KR100380219B1

KR100380219B1 - 식품 가공기용 절단기

Info

Publication number: KR100380219B1
Application number: KR10-2000-7014914A
Authority: KR
Inventors: 울프 엑크스트롬
Original assignee: 아베 핼데 마스키너
Priority date: 1998-07-02
Filing date: 1999-06-23
Publication date: 2003-04-18
Also published as: EP1091674A1; EP1091674B1; DE69932724T2; SE9802375L; HK1038484A1; SE9802375D0; SE516655C2; US6299085B1; DE69932724D1; AU4944199A; KR20010072649A; WO2000001287A1; ES2272077T3

Abstract

본 발명은 원료 식품을 절단 또는 분쇄하는 절단 장치인 식품 가공기용 절단기에 관한 것이다. 상기 절단 장치는 용기(2)와, 종동축(8)에 대해 회동 불가능하게 설치되는 절단기를 포함하며, 이 절단기는 슬리브형 중앙부(10)와 그 하단부에절단구를 포함하고, 이 절단구는 슬리브형 중앙부(10)로부터 반경 방향 외측으로 돌출되는 절단날(11, 12)로 구성된다. 본 발명은 상기 절단기가 상기 슬리브형 중앙부의 대향 측면에 반경 방향으로 배치되며 또 상기 슬리브형 중앙부의 바닥에 인접하는 한 쌍의 제1 절단날(11,12) 및 상기 슬리브형 중앙부(10)로부터 반경 방향 외측으로 돌출하고 또 상기 슬리브형 중앙부의 바닥으로부터 상기 한 쌍의 제1 절단날보다 더 높은 곳에 위치하는 적어도 1개의 제2 절단날(13)을 포함하며, 상기 제2 절단날(13)은 상기 한 쌍의 제1 나이프(11,12) 보다 날의 길이가 더 짧은 것을 특징으로 한다.

Description

식품 가공기용 절단기{A CUTTING DEVICE FOR FOOD PROCESSING MACHINES}

이러한 형식의 식품 가공기는 산업용 주방에 사용하기 위한 설계는 물론이고, 가정용 주방에 사용하기 위한 설계에도 적용할 수 있다.

상기 식품 가공기의 공통적인 특징은 그 가공기의 작동 중에 원료 식품을 용기에 투입하는 투입구가 마련된 뚜껑이 구비되어 있는 용기를 포함하고 있다는 것이다. 종동축(從動軸)을 수용하고 있는 관형 부재가 상기 용기의 바닥으로부터 상향 연장되어 있다. 상기 종동축에는 절단기가 회동(回動) 불가능하게 설치되어 있다. 상기 절단기는, 직립식 관형 부재의 외측에 위치하며 하단부에는 절단구가 부착되어 있는 슬리브형 중앙부도 역시 포함하고 있다. 상기 절단구는 상기 슬리브형 중앙부로부터 반경 방향 외측으로 돌출되는 1개 이상의 절단날로 구성될 수 있다. 상기 가공기가 사용 중일 때, 상기 용기는 정지(靜止) 상태로 유지되지만, 상기 절단기는 회동한다.

이러한 형식의 식품 가공기가 갖고 있는 한 가지 문제점은 상기 절단날을 이용하여 가공하고자 하는 어떤 종류의 성분은 상기 슬리브형 중앙부의 외부 표면에 고착되기 쉬운 경향이 있으므로, 그러한 성분 덩어리가 상기 슬리브형 중앙부와 함께 회전하게 된다는 것이다.

이와 같이 응집된 식품 덩어리의 한 가지 예는 상기 절단날을 이용하여 분쇄 또는 절단하게 되는 상이한 종류의 육류에서 발견된다. 예를 들면, 잘게 다져진 육류는 상기 슬리브형 중앙부의 외부 표면 및 용기의 내부 표면에 단단하게 들러붙는 공 모양의 덩어리를 형성하게 되는 경향이 있다. 결국, 이러한 공 모양의 덩어리는 수평축 주변의 비교적 좁은 범위에서만 회전하게 된다.

