KR100270939B1 - 폐목재 및 어패류 잔해물로 만든 인조 대리석 및 그의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 목분, 죽분 및 폐자재 등의 폐목재와 어패류 등의 잔해물과 같은 폐기물 들을 미세하게 분쇄한 후 염화비닐수지, 안정제인 방향족아민화합물과 활제인 스테아린산염을 고온에서 혼합 성형하여서 제조되는 기존의 대리석을 대신하여 사용될 수 있는 인조 대리석과 이를 제조하는 방법을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 방법에 의해 제조된 인조 대리석은 가격이 저렴하고, 중량이 가벼워 취급하기에도 수월하고, 안전 사고도 예방할 수 있다. 또, 버려지는 폐목과 바닷가의 폐류 껍데기를 이용하여 제조한 것이므로 농촌이나 어촌의 경제적인 측면뿐 아니라 산업 환경도 크게 개선시킬 수 있다.

Description

폐목재 및 어패류 잔해물로 만든 인조 대리석 및 그의 제조방법

본 발명은 폐목재 및 어패류 잔해물로 만든 인조 대리석 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 목분, 죽분 및 폐자재 등의 폐목재와 어패류 등의 잔해물과 같은 폐기물 들을 미세하게 분쇄한 후 염화비닐수지, 안정제인 방향족아민화합물과 활제인 스테아린산염을 고온에서 혼합 성형하여서 제조되는 기존의 대리석을 대신하여 사용될 수 있는 인조 대리석과 이를 제조하는 방법에 관한 것이다.

현재, 삼림, 농지, 제재소, 건설 현장, 펄프 공법 등에서 많은 폐목이 생성되고 있고, 또 무분별한 벌목으로 인해 발생되는 잡목이나 수익성과 이용 가치를 잃고 있는 대나무 등이 폐자재로 많이 생성되고 있다.

이러한 폐자재 들은 건축 자재나 다른 재생품으로 제대로 활용하고 있지 못하여 지금까지 전세계적으로 커다란 환경 문제를 일으켜 왔다.

더욱이, 우리 나라의 수종은 원목으로 사용하는 것이 불가능하기 때문에 천연 목재를 전량 수입에 의존하고 있어 앞으로도 이러한 수종의 처리 문제가 상당히 심각한 실정이다.

또한, 우리 나라는 삼면이 바다로 둘러싸여져 있어 수산자원이 풍부한 나라중의 하나인 반면에 현재 해안지방에는 마구 버려지는 어패류 등의 잔해물이 산업 공해를 유발시키고 있다.

즉, 해안 지방에는 조개 껍데기는 물론 버려지는 쓰레기들이 상당히 많아 바다가 오염되고 있고, 그로 인해 심각한 녹조 현상까지 발생하여 이의 해결에 상당히 많은 시간과 자본을 투자하고 있다.

하지만, 지금까지 어패류 등의 잔해물이 공해의 한 원인이 되고 있다는 사실을 알고 있으면서도 이의 처리방법에 대해서는 상당히 미미한 실정이다. 특히 어민들도 수익성의 차원에서 어패류 등의 잔해를 그대로 바다에 방치하고 있다.

본 발명자들은 종래의 이러한 문제들을 해결하기 위하여 예의 연구를 거듭한 결과, 우리 나라에서 생성되고 있는 수종이나 폐목, 잡목 및 대나무 등의 폐목재와, 굴, 조개, 생선뼈 등의 어패류 잔해물을 원자재로 하고 여기에 열가소성 수지등을 배합한 후 성형하여 인조 대리석을 제조할 경우, 폐목재나 어패류 등의 잔해물과 같은 폐기물로 인한 환경 오염을 방지할 수 있고, 이에 따라 산촌이나 어촌의 생활 환경도 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 건축 자재인 기존의 대리석이 가지고 있는 여러 단점도 해결할 수 있음을 알게 되어 본 발명에 이르게 되었다.

이에 본 발명은 산업 환경 문제를 해결할 수 있고, 건축 자재로서 특히 유용한 폐목재 및 어패류 잔해물을 염화비닐수지에 혼합하여 제조된 인조 대리석 및 이를 제조하는 방법을 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.

본 발명의 인조대리석의 제조는 100 내지 110 메시 크기로 미분된 폐목재 50 내지 60중량%와 어패류 잔해물 10 내지 20중량%를 염화비닐수지 25 내지 35중량%, 안정제인 방향족아민화합물과 활제인 스테아린산염 0.5 내지 1.5중량%에 첨가하여 150 내지 160℃의 고온에서 혼합한 후 압출하여 대리석의 자연 무늬가 발생하도록 시트 형태로 롤러 가공처리를 한 다음 100 Kg/cm²이상의 압력 하에 표면 가공처리를 하여서 제조한다.

본 발명에 의해 제조되는 인조 대리석의 원자재로서 사용되는 폐목재로는 농지, 건축 현장, 제재소와 같은 각종 목재 취급소, 산에서 자유분방하게 성장하거나 벌목 시 발생된 잡목, 왕겨 및 생산성과 연결되지 못한 대나무 등과 같은 모든 목재를 포함한다.

