KR100337014B1 - 유체순환용도관 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은 주조 물질의 강성 베이스 평판(2)상에 고정된 얇은 벽에 의해 한정되는 관형 밀폐부(1)를 포함하는 압력하에 유체를 순환시키기 위한 도관에 관한 것이다.

본 발명에 따르면, 상기 밀폐부(1)의 상부(12)는 횡단면에 있어서 얇은 벽에 대한 3 개 이상의 세그먼트, 즉 하부 측면(31)으로부터 상부 측면(32)으로 연장하는 각각 2 개의 가로 세그먼트(3,3') 및 상기 가로 세그먼트(3,3')의 상부 측면(32,32')에 연결되는 밀폐부(1)를 폐쇄시키는 하나 이상의 상부 세그먼트(4)로 구성되며, 상기 각각의 얇은 벽(3,3')의 가로 세그먼트는 베이스에서 평판(2)의 대응 측부에 고정된 주조 물질의 강성 지지요소(5,5')에 결속되며, 가로 세그먼트의 것과 결합되는 프로파일을 갖는 밀폐부(1)와 마주하는 내부면(51,51')을 포함하는 지지요소(5,5')의 상부로 상승되고, 이때 상기 가로 세그먼트는 밀폐부상에 제공되며, 상기 내부면(51,51')은 왜곡의 위험이 없게 그의 전 높이(H1) 위로 가로 세그먼트의 강성을 충분히 지속시킬 수 있는 높이의 레벨(H2)까지 평판(2)의 상부면(23)의 레벨로부터 연장된다.

Description

유체 순환용 도관{Fluid circulation pipe}

일반적으로, 광폭 단면을 갖는 도관은 콘크리트와 같은 성형 물질이나 또는 금속에서 제조될 확관형 밀폐부에 의해 형성된다. 만약 상기 도관이 높은 내압에 영향을 받지 않을 경우, 비교적 경량으로 제조됨에 따라 금속으로 제조되며, 일반적으로 원형 단면을 갖는 폐쇄 관형 케이싱을 형성하기 위해 함께 용접되고 내압의 작용에 의해 발생된 신장 내력에 대항하여 통(well)에 저항하는 병렬 패널을 조정하기가 쉽게 된다는 장점을 가진다.

수력 전기용 설비에서 사용되는 강제 도관은 일반적으로 상기 방식에 의해 형성된다.

그러나, 일반적으로 강제 도관은 지면상에 위치하며 이격된 지지체를 사용하고, 내압하에 노출될 때 양호한 저항 특성을 가지며, 반대로 조립되는 동안 또는 단순히 압력이 감소될 때 조차도 어떠한 압력도 존재하지 않을 때 왜곡하기 쉬운경향을 갖는다. 상기와 같은 타원 형상의 도관을 유발하는 왜곡은 특히 다른 패널이 조립되는 동안 장애를 일으키며, 일반적으로 그와 같은 왜곡을 회피하기 위하여는 납땜되기 전에 예정 단면의 형판상에 장착되야만 한다.

왜곡의 위험은 예를 들면 몇 입방 미터의 매우 광폭의 단면에서 훨씬 높다. 보강 콘크리트에 있어서의 관형 요소가 사용될 수 있으며, 이러한 관형 요소는 지면상에 위치할 때나 묻힐 때 그의 형상을 유지한다는 장점을 제공하나, 단면의 폭이 넓기 때문에 그러한 요소는 무겁고 장애가 된다. 또한, 단순히 그들의 하부면상에 위치한 원형 단면의 도관은 지면상의 응력을 크게 제한하고, 보링 결과를 통해 차별 함몰부를 이끌어 장애를 유발시킨다. 또한, 매우 높은 압력에 저항할 수 있는 충분한 누설 방지를 위한 인접한 요소들과의 접합이 어려워진다.

상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여, 본 발명자는 이미 프랑스 특허 제 2,685.304 호에서, 보강 또는 압축응력 콘크리트의 평판상에 제공 및 고정된 대체로 수평의 하부를 갖는 부위상에 원형 형상으로 성형된 단면을 갖는 금속 관형 밀폐부로 제조된 혼합 도관의 구조체에 대해 설명한 바 있다. 상기와 같은 방식에 있어서, 금속 원형부가 오직 신장 내력에만 의존하고 따라서 비교적 얇은 벽으로 제조되기 때문에 도관은 금속 구조체와 콘크리트 구조체의 장점을 결합하며, 반면 상기 하부는 발생된 절곡 응력에 저항하도록 설계될 수 있는 평판에 사용되며 또한 지면에 가하여진 응력 및 함몰 위험을 감소시키는 폭넓은 표면 영역 위로 부하를 분배한다.

프랑스 특허 2. 685. 304 호는 특별한 장점을 갖는 제조 방법들에 대해 설명하고 있다.

상기와 같은 형태의 도관은 높은 압력하에서 조차 전달된 유체로 인해 작업중 영향을 받는 내부 응력에 저항한다. 그러나, 그것은 또한 내부 압력이 감소 또는 제거될 때 도관이 매립되거나 또는 단순화되는 조건하에 충전되므로써 영향을 받는 외부 응력에 의존한다.

외부 응력에 대한 양호한 저항에 관하여는 프랑스 특허 2. 685. 304호에서 반원형 도관을 제안하고 있다. 그러나, 상기와 같은 도관의 직경은 동일한 유속에 대해 원형 단면 형상의 도관 직경보다 2 배가 된다. 상기 도관의 통로 및 그에 따른 위치된 트랜치의 폭이 증가한다.

프랑스 특허 제 2. 685. 304 호에서 설명한 바와 같이, 그것은 어떤 경우 콘크리트 평판의 폭이 감소되는 3 사분면에 도달되는 180°이상의 영역을 커버하기 위해 가능한한 원형 단면에 근접시키는 것이 가능하다.

