KR100242970B1

KR100242970B1 - Premixed Burner for Gas Boiler

Info

Publication number: KR100242970B1
Application number: KR1019970023673A
Authority: KR
Inventors: 오동민
Original assignee: 김철병; 주식회사경동보일러
Priority date: 1997-06-09
Filing date: 1997-06-09
Publication date: 2000-03-02
Anticipated expiration: 2017-06-09
Also published as: KR19990000646A

Abstract

본 발명은 공간 제약을 발지 않고 경제적인 가정용 가스보일러의 예혼합버너(Premix Burner)이고,유로를 최적화하여 가스와 공기를 미리 연소 최적상태의 혼합비로 완전 혼합시킨 다음 이를 염공면에 공급하여 완전 연소시키게 되므로 종래의 세미분젠식 버너에 비해 연소효율이 훨씬 높아 질 뿐만 아니라 적은 공기비를 가지고도 완전연소를 실현시킬 수 있는 예혼합버너에 관한 것으로, 연소용 공기를 공급하는 송풍기(1)와 가스노즐(4)의 예혼합버너인 버너(5)는 그 조립부위가 경사져 있어 공간이 컴팩트화되어, 상기 버너(5)에는 상기 송풍기(1)에서 발생된 풍량 및 가스노즐(4)에서 나온 가스가 벽면에 부딪혀 흐르면서 완전 혼합시키는 버너혼합관(8)과, 이 버너혼합관(8)에서 혼합된 가스를 다시 한 번 혼합시키고 혼합가스의 흐름을 버너(5) 전면에 등분화시키는 버너경사면(7)이 설치된 것을 특징으로 하는 가스보일러용 예혼합버너.The present invention is an economical premix burner (Premix Burner) of the domestic gas boiler without space constraints, by optimizing the flow path to completely mix the gas and air in the pre-combustion mixing ratio and then supply it to the salt hole surface for complete combustion The present invention relates to a premixed burner capable of realizing complete combustion with a low air cost as well as a much higher combustion efficiency than a conventional semi-bunsen burner. The blower (1) and gas nozzle for supplying combustion air are provided. The burner 5, which is a premixed burner of (4), has an inclined assembly portion and has a compact space, and the burner 5 has air flow generated from the blower 1 and gas from the gas nozzle 4. The burner mixing tube 8 which is completely mixed while hitting the wall surface and the gas mixed in the burner mixing tube 8 are mixed again, and the flow of the mixed gas is equalized in front of the burner 5. A gas boiler pre-mix burner, characterized in that the burner inclined surface (7) is installed.

Description

Premixed Burner for Gas Boiler

본 발명은 공간 제약을 받지 않고 경제적인 가정용 가스보일러의 예혼합버너(Premix Burner)에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연소용 공기와 가스가 최적의 혼합비로 완전 혼합되도록 유로를 최적화하여 가스와 공기를 미리 연소 최적상태의 혼합비로 완전 혼합시킨 다음 이를 염공면에 공급하여 완전 연소시키게 되므로 종래의 세미분젠식 버너에 비해 연소효율이 훨씬 높아 질뿐만 아니라 적은 공기비를 가지고도 완전연소를 실현시킬 수 있는 예혼합버너에 관한 것이다.The present invention relates to a premix burner of an economical domestic gas boiler without being constrained by space. More specifically, the gas and air are optimized by optimizing a flow path so that combustion air and gas are completely mixed at an optimal mixing ratio. Since it is completely mixed in the mixing ratio of the combustion optimum state in advance and then is supplied to the flame process surface for complete combustion, the combustion efficiency is much higher than that of the conventional semi-bunsen burner, and the combustion can be realized even with a small air cost. It relates to a mixing burner.