이러한 공 모양의 덩어리가 불충분하게 회전한다는 것은 육류가 불균일하게 절단된다는 것을 의미하고, 육류가 수평축 주변에서 불충분하게 회전한다는 것은 절단날이 이미 절단되어 있는 육류를 재절단하게 되어 육류에 국부적인 온도 상승을 야기한다는 것을 의미하는데, 이는 가공된 식품의 품질과 관련하여 매우 불리하다.

동일한 문제는 잘게 다져진 생선이나 반죽 등과 같이 다소 끈적거리는 공 모양의 덩어리를 형성할 수 있는 다른 종류의 식품 덩어리에서도 발생한다.

또 다른 한 가지 문제점은 그러한 식품 가공기로 퓨레(puree), 마쉬(mash), 수프 및 이와 유사한 액체 식품을 장만할 경우, 상기 용기 내에서의 이들 식품의 수직 흐름이 충분하지 않다는 것이다.

상기 식품 가공기의 또 다른 문제점은 어떤 액체 식품은 용기의 바닥으로부터 연장되는 직립식 관형 부재의 오리피스 위에 있는 용기 내의 높이까지 채워진다는 것이다. 그 결과, 상기 액체 식품은 상기 직립식 관형 부재의 외부 표면과 상기 슬리브형 중앙부의 내부 표면 사이의 공간 내에서 상승하여 상기 직립식 관형 부재와 종동축 사이의 공간에서 흘러내린다는 것이다. 이 때, 상기 액체 식품은 상기 직립식 관형 부재의 하측 오리피스를 통하여 흘러 나와서 용기의 바로 아래로 흘러 나온다. 상기 식품 가공기를 정지(停止)시켜 용기를 들어올려 꺼내지 않으면, 사이펀 효과(siphoning effect)가 일어나게 되고, 이에 따라 상기 액체 식품의 대부분은 상기 경로를 따라 용기로부터 흘러나오게 된다.

본 발명은 장만할 원료 식품을 절단 또는 분쇄하는 절단 장치로서 설계된 형식의 식품 가공기용 절단기(切斷器)에 관한 것이다.

이하, 예시적인 실시 형태 및 첨부 도면을 참조 하여 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명이 적용되는 형식의 식품 가공기의 부분 절취도이고,

도 2는 본 발명의 절단기가 장착된 식품 가공기의 단면도이며,

도 3은 본 발명의 절단기를 도시하는 도면이고,

도 4는 본 발명의 절단기의 저면도이다.

본 발명은 이들 문제를 해결하고자 하는 것이다.

본 발명은 장만할 원료 식품을 절단 또는 분쇄하기 위한 절단 장치인 식품 가공기용 절단기에 관한 것으로서, 상기 절단 장치는, 뚜껑이 끼워지고 그 장치의 작동 중에 정지 상태로 유지되는 용기와, 이 용기의 바닥으로부터 상향 연장되는 직립식 관형 부재와, 이 관형 부재를 통해 연장되는 종동축과, 이 종동축에 회동 불가능하게 장착되고, 상기 직립식 관형 부재의 외측에 위치하고 하단부에 절단구(切斷具)가 설치되어 있는 슬리브형 중앙부를 포함하는 절단기를 구비하며, 상기 절단구는 슬리브형 중앙부로부터 반경 방향 외측으로 돌출되는 1개 이상의 절단날로 구성되어 있다. 본 발명은 상기 절단기가 상기 슬리브형 중앙부의 대향(對向) 측면에 반경 방향으로 배치되며 또 상기 슬리브형 중앙부의 바닥에 인접하는 한 쌍의 제1 절단날 및 상기 슬리브형 중앙부로부터 반경 방향 외측으로 돌출하고 상기 슬리브형 중앙부의 바닥으로부터 상기 한 쌍의 제1 절단날보다 더 높은 곳에 위치하는 적어도 1개의 제2 절단날을 포함하며, 상기 제2 절단날은 상기 한 쌍의 제1 절단날보다 날의 길이가 더 짧은 것을 특징으로 한다.