그러나, 원형부에 의해 커버된 영역을 증가시키므로써, 왜곡의 위험은 또한 조립시 측부 패널치 증가를 초래하여, 형판이 실제 적용될 필요가 있을때 용접을 위한 패널의 정렬이 어렵게 된다.

또한, 상기 도관은 고저 레벨이 그다지 정교하지 않은 더그(dug) 기초상에 위치되어야 한다. 현지의 취급 작업 및 둑쌓기 작업은 가능한한 단순화 되어야 한다.

또한, 상기 도관이 사용중에 있을 때에도 내부 압력에 있어서의 단순한 감소나 단순한 중공 효과가 둑 하중에 의해 금속부의 붕괴를 야기할 수 있다.

본 발명은 상기 공지된 기술의 장점이 지속되는 반면 단점을 개선하는 새로운 제조 방법으로서 상기 문제점들을 해결한다.

본 발명은 광폭의 단면을 갖는 도관의 제조, 특히 10 바아 이상의 고압력하에 유체를 전달하기 위한 도관의 제조에 판한 것이다. 본 발명은 수력 전기부, 수공급 및 하수 회로용 강제 도관의 제조에 제공될 뿐만 아니라 예를 들어 가스관 라인을 향한 압력하의 가스 전달이나 또는 도시 가열 시스템에 제공될 수 있다.

도 1 은 본 발명에 따른 도관의 길이에 대한 사시도.

도 2 는 적합한 제조 방법하의 도관에 대한 횡단면도.

도 3 은 가로 조립체 접속부에 대한 상세한 사시도.

도 4 및 도 5 는 지지요소 및 평판 사이에서 조립체를 접속하기 위한 다른 방법을 도시하는 세부 횡단면도.

도 6 은 도관의 또다른 제조 방법에 대한 횡단면도.

따라서, 본 발명은 성형 물질 내의 강직 기초 평판상에 제공된 얇은 벽에 의해 한정된 유체의 순환을 위한 관형 밀폐부와, 강성 평판에 제공되어 고정된 하부 및 상기 평판상에 고정된 2 개의 수평 측부를 따라 하부에 연결되는 아치형 상부를 포함하며, 상기 밀폐부는 횡단면을 포함하고 인접 측부를 따라 장착된 병렬 패널로 구성되며, 상기 평판은 관형 밀폐부를 고정하기 위한 상부면, 지면상에 위치한 하부면 및 2 개의 측부면을 포함하는, 내부 압력하에 유체를 전달시키기 위한 도관 구조체에 관한 것이다.

본 발명에 따라, 상기 횡단면에 있어서 밀폐부의 상부는 3 개 이상의 얇은 벽의 세그먼트로 구성되며, 그중 2 개는 하부 측부로부터 상부 측부로 연장하고, 상기 밀폐부를 폐쇄하는 하나 이상의 상부 세그먼트는 가로 세그먼트의 상부 측부에 연결되며, 얇은 벽의 가로 세그먼트는 평판의 대응 측부에 대해 각각 그의 베이스에 고정되고 상향으로 연장하는 성형 물질에서 강성 지지요소에 결합되며, 각자의 지지요소는 상기 가로 세그먼트와 결합하는 프로파일을 갖는 가로 세그먼트에 적용하기 위한 내부면을 포함하며, 평판의 상부면 수준으로부터 내부 압력의 부재시 상부 세그먼트의 중량하에서 조차 어떠한 붕괴의 위험도 갖지 않는 전체 높이 이상의 가로 세그먼트의 강성을 충분히 지속할 수 있는 수준으로 연장한다.

본 발명의 장점에 따라, 얇은 벽의 두께는 내압의 적용에 의해 발생한 신장내력과 트랜치 충전 및 대기중 과압으로 인해 제공된 외력에 저항하기 위한 능력에 대해 결정된다. 상기 가로 세그먼트의 상부 측부의 높이는 상부 측부에 걸치는 상부 세그먼트가 단일 강성 패널로 제조되어 측부 세그먼트상에 장착될 때 자체 무게하에 어떠한 붕괴 위험도 없도록 결정된다.

적합한 지지요소의 제조 방법하에, 평판 상부면의 수준 이하와 평판의 측부 부위는 하나 이상의 부위가 평판의 대향 가로면의 하나 이상의 대응부에 대항하여 제공되는 내부 가로면에 의해 제한되며, 상기 가로면은 결합된 프로파일을 갖는다.

양쪽 지지요소는 양호하게도 평판에 결속되기 전에 상기 요소를 직립시키기에 충분한 폭의 수평 하부면을 갖는 베이스에 의해 각 평판의 양 측부 지면상에 위치된다.

본 발명의 다른 장점에 따르면, 상기 평판의 양 측부에 위치한 2 개의 지지 요소는 앵커 패그에 의해서나 또는 밀폐부의 대응부의 것과 대체로 평행한 프로파일 다음에 주조되는 동안 평판 및 지지요소의 내부로 제공된 외장을 관통하는 압축 응력 케이블에 의해 상기 가로 세그먼트에 결속되며, 결속한 후 지지면상에 위치한 압축응력 케이블은 상기 외장의 엔드-포인트에서 지지 요소상에 주조되는 동안 제공된다.

금속 패널들 사이에서 누설 방지 조립체를 성취하기 위해, 얇은 벽의 하부 세그먼트 및 가로 세그먼트의 대향 가로 엣지들은 장착 후에 가로 세그먼트 및 하부 센그먼트에 용접 위치되는 조인트 커버 안에 가로 세그먼트의 양 측부 공간을 남기는 결속 공간으로부터 일정 거리로 분리되며, 그 결과 밀폐 벽의 연속성이 복원된다.

본 발명에 따른 또 다른 장점으로서, 상부에서 밀폐부를 둘러싸는 얇은 벽의 상부 세그먼트는 가로 세그먼트들의 상부 사이의 거리보다 큰 폭을 가지며, 그 결과 조립 후 각각의 가로 세그먼트 및 상부 세그먼트의 상부 엣지에 따른 얇은 벽의 내부 및 외부면상에 형성된 2개의 용접 라인 및 일정 거리 위로 상기 가로 세그먼트를 중첩시킨다.