보통 가스 보일러에서는 가스연료를 연소시키는 방법으로, 세미분젠식 버너는 제5도에 도시된 바와 같이 벤츄리 구조형상의 버너전단, 즉 벤츄리부(20)에서 1차공기를 30-40% 투입하여 혼합시켜 연소시키고, 부족한 연소용 공기를 2차공기로 화염이 형성된 주변에 투입시켜 연소하므로, 다량의 공기비가 필요하고 연소효율도 낮으며 구조가 복잡한 형태를 갖는다.In the general gas boiler, a gas fuel is combusted, and the semi-bunsen burner is mixed with 30-40% of primary air at the venturi-type burner front, that is, the venturi part 20, as shown in FIG. Combustion is carried out, and the insufficient combustion air is injected into the surroundings of the flame formed by the secondary air, so that a large amount of air is required, combustion efficiency is low, and the structure is complicated.

기체연료를 연소시키는 가스버너는 가스연료와 연소용 공기의 혼합방법에 따라 연소용 공기를 1차 또는 1, 2차 구분하여 공급하는 방식과 1차에서 미리 연료와 완전혼합하여 공급하는 방식으로 분류되는 바, 후자의 버너중 예혼합버너의 경우에는 연소방식이 가스와 공기를 미리 연소 최적상태의 혼합비로 혼합시킨 다음 이를 염공면에 공급하여 연소시킬 수 있다.Gas burners that burn gaseous fuel are classified into a method of supplying combustion air in primary, primary, or secondary mode according to a method of mixing gas fuel and combustion air, and in a manner of completely mixing with fuel in the first stage. In the latter burner, the pre-mixed burner may be burned by mixing the gas and air in the mixing ratio of the combustion optimum state in advance and then supplying it to the salt hole surface.

가스보일러에서 예혼합 연소를 하는 예혼합 가스버너에 있어서, 상기 예혼합 연소는 기체연료 연소방식의 하나로서 미리 기체연료와 1차공기를 혼합하여 버너로 공급 연소시키므로 연소 최적조건으로 공기와 가스를 혼합시키는 방법들을 고려하게 된다. 그러나, 가정용 가스보일러에 있어서 공간의 제약이 있고 연소의 최적조건으로 혼합을 시키기 위해 내부에 여러 가지 구조를 설치하는 등 기술적인 어려움이 따르게 된다.In the premixed gas burner for premixed combustion in a gas boiler, the premixed combustion is a gaseous fuel combustion method, which mixes gaseous fuel and primary air in advance and supplies the burner to the burner so that air and gas are burned under optimum conditions of combustion. Consider mixing methods. However, in domestic gas boilers, there are space limitations and technical difficulties, such as installing various structures therein for mixing in optimum conditions of combustion.

이러한 사정하에서 종래의 예혼합버너는 혼합성을 향상시키기 위하여 버너몸체의 내부에 와류구조 또는 유로를 곡관 형태등으로 만드는 등, 그 구조가 복잡하게 구성되어 있거나 버너의 크기를 크게 하든지하여 혼합성능을 확보할 수 있도록 되어 있었다.Under these circumstances, the conventional premixed burner has a complicated structure such as a vortex structure or a flow path inside the burner body in order to improve the mixing property, such as a curved pipe shape or the like and increases the size of the burner to improve mixing performance. It was supposed to be secured.

그렇지만, 이들은 그 구조가 복잡해져서 가공성 및 제작성이 떨어질 뿐만 아니라 제작비용이 고가라는 단점이 있게 되었다.However, they have the disadvantage that the structure is complicated, not only the workability and manufacturability is low, but also the manufacturing cost is high.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 예혼합버너가 가지고 있는 결점 등을 해소하기 위해 컴팩트하고 최적의 연소조건을 만족시키는 완전혼합성능을 가지며 공간 제약을 받지 않고 경제적인 예혼합버너인 것으로, 공기비례 제어시스템에 적용가능하고 종래의 세미분젠식 보일러뿐만 아니라 수직하향 연소방식 또는 콘덴싱 보일러에도 적합하도록 유로를 최적화하여 가스와 공기를 미리 연소 최적상태의 혼합비로 완전 혼합시킨 다음 이를 염공면에 공급하여 완전 연소시키게 되므로 종래의 세미분젠식 버너에 비해 연소효율이 훨씬 높아 질뿐만 아니라 적은 공기비를 가지고도 완전연소를 실현시킬 수 있는 예혼합버너를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention is a compact and economical pre-mixing burner without space limitation, and has a perfect mixing performance to satisfy the combustion conditions, compact and in order to solve the drawbacks of the conventional pre-mixing burner as described above, air proportional Applicable to the control system, the flow path is optimized to be suitable not only for the conventional semi-bunsen boiler but also for the vertical down combustion method or the condensing boiler. The purpose of the present invention is to provide a premixed burner capable of realizing complete combustion even with a low air cost as well as a much higher combustion efficiency than the conventional semi-bunsen burner.

