KR100352062B1 - 농축형액체식기세정제조성물및그제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 대기중에서 안정한 농축형 액체 식기세정제 조성들 및 그 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 조성물은 AES 20∼35중량%, 아민옥사이드 2∼7중량%, PEG 4∼15중량%, 알콜 3∼15중량%, 겔화방지제 0.5∼5중량%를 함유하는 것을 특징으로 하며, 본 발명의 제조방법은 가용화제에 아민옥사이드를 용해한 후, 겔화방지제를 첨가하고, 여기에 AES를 투입하여 완전 용해시킨 다음 물과 기타원료를 투입하므로써 짧은 제조시간으로 공기중에서 안정한 액체 식기세정제 조성물을 제조하는 것을 특징으로 한다.

Description

농축형 액체 식기세정제 조성물 및 그 제조방법{A CONCENTRATED LIQUD CLEANING COMPOSITION FOR VESSELS AND A METHOD PREPARING THE SAME}

본 발명은 농축형 액체 식기세정제 조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 페이스트 상태의 음이온계면활성제인 AES(알킬에테르설페이트)를 이용하여 세정력이 우수하면서 피부자극이 적은 식기세정제 조성물 및 짧은 시간내에 상기 조성물을 제조할 수 있는 제조방법에 관한 것이다.

지금까지 국내의 주방세제는 주성분인 음이온성계면활성제로서 LAS(선형알킬 벤젠설포네이트), AOS(알파-올레핀설포네이트), AES를 주로 사용하였으며, 그 함량은 약 15중량% 수준으로 농축형이 아닌 일반제품이 판매되어 왔다.

한편, 미국등의 해외에서는 일찍부터 농축형태의 주방세제가 발전되어 왔다. 미국특허 제4,316,824호는 음이온계면활성제로서 Mg-AES 및 AES를 사용하고 거품안정제로서 비이온성계면활성제등을 사용하였으며, 미국특허 제4,133,779호는 음이온 계면활성제인 Mg-AES와 양쪽성계면활성제인 아민옥사이드등을 사용하여 기름기 제거능력을 향상시켰으며, 미국특허 제4,681,704호는 AES 계통인 음이온성 계면활성제와 양쪽성계면활성제로서 베타인(betaine)등을 사용하여 기름기 제거능력을 향상시켰다.

그러나, 상기 기술들은 오직 처방과 성능에만 국한되어 있는 것으로 실제로 제조하기에는 많은 시간이 소요되며, 또한 대기중의 공기와 장시간 접촉시 세정제의 액 표면이 겔(gel)화 되는 등 안정성에 문제가 되어 실제로 사용할 때 불편한 단점이 있다.

이에 본 발명자들은 상술한 종래기술의 단점을 해결하기 위하여 연구실험한 결과, AES 및 아민옥사이드를 함유하는 농축형 액체세체 조성물로서 세정력이 우수하고, 피부자극이 심하지 않으면서, 공기중에서도 장시간 안정한 조성물을 발명하게 되었고, 또한 제조시간을 획기적으로 단축시킨 제조공정도 발명하기에 이르렀다.

본 발명의 농축형 액체 식기세정제 조성들은 AES 20∼35중량%, 아민옥사이드 2∼7중량%, PEG 4∼15중량%, 알콜류 3∼15중량% 및 겔화방지제 0.5∼5중량%를 함유함을 특징으로 한다.

본 발명의 농축형 액체 식기 세정제 조성물은 우수한 세정효과를 발휘하면서도 피부자극이 심하지 않기 위하여 AES를 20∼35중량% 함유한다.

본 발명에서 사용되는 AES는 하기 일반식(1)로 표시될 수 있다.

상기 식에서, n은 1 내지 6의 수이고, R은 C₁₀∼C₁₄의 알킬기이고, M은 나트륨, 마그네슘, 암모늄, 모노에탄올아민, 디에탄올아민 또는 트리에탄올아민 중에서 선택된다.

본 발명의 조성물은 음이온성계면활성제인 AES의 세정능력을 향상시키고 피부보호를 위하여 하기 일반식(2)로 표시되는아민옥사이드를 2∼7중량% 함유한다.

상기 식에서, R은 C₁₀∼C₁₄의 알킬기이고, R'는 메틸, 에틸, 하이드록시에틸 그룹중에서 선택된다.

