KR100239395B1 - Wire saw machine with core drill - Google Patents
Wire saw machine with core drill Download PDFInfo
- Publication number
- KR100239395B1 KR100239395B1 KR1019970022756A KR19970022756A KR100239395B1 KR 100239395 B1 KR100239395 B1 KR 100239395B1 KR 1019970022756 A KR1019970022756 A KR 1019970022756A KR 19970022756 A KR19970022756 A KR 19970022756A KR 100239395 B1 KR100239395 B1 KR 100239395B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- wire saw
- core drill
- vertical frame
- carrier
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 12
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/08—Wrecking of buildings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D22/00—Methods or apparatus for repairing or strengthening existing bridges ; Methods or apparatus for dismantling bridges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D57/00—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00
- B23D57/0007—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00 using saw wires
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D57/00—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00
- B23D57/003—Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D57/0053—Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts of drives for saw wires; of wheel mountings; of wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/08—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with saw-blades of endless cutter-type, e.g. chain saws, i.e. saw chains, strap saws
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
본 발명은 코어 드릴이 구비된 와이어 쏘오머신에 관한 것이며, 와이어 상에 다수의 절단 팁을 갖는 와이어 쏘오를 이용하여 물체를 절단하기 위한 코어 드릴이 구비된 와이어 쏘오머신에 있어서, 유압 펌프가 구비된 중장비에 장착하기 위한 장착 브레킷을 갖는 수직형 프레임, 상기 수직형 프레임상에 활주가능하게 장착되어 상기 수직형 프레임상에서 승하강하는 케리어, 상기 케리어에 장착되어 상기 중장비의 상기 유압펌프와 유체적으로 서로 연결되므로써 구동가능하며, 수직 및 수평 방향으로 방향전환이 가능한 코아드릴 모터, 상기 케리어를 상기 수직형 프레임상에서 상, 하로 이동시키는 승하강후단, 상기 케리어의 일측에 장착되어 상기 와이어 쏘오가 감겨지며, 상기 코아드릴모터가 수평방향으로 위치하는 경우, 상기 코아드릴 모터와 일체로 연결되어 회전가능한 구동 풀리, 상기 케리어의 하부에 착탈가능하게 장착되어 상기 코아드릴 모터가 수직방향으로 위치하는 경우, 상기 코아드릴 모터와 일체로 연결되어 회전하므로써 구멍을 형성가능한 코아드릴, 및 상기 수직형 프레임의 하단부에 장착되어 상기 와이어 쏘오를 지지하기 위한 복수개의 아이들 폴리로 구성된다.The present invention relates to a wire saw machine with a core drill, and in the wire saw machine with a core drill for cutting an object using a wire saw having a plurality of cutting tips on a wire, the hydraulic pump is provided. A vertical frame having a mounting bracket for mounting on heavy equipment, a carrier slidably mounted on the vertical frame to move up and down on the vertical frame, mounted on the carrier and fluidly connected to the hydraulic pump of the heavy equipment The core drill motor which can be driven by being connected to each other and can be switched in the vertical and horizontal directions, the lower and lower end of the carrier which moves the carrier up and down on the vertical frame, is mounted on one side of the carrier and the wire saw is wound. When the core drill motor is positioned in the horizontal direction, the core drill motor and the core drill motor A driving pulley rotatably connected to the core, the core drill detachably mounted to the lower portion of the carrier to form a hole by being integrally connected to the core drill motor and rotating when the core drill motor is positioned in a vertical direction, and the It is mounted to the lower end of the vertical frame and consists of a plurality of idle pulleys for supporting the wire saw.
Description
본 발명은 코어 드릴이 구비된 와이어 쏘오머신에 관한 것이며, 보다 상세하게는 물체를 절단함에 따라 와이어 쏘오머신 자체를 후방으로 이동시키기 위한 가이드 레일이 제거되어 상기 가이드 레일을 설치 및 분리할 필요가 없게 되어있는 코어 드릴이 구비된 와이어 쏘오머신에 관한 것이다.The present invention relates to a wire saw machine equipped with a core drill, and more particularly, a guide rail for moving the wire saw machine itself backwards as the object is cut, so that the guide rail does not need to be installed and removed. It relates to a wire saw machine provided with a core drill.
