KR100320255B1 - Flocking hot-melt sheet and a method and an apparatus for manufacturing the sheet - Google Patents
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Abstract
본 발명은 미려하고도 정확하게 컷팅작업을 할 수 있고, 용이하게 의복 등에 부착시킬 수 있으며, 용이하게 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 균일하고도 미려하게 플로킹 파일층이 형성된 플록킹 핫멜트 시트 및 그 제조방법과 제조장치를 제공한다.The present invention can be cut beautifully and accurately, can be easily attached to clothes, etc., can be easily manufactured, as well as a flocking hot melt sheet formed with a flocking pile layer uniformly and beautifully, and a manufacturing method thereof. And a manufacturing apparatus.
그 플록킹 핫멜트 시트는, 의류 등에 백넘버, 로고 등의 기호, 문자, 도형, 무늬 등의 표시를 전사,부착하기 위해 컴퓨터 컷팅 등에 의해 그 표시를 절단해내기 위한 것으로, 판형상으로 된 핫멜트 시트(21), 그 핫멜트 시트(21)상에 수성 또는 유성 접착제를 스크린 인쇄 또는 롤러 도포방식 등에 의해 도포함으로써 형성되는 접착제 도포층(22), 및 그 접착제 도포층(22)위에 플록킹 파일(flocking pile)이 분산되게 부착되어 형성되는 플록킹 파일층(23)으로 된 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)와; 내열성 점착제 도포층(24)이 폴리에스터 시트(25)에 도포되어 형성되고, 상기 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)의 플록킹 파일층(23)에 그 점착제 도포층(24)이 접촉,부착하도록 합포되는 점착제 도포 폴리에스터 시트(27)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The flocking hot melt sheet is used to cut the mark by computer cutting to transfer and attach marks such as back numbers, logos, symbols, characters, figures, patterns, etc. to clothing and the like. 21), an adhesive coating layer 22 formed by applying an aqueous or oily adhesive on the hot melt sheet 21 by screen printing or roller coating, or the like, and a flocking pile on the adhesive coating layer 22. A flocking fiber-attached hot melt sheet (26) formed of a flocking pile layer (23) formed by dispersing a); The heat-resistant pressure-sensitive adhesive coating layer 24 is applied to the polyester sheet 25 and formed, and the pressure-sensitive adhesive coating layer 24 contacts and adheres to the flocking pile layer 23 of the flocking fiber-attached hot melt sheet 26. It characterized in that it comprises a pressure-sensitive adhesive coated polyester sheet 27 to be incorporated.
Description
본 발명은 플록킹 핫멜트 시트 및 그 제조방법과 제조장치에 관한 것으로, 더 상세히는 미려하고도 정확하게 컷팅작업을 할 수 있고, 용이하게 의복 등에 부착시킬 수 있으며, 용이하게 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 균일하고도 미려하게 플로킹 파일층이 형성된 플록킹 핫멜트 시트 및 그 제조방법과 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a flocking hot melt sheet and a method for manufacturing the same and a manufacturing apparatus thereof, which can be cut in more detail and beautifully, can be easily attached to clothing, and can be easily manufactured. The present invention relates to a flocking hot melt sheet, in which a flocking pile layer is formed uniformly and beautifully, a method of manufacturing the same, and a manufacturing apparatus.
일반적으로, 종래의 플록킹 핫멜트 시트(10)는, 도 1에 도시된 바와 같이 켄트지와 같은 종이(11)위에 점착제 도포층(12)이 형성되고, 플록킹파일(flocking pile)을 살포시켜 플록킹 파일층(13)이 형성되고, 접착제 도포층(14)을 형성하며, 핫멜트(hot melt)분말을 살포시켜 핫멜트분말층(15)이 형성된 것이다.Generally, in the conventional flocking hot melt sheet 10, as shown in FIG. 1, an adhesive coating layer 12 is formed on a paper 11 such as kent paper, and the flocking pile is sprayed to spread the flock. The king pile layer 13 is formed, the adhesive application layer 14 is formed, and the hot melt powder layer 15 is formed by spraying a hot melt powder.
이와 같이 구성된 종래의 컴퓨터 컷팅 내지 도모성(펀칭) 등의 방법으로 스포츠웨어의 백넘버와 같은 소정의 기호, 문자, 도형 등으로 절단하여 스포츠 의복에 대고 압착,가열하여 전사,부착시키고 있다.In the conventional computer cutting or shaping (punching) method configured as described above, it is cut into predetermined symbols, letters, shapes, etc., such as back numbers of sportswear, and pressed, heated, and transferred to and attached to sports clothes.