본 발명의 조성물은 페이스트 상태의 AES를 용해시키기 위한 가용화제로서 하기 일반식(3)으로 표시되는 PEG를 4∼15중량%함유한다.

상기 식에서, n은 4∼40의 수이다.

본 발명의 조성물은 페이스트 상태의 AES를 용해시키기 위한 또 다른 가용화제로서 에탄올, 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 헥실렌글리콜중에서 선택되는 1종 이상의 알콜계 물질을 3∼15중량%함유한다.

본 발명의 조성물은 공기중에서 안정화되어 겔화를 방지할 목적으로 염화나트륨, 안식향산, 안식향산나트륨, 구연산, 구연산나트륨중에서 선택되는 1종이상의 겔화방지제를 0.5∼5중량% 함유한다.

본 발명의 조성물은 농축형이므로, 일반적으로 널리 쓰이는 순도 25∼30% 내외인 액체상태의 AES만을 단독으로 사용하여서는 제조할 수 없고, 농축원료인 순도 60∼70%의 페이스트 상태의 AES를 단독 또는 상기 액체상태의 AES와 병용하여 사용해야 한다. 그러나 페이스트 상태의 AES는 물과 직접 접촉시 잘 용해되지 않기 때문에 제조시간이 오래 걸리는 단점이 있다. 따라서 본 발명에서는 페이스트 상태의 AES를 가능한 짧은 시간에 용해시킬 수 있는 제조방법을 제공한다.

즉, 지금까지 널리 알려져 있는 일반적인 세정제 조성물의 제조공정은 정제수를 우선적으로 투입하여 기타의 원료들을 용해시키는 것이었으나, 본 발명에서는 페이스트 상태의 원료를 짧은 시간에 용해시키기 위하여 기존의 방법과는 다른 새로운 제조방법을 제공한다.

이하 본 발명에 따른 농축형 액제 식기세정제 조성물의 제조방법을 상세히 설명한다.

우선 페이스트 상태의 AES와 물의 직접적인 접촉을 방지하기 위하여, 먼저 가용화제에 양쪽성계면활성제인 아민옥사이드를 용해하고, 겔화방지제를 첨가한 후, 여기에 페이스트 상태의 AES를 완전히 용해시킨 다음, 물과 나머지 원료들을 투입한다.

본 발명에 따른 제조방법을 공정별로 설명하면 하기와 같으며, 이에 따른 제조시간은 5톤 생산기준으로, 기존의 공정을 이용하여 제조시 6시간이상 소요되는데 비하여, 본 발명의 제조방법을 이용시는 약 1시간정도 소요된다.

1) 가용화제(PEG, 알콜류)를 투입한다 ;

2) 아민옥사이드를 투입하여 가용화제에 완전히 용해, 투명하게 될 때까지혼합한다 ;

3) 처방상 비이온성계면활성제가 존재하면 이를 투입하고 투명하게 될 때까지 혼합한다 ;

4) 겔화방지제를 투입하여 완전용해시킨다 ;

5) AES(순도 60∼70%)를 서서히(300kg/min 이하) 투입하고 완전 용해되도록 혼합한다 ;

6) 정제수 및 나머지 원료들을 투입하여 본 발명의 세정제 조성물의 제조를 완성한다.

이하 본 발명을 실시예를 통하여 더욱 상세히 설명한다. 실시예에서 사용된 원료조성은 모두 순분 및 중량%로 표시된다.

실시예 1∼5

하기 표 1에 표시된 조성에 따라 상기의 제조공정을 이용하여 본 발명에 따른 농축형 액체 식기세정제 조성물을 제조하였다.

상기 실시예 1∼5에서 제조된 조성물의 피부자극, 세척력 및 공기중에서의 안정도를 평가하기 위하여, 국내의 주방세제를 분석한 결과를 토대로 하여 표2에 기록된 성분 및 함량으로 표준품을 제조하여 본 발명에 따른 조성물과 비교실험 하였다. 실험방법은 다음과 같으며, 그 결과는 표 3에 나타내었다.

* 코코지방산디에탄올아미드

세척력 평가

조제된 오염을 접시에 1g 도포하여 1시간 건조후, 세척액에서(1g/L) 접시를 수세미로 닦았다. 종말점은 세척액의 거품이 없어질 때를 기준으로 하며, 이때 닦인 접시의 수를 기록하였다. 사용한 오염의 조성은 다음과 같다.