제1도는 본 발명의 실시예에 관한 가스보일러용 예혼합버너를 도시해 놓은 사시도,1 is a perspective view showing a pre-mixed burner for a gas boiler according to an embodiment of the present invention,

제2도는 본 발며의 가스보일러용 예혼합버너를 도시해 놓은 내부단면도,2 is an internal sectional view showing the pre-mixed burner for the gas boiler of the present invention.

제3도는 제2도에 도시된 버너와 열교환기를 결합한 부분을상세히 도시해 놓은 단면도,3 is a cross-sectional view showing in detail the portion of the burner and heat exchanger shown in FIG.

제4도는 본 발명의 가스보일러용 예혼합버너를 설명하기 위한 유체흐름도,4 is a fluid flow diagram for explaining the gas mixture pre-burner of the present invention,

제5도는 세미분젠식 버너의 연소단면도이다.5 is a combustion cross-sectional view of the semi-bunsen burner.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 송풍기 4 : 가스노즐1: blower 4: gas nozzle

5 : 버너 6 : 열교환기5: burner 6: heat exchanger

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 가스보일러용 예혼합버너는, 연소용 공기를 공급하는 송풍기(1)와 가스노즐(4)의 예혼합버너인 버너(5)는 그 조립부위가 경사져 있어 공간이 컴팩트화되어, 상기 버너(5)에는 상기 송풍기(1)에서 발생된 풍량 및 가스노즐(4)에서 나온 가스가 벽면에 부딪혀 흐르면서 완전 혼합시키는 버너혼합관(8)과, 이 버너혼합관(8)에서 혼합된 가스를 다시 한번 혼합시키고 혼합가스의 흐름을 버너(5) 전면에 등분화시키는 버너경사면(7)이 설치된 것을 그 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the premixed burner for the gas boiler of the present invention is a blower (1) for supplying combustion air and a burner (5), which is a premixed burner of the gas nozzle (4), whose assembly is inclined and spaced This compact, the burner (5) has a burner mixing pipe (8) which allows the air volume generated by the blower (1) and the gas from the gas nozzle (4) to be completely mixed while hitting the wall surface, and the burner mixing pipe ( It is characterized in that the burner inclined surface 7 for mixing the gas mixed in 8) once again and equalizing the flow of the mixed gas on the front of the burner 5.

이하, 본 발명의 실시예를 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1도는 본 발명의 실시예에 관한 가스보일러용 예혼합버너를 도시해 놓은 사시도로서, 연소용 공기를 공급하는 송풍기(1)와 본 발명의 예혼합버너인 버너(5)는 조립부위가 경사져서 이를 조립하여 일체화시키고 있는 바, 상기 송풍기(1)에는 모터(2)와 송풍기풍압구(3)가, 상기 버너(5)에는 가스를 공급하여주는 가스노즐(4)이 각각 설치되어 있다.1 is a perspective view showing a gas boiler pre-mixed burner according to an embodiment of the present invention, wherein the blower 1 for supplying combustion air and the burner 5 as the pre-mixed burner 5 of the present invention are inclined at an assembled position. The blower 1 is provided with a motor 2 and a blower wind pressure port 3, and the burner 5 is provided with a gas nozzle 4 for supplying gas.