건축물이나 교량과 같은 구조물을 철거할 경우에는 굴착기 등을 이용하여 철거 작업을 수행한다. 이 굴착기를 이용하여 콘크리트 구조물을 조금씩 깨뜨린 다음에 콘크리트 구조물 내에 설치된 철근 또는 철골을 절단하기 위해서는 산소 절단기를 사용하게 된다. 이 방법을 이용하여 구조물을 철거하는 경우에는 장시간이 소요되고, 소음과 분진이 발생하며, 많은 인력을 필요로 하게 된다. 또한 철거 작업중 안전 사고가 빈번하게 발생되는 문제점이 있다. 이러한 문제점을 해결하기 위하여 구조물의 다수의 위치에 폭약을 설치하여 구조물을 폭파시켜 철거하는 방법이 이용되고 있으나, 이 방법은 일시에 다량의 분진이 발생하는 문제점이 있으며, 파편으로 인한 안전 사고의 위험성으로 인하여 고도의 기술이 요구되는 방법이다. 또한, 1회의 폭파로 구조물이 충분히 폭파되지 않는 경우에는 잔류 구조물을 철거하기가 매우 어렵게 되는 경우도 발생하게 된다.When dismantling a structure such as a building or a bridge, a demolition work is performed using an excavator. The excavator is used to break the concrete structure little by little and then use an oxygen cutter to cut the steel or steel frame installed in the concrete structure. When the structure is demolished using this method, it takes a long time, generates noise and dust, and requires a lot of manpower. In addition, there is a problem that a safety accident frequently occurs during the demolition work. In order to solve these problems, a method of dismantling and dismantling the structure by installing explosives at a plurality of locations of the structure is used, but this method has a problem that a large amount of dust is generated at one time, and the risk of a safety accident due to fragments Because of this, a high level of skill is required. In addition, when the structure is not sufficiently blasted by one blasting, it may be difficult to dismantle the remaining structure.
또한, 자체의 하측으로 차량의 통행이 진행되고 있는 육교, 고가 도로 등을 철거할 경우에는 장기간의 작업으로 인하여 교통의 원활한 소통에 장애를 주게 된다.In addition, when dismantling overpasses, overpasses, etc., where the traffic of vehicles is underway, the obstacles to the smooth communication of the traffic due to long-term work.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 도1에 도시된 바와 같은 와이어 쏘오머신(100)이 이용되고 있다. 와이어 쏘오머신(100)은 다이아몬드와 같은 고경도의 다수의 팁을 와이어 상에 위치시킨 와이어 쏘오(20)를 물체에 걸어놓고 이 와이어 쏘오(20)를 당기면서 회전시켜 물체를 절단하는 장비이다. 도1에는 와이어 쏘오머신(100)을 이용하여 석산에서 채석하는 작업 상태가 도시되어 있다. 먼저, 가이드 레일(14)을 설치하고 본체(10)를 상기 레일 상에 위치시킨다. 다음에, 코어 드릴(300)과 같은 장비를 이용하여 바위에 수직홀(16)과 상기 수직홀(16)과 연통되는 수평홀(18)을 뚫는다. 상기 홀을 통해 와이어 쏘오(20)(20)를 넣은 다음 상기 와이어 쏘오(20)(20)를 구동 풀리(54)(12)에 건다. 구동 휘일(12)을 회전시키면서 바위가 절단됨에 따라 본체(10)를 가이드 레일(14) 상에 후퇴시킨다. 절단 작업이 완료되면 가이드 레일(14)을 해체한 후 본체(10)를 이동시키고 위와 같은 작업을 반복하여 실시한다.In order to solve this problem, the
이와 같이 구성된 와이어 쏘오머신(100)은 건축물의 철거 및 일부 절단, 교량의 절단 등과 같은 작업에 다양하게 이용된다. 그러나, 이와 같은 형식의 와이어 쏘오머신(100)에서는 상술한 바와 같이 절단 위치의 변경을 위하여 가이드 레일을 분리시키고 다시 결합한 다음 본체를 이동시켜야 한다. 이 작업은 상당한 시간과 인력을 요구하는 작업이므로 작업 비용이 상승하게 된다. 또한, 물체가 절단됨에 따라 와이어 쏘오머신(100) 본체가 후진하면서 와이어 쏘오(20)를 당겨주어야 하므로 비교적 긴 작업 공간을 소요하게 된다. 이에 따라, 작업중 고속 및 고장력으로 회전하는 와이어 쏘오(20)가 끊어지는 경우에는 치명적인 사고의 발생 범위가 넓어지게 된다. 또한, 와이어 쏘오(20)를 삽입하기 위한 구멍을 뚫을 경우에는 별도의 코어 드릴(300)과 같은 장비를 사용해야 하는 불편함이 있게 된다.The
따라서, 본 발명의 목적은 물체를 절단함에 따라 와이어 쏘오머신 자체를 후방으로 이동시키기 위한 가이드 레일이 제거되어 상기 가이드 레일을 설치 및 분리할 필요가 없게 되어있는 코어 드릴이 구비된 와이어 쏘오머신을 제공하기 위한 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a wire saw machine with a core drill in which a guide rail for moving the wire saw machine itself backwards as the object is cut is removed so that it is not necessary to install and remove the guide rail. It is to.
