KR100314829B1 - 고순도수소제조를위한메탄올개질장치 - Google Patents
고순도수소제조를위한메탄올개질장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100314829B1 KR100314829B1 KR1019950006785A KR19950006785A KR100314829B1 KR 100314829 B1 KR100314829 B1 KR 100314829B1 KR 1019950006785 A KR1019950006785 A KR 1019950006785A KR 19950006785 A KR19950006785 A KR 19950006785A KR 100314829 B1 KR100314829 B1 KR 100314829B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- reforming
- combustion
- pipe
- reformer
- combustion catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 102
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 21
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title abstract description 21
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 75
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 63
- 238000002407 reforming Methods 0.000 claims abstract description 44
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims abstract description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 18
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 abstract description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001651 catalytic steam reforming of methanol Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000000629 steam reforming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/323—Catalytic reaction of gaseous or liquid organic compounds other than hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/326—Catalytic reaction of gaseous or liquid organic compounds other than hydrocarbons with gasifying agents characterised by the catalyst
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
- C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
- C01B2203/0233—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being a steam reforming step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/10—Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
- C01B2203/1005—Arrangement or shape of catalyst
- C01B2203/1023—Catalysts in the form of a monolith or honeycomb
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
본 발명은 메탄올을 물과 혼합하여 개질촉매상에서 수소 및 일산화탄소, 이산화탄소 등을 생산한 뒤, PSA(presure swing adsorptin)장치를 통하여 고순도를 분리, 생산하기 위한 메탄올 개질장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 메탄올 개질장치 내부에 다수의 연소촉매층 및 연소실내의 온도를 가능한 낮게 유지하고, 개질촉매층의 최적의 온도분포를 구현하여 열효율을 향상시키고, 또한 연소촉매층 사이에 연료기화코일을 구비하여 개질장치의 단순화 및 소형화를 이룰 수 있도록 한 개질장치에 관한 것으로서, 개질장치(1) 내부에 이중관형태의 단관식 개질관(9)이 설치되고 개질관의 내부에는 개질촉매(10)가 충진되어 있는 개질장치에 있어서 개질관(9)의 내측 공간에 다수의 연소촉매층(2)이 일정한 간격을 두고 설치되어 있고 연소촉매층(2) 중심부에 다공성 연료공급관(3)이 관통되어 설치되어 있으며, 연속촉매층(2) 사이에 원료기화코일(4)이 연료공급관(3)의 주위로 설치되어 있는 구성으로 된것이다.
Description
본 발명은 메탄올을 물과 혼합하여 개질촉매상에서 수소 및 일산화탄소, 이산화탄소 등을 생산한 뒤, PSA(pressure swing adsorptin)장치를 통하여 고순도 수소를 분리, 생산하기 위한 메탄올개질장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 메탄올 개질장치 내부에 다수의 연소촉매층 및 연소실내의 온도를 가능한 낮게 유지하고 개질촉매층의 최적의 온도분포를 구현하여 열효율을 향상시키고, 또한 연소촉매층 사이에 연료기화코일을 구비하여 개질장치의 단순화 및 소형화를 이룰 수 있도록 한 것에 관한 것이다.
일반적으로 메탄올 개질장치는 수소생산장치 및 연료전지시스템에 포함되어 전체시스템의 고효율화, 단순화, 소형화 등을 목표로 개발되어 왔다.
특히 수소생산장치의 경우 수소를 생산하기 위한 방법으로 촉매개질방식 및 전기분해방식이 있는데 촉매개질방식이 전기분해방식에 비하여 사용전력량이 작다는 장점으로 인하여 비교적 큰 용량의 수소생산장치에 주로 채택되고 있다.
상기와 같은 메탄올 개질장치에 있어서 일어나는 반응은 다음과 같다.
(1) CH3OH = CO + 2H2
(2) CO + H2O = CO2+ H2
(3) CH3OH + H2O = CO2+ 3H2
(4) CO + 3H2= CH4+ H2O
메탄올의 수증기개질반응은 식(1)과 식(2)로써 표시되며, 이 반응은 전체적으로 식(3)과 같이 표시된다. 식(3)의 메탄올 수증기개질반응은 흡열반응이므로 메탄올의 전환율을 높이기 위해서는 외부로부터의 반응열 공급 및 개질촉매상에서의 최적의 운전조건 유지가 필요하다.