도 1은 가공하고자 하는 원료 식품을 절단 또는 분쇄하는 절단 장치 형식인 식품 가공기를 나타내고 있다. 이 식품 가공기에는 작동 중에 식품을 용기 안에 투입할 수 있는 투입구(4)가 마련된 뚜껑(3)이 갖추어져 있는 용기(2)가 포함되어 있다. 상기 용기(2)는 상기 식품 가공기의 작동 중에 정지 상태로 유지된다. 상기 용기의 바닥 위에는 회동식 절단기(5)가 장착되어 있다. 본 발명은 이와 같은 형식의 식품 가공기에 적용되도록 시도된 것이다.

이러한 형식의 식품 가공기는, 용기의 바닥(6)으로부터 상향 연장되고 또한 종동축(8)이 관통하여 연장되는 관형 부재(7)를 포함한다(도 2 참조). 상기 종동축(8)에는 절단기(9)가 회동 불가능하게 장착되어 있으며, 상기 절단기(9)에는 상기 상향 연장되는 관형 부재의 외측에 배치되는 슬리브형 중앙부(10)와 이 슬리브형 중앙부(10)로부터 반경 방향 외측으로 돌출되는 적어도 1개의 절단날(11, 12)이 포함되어 있다.

본 발명에 따르면, 상기 절단기는 슬리브형 중앙부(10)의 대향 측면에 반경 방향으로 배치되며, 상기 슬리브형 중앙부(10)의 바닥에 인접하는 한 쌍의 제1 절단날 (11,12)과, 이들 한 쌍의 제1 절단날보다 상기 슬리브형 중앙부(10)의 바닥으로부터 더 높은 위치에서 상기 슬리브형 중앙부(10)로부터 반경 방향 외측으로 돌출하는 적어도 1개의 제2 절단날(13)을 포함하고 있다. 상기 제2 절단날(13)은 상기 한 쌍의 제1 절단날(11,12)보다 날의 길이가 짧게 되어 있다.

본 발명의 매우 양호한 한 가지 실시 형태에 따르면, 상기 절단기(9)는 단 1개의 제2 절단날(13) 대신에 한 쌍의 제2 절단날(13,14)을 포함한다. 이들 한 쌍의 제2 절단날(13,14)은 상기 슬리브형 중앙부(10)의 각 대향 측면에서, 그리고 상기 한 쌍의 제1 절단날 보다 상기 슬리브형 중앙부의 바닥으로부터 더 높은 위치에서 반경 방향으로 배치된다. 도면은 후자의 실시 형태만을 보여주고 있다.

상기 한 쌍의 제1 절단날(11,12)은, 식품 가공기가 사용 중에 있을 때, 이들 절단날이 용기(2)의 바닥(6)으로부터 단지 수 밀리미터, 가능하게는 1 센티미터 위에서 작동되도록 적절하게 배치된다. 제2 절단날(13) 또는 한 쌍의 제2 절단날(13,14)은 상기 한 쌍의 제1 절단날보다 1 센티미터 이상 위에 배치된다.

상기 두 쌍의 절단날(11,12,13,14)은 슬리브형 중앙부(10)의 종축(16)과 일치하는 방향에서 보았을 때 상호 편의(偏倚)되어 있다(도 4 참조). 이들 절단날은 상기 슬리브형 중앙부의 외주면에 등간격으로 배치되는 것이 좋다. 상기 한 쌍의 제2 절단날 (13,14)은 상기 한 쌍의 제1 절단날(11,12)보다 날의 길이가 짧다.

상기 절단기(9)의 주요 기능은 식품 가공기의 용기 안에 들어 있는 식품이 상기 가공기의 작동 중에 회동하는 슬리브형 중앙부(10)에 들러붙는 것을 방지하는 것이다. 식품은 제2 절단날(13) 또는 한 쌍의 제2 절단날(13, 14)에 의하여 절단되지만, 상기 제2 절단날 또는 한 쌍의 제2 절단날은 그 식품 덩어리 전체에 걸쳐 절단하는 것이 아니라 그 식품 덩어리의 일부만을 절단하게 된다. 이는 수평축 주변은 물론 수직축 주변에서도 상기 식품 덩어리에 대해 더 큰 회전력을 발생시키는 것으로 밝혀졌다.