본 발명의 다른 목적은 와이어 쏘오를 삽입시키기 위한 구멍을 뚫기 위한 코어 드릴이 구비된 와이어 쏘오머신을 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to provide a wire saw machine equipped with a core drill for drilling holes for inserting a wire saw.
본 발명의 또 다른 목적은 유압 펌프가 구비된 중장비에 장착하여 사용될 수 있는 코어 드릴이 구비된 와이어 쏘오머신을 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to provide a wire saw machine with a core drill that can be used by mounting on heavy equipment equipped with a hydraulic pump.
제1도는 종래 기술에 따른 와이어 쏘오머신을 이용한 작업 상태를 개략적으로 보여주는 측면도.1 is a side view schematically showing a working state using a wire saw machine according to the prior art.
제2도는 본 발명의 적합한 실시예에 따른 코어 드릴이 구비된 와이어 쏘오머신을 개략적으로 보여주는 사시도.2 is a perspective view schematically showing a wire saw machine equipped with a core drill according to a preferred embodiment of the present invention.
제3도는 본 발명의 적합한 실시예에 따른 코어 드릴이 구비된 와이어 쏘오머신을 개략적으로 보여주는 정면도.3 is a front view schematically showing a wire saw machine equipped with a core drill according to a preferred embodiment of the present invention.
제4도는 제3도의 측면도.4 is a side view of FIG.
제5a도는 본 발명의 적합한 실시예에 따른 코어 드릴이 구비된 와이어 쏘오머신의 캐리지가 수직형 프레임의 하측에 위치된 상태를 개략적으로 보여주는 측면도.Figure 5a is a side view schematically showing a state in which the carriage of the wire saw machine with a core drill according to a preferred embodiment of the present invention is located below the vertical frame.
제5b도는 작업이 진행됨에 따라 제5a도의 캐리지가 수직형 프레임의 상측으로 이동된 상태를 개략적으로 보여주는 측면도.FIG. 5B is a side view schematically showing a state in which the carriage of FIG. 5A is moved upward of the vertical frame as the operation proceeds.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
20 : 와이어 쏘오 30 : 수직형 프레임20: wire saw 30: vertical frame
38 : 장착 브레킷 39a : 고정 핀38: mounting
40 : 승하강 장치 42 : 승강 모터40: lifting device 42: lifting motor
44 : 구동 스프로킷 46 : 체인44: drive sprocket 46: chain
48 : 종동 스프로킷 49 : 체인 장력 조절 장치48: driven sprocket 49: chain tension adjusting device
50 : 캐리어 52 : 구동 모터50: carrier 52: drive motor
54 : 구동 풀리 56 : 새들부54: driving pulley 56: saddle
58 : 가이드 롤러 70 : 아이들 풀리58: guide roller 70: idle pulley
72 : 아이들 풀리 브레킷 80 : 텐션풀리72: idle pulley bracket 80: tension pulley
96 : 원격 제어 장치 100 : 와이어 쏘오머신96: remote control device 100: wire saw machine
200 : 중장비 300 : 코어 드릴200: heavy equipment 300: core drill
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 적합한 실시예에 따른 코어 드릴이 구비된 와이어 쏘오머신은 와이어 상에 다수의 절단 팁을 갖는 와이어 쏘오를 이용하여 물체를 절단하기 위한 코어 드릴이 구비된 와이어 쏘오머신에 있어서, 유압 펌프가 구비된 중장비에 장착하기 위한 장착 브레킷을 갖는 수직형 프레임, 상기 수직형 프레임상에 활주가능하게 장착되어 상기 수직형 프레임상에서 승하강하는 케리어, 상기 케리어에 장착되어 상기 중장비의 상기 유압펌프와 유체적으로 서로 연결되므로써 구동가능하며, 수직 및 수평 방향으로 방향전환이 가능한 코아드릴모터, 상기 케리어를 상기 수직형 프레임 상에서 상, 하로 이동시키는 승하강수단, 상기 케리어의 일측에 장착되어 상기 와이어 쏘오가 감겨지며, 상기 코아드릴모터가 수평방향으로 위치하는 경우, 상기 코아드릴 모터와 일체로 연결되어 회전가능한 구동 풀리, 상기 케리어의 하부에 착탈가능하게 장착되어 상기 코아드릴 모터가 수직방향으로 위치하는 경우, 상기 코아드릴 모터와 일체로 연결되어 회전하므로써 구멍을 형성가능한 코아드릴, 및 상기 수직형 프레임의 하단부에 장착되어 상기 와이어 쏘오를 지지하기 위한 복수개의 아이들 풀리로 구성된다.Wire saw machine equipped with a core drill according to a preferred embodiment of the present invention for achieving the above object is a wire saw machine provided with a core drill for cutting an object using a wire saw having a plurality of cutting tips on the