한편 식(1)과 식(2)에 의하여 생성된 일산화탄소와 수소가 식(4)와 같이 반응하여 메탄 및 물이 발생되는 메탄화(Methanation)반응이 일어날 수 있는데 이 반응은 수소의 수율을 감소시키는 결과가 되므로 적절한 운전조건 및 촉매선정, 원료인 메탄올과 물의 공급비의 조절을 통하여 식(4)와 같은 메탄화반응이 가급적 일어나지 않도록 하여야 한다.
종래의 메탄올개질장치(일본, 공개특허 제 91-218902)는 제 1도에 개락적으로 나타난 바와 같이 개질장치(31)내에 연소실(32)이 형성되어 있으며 연소실(32)주위로 열교환실(36)이 형성되어 있다. 열교환실(36)내부 및 연소실(32)내부에는 원료가열관(37)(37')이 설치되어 있으며 연소실(32)의 경우 원료가열관(37)주위로 연소촉매(33)가 충진되어 있다. 한편 원료가열관(37)은 개질가스생성관(38)과 연결되어 있으며 개질가스생성관(38)주위에도 연소촉매(33)가 충진되어 있다.
상기와 같이 구성된 종래의 개질장치에서는 개질장치(31)의 상단에 설치된 연료공급관(35) 및 연료노즐(34)을 통하여 연소용 메탄올과 공기의 혼합물이 유입되어 연소촉매(33)상에서 연소하게 된다. 이때 연소실(32)내의 연료가열관(37) 및 개질가스생성관(38)을 가열한 뒤 열교환실로 유입되어 연소실(32)주위의 연료가열관(37')을 추가로 가열한 뒤 연소가스출구(39)로 배출되게 된다.
한편, 원료인 메탄올과 물의 혼합물은 개질장치(31)의 상단 우측에 설치된 수소원료공급관(40)을 통하여 유입되며 원료가열관(37)(37')을 통과하면서 기화된 후 개질가스생성관(38)으로 유입되게 된다. 유입된 수소원료는 개질촉매(41)(41')상에서 개질가스로 전환되어 개질가스출구(42)로 배출된다.
상기와 같은 종래의 메탄올개질장치는 연소용 공기와 연료가 개질장치 외부에서 혼합되어 연료공급관(35)으로 유입되므로 초기에 연소반응이 활발하게 진행되어 연소촉매층의 입구온도가 매우 높게 되므로(1000℃이상)연소촉매 및 개질장치의온도 내구성이 높아야 한다. 또한 연소촉매층이 구형의 연소촉매로 층진되어 있으므로 연소열은 주로 전도에 의한 열전달에 의존할 수 밖에 없으므로 원활한 수소원료의 기화를 위하여 연소실(32) 내부가 400 - 1200℃의 비교적 고온으로 유지되어야 한다. 또한 연소실 내부가 고온이므로 개질촉매(41)의 운전조건이 200 - 500℃가 되어 온도내구성이 높은 촉매선정이 불가피한 것이다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 감안하여 안출한 것으로 본 발명의 목적은 개질장치의 운전온도범위를 가능한 낮추어 열효율을 향상시키고 연소실내에서 최적의 연소조건 및 온도분포를 구현하여 원하는 메탄올의 전환율 및 개질가스의 조성을 얻도록 하는 개질장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은 개질장치내에 수개의 연소촉매층이 일정간격을 두고 설치되고, 연소촉매층 중심으로 다공성 연료공급관이 설치되어 각 연소촉매층에서의 균일한 연소반응을 분할, 공급할 수 있도록하여 각 연소촉매층에서의 균일한 연소반응을 유도하고 연소촉매층사이 공간에 원료기화코일을 구비하여 원료기 운전조건에 맞게 기화되어 개질촉매층으로 공급되도록 형성된 것이다.
이하, 본 발명에 의한 메탄올개질장치를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
제 2도는 본 발명에 의한 메탄올개질장치의 개략적인 정단면도로서, 개질장치 (1) 내부에 이중관 형태의 개질관(9)이 설치되고 개질관의 내부에는 개질촉매 (10)가 충진되어 있는 개질장치에 있어서 상기 개질관 (9)의 내측 공간에 다수의연소촉매층(2)이 일정한 간격을 두고 상하로 설치되어 있고, 상기 연소촉매층(2) 중심부에 연료분사공(13) 다수 천공된 연료공급관 (3)이 관통되어 설치되어 있으며, 상기 연소촉매층 (2) 사이에 원료기화코일(4)이 연료공급관(3)의 주위로 설치되어 상기 개질관(9)에 연결되어 있으며, 개질장치 하부에 개질관(9)을 지지하기 위한 지지대(12)가 설치되어 있다.