그러나, 켄트지와 같은 종이에 형성시킨 종래의 플록킹 핫멜트 시트(10)는 컴퓨터 컷팅 등의 경우, 밀려나게 되어 정확하고 미려한 기호, 문자, 도형 등의 표시를 얻을 수 없고 틀어지거나, 밀려나는 형상으로 될 뿐만 아니라, 부착시키는 때에도 유사한 문제가 발생된다.However, the conventional flocking hot melt sheet 10 formed on paper such as kent paper is pushed out in the case of computer cutting, so that it is impossible to obtain accurate and beautiful signs, characters, shapes, etc. In addition, similar problems arise when attaching.
또한, 그 플록킹 핫멜트 시트(10)를 제조하기 위해서는 살포공정과 같은 많은 공정이 수작업에 의존하고 있으며, 이에 따라 플로킹 파일이 미려하게 골고루살포되지 아니하여, 그나마, 종래의 플록킹 핫멜트 시트(10)를 제조하기 어렵다는 문제가 있다. 플록킹 직물의 가공방법이 특허출원 공개번호 제98-087864호(98년 12월 05일 공개됨)로 개시되어 있으나, 이 경우는, 골덴직물의 형상으로 무늬가 형성된 직물을 가공할 수 있도록 하기 위한 것으로, 위와 같이 플록킹 핫멜트 시트(10)를 형성하는 데에는 적합하지 아니하다는 문제가 있다. 즉, 그 플록킹 직물의 가공방법은, 원단면에 바인더도포공정, 무늬형성공정, 파일식모공정, 열처리공정, 후처리공정을 포함하여 이루어짐으로써 플록킹 직물을 형성하는 것이고, 그 제품은 열처리를 하지 아니하면 세탁시 접착된 파일이 전부 이탈하므로 반드시 열처리공정을 필요로 하는 것이지만, 이를 플록킹 핫멜트 시트(10)에 적용하는 경우, 열처리공정에서 플록킹 파일이 녹아버리게 되어 적용할 수 없는 것입니다.In addition, in order to manufacture the flocking hot melt sheet 10, many processes such as the spraying process is dependent on the manual work, and thus the flocking pile is not evenly distributed evenly, however, the conventional flocking hot melt sheet 10 ) Is difficult to manufacture. Flocking fabric processing method is disclosed in Patent Application Publication No. 98-087864 (published Dec. 05, 98), in this case, to enable the processing of the fabric patterned in the shape of the goldenden fabric As such, there is a problem that it is not suitable for forming the flocking hot melt sheet 10 as described above. That is, the method of processing the flocking fabric is to form the flocking fabric by including a binder coating process, a pattern forming process, a pile hair forming process, a heat treatment process, and a post-treatment process on the fabric surface. If not, it is necessary to heat treatment process because all the bonded files are separated during washing, but if applied to the flocking hot melt sheet 10, the flocking file is melted in the heat treatment process is not applicable. .
따라서, 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 미려하고도 정확하게 컷팅작업을 할 수 있고, 용이하게 의복 등에 부착시킬 수 있으며, 용이하게 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 균일하고도 미려하게 플로킹 파일층이 형성된 플록킹 핫멜트 시트 및 그 제조방법과 제조장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention is to solve the above-described problems, and can be cut beautifully and accurately, can be easily attached to clothing, etc., can be easily manufactured as well as uniformly and beautifully piled pile It is an object of the present invention to provide a layered flocked hot melt sheet, a method of manufacturing the same, and a manufacturing apparatus.
도 1은 종래의 플록킹 핫멜트 시트의 구조를 도시한 부분확대 단면도,1 is a partially enlarged cross-sectional view showing the structure of a conventional flocking hot melt sheet,
도 2는 본 발명의 플록킹 핫멜트 시트의 구조를 도시한 부분확대 단면도,Figure 2 is a partially enlarged cross-sectional view showing the structure of the flocking hot melt sheet of the present invention,
도 3은 본 발명에 따른 플록킹 핫멜트 시트의 제조방법을 설명하기 위한 제조장치의 일실시예를 도시한 개략 구성도.Figure 3 is a schematic block diagram showing an embodiment of a manufacturing apparatus for explaining a manufacturing method of the flocking hot melt sheet according to the present invention.
