KR100262866B1 - Mounting bracket apparatus of engine - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 엔진을 탑재할 때 새시 프레임(Chassis frame)에 고정하여 진동이나 충격을 흡수, 제거하는 엔진 마운팅 브라켓트의 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a structure of an engine mounting bracket for fixing to a chassis frame to absorb and remove vibrations or shocks when the engine is mounted.
일반적으로 엔진 마운팅은 4점 지지 방식이 대부분으로서 엔진과 트랜스 액슬의 양측단부는 차체에 고정되며, 엔진과 트랜스 액슬은 각각 센터 멤버의 전후방 단부측으로 고정 장착된 롤 스톱퍼에 의해서 고정되어 엔진의 진동이 차체에 전달되지 못하도록 하는 방진 기능을 수행토록 하고 있다.In general, the engine mounting is mostly a four-point support system, and both ends of the engine and the transaxle are fixed to the vehicle body, and the engine and the transaxle are fixed by a roll stopper fixed to the front and rear ends of the center member, respectively. It is supposed to perform a dustproof function that prevents transmission to the body.
도 4 에 도시된 바와 같이 종래의 엔진 마운팅 구조를 살펴보면, 새시 프레임(3)에 고정 설치된 브라켓트(1)로 인슐레이터(2)를 고정장착 되도록 하는 구조로서, 상기한 인슐레이터(2)는 중앙에 고정 보울트를 삽입시킬 수 있는 구멍을 갖는 조립공(21)과, 조립공(21)의 외주를 감싸는 케이스(22)와, 조립공과 케이스 사이에 고무댐퍼(23)가 삽입된 구조이다.Referring to the conventional engine mounting structure as shown in FIG. 4, the
이와 같은 종래 엔진 마운팅은 엔진에서 진동이 발생되면 그 진동은 엔진 마운팅 인슐레이터에 가해지고, 진동을 부여 받은 엔진 마운팅 인슐레이터가 좌우 이동되면 이의 양측에 설치된 스톱퍼에 의해 상기 진동을 차체에 전달하지 못하도록 한다.In the conventional engine mounting, when vibration is generated in the engine, the vibration is applied to the engine mounting insulator, and when the engine mounting insulator receiving the vibration is moved left and right, the vibration is prevented from being transmitted to the vehicle body by stoppers installed at both sides thereof.
그러나 이와 같은 엔진 마운팅 구조의 브라켓트는 금속강을 프레스 가공한 다음 용접을 하여 제작하거나, 주철이나 알루미늄재로 주조성형한 후 기계가공을 하는 공정을 거쳐 제작되고, 그 브라켓트의 관통공으로 기제작된 인슐레이터를 가압하여 삽입하여야 하므로 그 제작 공정이 복잡하고 힘이 든다는 문제점이 지적되고 있다.However, such an engine mounting bracket is manufactured by press-processing metal steel and then welding, or by casting and casting a cast iron or aluminum material, and then machining it. An insulator manufactured by through holes in the bracket is manufactured. It is pointed out that the manufacturing process is complicated and laborious because it must be pressed to insert.
본 발명은 상기와 같은 엔진 마운팅 브라켓트가 가지는 문제점을 해소시키기 위하여 제안된 것으로서, 강철판을 길게 띠형상으로 성형한 다음 인슐레이터의 삽입공간이 마련되도록 강철판을 말아 성형하고 그 삽입공간으로 인슐레이터를 삽입 고정하여 보다 결합력이나 강성이 향상되도록 하면서 제작의 단순화에 따른 제작 비용이 절감될 수 있도록 하는데 본 발명의 목적이 있다.The present invention has been proposed in order to solve the problems of the engine mounting bracket as described above, by forming a steel plate in a long strip shape and then rolled up the steel plate to provide an insertion space of the insulator, and inserting and fixing the insulator into the insertion space It is an object of the present invention to be able to reduce the production cost according to the simplification of the manufacturing while improving the bonding force or rigidity.