상기 연소촉매층(2)은 하니컴구조의 기공을 가진 원통형의 세라믹 지지체(미국, Corning사 제품)에 백금(Pt)에 팔라듐(Pd)등을 담지하여 제조한 것으로서 연료공급관(3) 및 연료기화코일(4)이 통과할 수 있도록 일정한 크기의 통로를 가공한 형태의 것이다.
그리고, 상기 연료공급관(3)에 형성된 연료분사공(13)은 하부에서 상부로 점차적으로 많거나 크게 형성시켜 연료분사공(13)을 통해 분사되는 연료량이 상,하가 고르게 분사되도록 하며, 상기 연료공급관(3)의 하부에는 연료공급입구관(11)를 연결시켜 연료가 공급되도록 하고, 상기 개질장치(1)의 하부에 공기공급관(6)를 형성시켜 개질장치(1)내부로 공기가 유입되도록 하며, 상기 원료기화코일(4)의 하부에 원료공급관(7)을 연결시켜 원료가 공급되도록 하되, 상기 원료기화코일(4)은 개질관(9)에 연결시켜 기화된 원료가 개질관의 내부로 유입되도록 한다. 또한, 상기 개질장치(1)의 외측 하부에는 연소가스출구(5)를 설치하며, 개질관(9)의 하부에는 개질가스출구(8)를 형성시킨다.
상기와 같은 본 발명에 의한 메탄올개질장치의 작용 및 효과를 설명하면, 개질장치의 하부에 설치된 공기입구(6)를 통하여 연소용 공기가 유입되고 연소용 연료는 개질장치 하부의 연료입구(11)로 부터 유입된 뒤 다공성 연료공급관(3)을 통하여 각 연소촉매층(2) 사이 공간으로 분할 공급되면서, 각 연소촉매층(2)에서는 균일한 연소반응이 일어나게 되며, 연소열은 전도 및 대류효과에 의하여 개질관(9) 및 원료기화코일(4)에 필요한 열량을 공급하게 된다. 이때 연료공급관(3)에 천공된 연료분사공(13)이 하부에서 상부로 갈수록 점진적으로 많게 되어 있어 각 연소촉매층(2)으로 공급되는 연료량이 조절되므로 개질장치 하부에 위치한 연소촉매층에서는 완전연소를 유도하여 연소촉매층 및 개질관(9) 하부의 과열현상을 방지하고, 각 연소촉매층에서의 균일한 연소반응을 유도함으로써 연소실내에 최적의 온도분포를 유지할 수 있는 것이다.
그리고, 연소촉매층(2)을 통과한 연소가스는 개질관(9)의 외측 공간방향으로 유입되어 개질관에 연소열을 추가로 공급한 뒤 연소가스출구(5)를 통하여 배출되게 된다.
한편, 원료인 메탄올과 물의 혼합물은 원료공급관(7)으로 유입되어 원료기화코일(4)을 통과하면서 연소열에 의하여 기화한 후 개질관(9)의 상부로 부터 개질촉매(10)층에 유입되는데 개질촉매(10)상에서 수소 및 이산화탄소, 일산화탄소, 메탄 등으로 전환되어 개질가스출구(8)로 배출된다.
상기의 본 발명에 의한 메탄올개질장치의 실시예에 있어서 메탄올과 물을 몰비로 1 대 1.14로 공급하고 개질촉매로써 크기 4㎜ ×3㎜의 구리(Cu) - 아연(Zn)산화물 촉매를 사용하였을 때 생성된 개질가스는 Dry ase로 H267%, CO 0.7%, CO228.3%, CH44%의 조성을 나타내었으며, 이때 메탄올의 전환율은 95%이상 연소촉매층의 온도는 200 - 330℃의 분포를 기록하였다.
이상에서와 같이 구성된 본 발명에 의한 메탄올개질장치를 이용한 고순도수소제조장치의 일례를 제 3도에 나타내었다.
제 3도에서 연소용공기는 송풍기(30)에 의해 개질장치(1)로 공급되며 연소용연료는 PSA 장치(24)의 오프가스(off gas) 탱크(25)에 저장된 수소포함가스가 일정유량으로 개질장치(1)로 유입되는데 최초 가동시 및 연소열량이 부족할 경우는 수소저장탱크(27)로 부터 고순도수소를 일부 연료로서 사용하게 된다. 개질가스 원료인 메탄올 및 물은 저장탱크(21)(22)및 펌프(28)(29)를 통하여 공급되며 열교환기(20)를 통과하면서 예열된 후 개질장치(1)로 유입된다.