***도면에 사용된 주요부호의 설명****** Explanation of major symbols used in drawings ***
10: 플록킹 핫멜트 시트(종래) 11: 종이10: Flocking hot melt sheet (conventional) 11: paper
12: 점착제 도포층 13: 플록킹 파일층12: adhesive coating layer 13: flocking pile layer
14: 접착제 도포층 15: 핫멜트분말층14: adhesive coating layer 15: hot melt powder layer
20: 플록킹 핫멜트 시트(본 발명) 21: 핫멜트 시트20: Flocking Hot Melt Sheet (Invention) 21: Hot Melt Sheet
22: 접착제 도포층 23: 플록킹 파일층22: adhesive coating layer 23: flocking pile layer
24: 점착제 도포층 25: 폴리에스터 시트24: adhesive coating layer 25: polyester sheet
26: 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트 27: 점착제 도포 폴리에스터 시트26: hot melt sheet with flocking fiber 27: adhesive coated polyester sheet
30: 접착제 도포장치 31: 이송롤러30: adhesive coating device 31: feed roller
32: 접착제 공급탱크 40: 플록킹 파일층 형성장치32: adhesive supply tank 40: flocking pile layer forming device
41: 플록킹 파일 용기 42: 진동수단41: flocking pile container 42: vibration means
43: 지지대 50: 열건조장치43: support 50: heat drying apparatus
51: 열건조로 60: 탈모장치51: heat-drying 60: hair loss device
61,62: 탈모롤러 63: 흡입덕트61, 62: hair loss roller 63: suction duct
70: 합포장치 71: 하부합포롤러70: mixing device 71: lower mixing roller
72: 상부합포롤러 100: 핫멜트 시트롤72: upper hap roller 100: hot melt citro
200: 폴리에스터 시트롤 300: 플록킹 핫멜트 시트롤200: polyester seatrole 300: flocking hotmelt seatrole
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 일실시예에 따른 플록킹 핫멜트 시트는, 의류 등에 백넘버, 로고 등의 기호, 문자, 도형, 무늬 등의 표시를 전사,부착하기 위해 컴퓨터 컷팅 등에 의해 그 표시를 절단해내기 위한 것으로, 판형상으로 된 핫멜트 시트, 그 핫멜트 시트상에 수성 또는 유성 접착제를 스크린 인쇄 또는 롤러 도포방식 등에 의해 도포함으로써 형성되는 접착제 도포층, 및 그 접착제 도포층위에 플록킹 파일(flocking pile)이 분산되게 부착되어 형성되는 플록킹 파일층으로 된 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트와; 내열성 점착제 도포층이 폴리에스터 시트에 도포되어 형성되고, 상기 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트의 플록킹 파일층에 그 점착제 도포층이 접촉,부착하도록 합포되는 점착제 도포 폴리에스터 시트를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the flocking hot melt sheet according to an embodiment of the present invention is used to cut the mark by computer cutting to transfer or attach a mark such as a back number, a logo, a symbol such as a letter, a figure, a pattern, or the like to a garment. For cutting out, a sheet-like hot melt sheet, an adhesive coating layer formed by applying an aqueous or oil-based adhesive on the hot melt sheet by screen printing or roller coating, or the like, and flocking piles on the adhesive coating layer a flocking fiber-attached hot melt sheet formed of a flocking pile layer formed by dispersing piles; The heat-resistant pressure-sensitive adhesive coating layer is applied to the polyester sheet is formed, and comprises a pressure-sensitive adhesive coated polyester sheet which is laminated on the flocking pile layer of the flocking fiber-attached hot-melt sheet to contact and adhere the adhesive coating layer It is done.