본 발명에서 원자재로 사용하는 어패류 잔해물로는 바닷가에 버려지고 있는 조개, 굴 껍데기 및 생선뼈 등을 포함한다.

본 발명의 인조 대리석을 제조하는 방법은 상기한 폐목재를 먼저 조분쇄기를 이용해서 조분하고, 조분된 분쇄물을 미분쇄기에 넣고 100 내지 110 메시 크기로 미분을 한다.

별도로 상기의 어패류 잔해물을 건조로에 넣고 살균 처리를 하고, 살균된 어패류 잔해물을 역시 일정 크기로 조분쇄한 후 100 내지 110 메시 크기로 미분을 한다.

상기와 같이 미분된 목분 50 내지 60중량%와 어패류 잔해물 10 내지 20중량%를 열가소성 합성 수지 25 내지 35중량%, 안정제와 활제 0.5 내지 1.5중량%와 함께 혼합하여 고열 믹서기에서 1차로 가공을 한다.

상기 1차 가공의 순서는 먼저 염화비닐수지와 안정제인 방향족아민화합물과 활제인 스테아린산염을 고열 믹서기에 넣고 130℃까지 혼합을 한 후 상기 미분된 목분과 어패류를 넣고 다시 150 내지 160℃까지 가공하여 안정제와 염화비닐수지, 목분, 어패류 분쇄물이 골고루 섞이도록 가공을 한다.

1차 가공된 배합물을 포장을 하여 저장하였다가 장기간 후에 사용을 해도 상관없지만, 150 내지 190℃의 온도 조건하에서 압출기나 밤바리 혼합기를 통해 함침 과정을 수행(2차 가공)하고, 진흙 덩어리와 같은 상태가 된 재료를 대리석의 자연적인 무늬를 갖도록 하기 위해서 150 내지 200℃의 온도하에서 특수 롤러 가공을 신속하게 실시할 수 있다.

추가로 대리석 표면 광택의 가공을 위해 시트 상태로 된 재료를 가압 프레스를 통해서 1차로 100kg/cm²이상으로 가압한 후, 제품의 밀도, 예를 들면 탄성과 경도 등을 조정하기 위해 이차로 다시 300 Kg/cm²이상의 압력을 가한 후, 표면 보호를 위해서 실외벽으로 사용할 경우에는 0.1 내지 0.15 mm의 두께로, 바닥재로 사용할 경우에는 0.5 내지 1 mm의 두께로 자외선 코팅을 하면 기존의 대리석을 대신할 수 있는 수명이 긴 인조 대리석이 제조되게 된다.

본 발명의 방법에 따라 제조된 인조 대리석은 기존의 대리석에 비해 여러 가지 측면에서 유용하다. 즉, 기존의 대리석은 대부분 수입에 의존하고 있고, 가격이 고가이며, 치수에 맞게 자르기 어렵고 중량이 무거워 사람이 다루기가 불편할 뿐 아니라 안전사고의 발생도 많은 등 건설 현장에서 사용상에 문제점이 많고 또 사용하고 남은 조각은 이용 가치가 없어 곧장 산업 쓰레기로 변하여 환경을 해치는 문제가 있었다.

그러나, 본 발명의 방법에 의해 제조된 인조 대리석은 폐목재와 어패류 잔해물 등의 폐기물을 원자재로 하여 제조하고 있으므로 원자재의 수급 측면에서 가격이 저렴하고, 중량이 가벼워 취급하기에도 수월하고, 안전 사고도 예방할 수 있을 뿐 아니라, 사용하고 남은 조각은 전량 수거하여 재생이 가능하여 산업 쓰레기의 발생을 최대한 줄일 수 있는 특징이 있다.

또한, 본 발명의 인조 대리석은 버려지는 폐목과 바닷가의 폐류 껍데기를 이용하여 제조한 것이므로 산업 환경을 크게 개선시킬 수 있는 바, 예컨대 잡목이나 왕겨 등을 이용하므로 농촌의 경제에 도움을 줄 수 있고, 어패류를 이용하게 되므로 어촌의 경제에도 도움을 줄 수 있는 등의 부수적인 효과가 따르게 된다.

Claims (3)

100 내지 110 메시 크기로 미분된 폐목재 50 내지 60중량%와 어패류 잔해물 10 내지 20중량%를 염화비닐수지 25 내지 35중량%, 안정제인 방향족아민 화합물과 활제인 스테아린산염 0.5 내지 1.5중량%에 첨가하여 150 내지 160℃의 고온에서 혼합한 후 압출하여 대리석의 자연 무늬가 발생하도록 시트형태로 롤러가공처리를 한 다음 약 100 Kg/cm²이상의 압력 하에 표면 가공처리를 하여서 제조됨을 특징으로 하는 폐목재 및 어패류 잔해물로 만든 인조 대리석의 제조방법.

제1항에 있어서, 상기 표면 가공은 표면 보호를 위해 자외선 코팅 처리를 하는 것을 특징으로 하는 인조 대리석의 제조방법.

폐목재와 어패류 잔해물를 원자재로 하고 여기에 염화비닐수지와 안정제인 방향족아민화합물과 활제인 스테아린산염을 첨가하여 고온에서 혼합한 후 압출 및 성형하여서 만든 인조대리석.