본 발명에 따른 또 다른 장점들은 청구범위 종속항에서 기술하고 있는 바와 같다.

그러나, 본 발명은 첨부 도면 및 상세한 설명에서 설명하고 있는 특정방법에 의해 더욱 구체적으로 이해될 수 있을 것이다.

도 1 은 본 발명에 따른 도관의 길이를 도시하며 보강 콘크리트의 강성 평판(2) 위에 고정된 금속 관형 밀폐부(1)를 포함하며, 상기 보강 콘크리트는 수평하부면(21), 2 개의 가로면(22,22') 및 상부면(23)을 포함한다.

상기 밀폐부는 예를 들어 트렌치(C)의 저면부(B)가 될 수 있는 수평 압축면상에 위치되며, 제조 후에 물질이 충전되므로써 커버된다.

상기 관형 밀폐부(1)는 종축(10)상에 센터링되는 원통형상의 상부(12) 및 평판(2)의 상부면(23)에 제공되는 하부(11)를 포함하는 횡단면으로 완전 밀폐되는 얇은 금속 벽에 의해 한정된다.

평판(2)의 2 개의 가로 엣지(24,24') 사이에 위치하는 하부(11)는 수평을 이루거나 약간 만곡된다. 횡단면의 상부(12)는 원형 영역을 커버하며, 180°의 각도로 2 개의 가로 엣지(24,24') 사이로 연장한다.

상기 금속 관형 밀폐부(1)는 벽의 4 개의 세그먼트를 커버하는 일반적으로 횡단면의 인접 측부를 따라 용접되는 병렬 패널로 제조되며, 상기 세그먼트중 하나의 하부 세그먼트(11)는 평판(2)의 길이를 평판의 2 개의 가로 엣지(24,24') 사이로 연장시키며, 3 개의 세그먼트(13,13',14)는 밀폐부의 상부(12), 2 개의 가로 세그먼트(3,3') 및 상부 세그먼트(4)를 구성한다.

각각의 가로 세그먼트(3,3')는 하부(11)의 대응 가로 엣지(24)의 길이로 연장하는 하부 측면(31)과 가로 엣지(24) 위의 높이(H1)에 위치하는 상부 측면(32) 사이로 수직 상승된다.

상기 상부 요소는 전장이 가로 세그먼트(3,3')의 상부 측면(32,32') 사이의 거리보다 약간 큰 아치를 커버하며, 그 결과 상부 세그먼트(4)의 단부(41,41')는 가로 세그먼트(3,3')의 상부 측면(32,32')을 특정 거리 위로 중첩시킨다.

그러나, 상기 가로 세그먼트(3)의 상부 측면(32)의 높이(H1)는 가로 단부들(41,41') 사이의 거리(D)가 금속 벽을 구성하는 금속 형상을 고려한 자체 중량, 그의 두께 및 강성하에 상기 가로 세그먼트의 과다한 왜곡을 충분히 방지하기 위한 짧은 거리를 갖도록 결정된다.

본 발명의 중요한 특성에 따라, 각각의 가로 세그먼트(3,3')는 평판(2)에 인접 위치될 수 있는 연장된 길이의 보강 및/또는 압축응력 콘크리트로 제조된 지지요소(5,5')에 제공되며, 프로파일이 지지요소(5)에 제공 및 고정될 수 있는 가로 세그먼트(3)의 프로파일과 결합되는 만곡면(51)을 포함한다. 상기 가로 세그먼트는 하부 측면(31)으로부터 가로 세그먼트(3) 길이의 주요부위로 연장한다. 이와 같은 방식에 있어서, 오직 가로 세그먼트(3)의 짧은 길이만이 지지요소(5)의 상부 단부 레벨(52)로부터 요소의 상부 측면(32)까지 수직 상승된다. 상기 지지면(51)의 높이(H2)는, 가로 세그먼트(3)의 강성이 전체 높이 위로 지속됨에 따라, 돌출 단부(33)의 길이가 충분히 짧아져 상부 도움(4)의 중량하에서 조차 왜곡이 발생하지 않도록 결정된다.

필요할 경우, 만곡 코너 바아 형상의 지지 클램프(34)가 가로 세그먼트(3)의 돌출 단부(33)의 강성을 지속하기 위하여 지지요소(5)의 상부면(52) 상에 볼트결합될 수 있다.

평판(2) 제조 방법에 있어서, 지지요소(5,5')는 끝과 끝이 접하도록 위치한 조립식 부위로 제조된다. 상기 얇은 벽(3,11)의 세그먼트는 주조되는 동안 평판 주형인 콘크리트(5,2)의 부위에 결속된다. 따라서, 각각의 금속면인 얇은 벽(3,11)은주조 베이스를 구성하며, 주조되는 동안 콘크리트에 매립 돌출 앵커 포인트(17)와 맞물린다. 주조 후에, 대응 금속면과 맞물린 콘크리트 요소는 평판(2)을 구성하기 위하여 반전되거나, 지지요소(5,5')를 구성하기 위하여 직립 위치된다.

