KR100332422B1 - Apparatus for measuring residual stress and refractive index of an optical fiber preform - Google Patents
Apparatus for measuring residual stress and refractive index of an optical fiber preform Download PDFInfo
- Publication number
- KR100332422B1 KR100332422B1 KR1020000032377A KR20000032377A KR100332422B1 KR 100332422 B1 KR100332422 B1 KR 100332422B1 KR 1020000032377 A KR1020000032377 A KR 1020000032377A KR 20000032377 A KR20000032377 A KR 20000032377A KR 100332422 B1 KR100332422 B1 KR 100332422B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- optical fiber
- light
- base material
- fiber base
- analyzer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M11/00—Testing of optical apparatus; Testing structures by optical methods not otherwise provided for
- G01M11/30—Testing of optical devices, constituted by fibre optics or optical waveguides
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M11/00—Testing of optical apparatus; Testing structures by optical methods not otherwise provided for
- G01M11/02—Testing optical properties
- G01M11/0228—Testing optical properties by measuring refractive power
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Abstract
하나의 측정 장치에 의해 광섬유 모재의 잔류 응력 및 굴절률를 동시에 효율적으로 측정할 수 있는 측정 장치에 관해 개시하고 있다. 본 발명의 측정 장치는: 레이저 광원과; 상기 레이저 광원으로부터 나온 광이 광섬유 모재에 원하는 입력 편광으로 입사되도록 상기 광의 편광을 변화시키는 편광기와; 상기 편광기를 거친 광을 상기 광섬유 모재에 집광 상태로 입사시키기 위한 집광수단과; 상기 광섬유 모재의 잔류 응력 또는 굴절률 분포에 따른 통과광의 위상차를 광세기로 변환시키기 위해 상기 광섬유 모재의 다음 단에 위치하는 파장판 및 어낼라이저와; 상기 파장판 및 어낼라이저에 의해 변환된 통과광의 세기를 전기신호로 변환하기 위한 광 감지기와; 상기 광 감지기에서 검출된 통과광의 세기를 부궤환 신호로 이용하여 상기 통과광 세기가 최대 또는 최소를 나타내는 편광각을 알아내기 위한 어낼라이저 각도 조절수단을 구비하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 효율적으로 광섬유 모재의 잔류 응력 및 굴절률을 측정할 수 있기 때문에 광섬유의 품질을 향상시킬 수 있다.Disclosed is a measuring apparatus which can efficiently measure the residual stress and the refractive index of an optical fiber base material simultaneously by one measuring apparatus. The measuring device of the present invention comprises: a laser light source; A polarizer for changing the polarization of the light such that the light from the laser light source is incident on the optical fiber base material with the desired input polarization; Condensing means for injecting light that has passed through the polarizer into the optical fiber base material in a condensed state; A wavelength plate and an analyzer positioned at a next stage of the optical fiber base material to convert the phase difference of the passing light according to the residual stress or the refractive index distribution of the optical fiber base material into the light intensity; An optical sensor for converting the intensity of the transmitted light converted by the wave plate and the analyzer into an electric signal; And an analyzer angle adjusting means for determining a polarization angle in which the passing light intensity represents the maximum or the minimum by using the intensity of the passing light detected by the light detector as a negative feedback signal. According to the present invention, since the residual stress and the refractive index of the optical fiber base material can be measured efficiently, the quality of the optical fiber can be improved.
Description
본 발명은 광섬유 모재의 잔류 응력 및 굴절률 측정 장치에 관한 것으로, 특히 하나의 측정 장치에 의해 광섬유 모재의 잔류 응력 및 굴절률를 동시에 효율적으로 측정할 수 있는 측정 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for measuring residual stress and refractive index of an optical fiber base material, and more particularly, to a measuring apparatus capable of simultaneously and efficiently measuring the residual stress and refractive index of an optical fiber base material by one measuring device.