개질장치(1)를 통과한 개질가스는 열교환기(20) 및 기액분리기(23)를 통과한 후 PSA 장치(24)로 유입되어 고순도수소가 생산된다.
PSA 장치(24)는 진공펌프(26)를 사용하여 재생하며 이때 탈착된 오프가스(Off gas)는 오프가스탱크(25)에 저장된다.
이상에서와 같이 본 발명에 의한 고순도수소제조를 위한 메탄올개질장치는 개질장치내에 다수의 원통형 연소촉매구조물 및 다공성 연료공급관을 설치하여 각 연소촉매층에서 균일한 연소반응이 일어날 수 있도록 함으로써 종래의 촉매연소방식에 비하여 연소실내의 온도를 낮게 유지, 운전할 수 있어 제품의 신뢰도 및 열효율을 향상시킬 수 있으며(아래 표 1에 표기됨) 개질장치의 운전온도 범위가 낮으므로 온도내구성이 낮은 개질촉매를 선정할 수 있어 제품의 경제성이 향상되며, 장치의 유지보수에 있어서는 특히 연소촉매층의 열화시 열화된 연소촉매층만 교체하면 되므로 유지보수가 간단하고 비용이 절감되는 잇점을 가지고 있다.
[표 1]
제 1도는 종래기술에 의한 메탄올개질장치의 정단면도,
제 2도는 본 발명에 의한 메탄올개질장치의 정단면도,
제 3도는 본 발명에 의한 메탄올개질장치를 이용한 고순도수소제조장치 실시예의 개념도
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 개질장치 2 : 연소촉매층
3 : 연료공급관 4 : 원료기화코일
9 : 개질관
Claims (5)
- 개질촉매(10)가 충진된 이중원통형 단관식 개질관(9)을 설치된 개질장치에 있어서, 상기 개질관(9)의 내측에 하니컴 구조의 연소촉매층(2)을 다수 설치하고, 상기 연소촉매층(2) 중앙에 연료공급관(3)을 설치하며, 상기 개질관(9)의 내측에 원료기화코일(4)을 설치하여 개질관(9)에 연결한 것을 특징으로 하는 메탄올 개질장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 연소촉매층(2)은 원통형 구조물에 연소촉매를 담지한 것으로서 개질관(9) 내측 연소실내에 수개의 일정간격을 두고 설치된 것을 특징으로 하는 메탄올 개질장치.
- 제 1항에 있어서 연료공급관(3)에는 수십개의 연료분사공(13)을 하부에서 상부로 갈수록 점차적으로 많거나 크게 형성시켜 각 연소촉매층(2) 사이로 일정비율의 연료를 공급할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 메탄올 개질장치.
- 제 1항에 있어서 상기 연소촉매층(2) 사이 및 연료공급관(3) 주위로 원료기화코일(4)이 설치된 것을 특징으로 하는 메탄올 개질장치.