또한, 본 발명에 따른 플록킹 핫멜트 시트의 제조방법은, 판형상으로 된 핫멜트 시트상에 접착제 도포층을 형성하기 위해 수성 또는 유성 접착제를 스크린 인쇄 또는 롤러 도포방식 등에 의해 도포하는 접착제 도포단계; 그 접착제 도포층위에 플록킹 파일층을 형성하여 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트를 형성하기 위해 플록킹 파일(flocking pile)을 분산되게 살포하는 살포단계; 그 플록킹 파일이 살포되어 부착된 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트를 건조,고착시키기 위한 열건조단계; 그리고, 내열성 점착제 도포층이 폴리에스터 시트에 도포되어 형성된 점착제 도포 폴리에스터 시트를 상기 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트의 플록킹 파일층에 그 점착제 도포층이 접촉,부착하도록 합포하는 합포단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the manufacturing method of the flocking hot melt sheet according to the present invention, the adhesive applying step of applying an aqueous or oil-based adhesive by screen printing or roller coating method or the like to form an adhesive coating layer on the sheet-like hot melt sheet; A spreading step of spreading the flocking piles to form a flocking pile layer on the adhesive coating layer to form a flocking fiber-attached hot melt sheet; A heat drying step of drying and fixing the flocking fiber-attached hot melt sheet to which the flocking pile is sprayed and attached; And a laminating step of laminating the pressure-sensitive adhesive coated polyester sheet formed by applying the heat-resistant pressure-sensitive adhesive coating layer to the polyester sheet so that the pressure-sensitive adhesive coating layer contacts and adheres the flocking pile layer of the flocking fiber-attached hot melt sheet. It is characterized by.
상기 열건조단계후에 건조,고착된 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트로부터 부착력이 약한 플록킹 파일을 제거하는 탈모단계가 추가로 포함되고; 상기 살포단계는 플록킹 파일을 적어도 바닥이 철망으로 된 용기에 담고, 진동을 가하면서 접착제 도포층이 형성된 핫멜트 시트와의 사이에 정전압을 인가함으로써 플록킹 파일이 접착제 도포층에 살포, 부착되며; 상기 탈모단계는 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트를 외주에 털이 부착된 탈모롤러사이로 이송시키고 그 후, 진공흡입덕트로 흡입시킴으로써 수행될 수 있다.And a hair removal step of removing the weakly sticking flocking piles from the flocking fiber-attached hot melt sheet dried and fixed after the heat drying step; In the spreading step, the flocking pile is sprayed and attached to the adhesive coating layer by applying a constant voltage to the hot melt sheet on which the adhesive coating layer is formed while applying vibration to at least the bottom of the wire mesh container; The depilation step may be carried out by transferring the flocking fiber-attached hot melt sheet between the hair loss rollers having hairs attached to the outer circumference, and then suctioning them with a vacuum suction duct.
또, 본 발명은, 접착제 도포층가 상면에 형성된 핫멜트 시트를 하부에서 지지시키기 위한 지지대와, 그 지지대의 상부에서 플록킹 파일을 살포시키기 위해 플록킹 파일이 담겨지고 정전기력에 의해 살포되도록 적어도 바닥이 철망으로 형성된 플록킹 파일 공급용기와, 그 플록킹 파일 공급용기에 진동을 가하기 위한 진동수단을 포함하여 구성되는 플록킹 파일층 형성장치; 및 플록킹 파일이 살포되어 부착된 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트를 이송시키면서 부착력이 약한 플로킹 파일을 그 플록킹 파일층으로부터 이탈시키기 위한, 외주에 털이 부착된 탈모롤러와, 그 탈모롤러에 의해 이탈된 플록킹 파일을 그 플록킹 파일층으로부터 제거하기 위한 진공흡입덕트를 포함하여 구성되는 탈모장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 플록킹 핫멜트 시트의 제조장치를 제공한다.The present invention also provides a support for supporting a hot melt sheet formed on an upper surface thereof with an adhesive coating layer thereon, and at least a bottom thereof so that the flocking pile is contained and sprayed by an electrostatic force to spread the flocking pile on the upper portion of the support. A flocking pile layer forming apparatus comprising a flocking pile supply container formed of a vibrating device, and vibration means for applying vibration to the flocking pile supply container; And a hair loss roller having hairs attached to the outer circumference thereof to remove the flocking pile with weak adhesion from the flocking pile layer while transferring the flocking fiber-attached hot melt sheet to which the flocking pile has been sprayed and attached, Provided is a device for producing a flocking hot melt sheet, comprising a depilation device comprising a vacuum suction duct for removing the flocking pile from the flocking pile layer.