상기와 같은 도잔은 다음과 같은 방식으로 연속 길이상의 작업으로 구성될 수 있다:

o 얇은 벽의 만곡 요소는, 각각 2 개의 가로 세그먼트(3), 하부 세그먼트(11) 및 상부 세그먼트(4)인, 관형 밀폐부(1) 주위의 4 개 이상의 세그먼트를 커버하도록 절삭 및 성형된다.

o 콘크리트에 매립된 온-오프 스퍼터링을 구성하는 얇은 벽의 세그먼트와 한 면상에서 맞물리는 보강 콘크리트의 2 가지 형태의 조립식 요소가 사전에 예정된 개수로 구비되며, 상기 보강 콘크리트에 있는 평판(2)의 요소는 하부 세그먼트(11)에 의해 커버되며, 지지요소(5)는 가로 세그먼트(3)에 의해 커버된 만곡면을 갖는다.

o 상기 조립식 요소는 이미 조립된 부위를 지속시키도록 새로운 도관 길이를 제조하기 위한 예정 개수로 현지에서 전달되며, 평판(2)의 요소는 이미 위치된 부위의 대응 요소와 일체로 정렬되는 2 개의 지지요소(5,5')를 구비하고, 하나를 다른 지지요소(5) 및 평판(2)의 대향 가로면에 대항하여 제공하므로써 설치면(B)상에 위치한다.

o 용접은 가로 접합면(P)에 있어서, 하부 측면(31,31') 및 상부 측면(32,32')을 따라 위치된 길이의 세그먼트들(11,3,3') 사이와, 그들의 인접면을따라 이미 설치된 부위의 대응 세그먼트(3a,lla) 및 새로운 길이의 세그먼트(3,11) 사이에서 수행된다.

o 상기 벽의 상부 세그먼트(4)는 가로 세그먼트(3,3')의 상부 측면 (32,32')상에 위치되며, 상기 상부 세그먼트(4)는 가로 세그먼트(3,3')에 대해 세로로 이미 위치된 부위의 상부 세그먼트에 대해 가로로 용접된다.

적합하게도 각각의 지지요소(5)는 수평면(53)상의 지면에 직접 위치하며, 평판(2)의 대응 가로면(22)에 대항하여 제공된 지지면(52)을 갖는 세그먼트(3)의 적용면(51) 아래에 제공된다.

평판(2)에 대한 지지요소(5)의 적용은 예를 들어 단부(61)가 평판(2)의 측부에 주조되는 동안 매립된 삽입물로 구성된 나사 구멍(62) 안으로 나사 결합되는 지지요소(5,5')의 하부에 제공되는 개구부(60)를 관통하는 다수의 페그(6)에 의해 수행될 수 있다. 그러나, 평판(2) 및 2 개의 지지요소(5)에 의해 형성된 전체 유니트를 가로지르는 로드를 사용하는 것도 또한 가능하다.

제 1 도에 도시된 가장 간략한 제조 방법에 있어서, 평판(2)의 2 개의 가로면(22,22')은 지지요소(5,5')의 지지면(52,52')과 같은 레벨이다.

도 2 는 평판(2)의 가로면(22,22')과 지지요소(5)의 접합면(52,52')이 엇물림 프로파일을 갖는 더욱 개량된 제조 방법을 도시하며, 상기 프로파일은 그의 중앙부에서 평판과 관련된 지지요소의 상대 운동을 방지하기 위해 상호 결속되는 경사 또는 수평면(25,55)을 포함한다.

가로면(22,52)은 온-오프 스퍼터링으로 작용하는 금속 벽에 의해 보강되며,한 면을 다른 면상에 완전히 접합시킬 수 있으며, 조립된 성분이 조작되는 동안 붕괴에 대한 위험이 방지된다는 장점을 갖는다.

상술된 설비와 함께, 지지요소(5,5')는, 가로 세그먼트(3,3')를 구비한 조립체 및 얇은 벽의 하부 세그먼트(11)를 위한 양호한 용접 상태를 창출하는 가로 세그먼트에 대해 어떠한 변위의 위험을 갖지 않고, 평판(2)의 측부와 상호 결속되므로써 정위치에 적절히 보유된다.

상기와 같은 접합을 개선하기 위하여, 조인트 커버(7)가 동일한 두께의 금속 스트립으로 제조되며 가로 세그먼트(3)의 하단부와 얇은 벽의 하부 세그먼트(11)의 대응 단부에 대해 접선 방향으로 연결되는 2 개의 날개(71,72)를 형성하기 위한 각을 갖는 얇은 벽의 것과 대체로 동일한 두께의 2개의 정렬된 슬롯(36,16)을 남기는 방식으로, 가로 세그먼트(3,3')의 하부 측면(31) 및 하부 세그먼트(11)의 대향 엣지(11')를 평판 및 지지요소 사이의 조인트면(Q)의 양 측부로부터 이격된 소정 거리로 종결시킨다는 장점을 취한다.

도 2 에 도시된 바와 같이, 상기 슬롯의 2 개의 측부(36,37)는 얇은 벽 세그먼트(3,11)와 마주하는 단부를 따라 제공된 크랭크부로 제조될 수 있다.

그와 같은 방식에 있어서, 각각의 조인트 커버(7)는 금속 벽의 연속성을 확고히 하며, 오직 내부 돌출부만이 가로 세그먼트(3) 및 하부 세그먼트(11)에 대한 조인트 커버(7)의 가로 엣지와 크랭크부의 내부 엣지 사이에 형성된 용접 라인(73,73')을 이룬다.

인접한 요소들 사이의 가로 조인트(35)를 따라, 상기 금속 세그먼트는 끝과끝이 접해서 용접된다. 특히, 도 1 에 도시된 바와 같이, 콘크리트(5)의 지지요소는 대응 금속 벽(30)의 전체 길이를 커버할 필요가 없게 되며, 상기 가로 세그먼트는 용접을 용이하게 하기 위하여 단부 너머로 연장한다.

그러나, 도 3 에 도시된 바와 같이, 조인트 커버 스트립(77)이 위치되는 슬롯을 한정하기 위해 인접 세그먼트(3,3a,11) 반대편의 단부상에 크랭크부(37,37a)를 제공하는 것도 또한 가능하다. 상기 스트립은 도관 내부의 돌출부를 피하기 원할 경우 종측 스트립(71) 내부상이나 조립을 용이하게 하기 위한 외부상에 위치될 수도 있다.

교차 용접을 피하기 위해, 가로 세그먼트들(3,3a) 사이 및 상부 세그먼트(4,4a)와 하부 세그먼트(11,11a) 사이에 가로 조인트면을 엇물림시킬 수 있다.

