the coating room 130 where the strip 103 passes. This induction heater 160 is a large-capacity heater capable of heating the strip 103 to a temperature of at least 250 ° C or higher.
또한, 이런 인덕션 히터(160)의 수직한 하방향에는 상기 스트립(104)을 수냉할 수 있는 수냉탱크(200)를 구비한 수냉시스템이 배치되어 있다. 상기와 같이 배치된 수냉탱크(200)의 내부에는 상기 스트립(104)을 감아서 다시 상부로 진행시키기 위한 서브머징 롤(202 ; submerzing roll)과, 냉각수노즐과 냉각된 스트립(104)을 압착하므로써 상기 스트립(104)의 표면의 수분을 제거하는 스퀴즈 롤(201 ; squeeze roll)이 배치되어 있으며, 냉각수가 채워져 있다.In addition, in the vertical downward direction of the induction heater 160, a water cooling system having a water cooling tank 200 capable of water cooling the strip 104 is disposed. In the interior of the water-cooled tank 200 arranged as described above by pressing the submerzing roll (202), the cooling water nozzle and the cooled strip (104) for winding the strip 104 and proceeding upwards again. A squeeze roll 201 is disposed to remove moisture from the surface of the strip 104, and is filled with cooling water.
이런 수냉탱크(200)의 하향에는 물펌프(211)에 의해서 외부로 드레인 될 수 있게 형성된 드레인 탱크(210)가 배치되어 있다.The drain tank 210 is formed below the water cooling tank 200 to be drained to the outside by the water pump 211.
또한, 상기 수냉탱크(200)를 지나서 스트립(105)이 다시 상향으로 향하는 부위에는 에어 쿨러(170)가 배치되어 있다.In addition, the air cooler 170 is disposed at a portion of the strip 105 facing upward after passing through the water cooling tank 200.
아래에서 앞서 설명한 바와 같이 배치된 본 발명의 수직형 코팅 시스템의 구성과 작용에 대해서 설명하겠다.Hereinafter, the configuration and operation of the vertical coating system of the present invention disposed as described above will be described.
먼저, 상기와 같이 배치된 본 발명의 수직형 코팅 시스템의 코팅룸(130)에 대해서 설명하겠다.First, the coating room 130 of the vertical coating system of the present invention disposed as described above will be described.
도 2 및 도 3에 보이듯이, 상기와 같이 배치된 본 발명의 수직형 코팅 시스템의 코팅룸(130)의 내부에는 상기 코터(131, 132)들의 외원주면에 도포될 레진(133)을 담을 수 있는 레진용기(134)를 갖는다. 또한, 코팅룸(130)의 내부에는 이런 레진용기(134)의 레진(133)을 연속적으로 공급하기 위한 펌프(136)를 갖는 레진보관통(135)이 배치되어 있다. 또한, 이런 레진보관통(135)과 레진용기(134)는 파이프(137, 138)로 관통하게 배관되어 있다.2 and 3, the interior of the coating room 130 of the vertical coating system of the present invention disposed as described above can contain a resin 133 to be applied to the outer peripheral surface of the coaters (131, 132). It has a resin container 134 present. In addition, a resin container 135 having a pump 136 for continuously supplying the resin 133 of such a resin container 134 is disposed inside the coating room 130. In addition, the resin container 135 and the resin container 134 are piped through the pipes (137, 138).
먼저, 디플렉터 롤(113)을 통과한 스트립(102)은 저면코터(131)와 접촉하면서 스트립(102)의 후면에 레진(133)이 도포된다. 그 후에 푸시 롤(115)을 지나며, 푸시 롤(115)은 스트립(102)의 후면에 레진(133)이 균일하게 부착되도록 진동을 방지해 줄뿐만 아니라 상면코터(132)와 저면코터(131)의 구동모터의 과부하를 방지해 주는 작용도 한다.First, the strip 102 passing through the deflector roll 113 is in contact with the bottom coater 131 and the resin 133 is applied to the rear surface of the strip 102. After passing through the push roll 115, the push roll 115 not only prevents vibration so that the resin 133 is uniformly attached to the back of the strip 102, the top coater 132 and the bottom coater 131 It also prevents overload of drive motor.