광섬유 제작 시에 광섬유 내부에 존재하는 잔류응력에 의해 광섬유를 통해 전파되는 광에 대한 손실이 발생하게된다. 따라서, 이러한 광섬유 내의 잔류응력의 분포와 그 크기를 정확히 측정하고 최적 조절한다면 광섬유의 품질향상에 기여할 수 있다. 또한 굴절률 분포는 광도파로의 구조를 결정하는 파라미터로서 이를 통해 모재 상태에서 광섬유의 광특성을 파악할 수 있다. 그러므로, 광섬유 모재(optical fiber preform)의 잔류응력(residual stress) 및 굴절률 분포를 정확하게 계측하는 기술이 필요하다.The loss of light propagated through the optical fiber is generated by the residual stress existing inside the optical fiber during optical fiber fabrication. Therefore, if the distribution of the residual stress in the optical fiber and its size are accurately measured and optimally adjusted, it may contribute to the improvement of the optical fiber quality. In addition, the refractive index distribution is a parameter for determining the structure of the optical waveguide, and thus the optical characteristics of the optical fiber can be grasped in the matrix state. Therefore, there is a need for a technique for accurately measuring the residual stress and refractive index distribution of the optical fiber preform.
도 1은 종래기술의 일례에 따른 광섬유 모재 잔류응력 측정장치의 개략적 구성도이다. 도 1을 참조하면, 헬륨-네온 레이저 등의 광원(100)에서 나온 레이저 광이 빔확산기(beam expander; 110)와 실린더형 렌즈(120)를 차례로 거친 후 모재 셀(preform cell; 130)에 입사된다. 모재 셀(130)을 통과한 광은, 집광렌즈(140), 파장판(waveplate; 150) 및 어낼라이저(analyzer; 160)를 차례로 거치면서 광의 세기로 바뀌어 광 감지기(photo detector; 170)에 의해 검출된다. 그런데, 모재 셀(130)을 통과한 광이 모재 셀(130) 내부의 응력 분포에 따른 위상차를 가지게 되므로 감지기(170)에 검출되는 광의 세기를 통해 모재 내의 응력분포를 알 수 있게 된다.1 is a schematic configuration diagram of an optical fiber base material residual stress measuring apparatus according to an example of the prior art. Referring to FIG. 1, laser light from a light source 100 such as a helium-neon laser passes through a beam expander 110 and a cylindrical lens 120, and then enters a preform cell 130. do. The light passing through the base material cell 130 passes through the condenser lens 140, the waveplate 150, and the analyzer 160, and is converted into the light intensity by the photo detector 170. Is detected. However, since the light passing through the base material cell 130 has a phase difference according to the stress distribution inside the base material cell 130, the stress distribution in the base material can be known through the intensity of light detected by the detector 170.
도 2는 종래기술의 다른 예에 따른 광섬유 모재 잔류응력 측정장치의 개략적 구성도이다. 도 2에 있어서, 도 1의 측정장치의 구성요소와 동일한 것에는 동일 참조번호를 붙였다. 도 2를 참조하면, 헬륨-네온 레이저 등의 광원(100)에서 나온 레이저 광이, 빔확산기와 실린더형 렌즈 대신에 레이저광을 펄스형으로 바꾸어주는 초퍼(chopper; 180)와 초퍼(180)를 통과한 레이저 펄스의 편광을 바꾸어 주기 위한 편광기(190)를 거친 후 모재 셀(130)에 입사된다.2 is a schematic configuration diagram of an optical fiber base material residual stress measuring apparatus according to another example of the prior art. In FIG. 2, the same reference numerals are given to the same components as those of the measuring apparatus of FIG. Referring to FIG. 2, laser light from a light source 100 such as a helium-neon laser may be used to convert a chopper 180 and a chopper 180 to convert the laser light into a pulse instead of the beam diffuser and the cylindrical lens. After passing through the polarizer 190 to change the polarization of the laser pulse passed through the incident to the base material cell 130.
도 1 및 2에 대해 설명한 바와 같이, 광섬유 모재의 잔류응력을 측정하기 위해서 1970년대부터 다양한 방법이 연구되었지만 실험실 수준에 머물러 상용화되지 않고 있으며, 연구된 방법을 구현하기 위한 장치의 구조가 비교적 복잡하고 측정에 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다. 또한 종래기술의 경우, 독립적으로 분리된 계측기에 의해 개별적으로 잔류응력과 굴절률을 측정하였다.As described with reference to FIGS. 1 and 2, various methods have been studied since 1970's to measure residual stress of the optical fiber base material, but have not been commercialized at the laboratory level, and the structure of the device for implementing the studied method is relatively complicated. There is a problem that takes a long time to measure. In addition, in the case of the prior art, the residual stress and the refractive index were measured individually by a separate measuring instrument.