상기 평판의 가로면(22,53)과 지지요소중 하나를 다른 하나에 적용하는 작업은 개구부가 패그를 둘러싸고 있는 압축 가스킷(64)의 상호 배치와 함께 패그(6)를 위해 제공되는 면의 한 부위(22a,52a)를 통해서만 수행되는 사실을 알 수 있다.

각각의 패그(6)는 적합하게도 도 2 에 도시된 바와 같이 적용면(22a,52a)과 수직을 이룬다. 그러나, 특정 경우, 도 4 에 도시된 바와 같이 패그(6)를 적용면(22a,52a)에 대해 경사시킨다는 장점을 갖는다.

평판(2)을 가볍게 하고 내압의 적용에 의해 발생되는 절곡 응력에 대한 저항을 개량하기 위하여, 가로 압축 응력에 그것을 종속시킨다는 장점을 갖는다.

이 경우, 패그(6)는 지지요소(5)의 일시적인 지속을 위한 필수요소로 작용하며, 상기 지지요소는 평판(2)에서 주조되는 동안 조립된 성분 및 지지요소에서 외장(80)을 관통하므로써 도관의 하부를 둘러싸고 조인트면에 접선 방향으로 연결되는 압축 응력 케이블(8)에 의해 평판(2)에 한정적으로 조인트된다. 각각의 압축 응력 케이블(8)은 가로 세그먼트의 출구에서 케이블 방향과 수직인 지지요소(5)의 외부상에 제공된 대응면(57)상에 위치하는 앵커 헤드(81)와 맞물린다.

또한, 도관의 축(10)과 평행한 외장(83)이 평판(2)에 제공될 수 있으며, 필요할 경우, 조임 후 차별 함몰에 대한 양호한 저항을 제공하는 전체 종측 압축 응력을 갖는 도관 길이에 함께 인접 결속되는 케이블(82)의 통로를 허용하도록 지지요소(5)에 제공된다.

상술된 바와 같이, 상부 부위에서는 각각의 도움(4) 요소가 가로 세그먼트(3,3')의 상부 측면(32,32') 사이의 거리보다 큰 폭을 단순 중첩시키며, 그 결과 그것은 가로 세그먼트를 중첩시키고, 용접 라인(74,75)은 도움(4)의 상부 측면(32,32')에 따른 내부와 엣지(4,4')에 따른 외부상에 형성된다.

상기 지지요소(5)의 안정성을 개선하기 위하여, 상기 요소(5)의 하부면(53)을 확장시키기 위해 외부로 연장하는 슈 형상부(shoe-shaped)와 함께 상기 가로 세그먼트를 그의 베이스에 제공한다.

또한, 상기와 같은 슈부는 둑을쌓기 전에 외부로 떨어지는 것을 방지하므로써 지지요소(5)의 안정성을 개선한다.

본 발명은 말할 필요도 없이 간단한 기술에 의해 설명된 상세한 제조 방법에 제한되지 않으며, 다른 변수가 청구범위에 한정된 보호 범위를 넘지않는 한도 내에서 가능할 수도 있다.

예를 들어, 소위 "한정 콘크리트" 기술을 사용하는 다른 방법에 있어서, 각각의 평판(2) 성분은 철회를 보상하기 위해 약간의 과압하에 콘크리트로 채워진 중공형 케송(caisson)을 형성하도록 상부면(11)에서 뿐만 아니라 하부면(21) 및 가로면(22)을 커버하는 폐쇄 금속 벽에 의해 모든 면상에 한정된다. 이 경우, 보강재는 케송의 벽에 의해 대체됨에 따라 분배될 수 있다.

그러나 또한 평판(2)은 작업이 진행됨에 따라 지지요소(5,5')의 내부면(52,52') 사이나 또는 2 개의 셔터링(shuttering) 사이에 현지에서 주조될 수도 있다. 이 경우, 금속 벽의 하부(11)는 설정되기 전에 콘크리트에 제공된 절삭 세그먼트로 제조될 수 있다. 상술된 주조 콘크리트 평판은 또한 각각의 벽 세그먼트(11)의 하부면에 용접된 앵커부에 삽입된 모르타르로 충전된 중공 공간과 함께 제공될 수 있으며, 다음에 충전 세그먼트는 압축력을 전송 및 상호 결속시키기 위하여 금속 세그먼트와 평판의 상부면(23) 사이로 주입된다.

상기와 같은 경우에 있어서, 예를 들어, 일정 길이의 도관을 형성하고 연속성을 위해 수평으로 놓인 면을 준비한 후, 먼저 지지요소(5,5')가 이미 위치한 부위와 정렬되는 가로 세그먼트(3,3')와 맞물림 위치되고, 인접 가로 세그먼트가 가로 엣지(35)를 따라 용접된다. 다음에 평판(2)의 철제부품이 정위치에 놓이고, 적용될 때 대응 외장과 일치되어 위치된 압축 응력 외장은 측부 요소(5,5')에 제공된다. 다음에 압축 응력 케이블이 위치 및 결속되며, 다른 요소들은 적절히 부가되고, 세그먼트(11)는 가로 엣지(15)를 따라 이미 위치된 부위의 세그먼트(11a)에 용접되고, 가로 엣지를 따라 가로 세그먼트(3,3')의 엣지에 용접된다.

다음에, 도움(4)은 이미 정위치에 위치한 도움(4a)과 가로 세그먼트(3,3')에 위치 및 용접될 수 있다.

또한, 평판(2) 및 지지요소(5,5')의 가로면(22,52)의 엇물린 프로파일은 도 4 에 도시된 바와 같이 반전될 수 있으며, 이 경우 평판(2)은 지지요소(5)의 상부림(56)하에 관통되는 하부림(26)과 맞물린다. 이러한 형상에 있어서, 압축 응력 바아와 함께 그들을 상기 가로 세그먼트에 연결하므로써 이미 위치된 부위를 연속시키기 위한 처음 하나 이상의 평판 요소를 위치시키기 위한 새로운 길이의 도관을 설비할 때, 예정된 개수의 지지요소(5,5')가 참고 제조 라인을 힝성하기 위한 평판의 양 측부상에 위치될 수 있다.