따라서, 일체화되는 상기 버너(5)와 송풍기(1)의 조립부위가 경사지게 되어 있으므로 그 공간을 컴팩트화시킬 수 있다.Therefore, since the assembly part of the said burner 5 and blower 1 which are integrated is inclined, the space can be made compact.

상기 버너(5)는 상기 송풍기(1)에서 발생된 풍량 및 가스노즐(4)에서 나온 가스가 벽면에 부딪혀서 흐르면서 완전 혼합시키는 버너혼합관(8)과, 이 버너혼합관(8)에서 혼합된 가스를 다시 한 번 혼합시키고 혼합가스의 흐름을 버너(5 전면에 등분화시키는 버너경사면(7)이 설치되어 있다.The burner 5 is mixed with the burner mixing pipe 8 and the burner mixing pipe 8 to completely mix the air flow generated from the blower 1 and the gas from the gas nozzle 4 by hitting the wall surface. The burner inclined surface 7 which mixes gas once again and equalizes the flow of mixed gas to the burner 5 whole surface is provided.

본 발명의 예혼합버너는 공간의 제약을 받지 않고 경제적으로 만들어서 유로를 최적화하여 가스와 공기를 미리 연소 최적상태의 혼합비로 완전 혼합시킨 다음 이를 염공면에 공급하여 완전 연소시키게 되므로 종래의 세미분젠식 버너에 비해 연소효율이 훨씬 높아 질뿐만 아니라 적은 공기비를 가지고도 완전연소를 실현시킬 수 있다.The pre-mixed burner of the present invention is economical without being constrained by space, thereby optimizing the flow path to completely mix the gas and air at the mixing ratio of the combustion optimum state, and then supplying it to the salt hole to completely burn the conventional semi-bunsen type. Combustion efficiency is much higher than that of burners, and complete combustion can be realized with a low air cost.

제2도는 본 발명의 가스보일러용 예혼합버너를 도시해 놓은 내부단면도로서, 제1도에 도시된 송풍기(1)가 버너(5)에서 제거되고 하부에 내부 연소실의 열교환기(6)가 설치된다.FIG. 2 is an internal sectional view showing the pre-mixed burner for the gas boiler of the present invention, in which the blower 1 shown in FIG. 1 is removed from the burner 5 and the heat exchanger 6 of the internal combustion chamber is installed at the bottom. do.

상기 송풍기(1)의 조립부위에는 오리피스(9)가 설치되어, 송풍기(1)의 송풍량을 제어하고 이 송풍기(1)의 전/후단에 차압을 발생시켜 공기비례제어시스템에 적용가능토록 하며 가스노즐(4)이 설치된 면에서 부압이 발생되므로, 이 부압을 이용하여 가스와 공기가 혼합된다.An orifice 9 is installed at the assembly portion of the blower 1 to control the blowing amount of the blower 1 and generate a differential pressure at the front / rear end of the blower 1 to be applicable to an air proportional control system. Since the negative pressure is generated at the surface where the nozzle 4 is provided, gas and air are mixed using this negative pressure.

또한, 상기 버너(5)에는 버너혼합관(8)을 설치하고 버너경사면(7)을 형성시켜 혼합실에서 혼합성능의 극대화 및 혼합가스의 분포를 등분포화한다.In addition, the burner 5 is provided with a burner mixing pipe 8 and a burner inclined surface 7 to maximize the mixing performance in the mixing chamber and to uniformly distribute the distribution of the mixed gas.

상기 버너겅사면(7)내 혼합실밑으로 순차적으로 분배판(10), 제1차 및 제2차 정류판(11, 12), 메쉬(Mesh)를 가진 금속구조물(13) 및 염공면(14)이 놓여지게 된다.The distribution plate 10, the primary and secondary rectifying plates 11 and 12, the metal structure 13 having a mesh and the salt hole surface 14 sequentially under the mixing chamber in the burner thistle surface 7. ) Will be placed.