따라서, 본 발명의 기술적 과제는 광섬유 모재의 잔류응력 및 굴절률을 한 장비로서 동시에 측정하는 측정 장치를 제공하는 데 있다.Therefore, the technical problem of this invention is providing the measuring apparatus which simultaneously measures the residual stress and refractive index of an optical fiber base material as one apparatus.
본 발명의 다른 기술적 과제는 종래의 측정장치의 광학적 기계적 구조를 변형된 폴라리스코프를 이용하여 개선하고 자동화하여 측정의 효율성과 정확성이 제고된, 광섬유 모재 잔류응력 및 굴절률 측정 장치를 제공하는 데 있다.Another technical problem of the present invention is to provide an optical fiber base material residual stress and refractive index measuring apparatus, by improving and automating the optical mechanical structure of a conventional measuring apparatus using a modified polariscope to improve the efficiency and accuracy of the measurement.
도 1은 종래기술의 일례에 따른 광섬유 모재 잔류응력 측정장치의 개략적 구성도;1 is a schematic configuration diagram of an optical fiber base material residual stress measuring apparatus according to an example of the prior art;
도 2는 종래기술의 다른 예에 따른 광섬유 모재 잔류응력 측정장치의 개략적 구성도;2 is a schematic configuration diagram of an optical fiber base material residual stress measuring apparatus according to another example of the prior art;
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 잔류 응력 및 굴절률 측정 장치에 사용하기 위해 변형된 폴라리스코프를 나타낸 구성도;3 is a schematic diagram showing a polar scope modified for use in an apparatus for measuring residual stress and refractive index according to an embodiment of the present invention;
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 잔류 응력 및 굴절률 측정 장치의 개략적 구성도;4 is a schematic configuration diagram of an apparatus for measuring residual stress and refractive index according to an exemplary embodiment of the present invention;
도 5는 도 4의 장치를 이용하여 단일 모드 광섬유를 만들기 위한 모재의 굴절률 분포를 조사한 결과를 나타낸 그래프; 및FIG. 5 is a graph showing the results of investigating the refractive index distribution of a base material for making a single mode optical fiber using the apparatus of FIG. 4; FIG. And
도 6은 도 4의 장치를 이용하여 측정된 광섬유 모재의 잔류 응력 분포 그래프이다.6 is a graph of residual stress distribution of the optical fiber base material measured using the apparatus of FIG. 4.
* 도면 중의 주요 부분에 대한 부호 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
100 : 광원 110a, 110b, 110c : 집광렌즈100: light source 110a, 110b, 110c: condenser lens
130 : 광섬유 모재 150a : 1/4 파장판130: optical fiber base material 150a: 1/4 wave plate
160a, 160b : 어낼라이저 170 : 광 감지기160a, 160b: analyzer 170: light detector
190a : 편광기 200 : A/D 변환기190a: Polarizer 200: A / D Converter
210 : 컨트롤러210: controller
220a, 220b : 제1 및 제2 위치 조절 모터220a, 220b: first and second position control motor
상기한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 광섬유 모재 잔류 응력 및 굴절률 측정 장치는: 레이저 광원과; 상기 레이저 광원으로부터 나온 광이 광섬유 모재에 원하는 입력 편광으로 입사되도록 상기 광의 편광을 변화시키는 편광기와; 상기 편광기를 거친 광을 상기 광섬유 모재에 집광 상태로 입사시키기 위한 집광수단과; 상기 광섬유 모재의 잔류 응력 또는 굴절률 분포에 따른 통과광의 위상차를 광세기로 변환시키기 위해 상기 광섬유 모재의 다음 단에 위치하는 파장판 및 어낼라이저와; 상기 파장판 및 어낼라이저에 의해 변환된 통과광의 세기를 전기신호로 변환하기 위한 광 감지기와; 상기 광 감지기에서 검출된 통과광의 세기를 부궤환 신호로 이용하여 상기 통과광 세기가 최대 또는 최소를 나타내는 편광각을 알아내기 위한 어낼라이저 각도 조절수단을 구비하는 것을 특징으로 한다.An optical fiber base material residual stress and refractive index measuring apparatus of the present invention for solving the above technical problem comprises: a laser light source; A polarizer for changing the polarization of the light such that the light from the laser light source is incident on the optical fiber base material with the desired input polarization; Condensing means for injecting light that has passed through the polarizer into the optical fiber base material in a condensed state; A wavelength plate and an analyzer positioned at a next stage of the optical fiber base material to convert the phase difference of the passing light according to the residual stress or the refractive index distribution of the optical fiber base material into the light intensity; An optical sensor for converting the intensity of the transmitted light converted by the wave plate and the analyzer into an electric signal; And an analyzer angle adjusting means for determining a polarization angle in which the passing light intensity represents the maximum or the minimum by using the intensity of the passing light detected by the light detector as a negative feedback signal.