레진(133)은 레진보관통(135)에서 펌프(136)로 펌핑되고, 파이프(137, 138)를 통하여 순환적으로 레진용기(134)에 공급되어진다. 레진용기(134)에 충진된 레진(133)은 구동되는 다수의 상면코터(132)의 롤에 의해 상기 스트립(102)의 전면에 도포된다. 이때, 레진(133)의 도포량을 일정수준으로 관리하기 위해서는 상기 상면코터(132)의 다수개의 롤들의 회전속도, 구동방향, 롤간의 압력들을 조업여건에 맞게 조정하면 된다.The resin 133 is pumped from the resin container 135 to the pump 136, and is supplied to the resin container 134 cyclically through the pipes 137 and 138. Resin 133 filled in the resin container 134 is applied to the front surface of the strip 102 by a plurality of rolls of the top coater 132 is driven. In this case, in order to manage the coating amount of the resin 133 to a predetermined level, the rotational speed, driving direction, and pressure between the rolls of the plurality of rolls of the top coater 132 may be adjusted according to the operating conditions.
또한, 저면코터(131)는 스트립(102)을 기준으로 볼 때 상면코터(132)와 방향만 반대편에 설치될 뿐 모든 설비구성 및 작용은 상면코터(132)와 동일하므로 본 발명의 설명에서 제외한다.In addition, the bottom coater 131 is installed on the opposite side of the top coater 132 only when viewed on the basis of the strip 102, and thus all equipment configurations and functions are the same as the top coater 132, and thus are excluded from the description of the present invention. do.
또한, 상기 상면코터(132)를 통과한 스트립(103)은 인덕션 히터(160)에 의해서 약 250℃ 이상의 온도로 고온건조되고, 수냉탱크(200)로 향하게 된다.In addition, the strip 103 passed through the top coater 132 is dried at a high temperature of about 250 ° C. or more by the induction heater 160, and is directed to the water cooling tank 200.
아래에서, 상기와 같은 코팅룸(130)을 통과한 스트립(104)을 냉각시키는 수냉탱크(200) 및 드레인 탱크(210)에 대해서 설명하겠다.Hereinafter, the water cooling tank 200 and the drain tank 210 for cooling the strip 104 passing through the coating room 130 as described above will be described.
도 4에 보이듯이, 먼저, 스트립(104)은 다수개로 설치된 냉각수노즐(203)을 통해 공급되는 냉각수에 의하여 냉각되며, 이때, 스트립(104)의 온도는 45℃ 이하까지 급속냉각 된다. 또한 냉각수에 의하여 냉각된 스트립(104)은 서브머징 롤(202)을 통과한다. 서브머징 롤(202)은 롤의 일부가 냉각수에 잠기게 설치되어 있기 때문에 롤 자체의 온도상승을 방지함으로써, 통과하는 스트립(104)의 온도에 영향을 주지 않게 한다. 이렇게 사용된 냉각수는 파이프(212)를 통하여 드레인 탱크(210)로 빠져나가고, 다시 드레인 탱크(210)의 물은 물펌프(211) 및 파이프(213)를 통하여 펌핑되어 알카리 린스(alkari rinse) 용수로 재활용하게 되어 있다. 이때, 드레인 탱크(210)의 내부는 오염물질을 침전시키게 제1실과 제2실로 나누어져 있으며, 코팅 작업 완료후 상기 제1실에서 침전물을 수시로 제거할 수 있게 구성되어 있다.As shown in FIG. 4, first, the strip 104 is cooled by the coolant supplied through a plurality of coolant nozzles 203, and the temperature of the strip 104 is rapidly cooled to 45 ° C. or less. The strip 104 cooled by the coolant also passes through the submerging roll 202. The submerging roll 202 is prevented from affecting the temperature of the strip 104 passing by preventing the rise of the temperature of the roll itself because a part of the roll is installed to be submerged in the cooling water. The cooling water used in this way exits the drain tank 210 through the pipe 212, and the water of the drain tank 210 is pumped through the water pump 211 and the pipe 213 to be an alkaline rinse water. It is supposed to be recycled. At this time, the inside of the drain tank 210 is divided into a first chamber and a second chamber to precipitate the contaminants, and is configured to remove the precipitate from the first chamber at any time after the coating operation is completed.