- 제 1항에 있ㅎ어서, 상기 개질장치(1)의 하단에 공기공급관(6) 및 연소용연료공급입구관(11)과 개질가스원료공급관(7) 및 개질가스출구(8)가 형성되고 개질장치 하부외측공간으로 연소가스출구(5)가 형성된 것을 특징으로 하는 메탄올 개질장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019950006785A KR100314829B1 (ko) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | 고순도수소제조를위한메탄올개질장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019950006785A KR100314829B1 (ko) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | 고순도수소제조를위한메탄올개질장치 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR960034070A KR960034070A (ko) | 1996-10-22 |
| KR100314829B1 true KR100314829B1 (ko) | 2002-06-26 |
Family
ID=37531494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019950006785A Expired - Lifetime KR100314829B1 (ko) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | 고순도수소제조를위한메탄올개질장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100314829B1 (ko) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8029936B2 (en) | 2006-08-16 | 2011-10-04 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Heater for fuel cell system |
| KR20170001226A (ko) | 2015-06-26 | 2017-01-04 | 한국에너지기술연구원 | 탄소화합물로부터 수소를 생산하기 위한 열교환형 반응기 |
| KR101841188B1 (ko) * | 2016-07-19 | 2018-03-23 | (주)신넥앤테크 | 촉매 반응 효율이 우수한 고분자전해질막 연료전지용 연료변환기 |
| KR101830954B1 (ko) * | 2016-06-08 | 2018-04-04 | 한국에너지기술연구원 | 일산화탄소 제거부가 포함된 수소제조 반응기 |
| KR101866500B1 (ko) * | 2016-11-14 | 2018-07-04 | 한국에너지기술연구원 | 일산화탄소 제거부를 포함한 수소제조 반응기 |
| KR20190059007A (ko) | 2017-11-22 | 2019-05-30 | 한국에너지기술연구원 | 원료 예열부를 포함한 일체형 수소제조 반응기 |
| KR20190059638A (ko) | 2017-11-23 | 2019-05-31 | 한국에너지기술연구원 | 국부 가열을 위한 고함수율 연료용 촉매연소기 |
| KR20200128820A (ko) * | 2019-05-07 | 2020-11-17 | 주식회사 동양아이에프 | 고주파 유도 가열을 이용한 수소 생산용 개질 반응 장치 |
| KR20220134166A (ko) * | 2021-03-26 | 2022-10-05 | 금오공과대학교 산학협력단 | 메탄올 기반의 수소생성 전기화학분해 반응장치, 이를 이용한 순수 메탄올의 전기화학적 분해를 통한 수소 생산 방법 및 수소 생산 장치 |
| KR20220134205A (ko) * | 2021-03-26 | 2022-10-05 | 금오공과대학교 산학협력단 | 에틸렌글리콜과 테레프탈산 기반의 수소생성 전기화학분해 반응장치, 이를 이용한 전기화학적 분해를 통한 수소 생산 방법 및 수소 생산 장치 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100648730B1 (ko) * | 2005-04-22 | 2006-11-23 | 삼성에스디아이 주식회사 | 연료 전지 시스템용 개질기 |
| KR100667953B1 (ko) | 2005-07-29 | 2007-01-11 | 삼성에스디아이 주식회사 | 개질기 및 이를 포함하는 연료 전지 시스템 |
| US8017088B2 (en) | 2005-09-27 | 2011-09-13 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Fuel reformer |
| CN110429308B (zh) * | 2019-08-06 | 2023-06-27 | 广东能创科技有限公司 | 一种甲醇制氢发电系统 |
-
1995
- 1995-03-28 KR KR1019950006785A patent/KR100314829B1/ko not_active Expired - Lifetime
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8029936B2 (en) | 2006-08-16 | 2011-10-04 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Heater for fuel cell system |
| KR20170001226A (ko) | 2015-06-26 | 2017-01-04 | 한국에너지기술연구원 | 탄소화합물로부터 수소를 생산하기 위한 열교환형 반응기 |
| KR101817569B1 (ko) * | 2015-06-26 | 2018-01-11 | 한국에너지기술연구원 | 탄소화합물로부터 수소를 생산하기 위한 열교환형 반응기 |
| KR101830954B1 (ko) * | 2016-06-08 | 2018-04-04 | 한국에너지기술연구원 | 일산화탄소 제거부가 포함된 수소제조 반응기 |
| KR101841188B1 (ko) * | 2016-07-19 | 2018-03-23 | (주)신넥앤테크 | 촉매 반응 효율이 우수한 고분자전해질막 연료전지용 연료변환기 |
| US10899612B2 (en) | 2016-11-14 | 2021-01-26 | Korea Institute Of Energy Research | Hydrogen production reactor including carbon monoxide removing unit |
| KR101866500B1 (ko) * | 2016-11-14 | 2018-07-04 | 한국에너지기술연구원 | 일산화탄소 제거부를 포함한 수소제조 반응기 |
| KR20190059007A (ko) | 2017-11-22 | 2019-05-30 | 한국에너지기술연구원 | 원료 예열부를 포함한 일체형 수소제조 반응기 |
| KR20190059638A (ko) | 2017-11-23 | 2019-05-31 | 한국에너지기술연구원 | 국부 가열을 위한 고함수율 연료용 촉매연소기 |
| KR20200128820A (ko) * | 2019-05-07 | 2020-11-17 | 주식회사 동양아이에프 | 고주파 유도 가열을 이용한 수소 생산용 개질 반응 장치 |
| KR102241298B1 (ko) * | 2019-05-07 | 2021-04-16 | 주식회사 동양아이에프 | 고주파 유도 가열을 이용한 수소 생산용 개질 반응 장치 |
| KR20220134166A (ko) * | 2021-03-26 | 2022-10-05 | 금오공과대학교 산학협력단 | 메탄올 기반의 수소생성 전기화학분해 반응장치, 이를 이용한 순수 메탄올의 전기화학적 분해를 통한 수소 생산 방법 및 수소 생산 장치 |