이 때, 상기 어낼라이저 각도 조절수단은: 상기 광 감지기에서 검출된 통과광의 세기를 부궤환 신호로서 입력받는 A/D 변환기와; 상기 A/D 변환기를 거친 전기신호를 입력받아 상기 광섬유 모재 및 어낼라이저의 위치에 각각 변위를 발생시키는 신호들을 출력하는 컨트롤러와; 상기 컨트롤러의 출력 신호에 의해 각각 구동되는 상기 광섬유 모재 및 어낼라이저 이동용 모터를 구비하는 것이 바람직하다.At this time, the analyzer angle adjusting means includes: an A / D converter which receives the intensity of the passing light detected by the light detector as a negative feedback signal; A controller for receiving an electrical signal passed through the A / D converter and outputting signals for generating displacements at positions of the optical fiber base material and the analyzer; It is preferable to provide the said optical fiber base material and the analyzer movement motor respectively driven by the output signal of the said controller.
또한, 상기 어낼라이저와 광 감지기 사이에 나이프 에지 필터가 더 설치되어 광섬유 모재의 굴절률을 간편하게 측정할 수도 있다.In addition, a knife edge filter is further installed between the analyzer and the light detector, so that the refractive index of the optical fiber base material can be easily measured.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred embodiment of the present invention.
투광성 물질로 만들어진 기계 부품 등이 응력을 받은 상태에서 일정 편광의 광으로 관찰할 경우, 응력이 복굴절을 유발하기 때문에 통과광에서 간섭 패턴이 나타난다. 폴라리스코프(polariscope)는 이러한 간섭 패턴으로부터 유리물질 등의 내부 응력을 측정하는 데 주로 사용되는 장비이다.When a mechanical part made of a light-transmitting material is observed under constant polarized light in a stressed state, an interference pattern appears in the passing light because the stress causes birefringence. Polariscopes are devices that are primarily used to measure internal stresses, such as glass, from these interference patterns.
도 3에 본 발명의 실시예에 따른 잔류 응력 및 굴절률 측정 장치에 사용하기 위해 변형된 폴라리스코프를 도시하였다. 도 3을 참조하면, 레이저 광원(100)에서 나온 광은 편광기(190a)에 의해 세로축에 45도 편광된 광으로 만들어진다. 이어서, 이 광은 광섬유 모재(130)로 입사되고, 광섬유 모재(130)의 잔류 응력 또는 굴절률 분포에 따라 위상차를 가지게 된 통과광이 1/4 파장판(quarter waveplate; 150a)과, 어낼라이저(160)를 차례로 거치면서 위상차에 대한 정보가 광의 세기로 표현되게 된다. 1/4 파장판(150a)에서 X축은 빠른 축(fast axis)을, Y축은 늦은 축(slow axis)을 각각 나타낸다.3 shows a polarscope modified for use in an apparatus for measuring residual stress and refractive index according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 3, the light emitted from the laser light source 100 is made of light polarized by 45 degrees on the vertical axis by the polarizer 190a. Subsequently, the light is incident on the optical fiber base material 130, and the passing light having a phase difference according to the residual stress or refractive index distribution of the optical fiber base material 130 is divided into a quarter waveplate 150a and an analyzer. In step 160, information on the phase difference is expressed as the light intensity. In the quarter wave plate 150a, the X axis represents the fast axis and the Y axis represents the slow axis, respectively.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 잔류 응력 및 굴절률 측정 장치의 개략적구성도이다. 도 4를 참조하면, 헬륨-네온 등의 레이저 광원(100)에서 나온 광은, 이를 세로축에 대해 45도로 편광된 광으로 바꾸어주기 위한 편광기(190a)와 편광기를 통과한 광을 집광하기 위한 제1 집광렌즈(110a)를 차례로 거친 후, 광섬유 모재(130)에 입사된다. 위치에 따라 서로 다른 잔류 응력 또는 굴절률을 가지는 광섬유 모재(130)를 통과한 통과광은, 응력 또는 굴절률 차이에 기인한 위상차 정보를 가진 채 1/4 파장판(150a), 제1 어낼라이저(160a), 제2 어낼라이저(160b)를 차례로 통과하여 위상차가 광의 세기로 표현된다. 물론, 제1 및 제2 어낼라이저의 사이와, 제2 어낼라이저와 광 감지기 사이에는 각각 제2 및 제3 집광렌즈들(110b, 110c)이 위치한다. 이어서, 광의 세기는 광 감지기(170)에 의해 전기적 신호로 변환된다. 