상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 발명은The present invention as a means for achieving the above object
새시 프레임에 고정 설치된 브라켓트로 인슐레이터를 삽입하여 엔진을 지지하는 엔진 마운팅 구조에 있어서,In the engine mounting structure for supporting the engine by inserting the insulator into the bracket fixed to the chassis frame,
볼트 조립공이 형성된 제 1 체결부와,A first fastening part in which a bolt assembly hole is formed,
상기한 제 1 체결부의 일측으로 길게 연장되며, 그 중앙선상으로 일정간격으로 삽입구멍이 형성되어 원형으로 감은 제 1 밴딩부와,A first bending part extending in a long direction to one side of the first fastening part, and having an insertion hole formed at a predetermined interval on a center line thereof and wound in a circle;
상기 제 1 밴딩부의 끝단부의 폭이 상기한 삽입구멍의 폭보다 작게 감소되어 연장되며 그 연장부가 상기한 제 1 밴딩부의 삽입구멍 사이를 통과하여 원형으로 감아 돌려 제 1 체결부까지 연장된 제 2 밴딩부와,A second banding portion extending from the end portion of the first bending portion to a width smaller than that of the insertion hole, the extension portion of which extends through the insertion hole of the first bending portion to a first fastening portion. Wealth,
상기한 제 2 밴딩부의 끝단으로 상기한 제 1 체결부와 대향되며, 볼트 조립공이 형성된 제 2 체결부로 이루어지는 구성이 특징이다.An end of the second bending portion is opposed to the first fastening portion, characterized in that the configuration consisting of a second fastening portion formed with a bolt assembly hole.
도 1은 본 발명에 따른 일실시예 구조를 도시한 예시도1 is an exemplary view showing an embodiment structure according to the present invention
도 2 는 본 발명에 따른 브라켓트의 전개도2 is an exploded view of a bracket according to the present invention;
도 3 은 본 발명에 의한 브라켓트의 사시도3 is a perspective view of a bracket according to the present invention
도 4 는 종래의 엔진 마운팅 구조4 is a conventional engine mounting structure
※ 도면 중 주요 부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of the code for the main part of the drawing
10 : 브라켓트10: bracket
11 : 제 1 밴딩부11: first bending part
12 : 제 2 밴딩부12: second bending part
13 : 관통공13: through hole
20 : 인슐레이터20: Insulator
30 : 새시 프레임30: sash frame
40 : 제 1 체결부40: first fastening portion
41 : 제 2 체결부41: second fastening portion
이를 첨부한 실시예 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 도 1 은 본 발명에 따른 일실시예 구조를 도시한 도면이고, 도 2 는 본 발명에 따른 브라켓트의 전개도를 도시한 것으로서, 도면 부호 10은 성형전의 전개된 브라켓트이고 부호 20은 인슐레이터이다.1 is a view showing an embodiment structure according to the present invention, Figure 2 is an exploded view of a bracket according to the present invention, 10 is shown Expanded bracket before molding and 20 is an insulator.
도 3 은 본 발명에 의한 브라켓트의 사시도이다.3 is a perspective view of a bracket according to the present invention.
도 2 에서와 같이 전개된 브라켓트(10)는 볼트 조립공(42)이 형성된 제 1 체결부(40)의 일측으로 길게 연장되는데 그 중앙선상으로는 일정간격의 삽입구멍(13)이 관통하여 제 1 밴딩부(11)를 형성하고, 그 연장선상으로 삽입구멍의 폭보다 작은 폭의 제 2 밴딩부(12)가 길게 연장되는 형상으로 가공된다.As shown in FIG. 2, the
그리고 상기 전개된 브라켓트(1)는 도 3 에서와 같이, 제 2 밴딩부(12)의 끝단을 제 1 밴딩부의 삽입구멍(13)으로 통과시켜 원형으로 말아 돌린 다음 계속하여 한 바퀴를 더 감아 제 2 밴딩부(12)의 끝단이 제 1 체결부(40)까지 연장되게 하면 인슐레이터(20)가 삽입될 수 있는 삽입공간(15)이 둥글게 마련된다.The unfolded bracket 1 is passed through the end of the
다음으로 둥글게 말린 브라켓트의 제 2 밴딩부의 단부로는 제 1 밴딩부의 제 1 체결부(40)와 대향되게 별도의 제 2 체결부(41)를 용접가공하면 본 고안에 의한 브라켓트가 완성된다.Next, when the
이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above is as follows.
상기와 같이 형성된 브라켓트의 삽입공간(15)으로 인슐레이터를 별도의 가압없이 삽입한 후, 새시 프레임(30)에 체결한 후 볼트를 조이게 되면 느슨하던 제 1 밴딩부와 제 2 밴딩부가 서로 가압되며 보다 견고하게 인슐레이터를 고정시켜 엔진의 장착이 용이하게 된다.After inserting the insulator into the
그러므로 이상과 같이 브라켓트를 제작하면, 종래의 브라켓트에 인슐레이터를 가압하여 삽입하는 대신 손쉽게 삽입이 가능하며 보다 견고하게 새시 프레임에 고정 체결이 가능하고, 공정을 단축하므로서 원가 절감 및 브라켓트의 중량을 저감시켜 준다.Therefore, if the bracket is manufactured as described above, instead of pressing and inserting the insulator into the conventional bracket, the insert can be easily inserted, and it can be fixed and fastened to the chassis frame more firmly, reducing the cost and reducing the weight of the bracket by shortening the process. give.
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