도 5 에 도시된 바와 같이, 각각의 지지요소(5,5') 및 평판(2)과 마주하는 가로 엣지는 코너 보호부에 의해 커버될 수 있고, 온-오프 셔터링을 구성하며 조인트 커버(7)가 위치되는 슬롯을 구비한 2 개의 측부(36,16)를 제공하기 위해 조인트 평면(Q)으로부터 소정 거리에서 종결되는 벽 세그먼트(3,11)의 하부 측면(31,11')에 용접된다.

또한, 트렌치(C)의 폭을 감소시키고, 도 5 및 도 6 에 도시된 바와 같이 도관 내부로부터 패그(6)를 장착하는 것도 본 발명의 장점이다.

이 경우, 도관의 새로운 길이를 형성하기 위해 먼저 2 개의 지지요소(5,5')는 이미 위치된 부위의 대응 성분과 일직선상에 위치한다. 지지요소(5,5')는 내부 나사부를 갖는 삽입물(62)에 매설되는 하부림(54)과 맞물림 된다.

각각의 삽입물(62)의 출구에 조인트(64)를 위치시킨 다음, 평판 요소(2)는 지지요소(5,5') 사이에 상호 체결되고 삽입물(62)과 일직선상에 개구부(60)를 갖는다.

다음에 패그(6)는 나사결합되는 헤드(63)가 평판(2)의 상부면에 제공되는 슬롯(27)에서 하우징되는 정위치에 위치된다

패그(6)를 밀폐시킨 후에, 조인트 커버(7)는 정위치에 위치하고 코너 돌출부(28,58)에 용접된다.

주지된 바와 같이, 강한 사태(landslide)의 위험이 있는 경우, 상부 세그먼트(4)는, 평판(2) 성분이 현장의 작업자들이 패그 고정 및 조인트 용접 작업을 하는 동안 보호될 수 있도록 배치되는 즉시, 가로 세그먼트(3,3')상에 장착되는 것이 좋다.

도 6 에 도시된 바와 같은 다른 장점에 따르면, 상기 패그(6)의 관통 개구부는 평판(2) 및 지지요소(5)를 완전히 교차한다. 조립식 성분들을 정위치에 위치시킨 후에, 긴 타이 로드(6')가 매설되는 지면상에 구멍을 형성할 수 있게 된다. 상기와 같은 설비는 예를 들어 도관이 지하수를 관통할 때 사용될 수 있으며, 지지요소(5,5') 및 평판(2)에 의해 제공된 밸러스트 효과가 아르키메데스의 충상(thrust)을 충분히 보상할 수 없다는 위험을 갖게 된다.

또한 도 6 에 도시된 바와 같이, 평판(2)이 지면상에 뿐만 아니라 상부림(26a)에 의한 지지요소(5,5')상에 위치하도록, 평판(2)은 지지요소(5,5')의 가로면(52)보다 얇게 될 수 있다. 이 경우 단면에 있어서 평판(2)의 프로파일은 철제부품을 고려하여 밀폐부 내의 압력의 영향을 받는 하부 세그먼트(11)에 의해 제공된 굴곡 응력에 저항할 수 있도록 설계될 필요가 있다.

청구항에서 설명하고 있는 기술적 특성에 삽입된 참고 부호는 오직 가로 세그먼트를 더욱 상세히 이해할 목적으로만 기술되었을 뿐, 어떠한 방식으로든지 제한받지 않는다.

Claims (22)

1. 주조 물질의 강성 베이스 평판(2)상에 고정된 얇은 벽에 의해 한정되는 관형 밀폐부(1)를 구비하고, 상기 밀폐부(1)는 인접 측부를 따라 장착된 다수의 병렬 패널로 구성되며, 또한; 횡단면에 있어서, 강성 평판(2)에 고정된 하부(11), 및 평판상의 고정을 위한 2 개의 하부 측면(31,31')을 따라 하부(11)에 연결되는 아치형상으로 구부러진 상부(12)를 포함하며, 상기 평판은 상부면(23), 하부면(21) 및 2 개의 가로면(22,22')을 포함하는, 내압하에 유체를 순환시키기 위한 도관에 있어서,

   상기 밀폐부(1)의 상부(12)는 횡단면에 있어서 얇은 벽에 대한 3 개 이상의 세그먼트, 즉, 하부 측면(31)으로부터 상부 측면(32)으로 연장하는 각각 2 개의 가로 세그먼트(3,3') 및 상기 가로 세그먼트(3,3')의 상부 측면(32,32')에 연결되는 밀폐부(1)를 폐쇄시키는 하나 이상의 상부 세그먼트(4)로 구성되는 것과,

   상기 각각의 얇은 벽의 가로 세그먼트(3,3')는 베이스에서 평판(2)의 대응 측부에 고정된 주조 물질의 강성 지지요소(5,5')에 결속되며, 상기 가로 세그먼트의 것과 결합되는 프로파일을 갖는 밀폐부(1)와 마주하는 내부면(51,51')을 포함하는 지지요소(5,5')의 상부로 상승되고, 이 때 상기 가로 세그먼트는 밀폐부상에 제공되며, 상기 내부면 (51,51')은 내압이 없이 상부 세그먼트(4)의 중량하에서도 붕괴의 위험이 없도록 그의 전 높이(H1)에 걸쳐 가로 세그먼트의 강성을 충분히 지속시킬 수 있는 높이의 레벨(H2)까지 평판(2)의 상부면(23)의 레벨로부터 연장하는 것을 특징으로 하는 내압하의 유체 순환용 도관.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 얇은 벽의 두께는 단순히 내압의 적용하에 발생되는 인장력에 저항하기 위한 얇은 벽의 능력과 관련하여 결정되는 것과,