피부자극평가-패치테스트(patch test)

시효를 0.2% 농도로 희석해서 호울챔버(hole chamber)에 희석액 1 또는 2방울 도포후 이것을 사람의 피부에 접촉, 고정하고 48시간 지속후 떼어내서 피부의 상태를 육안으로 판정하여 다음과 같이 환산하였다.

< 평가점수 >

· 전혀 자극이 없다. : 0

· 약간 자극이 있다. : 0.5

· 자극이 있다. : 1.0

· 자극이 심하다. : 1.5

· 자극이 아주 심하다 : 2.0

안정도평가

조성물 제조 24시간 경과후 육안으로 겔화 또는 층분리등을 관찰하였다.

실시예 6∼10

하기 표 4에 나타낸 조성에 따라 실시예 1∼5에서와 같이 조성물을 제조한 다음, 실시예 1∼5에서와 동일한 방법으로 세척력, 피부자극 및 안정도에 대해 실험하였다. 결과는 표 4와 같다.

실시예 11∼ 15

하기 표5에 나타낸 조정에 따라 실시예 1∼5에서와 같이 조성물을 제조한 다음, 실시예 1∼5에서와 동일한 방법으로 세척력, 피부자극 및 안정도에 대해 실험하였다. 결과는 표5와 같다.

비교예 1∼10

하기의 표 6에 나타낸 조성에 의해 액체 세제조성물을 제조하여 세척력 및안정도실험을 실시하였다. 결과는 표 6과 같다.

(주) ○ :안정

△ : 겔화(제조는 가능하지만 제조후 겔화됨) 또는 분리

× : 균일액의 제조불가

상기 표 6의 결과에서 알 수 있듯이, AES가 20중량% 미안의 경우(비교에 1)는 세척력이 떨어지며, AES가 35중량% 이상의 경우(비교예 2)에는 조성물 제조중에 겔화 되어 제조가 불가능하였다. 아민옥사이드 2중량% 미만의 경우(비교예 6)에는 아무리 많은 AES를 사용하여도 세척력이 열세로 나타나며, 그외의 비교에는 모두 안정도에 문제가 있었다.

비교예 10~12

실시예 2의 조성을 이용하여 제조공정에 따른 안정도 및 제조가능성 여부를실험하였다. 그 결과를 표 7에 나타내었다.

표 7에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 제조방법이외의 제조방법으로는 페이스트 상태의 AES를 고농도(20∼30중량%)로 이용하여 제조되는 농축형 액체 식기세정제 조성물의 제조가 불가능하거나, 또는 제조가 가능하더라도 제조시간이 장시간 소요되는 문제점이 있었다.

본 발명의 농축형 액체 식기세정제 조성물은 세척력이 우수하고 피부에 자극이 없으며, 또한 공기중에서도 안정한 조성물이며, 본 발명의 제조방법에 의하면 페이스트상 AES를 이용하면서도 제조시간을 현저히 단축시킬 수 있을 뿐 아니라 공기중에서 안정한 농측형 액체 세정제 조성물을 제조할 수 있다.

Claims (4)

1) 가용화제인 PEG와 알콜을 혼합하고,

2) 상기 가용화제에 아민옥사이드를 투입한 후,

3) 겔화방지제를 투입하여 용해시킨 다음,

4) AES를 투입하여 완전용해되도록 혼합하고,

5) 정제수와 통상의 원료를 투입하는 공정으로 이루어짐을 특징으로 하는 농축형 액체 식기세정제 조성물의 제조방법.

제1항에 따른 제조방법으로 제조되며, AES 20∼35증량%, 아민옥사이드 2∼7 중량%, PEG 4∼15중량%, 알콜류3∼15중량% 및 겔화방지제 0.5∼5중량%를 포함하는 농축형 액체 식기세정제 조성물.

제 2 항에 있어서,

알콜류는 에탄올, 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜 및 헥실렌글리콜 중에서 선택되는 1종이상인 것을 특징으로 하는 농축형액체 식기세정제 조성물.

제 2 항에 있어서,

겔화방지제는 염화나트륨, 안식향산, 안식향산나트륨, 구연산 및 구연산나트륨중에서 선택되는 1종이상인 것을 특징으로 하는 농축형 액체 식기세정제 조성물.