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KR100300411B1 - 칼라음극선관 - Google Patents

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KR100300411B1
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Abstract

목적 : 칼라 음극선관의 넥크부 내부에 콘덴서 역할을 하는 도전성 테이프를 형성한 칼라 음극선관에 관한 것으로서, 특히 내장 흑연 대신에 도전성 테이프를 형성하여 흑연 떨어짐에 의한 누설(漏泄 : leakage) 불량을 해결할 수 있도록 함에 그 목적을 두고 있다.
구성 : 1층이 니켈 함유 도전물질 및 아크릴점착제로 되고, 2층이 알루미늄 증착층, 3층이 폴리에틸렌 폴리머(PEP)로 된 3층의 도전성 테이프를 제공한다. 도전성 테이프는 종래의 넥크용 흑연재료를 대신하여 넥크부의 내면에 부착되어진다.
효과 : 도전성 테이프가 형성된 칼라 음극선관은 넥크부에 흑연을 사용하지 않으므로, 전자총의 벌브 스페이서에 의한 긁힘이 발생하지 않고, 흑연입자의 침전 및 흑연 떨어짐에 의한 누설(漏泄 : leakage) 불량을 방지할 수 있다.

Description

칼라 음극선관{Color cathode ray tube}
본 발명은 칼라 음극선관의 넥크부 내부에 콘덴서 역할을 하는 도전성 테이프를 형성한 칼라 음극선관에 관한 것으로, 특히 내장 흑연 대신에 도전성 테이프를 형성하여 흑연 떨어짐에 의한 누설(漏泄 : leakage) 불량을 해결할 수 있는 칼라 음극선관에 관한 것이다.
도 1에 종래의 칼라 음극선관의 구성을 개략 단면도로 도시하였다.
일반적으로 새도우마스크 방식의 칼라 음극선관은 도 1에 도시한 바와 같이, 패널(panel)(3), 펀넬(funnel)(5), 넥크(neck)(7)로 구성된 벌브로 이루어진다.
상기 패널(3)의 내면에는 블랙 매트릭스, 형광체 슬러리, 노광, 증착, 소성 공정을 통하여 형광막(9)이 형성되며, 그 형광막(9)에서 일정거리를 두고 새도우마스크(11)가 대향 설치된다.
상기 펀넬(5)에는 칼라 음극선관에 고압의 전류를 안정적으로 공급하기 위하여 펀넬의 내면에 도전성의 내장 흑연(13)을 균일하게 도포하고 또한 펀넬의 외면에 외장 흑연(13a)을 도포하여 콘덴서 역할을 하도록 한다. 이와 같이 별도로 제작된, 형광막(9)이 형성된 패널(3)과 흑연막이 형성된 펀넬(5)은 접촉부에 프리트를 도포하고 봉착로에서 가열함에 의해 봉착된다. 또한, 봉착된 펀넬(5)의 넥크부(7)에 전자총(15)을 삽입하고 열을 가하여 넥크(7)와 전자총(15)의 스템유리부를 융착시켜 칼라 음극선관 벌브가 이루어진다.
이어서, 상기 벌브는 전자 방출을 원할하게 하고 수명을 연장시키기 위해, 배기로에서 초고진공의 상태로 내부 공기 및 가스를 제거하고, 전자총(15) 의 열전자 방출을 용이하게 하기 위해 적당한 전압을 걸어 일정 시간 방치하는 에이징 공정을 통해 제조 완료된다.
이와 같이 제조되는 칼라 음극선관의 펀넬(5)에는 고압의 전류를 안정적으로 공급하기 위하여 그 내면에 도전성의 내장 흑연(13)을 도포하는 바, 상기 내장흑연(13)은 전자총에 고압을 인가하고, 외장 흑연(13a)과 함께 안정적으로 고압을 공급하는 콘덴서 역할을 하고, 또한 스크린 내부의 충전전자를 방출하는 통로 역할을 한다.
상기 내장 흑연(13)은, 펀넬(5)을 내장 흑연의 접착력을 증대시키기 위하여 세정하고, 내장 흑연의 점도 안정과 분산성 증대로 도포시 작업성과 균일한 도포막 형성을 위하여 볼밀(ball-mill)을 실시하고, 접착성을 좋게 하기 위하여 카실(물유리 : SiO2, K2O)을 첨가하여 흑연과 20:1 의 비율로 조합하고 도포하여 형성된다.
그러나, 상기 내장 흑연 형성에 사용되는 종래의 재료는 흑연, 분산제, 안료에 의한 현탁액으로서, 도 2의 내장 흑연부의 확대도에 도시한 바와 같이, 콘(corn)부용 흑연재료(131) 와 넥크용 흑연재료(133)로 나누어지며, 보관중의 안정성과 도포시의 적당한 점도 특성 및 도포된 흑연 피막 특성이 요구되며, 흑연 입자의 침전이 문제가 된다.
또한, 칼라 음극선관에 있어서는 넥크부에 사용되는 흑연 재료는 전자총의 벌브 스페이서(bulb spacer) 삽입시에 흑연도포막이 벗겨져 버려 관내 방전 및 통전 불량이 발생하는 문제점이 있다.