그 제조장치는, 핫멜트 시트롤 및 폴리에스터 시트롤로부터 연속하여 플록킹 핫멜트 시트롤로 제조하기 위한 것으로, 상기 플록킹 파일층 형성장치 이전에 핫멜트 시트롤로부터 핫멜트 시트를 이송롤러에 의해 이송시키면서 그 상부에 설치된 접착제 공급탱크로부터 접착제를 유출시켜 접착제를 도포하기 위한 접착제 도포장치; 상기 플록킹 파일층 형성장치와 탈모장치사이에서 그 접착제 도포층 및 플록킹 파일층이 형성된 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트를 통과시켜 건조,고착시키기 위한 열건조로를 지니는 열건조장치; 그리고 폴리에스터 시트상에 점착제 도포층이 형성된 점착제 도포 폴리에스터 시트를 폴리에스터 시트롤로부터 이송하고, 상기 열건조장치를 통과한 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트의 플록킹 파일층과 점착제 도포 폴리에스터 시트의 점착제 도포층이 마주하여 부착되도록 하는 하부합포롤러 및 상부합포롤러로 이루어진 합포장치를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.The manufacturing apparatus is for producing continuous flocking hot melt citrol from the hot melt sheeting and the polyester sheeting, the upper portion of which is transferred from the hot melt sheeting from the hot melt sheeting by the transfer roller before the flocking pile layer forming apparatus. An adhesive applying device for applying the adhesive by pouring the adhesive from the adhesive supply tank installed in the adhesive; A heat drying apparatus having a heat drying furnace for drying and fixing the flocking fiber-attached hot melt sheet having the adhesive coating layer and the flocking pile layer formed between the flocking pile layer forming apparatus and the depilation apparatus; Then, the pressure-sensitive adhesive polyester sheet having the pressure-sensitive adhesive coating layer formed on the polyester sheet is transferred from the polyester sheet, and the flocking pile layer of the hot-melting sheet with the flocking fiber and the pressure-sensitive adhesive-coated polyester sheet which have passed through the heat-drying apparatus. It is preferable that the pressure-sensitive adhesive coating layer is configured to include a happo device consisting of a lower happo roller and the upper happo roller to be attached to face.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하면, 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 2에는 본 발명의 플록킹 핫멜트 시트의 구조가 부분확대 단면도로서 도시되고, 도 3에는 본 발명에 따른 플록킹 핫멜트 시트의 제조방법을 설명하기 위한 제조장치의 일실시예가 개략 구성도로 도시된다.2 is a partial enlarged cross-sectional view of the structure of the flocking hot melt sheet of the present invention, Figure 3 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of a manufacturing apparatus for explaining the manufacturing method of the flocking hot melt sheet according to the present invention.
도 2에서 본 발명에 따른 플록킹 핫멜트 시트(20)는, 핫멜트 시트(21), 접착제 도포층(22) 및 플록킹 파일층(23)으로 된 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)와, 내열성 점착제 도포층(24)이 폴리에스터 시트(25)에 도포되어 형성된 점착제 도포 폴리에스터 시트(27)로 구성된다.In FIG. 2, the flocking hot melt sheet 20 according to the present invention includes a hot melt sheet 26 having a flocking fiber made of a hot melt sheet 21, an adhesive coating layer 22, and a flocking pile layer 23, and heat resistance. The adhesive application layer 24 is comprised from the adhesive application polyester sheet 27 formed by apply | coating to the polyester sheet 25. As shown in FIG.
그 핫멜트 시트(21)는, 판형상으로 된 것으로서, 그 핫멜트 시트(21)상에 수성 또는 유성 접착제가 스크린 인쇄 또는 롤러 도포방식 등에 의해 접착제 도포층(22)을 형성하고, 그 접착제 도포층(22)위에 플록킹 파일이 분산되게 부착되어 플록킹 파일층(23)이 형성됨으로써 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)가 형성된다.The hot melt sheet 21 has a plate shape, and an aqueous or oily adhesive forms an adhesive coating layer 22 on the hot melt sheet 21 by screen printing or roller coating, or the like. The flocking pile layer 23 is formed to be dispersed and attached to the flocking pile layer 23 to form the flocking fiber-attached hot melt sheet 26.
점착제 도포 폴리에스터 시트 (27)는, 폴리에스터 시트(25)상에 내열성 점착제를 도포시켜 형성되며, 본 발명의 플록킹 핫멜트 시트(20)는, 상기 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)의 플록킹 파일층(23)에 그 점착제 도포층(24)이 접촉,부착하도록 합포된 것이다.The pressure-sensitive adhesive polyester sheet 27 is formed by applying a heat-resistant pressure-sensitive adhesive on the polyester sheet 25, and the flocking hot melt sheet 20 of the present invention is a flock of the flocking fiber-attached hot melt sheet 26. The pressure-sensitive adhesive coating layer 24 is bonded to the king pile layer 23 so as to contact and adhere thereto.