광 감지기(170)로부터의 출력신호는, A/D 변환기(Analog/Digital Converter; 200), 컨트롤러(210)와 제1 및 제2 위치 조절 모터(220a, 220b)로 이루어진 부궤환 시스템(negative system)의 입력신호로서 A/D 변환기(200)에 제공된다. 광 감지기(170)로부터의 출력신호에 기초하여 광섬유 모재(130)와 제1 어낼라이저(160a)는 제1 및 제2 위치 조절 모터(220a, 220b)에 의해 그 위치가 조절되어 가면 최대 또는 최소의 광원 세기를 나타내는 편광각을 찾도록 해준다. 이와 같은 측정장치에서는, 잔류응력을 결정하는 요소가 광의 세기로 표현되기 때문에 외란의 요소로부터 정확한 측정을 수행할 수 있다. 또한, 어낼라이저와 광 감지기 사이에 나이프 에지 필터(knife edge filter)를 삽입하면, 광섬유 내부에 존재하는 굴절률 분포를 동일 장치에 의해 측정할 수 있다. 잔류응력을 측정함에 있어서, 도 4의 제2 어낼라이저(160b)와 제3 집광렌즈(110c)는 생략될 수 있다.4 is a schematic diagram of a residual stress and refractive index measuring apparatus according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 4, the light emitted from the laser light source 100 such as helium-neon is a polarizer 190a for converting it into light polarized at 45 degrees with respect to the longitudinal axis, and a first light for condensing light passing through the polarizer. After passing through the condenser lens 110a in turn, it is incident on the optical fiber base material 130. The passing light passing through the optical fiber base material 130 having different residual stresses or refractive indices according to the position is the quarter wave plate 150a and the first analyzer 160a with phase difference information resulting from the stress or refractive index difference. ), The phase difference is expressed by the intensity of light through the second analyzer 160b. Of course, the second and third condensing lenses 110b and 110c are positioned between the first and second analyzers, and between the second analyzer and the light detector, respectively. The light intensity is then converted by the light detector 170 into an electrical signal. The output signal from the light detector 170 is a negative system consisting of an A / D converter (Analog / Digital Converter) 200, a controller 210, and first and second position control motors 220a and 220b. ) Is provided to the A / D converter 200 as an input signal. Based on the output signal from the light sensor 170, the optical fiber base material 130 and the first analyzer 160a are adjusted to their positions by the first and second positioning motors 220a and 220b. Allows you to find the polarization angle that represents the intensity of the light source. In such a measuring apparatus, since the element for determining the residual stress is expressed by the intensity of light, accurate measurement can be performed from the element of the disturbance. In addition, by inserting a knife edge filter between the analyzer and the light detector, the refractive index distribution present inside the optical fiber can be measured by the same device. In measuring the residual stress, the second analyzer 160b and the third condenser lens 110c of FIG. 4 may be omitted.
도 4에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 잔류 응력 및 굴절률 측정 장치를 이용하여 일반적인 단일 모드용 광섬유 모재의 잔류응력을 측정한 후, 이를 종래기술에 의한 결과와 비교하여 표 1에 나타내었다.After measuring the residual stress of a typical single mode optical fiber base material using the residual stress and refractive index measuring apparatus according to an embodiment of the present invention shown in Figure 4 it is shown in Table 1 compared with the results according to the prior art.