| KR20220134205A (ko) * | 2021-03-26 | 2022-10-05 | 금오공과대학교 산학협력단 | 에틸렌글리콜과 테레프탈산 기반의 수소생성 전기화학분해 반응장치, 이를 이용한 전기화학적 분해를 통한 수소 생산 방법 및 수소 생산 장치 |
| KR102576442B1 (ko) * | 2021-03-26 | 2023-09-07 | 금오공과대학교 산학협력단 | 에틸렌글리콜과 테레프탈산 기반의 수소생성 전기화학분해 반응장치, 이를 이용한 전기화학적 분해를 통한 수소 생산 방법 및 수소 생산 장치 |
| KR102576440B1 (ko) * | 2021-03-26 | 2023-09-07 | 금오공과대학교 산학협력단 | 메탄올 기반의 수소생성 전기화학분해 반응장치, 이를 이용한 순수 메탄올의 전기화학적 분해를 통한 수소 생산 방법 및 수소 생산 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR960034070A (ko) | 1996-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7670395B2 (en) | Compact reforming reactor | |
| CA2613888C (en) | Compact reforming reactor | |
| KR100314829B1 (ko) | 고순도수소제조를위한메탄올개질장치 | |
| EP0615949B1 (en) | Hydrogen producing apparatus | |
| KR100209989B1 (ko) | 천연가스형 수소발생장치 | |
| US20080019902A1 (en) | Process for producing hydrogen | |
| JP2003502812A (ja) | 燃料電池用純水素ストリームを提供するための方法 | |
| KR101044621B1 (ko) | 합성가스의 제조 방법 및 장치 | |
| JP2004531447A (ja) | コンパクトな蒸気リフォーマー | |
| KR101866500B1 (ko) | 일산화탄소 제거부를 포함한 수소제조 반응기 | |
| KR101015876B1 (ko) | 합성가스의 제조 방법 및 장치 | |
| US20070237691A1 (en) | Hydrogen Production System and Reforming Apparatus | |
| US7985704B2 (en) | Method of regenerating absorbent | |
| KR101194244B1 (ko) | 수증기 개질기 | |
| KR20190059638A (ko) | 국부 가열을 위한 고함수율 연료용 촉매연소기 | |
| JP2003321206A (ja) | 単管円筒式改質器 | |
| CN109798508B (zh) | 原料预热部一体型水蒸气改质器及含其的氢制备系统 | |
| JP2004267884A (ja) | 膜反応装置及びこれを用いた合成ガス製造方法 | |
| JP3202441B2 (ja) | 水素製造装置 | |
| KR20190059007A (ko) | 원료 예열부를 포함한 일체형 수소제조 반응기 | |
| JP2004217448A (ja) | 水素製造装置および燃料電池システム | |
| JPH01157402A (ja) | メタノール改質器 | |
| JP2025518963A (ja) | 起動特性が改善した水蒸気改質システム | |
| JPH01141802A (ja) | メタノール改質用反応器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 19950328 |
|
| PG1501 | Laying open of application | ||
| A201 | Request for examination | ||
| PA0201 | Request for examination |
Patent event code: PA02012R01D Patent event date: 19991112 Comment text: Request for Examination of Application Patent event code: PA02011R01I Patent event date: 19950328 Comment text: Patent Application |
|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20010924 |
|
| GRNT | Written decision to grant | ||
| PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20011102 Patent event code: PR07011E01D |
|
| PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20011103 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
| PG1601 | Publication of registration | ||
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20041020 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20050512 Start annual number: 5 End annual number: 5 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20060831 Start annual number: 6 End annual number: 6 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20071004 Start annual number: 7 End annual number: 7 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20081020 Start annual number: 8 End annual number: 8 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20091029 Start annual number: 9 End annual number: 9 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20091222 Start annual number: 10 End annual number: 10 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20101217 Start annual number: 11 End annual number: 11 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120912 Year of fee payment: 12 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20120912 Start annual number: 12 End annual number: 12 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130912 Year of fee payment: 13 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20130912 Start annual number: 13 End annual number: 13 |
|
| EXPY | Expiration of term | ||
| PC1801 | Expiration of term |
Termination date: 20150928 Termination category: Expiration of duration |