   가로 세그먼트(3,3')의 상부 측면(32,32')의 높이(H1)는 상부 측부에 걸쳐 상부 세그먼트(4)가 가로 세그먼트(3,3')상에 장착될 때 자체 무게하에 붕괴되는 위험을 방지하기에 충분한 강성을 갖는 단일 패널로 구성되도록 결정되는 것을 특징으로 하는 내압하의 유체 순환용 도관.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 양쪽 지지요소(5,5')는 베이스에 의해 레벨 하부면(53)과 함께 평판(2)의 양 측부에서 지면상에 위치되는 것을 특징으로 하는 내압하의 유체 순환용 도관.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 지지요소(5,5')는 평판(2)의 상부면(23)의 레벨 이하와, 적어도 상기 부위(52a)가 평판(2)의 대향 가로면(22)의 하나 이상의 대응부에 대항하여 제공되는 내부 가로면(52)에 의해 상기 평판의 측부에서 제한되며, 상기 평판의 가로면(22)과 지지요소(5)의 가로면(52)은 결합 프로파일을 갖는 것을 특징으로 하는 내압하의 유체 순환용 도관.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 지지요소(5,5')는 결합 가로면(52,22)의 다른 대응 부위(52a,22a)를 제공하므로써 평판(2)에 지지요소(5,5')를 결속하는 수단(6,8)과결합되는 것을 특징으로 하는 내압하의 유체 순환용 도관.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 2 개의 지지요소(5,5')를 평판(2)에 결속시키는 수단은 주조시 지지요소(5,5') 및 평판(2) 내부에 제공된 정렬 외장(81)을 관통하며, 밀폐부의 대응부의 프로파일과 대체로 평행한 프로파일을 따라가는 다수의 가로 압축 응력 케이블로 구성되며, 상기 압축 응력 케이블(8)은 결속 후 상기 외장(81)의 출구에서 주조되는 동안 지지요소상에 제공된 정지면(57')상에서 정지되는 것을 특징으로 하는 내압하의 유체 순환용 도관.
7. 제 5 항에 있어서, 상기 지지요소(5,5')를 평판(2)에 결속시키는 수단은 가로면의 결합 적용부(52a,22a) 까지 가로로 이어지고 상기 지지요소(5) 길이에 걸쳐 분포된 다수의 패그(6)로 구성되며, 상기 각각의 패그(6)의 한 단부(63)는 지지요소(5)상에 고정되고 다른 단부(61)는 평판(2)상에 고정되는 것을 특징으로 하는 내압하의 유체 순환용 도관.
8. 제 7 항에 있어서, 상기 각각의 상호 결속 패그(6)는 지지요소(5) 및 평판(2)에 제공된 개구부 라인을 관통하며, 평판(2)에 매립된 내부 단부(61) 및 지지요소(5)상에서 정지된 정지 헤드(63)를 포함하거나 또는 그와 반대로 구성되는 것을 특징으로 하는 내압하의 유체 순환용 도관.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 타이 패그(6)는 각각 지지요소(5)의 외부 가로면(50)상의 헤드(63)에 의해 지지되어 외부로부터 배치되는 것을 특징으로 하는 내압하의 유체 순환용 도관.
10. 제 4 항에 있어서, 상기 지지요소 및 평판(2)의 결합 가로면(52,22)은 이 결합 가로면을 따라 상호 결속되는 돌출 및 리세스부를 제공하는 결합 프로파일을 갖는 것을 특징으로 하는 내압하의 유체 순환용 도관.
11. 제 10 항에 있어서, 상기 지지요소(5) 및 평판(2)의 결합 가로면(52,22)은 그의 중심부에서 수평선과 45°이하의 각을 형성하는 적용부(52a,22a)를 포함하는 것을 특징으로 하는 내압하의 유체 순환용 도관.
12. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서, 상기 지지요소(5)의 내부 가로면(52)은, 그의 베이스에, 평판(2)의 대응 가로면(22)의 상부에 제공된 대응 림(54) 아래에 삽입되는 하부 돌출림(54)을 포함하는 것을 특징으로 하는 내압하의 유체 순환용 도관.
13. 제 12 항에 있어서, 상기 평판(2)은 얇은 벽의 하부(11)와 지면(B) 사이의 거리보다 작은 두께를 가지며, 상부림(25)에 의해 2 개의 주위 지지요소(5,5')상에 지지되는 것을 특징으로 하는 내압하의 유체 순환용 도관.
14. 제 11 항에 있어서, 상기 각각의 지지요소(5)는 밀폐부(1)의 내부로부터 위치되는 다수의 타이 패그(6)에 의해 상기 평판(2)과 결합되며, 상기 지지요소(5) 및 펑판(2)의 결합 가로면(52,22)의 적용부(52a,22a)를 관통하며, 상기 각각의 타이 패그(6)는 그의 헤드(63)에 의해 평판(2)의 상부면(23)상에 지지되는 것을 특징으로 하는 내압하의 유체 순환용 도관.
15. 제 14 항에 있어서, 상기 타이 패그(6)는 기초 지면에 제공된 구멍에 도달하여 그 안에 매립되도록 연장되는 것을 특징으로 하는 내압하의 유체 순환용 도관.
16. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 얇은 벽의 가로 세그먼트(3)의 하부 측면(31), 및 평판(2)에 제공된 하부 세그먼트(11)의 대응 가로 측면(11')은 조인트 평면(Q)의 양 측부를 남긴 채 지지요소(5)와 평판(2) 사이의 조인트 평면(Q)으로부터 소정 거리 이상으로 분리되며, 상기 슬롯은 밀폐부의 내부면에 대한 연속성을 복구하도록 하는 방식으로 장착후 가로 세그먼트(3) 및 하부 세그먼트(11)에 용접되는 조인트 커버(7)에 의해 커버되는 것을 특징으로 하는 내압하의 유체 순환용 도관.
17. 제 16 항에 있어서, 상기 가로 세그먼트(3) 및 하부 세그먼트(11)에 대향하는 단부(35, 11')는 상기 조인트 커버(7)가 위치하는 슬롯을 한정하는크랭크부(36,16)를 갖추고 있는 것을 특징으로 하는 내압하의 유체 순환용 도관.
18. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 상부에서 밀폐부를 폐쇄하는 얇은 벽의 상부 세그먼트(4)는 상기 가로 세그먼트를 소정 거리 이상으로 중첩시키도록 가로 세그먼트(3,3')의 상부 측면들(32,32') 사이의 거리보다 큰 폭을 가지며, 2 개의 용접 라인(74,75)은 각각의 가로 세그먼트(3)와 상부 세그먼트(4)의 단부를 따라 얇은 벽의 내부 및 외부면상에 조립된 후 형성되는 것을 특징으로 하는 내압하의 유체 순환용 도관.
19. 얇은 벽에 의해 한정되고 주조 물질의 강성 베이스 평판상에 고정된 관형 밀폐부로 제조된 수평 압축면(B)상에 위치된 유체 전송용 도관 제조 방법에 있어서,