도 4의 장치를 이용하여 단일 모드 광섬유를 만들기 위한 모재의 굴절률 분포를 조사한 결과를 도 5에 나타내었다. 도 5를 참조하면, 광섬유 코어에 해당하는 부분은 높은 굴절률을, 클래딩에 해당하는 부분은 낮은 굴절률을 각각 나타내는 것을 알 수 있다.The results of examining the refractive index distribution of the base material for making the single mode optical fiber by using the apparatus of FIG. 4 are shown in FIG. 5. Referring to FIG. 5, it can be seen that portions corresponding to the optical fiber cores exhibit high refractive indices and portions corresponding to cladding exhibit low refractive indices, respectively.
한편, 도 4의 장치를 이용하여 측정된 광섬유 모재의 잔류 응력 분포를 도 6에 나타내었다.Meanwhile, the residual stress distribution of the optical fiber base material measured using the apparatus of FIG. 4 is shown in FIG. 6.
본 발명에 따르면, 효율적으로 광섬유 모재의 잔류 응력 및 굴절률을 측정할 수 있기 때문에 광섬유의 품질을 향상시킬 수 있다.According to the present invention, since the residual stress and the refractive index of the optical fiber base material can be measured efficiently, the quality of the optical fiber can be improved.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020000032377A KR100332422B1 (en) | 2000-06-13 | 2000-06-13 | Apparatus for measuring residual stress and refractive index of an optical fiber preform |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020000032377A KR100332422B1 (en) | 2000-06-13 | 2000-06-13 | Apparatus for measuring residual stress and refractive index of an optical fiber preform |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20010111731A KR20010111731A (en) | 2001-12-20 |
KR100332422B1 true KR100332422B1 (en) | 2002-04-13 |
Family
ID=19671818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020000032377A Expired - Fee Related KR100332422B1 (en) | 2000-06-13 | 2000-06-13 | Apparatus for measuring residual stress and refractive index of an optical fiber preform |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100332422B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100442668B1 (en) * | 2002-10-18 | 2004-08-02 | 삼성전자주식회사 | Apparatus for residual stress measuring of optical fiber |
KR100810867B1 (en) | 2007-01-15 | 2008-03-06 | 광주과학기술원 | Residual stress measuring device of optical fiber and its method |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100416979B1 (en) * | 2002-03-18 | 2004-02-05 | 삼성전자주식회사 | Residual stress measuring device for optical fiber |
KR100809833B1 (en) * | 2006-01-09 | 2008-03-04 | 광주과학기술원 | Residual stress measuring device and method |
CN111189615A (en) * | 2019-08-12 | 2020-05-22 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | A kind of optical fiber dynamic fatigue test equipment and test signal processing method |
US11573078B2 (en) * | 2019-11-27 | 2023-02-07 | Corning Incorporated | Apparatus and method for determining refractive index, central tension, or stress profile |
-
2000
- 2000-06-13 KR KR1020000032377A patent/KR100332422B1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100442668B1 (en) * | 2002-10-18 | 2004-08-02 | 삼성전자주식회사 | Apparatus for residual stress measuring of optical fiber |
KR100810867B1 (en) | 2007-01-15 | 2008-03-06 | 광주과학기술원 | Residual stress measuring device of optical fiber and its method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20010111731A (en) | 2001-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100326302B1 (en) | Apparatus and method for measuring residual stress and photoelastic effect of optical fiber | |
JP3881125B2 (en) | Level difference measuring apparatus and etching monitor apparatus and etching method using the level difference measuring apparatus | |
KR100958185B1 (en) | Residual stress measuring device of optical fiber | |
CN106568382B (en) | Overlength optical fiber grating inscribes on-line monitoring system and method | |
JPH10325795A (en) | Medium measuring method and measuring device | |
US6947137B2 (en) | System and method for measuring birefringence in an optical material | |
KR100332422B1 (en) | Apparatus for measuring residual stress and refractive index of an optical fiber preform | |
JPH03504768A (en) | Interferometer system for measuring distance and shift movements, especially of moving components | |
KR19980703176A (en) | Optical gas analyzer | |
KR100442668B1 (en) | Apparatus for residual stress measuring of optical fiber | |
CA1203702A (en) | Method of measuring the cutoff wavelength of the first higher order mode in optical fibres | |
KR100424476B1 (en) | Apparatus for measuring residual stress of optical fiber preform | |
KR20080006187A (en) | Apparatus and method for measuring birefringence by dichroism | |