이와 같이 폴리에스터 시트(25)상에 플록킹 핫멜트 시트(20)가 형성됨으로써 의류 등에 백넘버, 로고 등의 기호, 문자, 도형, 무늬 등의 표시를 전사,부착하기 위해 컴퓨터 컷팅 등에 의해 그 표시를 절단하는 때에, 폴리에스터 시트(25)를 제외한 부분만이 절단되기 때문에 정확하고도 미려하게 절단될 수 있으며, 또한, 폴리에스터 시트(25)의 점착제 도포층(24)에서 용이하게 분리시킬 수 있고 분리된 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)도 핫멜트 시트(21)상에 형성된 것이어서, 압착,가열하여 열전사하는 작업이 용이하고 비틀어지거나 울지 아니하게 되어 미려하고도 정확하게 부착될 수 있게 된다.In this way, the flocking hot melt sheet 20 is formed on the polyester sheet 25 so that the mark can be transferred by computer cutting or the like to transfer or attach a symbol such as a back number, a logo, a symbol such as a letter, a figure, a pattern, or the like to a garment. At the time of cutting, since only the portion except the polyester sheet 25 is cut, it can be cut accurately and beautifully, and can also be easily separated from the adhesive coating layer 24 of the polyester sheet 25, The separated flocking fiber-attached hot melt sheet 26 is also formed on the hot melt sheet 21, so that it is easy to press, heat and thermally transfer and be twisted or cryed so that it can be attached beautifully and accurately.
상술한 구조의 플록킹 핫멜트 시트(20)는, 다음과 같은 제조장치 및 제조방법에 의해 제조된다.The flocking hot melt sheet 20 having the above-described structure is manufactured by the following manufacturing apparatus and manufacturing method.
그 제조방법은, 접착제 도포단계, 플록킹 파일 살포단계 및 열건조단계를 거쳐 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)가 제조되며, 점착제 도포 폴리에스터 시트(27)를 상기 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)의 플록킹 파일층(23)에 그 점착제 도포층(24)이 접촉,부착하도록 합포하는 합포단계를 포함하여 구성된다.The manufacturing method is a hot melt sheet 26 with a flocking fiber is manufactured through an adhesive coating step, a flocking pile spraying step and a heat drying step, the adhesive coated polyester sheet 27 is a hot melt sheet with a flocking fiber ( And a lapping step of laminating the adhesive application layer 24 to the flocking pile layer 23 of 26) to be in contact with and adhered thereto.
그 접착제 도포단계에서는, 판형상으로 된 핫멜트 시트(21)상에 접착제 도포층(22)을 형성하기 위해 수성 또는 유성 접착제를 스크린 인쇄 또는 롤러 도포방식등에 의해 도포하는 것으로, 도 3에서는 핫멜트 시트롤(100) 및 폴리에스터 시트롤(200)로부터 연속하여 플록킹 핫멜트 시트롤(300)로 연속,제조하기 위한 것으로, 접착제 도포장치(30)에서 핫멜트 시트롤(100)로부터 핫멜트 시트(21)를 이송롤러(31)에 의해 이송시키면서 그 상부에 설치된 접착제 공급탱크(32)로부터 접착제를 유출시켜 접착제를 도포시킨다.In the adhesive application step, in order to form the adhesive coating layer 22 on the plate-shaped hot melt sheet 21, an aqueous or oil-based adhesive is applied by screen printing or roller coating, or the like. Continuous and manufacturing from the 100 and the polyester sheeting 200 to the flocking hot melt sheeting 300, the hot melt sheet 21 from the hot melt sheeting 100 in the adhesive coating device 30 The adhesive is spilled from the adhesive supply tank 32 provided on the upper portion while being transferred by the feed roller 31 to apply the adhesive.
살포단계에서는 그 접착제 도포층(22)위에 플록킹 파일층(23)을 형성하여 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)를 형성하기 위해 플록킹 파일(flocking pile)을 분산되게 살포하는 것으로, 도 3에서는 본 발명에 따른 플록킹 파일층 형성장치(40)에 의해 살포된다.In the spraying step, the flocking piles are dispersed to form the flocking pile layer 23 on the adhesive coating layer 22 to form the flocking fiber-attached hot melt sheet 26. Is sprayed by the flocking pile layer forming apparatus 40 according to the present invention.