본 발명은 상기 기술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 넥크부의 내장 흑연 대신에 도전성 테이프를 형성하므로 흑연의 사용에 의한 흑연입자의 침전 및 흑연 떨어짐에 의한 누설(漏泄 : leakage) 불량을 해결할 수 있는 칼라 음극선관을 제공함을 그 목적으로 한다.
상기의 목적을 실현하기 위하여 본 발명은 1층이 니켈 함유 도전물질 및 아크릴점착제로 되고, 2층이 알루미늄 증착층, 3층이 폴리에틸렌 폴리머(PEP)로 된 3층의 도전성 테이프를 제공한다.
본 발명의 도전성 테이프는 종래의 넥크부의 내장 흑연대신으로 사용되어 넥크부의 내면에 부착된다.
도 1은 종래의 칼라 음극선관의 구성을 나타내는 개략 단면도
도 2는 도 1의 내장 흑연부를 확대 도시한 확대도
도 3은 본 발명에 관련된 도전성 테이프를 형성한 칼라 음극선관의 개략 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
3 - 패널 5 - 펀넬
7 - 넥크 9 - 형광막
11- 새도우마스크 13 - 내장 흑연
13a - 외장 흑연 131 - 콘부 내장 흑연
133- 넥크부 내장 흑연 135 - 도전성테이프
이하, 본 발명을 실현하기 위한 일 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다. 참고로 본 발명을 설명함에 있어, 종래 기술에서 인용된 도면과 동일한 본 발명의 구성에 대해서는 설명의 명료성을 위해 동일한 부호를 사용한다.
도 3에 본 발명의 도전성 테이프가 형성된 칼라 음극선관의 개략적 단면도를 도시하였다.
도면에서와 같이 본 발명의 칼라 음극선관은 패널(3), 펀넬(5) 및 넥크(7)로서 벌브를 구성하고, 전자총(15)에서 방출된 전자빔이 새도우마스크(11)를 거쳐 형광막(9)에 충돌하여 여기 발광되게 함으로써 화상을 표시하고 있다.
상기 펀넬(5)에는 콘덴서의 역할을 하는 외장 흑연(13a)과 내장 흑연(130)이 형성된다.
여기서 본 발명은 애노드 단자(17)를 통하여 인입된 고전압을 전자총(15)으로 인가하는 내장 흑연(130)의 넥크용 흑연재료를 대신하여 도전성 테이프(135)를 사용하고 있다. 도전성 테이프(135)는 전자총(15)을 삽입할 때 벌브스페이서(15a)에 의해 긁힘이 발생하지 않으므로, 종래 흑연입자의 침전 및 흑연 떨어짐에 의한 누설 불량을 해결할 수 있다.
이를 위하여 본 발명의 도전성 테이프(135)는 니켈 함유 도전물질 및 아크릴 점착제로 되는 1층, 알루미늄 증착층으로 되는 2층 및 폴리에틸렌폴리머(PEP)로 되는 3층으로 구성된다. 이렇게 형성된 도전성 테이프(135)는 종래의 넥크용 흑연재료를 대신하여 넥크부의 내면에 부착되어진다.
도전성 테이프(135)는 다시 콘부용 흑연재료(131)와 접속하여 애노드 단자(17)에 연결되는 것이며, 내장 흑연(130)을 구성하게 된다.
한편 본 발명의 도전성 테이프(135)는 콘부용 흑연재료(131)를 대신하여 사용할 수도 있다.
이상에서 설명한 구성 및 작용을 통하여 알 수 있듯이, 본 발명에 의한 도전성 테이프가 형성된 칼라 음극선관은 흑연을 사용하지 않으므로 흑연 입자의 침전 및 흑연 떨어짐에 의한 누설(漏泄 : leakage) 불량을 방지하는 효과를 얻을 수 있다.
한편, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 발명에 한정되지 아니하며, 특허 청구의 범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.

Claims (1)

  1. 패널;
    상기 패널과 봉착되는 펀넬;
    상기 펀넬의 넥크부내에 장착되는 전자총; 및
    상기 전자총의 벌브 스페이서가 접촉가능한 넥크부의 내면에 부착되어 애노드 단자로부터 인가된 고전압을 상기 전자총에 공급하는 것으로서,
    니켈함유 도전물질 및 아크릴 점착제로 된 제1층과,
    상기 제1층상에 형성되는 알루미늄 증착층으로 된 제2층과,
    상기 제2층상에 형성되는 폴리에틸렌 폴리머(PEP)로 된 제3층의 다중층으로 이루어진 도전성 테이프;를 포함하는 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR930009694A (ko) * 1991-11-25 1993-06-21 아미 이. 워드 용접 및 절단용 토치에 사용되는 피복된 헤드 조립체와 그 조립 방법

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