    상기 얇은 벽의 굴곡 요소는 관형 밀폐부(1) 주위의 각각 4 개 이상의 세그먼트, 즉, 2 개의 가로 세그먼트(3), 하부 세그먼트(11) 및 상부 세그먼트(4)를 커버하도록 절삭 및 성형되는 것과,

    콘크리트에 매립된 원-오프 셔터링을 구성하는 얇은 벽의 세그먼트와 한 면상에서 결합된 맞물린 보강 콘크리트에서 2 형상의 조립식 요소가 사전에 필요한 개수로 형성되며, 상기 보강 콘크리트의 평판 요소(2)는 하부 세그먼트(11)에 의해 커버되고, 상기 지지요소(5)는 가로 세그먼트(3)에 의해 커버된 굴곡면을 갖는 것과,

    설치면(B)상에, 이미 설치된 부위를 지속시키도록 새로운 길이의 도관을 제조하기 위해 필요한 개수로 현지에 전달된 조립식 요소는 상기 평판 요소(2)에 위치되고, 상기 2 개의 지지요소(5,5')는 이미 설치된 부위의 대응 요소와 일렬로 위치되고 지지요소(5) 및 평판(2)의 대향 가로면을 서로 붙이는 것과,

    용접은 하부 측면(31,31') 및 상부 측면(32,32')을 따라 이미 설치된 길이의 세그먼트들(11,3,3') 사이와, 새로운 도관 길이의 세그먼트(3,11) 및 인접 측부를 따라 이미 설치된 부위의 대응 세그먼트(3a,11a) 사이의 가로 접합면(P)에서 작업되는 것과,

    벽의 상부 세그먼트(4)는 가로 세그먼트(3,3')의 상부 측면(32,32')상에 장착되며, 상기 상부 세그먼트(4)는 가로 세그먼트(3,3')에 대하여는 종방향으로 그리고 이미 설치된 부위의 상부 세그먼트에 대하여는 횡방향으로 용접되는 것을 특징으로 하는 유체 전송용 도관 제조 방법.
20. 제 19 항에 있어서, 상기 양쪽 지지요소(5,5')는 처음에 도관 종축의 양 측부에서의 설치면상에 위치되며 이미 위치된 부위의 대응 요소와 일렬로 위치하고, 다음에 상기 평판 요소(2)가 지지요소들(5,5') 사이에 위치되는 것을 특징으로 하는 유체 전송용 도관 제조 방법.
21. 얇은 벽에 의해 한정되고 주조 물질의 강성 베이스 평판상에 고정된 관형 밀폐부를 포함하며 수평 압축면(B)상에 위치된 유체 전송용 도관 제조하는 방법에 있어서,

    상기 얇은 벽의 굴곡 요소는 관형 밀폐부(1) 주위의 각각 4 개 이상의 세그먼트, 즉, 2 개의 가로 세그먼트(3), 하부 세그먼트(11) 및 상부 세그먼트(4)를 커버하도록 절삭 및 성형되는 것과,

    원-오프 셔터링을 구성하는 얇은 벽의 가로 세그먼트(3)에 제공 및 매립된 굴곡면을 갖는 보강 콘크리트에 예비조립된 지지요소(5,5')가 사전에 필요한 개수로 형성되는 것과,

    설치면(B)상에, 새로운 길이의 도관을 구성하여 이미 설치된 부위를 연속시키도록 필요한 개수로 제위치에 전달된 조립된 요소가 위치되고, 지지요소(5, 5')는 그들을 이미 설치된 부위의 대응 요소와 일렬로 배치시키는 것과,

    따라서, 상기 지지요소(5,5')는 소정 거리 이상으로 위치 및 정렬되고, 상기 평판(2)의 대응 길이는 지지요소(5,5')의 가로면들(52,52') 사이에 주조되고, 얇은 벽의 필요한 개수의 하부 세그먼트(11)가 상기 평판(2)상에 매립되는 것과,

    용접은 하부 측면(31,31') 및 상부 측면(32,32')을 따라 이미 설치된 길이의 세그먼트들(11,3,3') 사이와, 새로운 길이의 세그먼트(3,11) 및 인접 측부를 따라 이미 설치런 부위의 대응 세그먼트(3a,11a) 사이의 가로 접합면 (P)에서 작업되는 것과,

    벽의 상부 세그먼트(4)는 가로 세그먼트(3,3')의 상부 측면(32,32')상에 장착되며, 상기 세그먼트(4)는 가로 세그먼트(3,3')에 대하여는 종방향으로 그리고 이미 설치된 부위의 상부 세그먼트에 대하여는 횡방향으로 용접되는 것을 특징으로 하는 유체 전송용 도관 제조 방법.
22. 제 19 항 또는 제 21 항에 있어서, 사태(landslide)의 위험이 있는 경우에, 먼저 상기 상부 세그먼트(4)가 가로 세그먼트(3,3')의 상부 측면(32,32')상에 장착되고, 다음에 모든 용접 작업은 폐쇄된 밀폐부(1) 내에서 수행되는 것을 특징으로 하는 유체 전송용 도관 제조 방법.