이러한 식품 덩어리의 큰 회전력은 그렇지 않은 경우보다도 식품 덩어리가 더 균질하게 가공되도록 한다는 것을 의미한다. 그 결과, 상기 절단날은 동일한 위치에서 식품 덩어리를 처리하는 것이 아니므로, 국부적인 온도 상승을 일으키지 않게 된다.

한 가지 양호한 실시 형태에 따르면, 제2 절단날(13) 또는 한 쌍의 제2 절단날(13,14)의 길이는 모두 한 쌍의 제1 절단날(11,12)의 길이의 대략 절반이다. 이는 식품 덩어리를 매우 양호하게 회전시키는 결과를 가져온다.

또 한 가지 양호한 실시 형태에 따르면, 제2 절단날(13) 또는 한 쌍의 제2 절단날의 칼날부[cutting edge]는 각 절단날의 아래쪽에서만 연삭되어 있으며, 이에 따라 상기 칼날부는 식품 가공기가 사용 중에 있을 때 상기 절단날 또는 한 쌍의 절단날의 이동 방향으로 경사지게 된다.

또 다른 양호한 실시예에 따르면, 상기 절단날(13) 또는 한 쌍의 제2 절단날 (13,14)은 상기 슬리브형 중앙부의 종축과 수직으로 연장되는 평면에 대하여 일정한 각을 이루고 있다.

이들 후자의 두 가지 실시 형태는 수평축 주변에서의 식품 덩어리의 회전을 증가시키는 데 도움이 된다.

액체 식품과 관련하여, 상기 실시 형태들은 상기 슬리브형 중앙부의 종축과 일치하는 반경 방향 평면 내에 상기 액체 식품의 강력한 수직 흐름을 용기 내에 발생시킨다.

한 가지 매우 양호한 실시 형태에서는, 각 쌍의 절단날(11,12,13,14)이 배치되는 슬리브형 중앙부(10)의 적어도 하단부(17)는 상기 슬리브형 중앙부의 종축(16)에 대하여 수직으로 취한 단면 형상이 정사각형, 육각형 또는 팔각형이다. 상기 식품 가공기에 상기 두 쌍의 절단날이 포함되는 경우, 상기 하단부(17)는 전술한 두 쌍의 절단날의 위치에서의 단면이 정사각형 또는 팔각형이다. 상기 하단부(17)의 단면이 육각형인 경우, 세 쌍의 절단날을 부착할 수 있는데, 이 때 상기 육각형 단면의 각 변에 1개씩의 절단날이 부착된다.

상기 슬리브형 중앙부에 들러붙기 쉬운 성향이 있는 식품 덩어리는, 상기 슬리브형 중앙부(10)의 단면이 원형인 경우, 용기(2) 내에서 역시 상기 슬리브형 중앙부와 함께 회전하기 쉽다. 구조가 원형이 아닌 전술한 구조의 하단부(17)에 의해 제공되는 한 가지 장점은 식품 덩어리가 상기 슬리브형 중앙부에 들러붙을 수 없고 또 상기 슬리브형 중앙부와 함께 회전될 수 없다는 것이다.

슬리브형 중앙부(10)의 한 가지 매우 양호한 실시 형태에 따르면, 상기 슬리브형 중앙부에는 용기(2) 내에 절단기가 장착되는 높이에 반경 방향의 관통공(貫通孔)(18)이 마련되는데, 상기 높이의 위치는 상기 용기의 바닥(6)으로부터 연장되는 직립식 관형 부재(7)의 상부 오리피스(19)의 위치보다 더 높다. 공기가 상기 관통공(18)을 통하여 유입될 수 있기 때문에, 액체 식품이 슬리브형 중앙부(10)의 내부 표면과 직립식 관형 부재(7)의 내부 사이의 공간에서 상승하는 경우에, 전술한 사이펀 효과는 더 이상 일어날 수 없다.