그 플록킹 파일층 형성장치(40)는, 접착제 도포층(22)이 상면에 형성된 핫멜트 시트(21)를 하부에서 지지시키기 위한 지지대(43)와, 그 지지대(43)의 상부에서 플록킹 파일을 살포시키기 위해 플록킹 파일이 담겨지고 정전기력에 의해 살포되도록 적어도 바닥이 철망으로 형성된 플록킹 파일 공급용기(41)와, 그 플록킹 파일 공급용기(41)에 진동을 가하기 위한 진동수단(42)을 포함하여 구성되며, 지지대(43)가 어스되고, 플록킹 파일 공급용기(41)에 정전압이 인가된 채, 진동수단(42)에 의해 진동을 가함으로써 플록킹 파일이 낙하, 균일하게 살포되면서 정전기력에 의해 핫멜트 시트(21)의 접착제 도포층(22)에 강력하게 부착되게 된다.The flocking pile layer forming apparatus 40 includes a support 43 for supporting the hot melt sheet 21 on which the adhesive coating layer 22 is formed on the upper surface, and a flocking pile at the upper portion of the support 43. Flocking pile supply container 41 is formed of a wire mesh at least the bottom so that the flocking pile is contained and sprayed by the electrostatic force, and the vibration means 42 for applying vibration to the flocking pile supply container 41 It is configured to include, the support 43 is earthed, while applying a vibration by the vibrating means 42, while the constant voltage is applied to the flocking pile supply container 41, while the flocking pile is dropped, evenly sprayed The electrostatic force strongly adheres to the adhesive coating layer 22 of the hot melt sheet 21.
열건조단계에서는, 그 플록킹 파일이 살포되어 부착된 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)를 건조시킴으로써 접착제 도포층(22)이 경화되면서, 부착된 플록킹 파일이 고착되게 된다. 도 3에서 상기 플록킹 파일층 형성장치(40)와 탈모장치(60)사이에서 그 접착제 도포층(22) 및 플록킹 파일층(23)이 형성된 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)를 통과시켜 연속적으로 건조,고착시키기 위해 열건조로(51)를 지니는 열건조장치(50)가 채용된다.In the heat drying step, while the adhesive application layer 22 is cured by drying the flocking fiber-attached hot melt sheet 26 to which the flocking pile is sprayed and adhered, the attached flocking pile is fixed. In FIG. 3, the flocking fiber-attached hot melt sheet 26 having the adhesive coating layer 22 and the flocking pile layer 23 formed therebetween is passed between the flocking pile layer forming apparatus 40 and the hair removal device 60. A heat drying apparatus 50 having a heat drying furnace 51 for continuously drying and fixing is employed.
합포단계에서는 내열성 점착제 도포층(24)이 폴리에스터 시트(25)에 도포되어 형성된 점착제 도포 폴리에스터 시트(27)를 상기 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)의 플록킹 파일층(23)에 그 점착제 도포층(24)이 접촉,부착된다.In the step of lapping, the adhesive-coated polyester sheet 27 formed by applying the heat-resistant adhesive-coating layer 24 to the polyester sheet 25 is attached to the flocking pile layer 23 of the hot-melting sheet 26 with flocking fiber. The adhesive application layer 24 is contacted and adhered.
도 3에서 합포장치(70)는, 폴리에스터 시트(25)상에 점착제 도포층(24)이 형성된 점착제 도포 폴리에스터 시트(27)를 폴리에스터 시트롤(200)로부터 이송하고, 상기 열건조장치(50)를 통과한 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)의 플록킹 파일층(23)과 점착제 도포 폴리에스터 시트(27)의 점착제 도포층(24)이 마주하여 부착되도록 하는 하부합포롤러(71) 및 상부합포롤러(72)로 이루어진다. 이때, 바람직한 합포를 위해 롤러의 외주가 70℃전후로 가열되는 것이 바람직하며, 이를 위해 히터가 내장된 롤러인 것이 바람직하다.In FIG. 3, the foaming apparatus 70 transfers the pressure-sensitive adhesive coated polyester sheet 27, on which the pressure-sensitive adhesive coating layer 24 is formed on the polyester sheet 25, from the polyester sheet 200, and the thermal drying apparatus. Lower collapsing roller 71 for allowing the flocking pile layer 23 of the flocking fiber-attached hot melt sheet 26 passing through the 50 and the pressure-sensitive adhesive coating layer 24 of the pressure-sensitive adhesive polyester sheet 27 to face each other. ) And a top hap roller (72). At this time, it is preferable that the outer circumference of the roller is heated around 70 ° C for the desired cloth, and for this purpose, it is preferable that the roller is a heater.