도 5에 보이듯이, 상기 수냉탱크를 통과한 스트립(105)은 에어 쿨러(170)에서 다시 한번 최종 냉각공정을 거치게 된다. 이런 에어 쿨러(170)는 구동모터(171), 쿨러팬(172) 및, 공기관(173)으로 구성되어 있다. 이때, 공기관(173)의 토출구는 여러줄의 립(rib)이 가로방향으로 형성된 것으로서, 냉각용 공기가 상기 스트립(105)의 표면에 골고루 분사되게 형성되어 있다.As shown in FIG. 5, the strip 105 passing through the water cooling tank undergoes the final cooling process once again in the air cooler 170. The air cooler 170 is composed of a drive motor 171, a cooler fan 172, and an air pipe 173. At this time, the discharge port of the air tube 173 is formed with a plurality of ribs in the horizontal direction, the cooling air is formed to be evenly sprayed on the surface of the strip 105.
이렇게 구성된 구동모터(171)의 동력으로 회전하는 쿨러팬(172)은 다량의 공기를 공기관(173)을 통하여 상기 스트립(105)의 전면과 후면에 분사한다. 따라서, 이런 스트립(105)의 표면에 남아 있는 수분은 완전히 건조됨과 동시에 스트립(105)의 최종냉각이 이루어진다. 따라서, 상기 스트립(105)의 표면에는 택 마크와 같은결함이 발생되지 않는다.The cooler fan 172 rotating by the power of the driving motor 171 configured as described above injects a large amount of air to the front and rear surfaces of the strip 105 through the air pipe 173. Therefore, the moisture remaining on the surface of the strip 105 is completely dried while the final cooling of the strip 105 is achieved. Therefore, defects such as tack marks do not occur on the surface of the strip 105.
앞서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명의 수직형 코팅 시스템는 수냉 방식으로서 온도가 상승된 스트립의 온도를 45℃의 온도 이하로 급속냉각시키기 때문에, 스트립의 표면에 택 마크가 발생하지 않는 장점이 있다.As described in detail above, the vertical coating system of the present invention has a merit in that a tack mark does not occur on the surface of the strip because it rapidly cools the temperature of the strip in which the temperature is elevated to a temperature of 45 ° C. or less as a water cooling method.
또한, 본 발명의 수직형 코팅 시스템은 상기 스트립을 수직하게 유도하여 수냉탱크를 통과시켜 급속하게 온도를 하강시키고, 상기 스트립의 표면의 수분을 제거하도록 스퀴징(squeezing)하기 때문에 질이 좋은 제품을 생산할 수 있는 장점이 있다.In addition, the vertical coating system of the present invention guides the strip vertically, passes through the water cooling tank to rapidly lower the temperature, and squeezes to remove moisture from the surface of the strip. There is an advantage to produce.
또한, 본 발명의 수직형 코팅 시스템은 인덕션 히터와 수냉탱크가 배치된 건조 및 냉각 구간을 스트립이 수직한 하방향으로 통과하기 때문에, 상기 건조 및 냉각 구간에서 스트립의 자중에 의한 장력부여로 스트립의 사행을 막을 수 있는 장점이 있다.In addition, since the vertical coating system of the present invention passes the drying and cooling sections in which the induction heater and the water cooling tank are disposed in the vertical downward direction, tension of the strips by the weight of the strips in the drying and cooling sections is applied. There is an advantage to prevent meandering.
또한, 본 발명의 수직형 코팅 시스템은 수직형 타입이기 때문에 적은 공간에서도 설치가 가능한 장점이 있다.In addition, since the vertical coating system of the present invention is a vertical type, there is an advantage that can be installed in a small space.
이상에서 본 발명의 수직형 코팅 시스템에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자이면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.The technical idea of the vertical coating system of the present invention has been described above with the accompanying drawings, but this is only illustrative of the best embodiment of the present invention and is not intended to limit the present invention. In addition, it is obvious that any person skilled in the art can make various modifications and imitations without departing from the scope of the technical idea of the present invention.
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