상기 분배판(10)은 혼합가스를 등분포화시키고 분배하고, 제1차 및 제2차 정류판(11, 12)은 혼합가스를 최종적으로 정류시키고 버너(5)의 용량을 결정할 수 있다. 상기 염공면(14)은 선택적으로 MFB(Metal Fibre Burner)염공, 세라믹염공 및 스테인레스 적층염공등으로 사용할 수 있어, 최종적으로 도달한 혼합가스를 연소시키고 역화를 방지한다.The distribution plate 10 may uniformly distribute and distribute the mixed gas, and the first and second rectifying plates 11 and 12 may finally rectify the mixed gas and determine the capacity of the burner 5. The salt hole 14 may optionally be used as a MFB (Metal Fiber Burner) salt hole, ceramic salt hole, stainless steel stacked salt hole, etc. to burn the finally reached mixed gas and prevent backfire.

따라서, 상기 버너(5)에서는 내부 분배판(10)에서 혼합가스의 분배를 하고 그 밑에 제1차 및 제2차 정류판(11, 12)에서 완전 혼합 및 균등분포를 하게 하며, 버너용량을 결정토록하여 메쉬를 가진 금속구조물(13)밑의 염공면(14)의 MFB염공, 세라믹염공 및 스테인레스 적층염공 등을 선택적으로 장애없이 결정할 수 있다.Therefore, the burner 5 distributes the mixed gas in the inner distribution plate 10, and then completely mixes and distributes uniformly in the first and second rectifying plates 11 and 12, and burner capacity is reduced. In order to crystallize, the MFB salt hole, ceramic salt hole, stainless steel laminated salt hole, etc. of the salt hole surface 14 under the metal structure 13 having a mesh can be selectively determined without obstacles.

제3도는 제2도에 도시된 버너와 열교환기를 결합한 부분을 상세히 도시해 놓은 단면도로서, 제2도에 도시된 버너(5)와 열교환기(6)가 결합된 상태에서 염공면(14), 메쉬를 가진 금속구조물(13), 제2차정류판(12) 및 제1차정류판(11) 등이 적층되는데, 이들은 버너5)의 양측으로 볼트(15)를 이용하여 양쪽의 염공가이드(17)상에 염공면(14)이, 이 염공면(14)의 양측위에 염공지지가이드(16)가 놓여지면서 그 사이에 메쉬를 가진 금속구조물(13)이 결합되고, 상기 염공지지가이드(16)위로 과열방지 패킹(18)을 통해 제2차정류판(12) 및 제1차정류판(11) 등을 체결하게 된다.3 is a cross-sectional view showing in detail the portion of the burner and heat exchanger shown in FIG. 2, the salt hole surface 14 in the state in which the burner 5 and the heat exchanger 6 shown in FIG. A metal structure 13 having a mesh, a second secondary rectifying plate 12 and a first primary rectifying plate 11 are stacked, and these are provided with both salt hole guides using bolts 15 on both sides of the burner 5. 17, the salt hole surface 14, the salt hole support guide 16 is placed on both sides of the salt hole surface 14, the metal structure 13 having a mesh therebetween is coupled, the salt hole support guide The second secondary rectifying plate 12 and the first secondary rectifying plate 11 are fastened through the overheating prevention packing 18.

즉, 상기 버너(5)내에서 염공면(14)을 이루고 있는 해당 염공을 지지하고 연소영역 한계면을 정하는 상기 염공가이드(17)상의 염공지지가이드(16)에 볼트(15)를 통해 순차적으로 과열방지 패킹(18), 제2차정류판(12) 및 제1차정류판(11)을 체결하여 일체화시키고, 상기 과열방지 패킹(18)은 연소열에 의해 전달된 열을 차단하여 버너(5)의 과열을 방지하고 누설에 대한 기밀 성능을 유지할 수 있다.That is, through the bolt 15 to the salt hole support guide 16 on the salt hole guide 17 for supporting the corresponding salt hole forming the salt hole surface 14 in the burner 5 and defining the combustion zone limit surface. The overheating prevention packing 18, the second secondary rectifying plate 12 and the first primary rectifying plate 11 is fastened and integrated, and the overheating preventing packing 18 blocks heat transferred by combustion heat to burner ( 5) can prevent overheating and maintain airtightness against leakage.