따라서, 본 발명은 이 명세서의 도입부에 언급하였던 문제점들을 해결하고 있다.

이상에서, 본 발명을 다수의 예시적인 실시 형태를 참조 하여 설명하였지만, 본 발명은 절단날의 구조 및 갯수에 관하여 변형 및 수정이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

따라서, 본 발명은 다음의 청구의 범위 내에서 여러 가지 변형 및 수정이 이루어질 수 있기 때문에, 본 발명은 전술한 실시 형태에만 국한되는 것이 아니다,

Claims

가공하고자 하는 원료 식품을 절단 또는 분쇄하는 절단 장치인 식품 가공기용 절단기(切斷器))로서, 상기 절단 장치는 뚜껑(3)이 설치되어 있고 장치의 작동 중에 정지(靜止) 상태로 유지되는 용기(2)와, 이 용기의 바닥으로부터 상향 연장되는 직립식 관형 부재(7)와, 이 관형 부재를 통하여 연장되는 종동축(8)과, 이 종동축에 회동 불가능하게 장착되고, 상기 직립식 관형 부재의 외측에 위치하고 그 하단부에 절단구(切斷具)가 설치되어 있는 슬리브형 중앙부(10)를 포함하는 절단기 (9)를 구비하며, 상기 절단구는 상기 슬리브형 중앙부(10)로부터 반경 방향 외측으로 돌출되는 절단날(11,12)로 구성되는 형식의 식품 가공기용 절단기에 있어서,

상기 절단기(9)는 각 절단날이 상기 슬리브형 중앙부(10)의 대향 측면으로부터 반경 방향으로 연장되고 또 상기 슬리브형 중앙부의 바닥에 인접하는 한 쌍의 제1 절단날(11, 12) 및 상기 슬리브형 중앙부의 대향 측면으로부터 반경 방향으로 연장되고 상기 한 쌍의 제1 절단날보다 더 높은 위치에 있는 한 쌍의 제2 절단날(13, 14)을 포함하고, 상기 한 쌍의 제2 절단날(13,14)의 날의 길이는 상기 한 쌍의 제1 절단날(11,12)의 날의 길이의 약 절반이며, 상기 절단날들은 상기 중앙부의 종축과 일치하는 방향에서 보았을 때 회전 방향으로 서로에 대해 편의(偏倚)되어 있는 것

을 특징으로 하는 식품 가공기용 절단기.
청구항 1에 있어서, 상기 한 쌍의 제2 절단날(13,14)의 칼날부는 각각 상기 절단 장치의 작동 중에 상기 절단날(13,14)의 이동 방향으로 경사지도록 상기 절단날들의 아래쪽에만 연삭되어 있는 것을 특징으로 하는 식품 가공기용 절단기.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 각 쌍의 절단날들이 배치되는 상기 슬리브형 중앙부(10)의 적어도 하단부(17)는 그 단면 형상이 상기 슬리브형 중앙부의 종축(16)에 대하여 수직인 정사각형, 육각형 또는 팔각형인 것을 특징으로 하는 식품 가공기용 절단기.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 슬리브형 중앙부(10)에는 상기 절단기가 상기 용기(2) 내에 장착되는 높이에 반경 방향의 관통공(18)이 포함되고, 상기 높이는 상기 용기(2)의 바닥(6)으로부터 연장되는 직립식 관형 부재(7)의 상부 오리피스(19)의 높이보다 높은 것을 특징으로 하는 식품 가공기용 절단기.
청구항 3에 있어서, 상기 슬리브형 중앙부(10)에는 상기 절단기가 상기 용기(2) 내에 장착되는 높이에 반경 방향의 관통공(18)이 포함되고, 상기 높이는 상기 용기(2)의 바닥(6)으로부터 연장되는 직립식 관형 부재(7)의 상부 오리피스(19)의 높이보다 높은 것을 특징으로 하는 식품 가공기용 절단기.
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