상기 열건조단계후에 건조,고착된 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)로부터 부착력이 약한 플록킹 파일을 제거하는 탈모단계가 추가로 포함되는 것이 바람직하며, 그 탈모단계는, 도 3에 도시된 바와 같이 연속,제조를 위해 본 발명의 구성에 따른 탈모장치(60)에 의하는 것이 바람직하다. 그 탈모장치(60)는, 플록킹 파일이 살포되어 부착된 플록킹 파이버부착 핫멜트 시트(26)를 이송시키면서 부착력이 약한 플로킹 파일을 그 플록킹 파일층(23)으로부터 이탈시키기 위한, 외주에 털이 부착된 탈모롤러(61,62)와, 그 탈모롤러(61,62)에 의해 이탈된 플록킹 파일을 그 플록킹 파일층(23)으로부터 제거하기 위한 진공흡입덕트(63)를 포함하여 구성된다.It is preferable to further include a depilation step of removing the flocking pile having a weak adhesion from the flocking fiber-attached hot melt sheet 26, dried and fixed after the heat drying step, the depilation step, as shown in FIG. As described above, it is preferable to use the hair loss device 60 according to the configuration of the present invention for manufacturing. The depilation device 60 is provided with hairs on the outer periphery for dislodging the flocking pile having weak adhesion from the flocking pile layer 23 while transferring the flocking fiber-attached hot melt sheet 26 with the flocking pile spread. And a vacuum suction duct 63 for removing the attached depilation rollers 61 and 62 and the flocking piles separated by the depilation rollers 61 and 62 from the flocking pile layer 23. .
이에 따라, 고착된 파일에 손상을 가함이 없이 고착되지 아니한 플록킹 파일만을 탈모롤러(61,62)에 의해 이탈시키고, 진공흡입덕트(63)에 의해 제거할 수 있도록 구성한 것이다.Accordingly, only the flocking files which are not stuck without being damaged to the stuck files are separated by the hair removal rollers 61 and 62, and are configured to be removed by the vacuum suction duct 63. FIG.
이와 같이 하여 본 발명에 따른 플록킹 핫멜트 시트(20)가 제조될 수 있으며, 정전기를 이용하여 플록킹 파일을 부착함으로써 쉽게 빠지지 아니하고, 균일한 살포가 가능하여 품질이 우수하다.In this way, the flocking hot melt sheet 20 according to the present invention may be manufactured. The flocking file is not easily detached by attaching the flocking pile using static electricity, and uniform spraying is possible, thereby providing excellent quality.
또, 본 발명의 장치에 의해 연속적인면서도 품질이 우수한 플록킹 핫멜트 시트(20)가 제조되게 된다. 즉, 현재 전량 수입품인 플록킹 핫멜트 시트보다 우수하다.In addition, by the apparatus of the present invention, the flocking hot melt sheet 20, which is continuous and excellent in quality, is produced. That is, it is superior to the flocking hot melt sheet, which is currently imported as a whole.
이상에서 설명한 본 발명의 실시예들에 따른 플록킹 핫멜트 시트 및 그 제조방법과 제조장치의 구성과 작용에 의하면, 핫멜트 시트(21)와 폴리에스터 시트(25)를 이용함으로써 취급이 편리하고 연속제조가 가능하며, 미려하고도 정확하게 절단할 수 있고 부착할 수 있을 뿐만 아니라, 플록킹 파일층 형성장치(40)와 탈모장치(60)에 의해 보다 우수한 품질의 플록킹 핫멜트 시트(20)를 얻을 수 있고, 연속, 제조가 가능하게 되는 등의 효과가 있다.According to the configuration and operation of the flocking hot melt sheet according to the embodiments of the present invention described above and its manufacturing method and manufacturing apparatus, by using the hot melt sheet 21 and the polyester sheet 25 is convenient and continuous manufacturing Can be cut beautifully and accurately and can be attached, as well as better quality of the flocking hot melt sheet 20 by the flocking pile layer forming device 40 and the hair loss device 60. There exists an effect of being able to continuously and manufacture.
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