따라서, 상기 제1차 및 제2차정류판(11, 12)과 염공지지가이드(16)사이에 과열방지 패킹(18)을 설치하여 연소열에 의한 버너(5)로의 열전달이 차단되게 한다.Therefore, an overheating prevention packing 18 is installed between the first and second rectifying plates 11 and 12 and the salt hole support guide 16 to block heat transfer to the burner 5 due to combustion heat.

제4도는 본 발명의 가스보일러용 예혼합버너를 설명하기 위한 유체흐름도로서, 제1도에 도시된 송풍기(1)와 버너(5)의 조립부사이에 오리피스(9)가, 이 오리피스(9)면에 직교하는 면에 가스노즐(4)이 각각 설치되어 있어, 상기 송풍기(1)에서 발생된 풍량이 오리피스(9)를 통과하면서 이 오리피스(9)와 직교하는 가스노즐(4)의 면은 부압이 발생되므로 상기 가스노즐(4)를 통해 공급된 가스가 공기와 1차 혼합되게 된다.4 is a fluid flow diagram illustrating the gas boiler pre-mixing burner according to the present invention, wherein an orifice 9 is provided between the assembly of the blower 1 and the burner 5 shown in FIG. Gas nozzles 4 are provided on the surface orthogonal to each other, and the surface of the gas nozzle 4 orthogonal to the orifice 9 while the air volume generated in the blower 1 passes through the orifice 9 Since negative pressure is generated, the gas supplied through the gas nozzle 4 is primarily mixed with air.

상기 버너(5)에서 1차 혼합된 혼합가스는 버너혼합관(8)의 벽면에 부딪혀 2차 혼합을 하게 되고, 2차 혼합된 가스는 상기 버너혼합관(8)의 벽면을 흐르면서 3차 혼합하게 된다. 이 혼합가스는 혼합실을 통해 버너경사면(7)에 도달하여 완전 혼합되면서 균등한 분포의 등분포상태를 이룬다.The mixed gas primarily mixed in the burner 5 hits the wall surface of the burner mixing tube 8 to perform secondary mixing, and the secondary mixed gas flows through the wall surface of the burner mixing tube 8 and tertiary mixing. Done. This mixed gas reaches the burner inclined surface 7 through the mixing chamber and is completely mixed to form an even distribution of an even distribution.

이어 상기 혼합가스는 분배판(10)에 의해 다시 균등하게 분포되고, 제1차 및 제2차정류판(11, 12)에서 완전 균등분포 및 정류가 되고 버너(5)의 용량이 결정되어진다.Subsequently, the mixed gas is distributed evenly by the distribution plate 10, and is completely evenly distributed and rectified in the first and second rectifying plates 11 and 12, and the capacity of the burner 5 is determined. .

따라서, 상기 제2차정류판(12)을 통과한 혼합가스는 메쉬를 가진 금속구조물(13)밑의 염공면(14)에서 연소를하여 열교환기(6)내의 연소실에서 완전 연소되어진다. 또한, 상기 제1차 및 제2차정류판(11, 12)에서 버너(5)의 용량이 결정되고 있으므로 염공면(14)을 이루고 있는 어떤 종류의 MFB염공, 세라믹염공 및 스테인레스 적층염공 등이라도 선택적으로 사용할 수 있다.Therefore, the mixed gas passing through the second rectifying plate 12 is burned in the flame hole 14 under the metal structure 13 having the mesh and is completely burned in the combustion chamber in the heat exchanger 6. In addition, since the capacity of the burner 5 is determined in the primary and secondary rectifying plates 11 and 12, any type of MFB salt hole, ceramic salt hole, stainless steel laminated salt hole, etc. forming the salt hole surface 14 may be used. Optionally available.