CN208476502U (en) | The device for examining polarization splitting prism to be uniformly divided | |
CN113804315B (en) | Laser scanning frequency bandwidth calibration device and calibration method | |
CN116754493A (en) | Laser heterodyne stress distribution measuring device and method for monocrystalline silicon piece | |
JPS6423126A (en) | Multiple light source polarization analyzing method | |
KR100809833B1 (en) | Residual stress measuring device and method | |
RU1775622C (en) | Dispersion interferometer | |
KR100604357B1 (en) | Refractive index measuring device of optical device using confocal scanning microscope principle | |
JP4713769B2 (en) | High-frequency superposition operation inspection system for semiconductor laser | |
SU1763884A1 (en) | Method for thickness measuring of optically transparent objects | |
JPH0953999A (en) | Optical external force detector | |
CN117629589A (en) | Method for detecting high-precision reflection cavity birefringence effect and manufacturing method | |
JPH06331712A (en) | Method and device for controlling distance between optical probe and object to be measured and electric-physical- quantity measuring device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
PA0109 | Patent application |
St.27 status event code: A-0-1-A10-A12-nap-PA0109 |
|
PA0201 | Request for examination |
St.27 status event code: A-1-2-D10-D11-exm-PA0201 |
|
PG1501 | Laying open of application |
St.27 status event code: A-1-1-Q10-Q12-nap-PG1501 |
|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
PE0701 | Decision of registration |
St.27 status event code: A-1-2-D10-D22-exm-PE0701 |
|
GRNT | Written decision to grant | ||
PR0701 | Registration of establishment |
St.27 status event code: A-2-4-F10-F11-exm-PR0701 |
|
PR1002 | Payment of registration fee |
St.27 status event code: A-2-2-U10-U11-oth-PR1002 Fee payment year number: 1 |
|
PG1601 | Publication of registration |
St.27 status event code: A-4-4-Q10-Q13-nap-PG1601 |
|
R18-X000 | Changes to party contact information recorded |
St.27 status event code: A-5-5-R10-R18-oth-X000 |
|
PN2301 | Change of applicant |
St.27 status event code: A-5-5-R10-R13-asn-PN2301 St.27 status event code: A-5-5-R10-R11-asn-PN2301 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001 Fee payment year number: 4 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001 Fee payment year number: 7 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001 Fee payment year number: 8 |
|
PN2301 | Change of applicant |
St.27 status event code: A-5-5-R10-R11-asn-PN2301 |
|
PN2301 | Change of applicant |
St.27 status event code: A-5-5-R10-R11-asn-PN2301 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001 Fee payment year number: 9 Fee payment year number: 10 |
|
PN2301 | Change of applicant |
St.27 status event code: A-5-5-R10-R11-asn-PN2301 |
|
PN2301 | Change of applicant |
St.27 status event code: A-5-5-R10-R11-asn-PN2301 |
|
PN2301 | Change of applicant |
St.27 status event code: A-5-5-R10-R14-asn-PN2301 |
|
PN2301 | Change of applicant |
St.27 status event code: A-5-5-R10-R13-asn-PN2301 St.27 status event code: A-5-5-R10-R11-asn-PN2301 |
|
PN2301 | Change of applicant |
St.27 status event code: A-5-5-R10-R11-asn-PN2301 |
|
PN2301 | Change of applicant |
St.27 status event code: A-5-5-R10-R14-asn-PN2301 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001 Fee payment year number: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130329 Year of fee payment: 12 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001 Fee payment year number: 12 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140326 Year of fee payment: 13 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001 Fee payment year number: 13 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
PC1903 | Unpaid annual fee |
St.27 status event code: A-4-4-U10-U13-oth-PC1903 Not in force date: 20150402 Payment event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE |
|
PC1903 | Unpaid annual fee |
St.27 status event code: N-4-6-H10-H13-oth-PC1903 Ip right cessation event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE Not in force date: 20150402 |
|
P22-X000 | Classification modified |
St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000 |
|
P22-X000 | Classification modified |
St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000 |
|
R18-X000 | Changes to party contact information recorded |
St.27 status event code: A-5-5-R10-R18-oth-X000 |
|
R18-X000 | Changes to party contact information recorded |
St.27 status event code: A-5-5-R10-R18-oth-X000 |