한편, 상기한 바와 같이 완전연소시 연소열에 의하여 제3도에 도시된 버너(5)의 염공가이드(17)와 염공지지가이드(16)에 전달된 열이 상기 버너(5)를 과열시키는 것을 방지하기 위해 상기 제1차 및 제2차정류판(11, 12)과 염공지지가이드(16)사이에 과열방지패킹(18)이 설치되고, 전술한 바와 같이 송풍기(1)와의 조립부위를 경사지게하여 송풍기(1)의 설치공간을 최대로 이용하게 된다.On the other hand, as described above, the heat transferred to the salt hole guide 17 and the salt hole support guide 16 of the burner 5 shown in FIG. In order to prevent the overheating packing 18 is installed between the primary and secondary rectifying plates (11, 12) and the salt hole support guide 16, as described above, the assembly portion with the blower (1) It is inclined so as to make maximum use of the installation space of the blower (1).

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 컴팩트하고 최적의 연소조건을 만족시키는 완전혼합성능을 가지며 공간 제약을 받지 않는 경제적인 예혼합버너인 것으로, 공기비례 제어시스템에 적용가능하고 종래의 세미분젠식 보일러뿐만 아니라 수직하향 연소방식 또는 콘덴싱 보일러에도 적합하도록 유로를 최적화 하여 가스와 공기를 미리 연소 최적상태의 혼합비로 완전 혼합시킨 다음 이를 염공면에 공급하여 완전 연소시키게 되므로 종래의 세미분젠식 버너에 비해 연소효율이 훨씬 높아 질뿐만 아니라 적은 공기비를 가지고도 완전연소를 실현시킬 수 있는 예혼합버너를 제공할 수 있다.As described above, according to the present invention, it is an economical premixed burner that is compact and has a perfect mixing performance that satisfies an optimum combustion condition and is not restricted by space, and is applicable to an air proportional control system and is a conventional semi-bunsen boiler. In addition, since the flow path is optimized to be suitable for vertical down combustion or condensing boiler, the gas and air are completely mixed at the mixing ratio of the combustion optimum state and then supplied to the salt hole to be completely burned. It is possible to provide a premixed burner that not only makes the efficiency much higher but also achieves complete combustion with a low air cost.

Claims

The gas supplied through the gas nozzle 4 in front of the obliquely projected burner 5 is premixed with the air blown through the orifice 9 formed through the gas nozzle at the burner front with the gas nozzle perpendicular to the gas nozzle 4. In the pre-mixed burner for the gas boiler, which is supplied to the combustion chamber 14 and burns at the salt hole surface 14, the gas mixed with air while under-pressure is generated at the gas nozzle 4 portion in front of the burner 5 while hitting the burner 5 wall surface. The burner mixture pipe 8 is vertically formed below the front end of the burner 5 so as to be completely mixed, and the mixed gas through the burner mixture pipe 8 is equally distributed on the front of the burner 5 in which the distribution plate 10 is installed. The inclined surface 7 extends to the distribution plate 10 opposite to the inclination angle of the orifice 9 in front of the burner 5, and the mixed gas diffused through the burner inclined surface 7 is uniformly distributed with salt. Said to be completely burned at coplanar 14 The first and second rectifying plates 11 and 12, which determine the burner capacity based on the distribution plate 10 below the burner slope 7, maintain the predetermined intervals and burner 5 below. The metal structure 13 having bolts on both sides, and between the salt hole surface 14 fixed through the salt hole guide 17 and the salt hole support guide 16 and the second rectifying plate 12. Pre-mixed burner for the gas boiler characterized in that the coupling is fixed, and the overheat prevention packing (18) is fastened to maintain the heat shield and airtightness of the burner up and down the flame support guide (16).

The gas mixture pre-burner according to claim 1, wherein the salt hole (14) is selectively selected from MFB (Metal Fiber Burner) salt holes, ceramic salt holes, and stainless steel stacked salt holes.