wire A vertical frame having a mounting bracket for mounting on a heavy equipment equipped with a hydraulic pump, a carrier slidably mounted on the vertical frame to move up and down on the vertical frame, and mounted on the carrier. Corridor motor which can be driven by being fluidly connected to the hydraulic pump of the, and can be switched in the vertical and horizontal directions, the lifting means for moving the carrier up and down on the vertical frame, on one side of the carrier The wire saw is wound so that the core drill motor is positioned in the horizontal direction. When the core drill motor is integrally connected to the core drill motor and rotatably mounted at a lower portion of the carrier, and the core drill motor is positioned in a vertical direction, the core drill motor is integrally connected to the core drill motor to rotate. And a plurality of idle pulleys mounted on the lower end of the vertical frame to support the wire saw.
본 발명에 따르면, 상기 장착 브레킷의 위치가 상기 레일의 길이 방향을 따라 변경될 수 있다. 상기 승하강수단은 상기 수직형 프레임의 상부에 장착되며, 상기 중장비의 상기 유압펌프와 유체적으로 서로 연결되는 승강모터, 상기 승강모터에 일체로 연결되어 회전가능한 구동 스프로킷, 상기 수직형 프레임의 하부에 회전가능하게 장착되는 종동 스프로킷, 상기 구동 및 종동 스프로킷에 걸리므로써 상기 승강 모터 회전시 회전가능한 체인을 포함한다.According to the invention, the position of the mounting bracket can be changed along the longitudinal direction of the rail. The lifting means is mounted on the upper portion of the vertical frame, the lifting motor fluidly connected to the hydraulic pump of the heavy equipment, the drive sprocket rotatably connected to the lifting motor integrally, the lower portion of the vertical frame And a driven sprocket rotatably mounted to the drive sprocket, the drive chain being caught by the drive and driven sprocket.
상기 케리어는 상기 체인의 양단부에 각각 연결되고, 복수개의 로울러가 장착되므로써, 상기 체인이 회전하는 경우, 상기 복수개의 로울러가 상기 수직형 프레임의 측면을 활주하므로써 상기 케리어가 상, 하방향으로 이동가능하다.The carriers are connected to both ends of the chain, respectively, and a plurality of rollers are mounted so that when the chain rotates, the carriers can move up and down by sliding the side surfaces of the vertical frame. Do.
상기 종동 스프로킷의 소정거리 하부에는 체인장력조절장치가 장착되어, 상기 체인이 걸려있는 상기 종동 스프로킷을 하방으로 당기므로써 상기 체인의 장력을 조절가능하다.A chain tension control device is mounted below a predetermined distance of the driven sprocket, and the tension of the chain can be adjusted by pulling downward the driven sprocket on which the chain is caught.
상기 케리어의 하부에는 복수개의 텐션풀리가 장착되며, 복수개의 텐션풀리는 연결부재에 의하여 서로 일체로 연결되며, 상기 연결부재는 텐션 스프링에 의하여 상기 수직형 프레임의 측면에 고정되므로써, 상기 와이어 쏘오가 상기 복수개의 텐션풀리에 걸리는 경우 소정의 장력을 유지하게 해준다.A plurality of tension pulleys are mounted to the lower portion of the carrier, and the plurality of tension pulleys are integrally connected to each other by a connection member, and the connection members are fixed to the side of the vertical frame by a tension spring, so that the wire saws are When a plurality of tension pulleys are caught, a predetermined tension can be maintained.
상기 수직형 프레임의 하단에 그 단부가 뽀족하게 형성된 복수개의 고정핀이 돌출 형성되므로써, 상기 수직형 프레임이 수직으로 위치될 경우 상기 수직형 프레임을 지면에 안정적으로 고정시킨다. 상기 승강 모터 및 상기 코아드릴 모터를 와이어 쏘오머신으로부터 떨어져 구동시킬 수 있는 원격 제어 장치를 추가로 포함한다.Since a plurality of fixing pins having prominent ends are formed at the bottom of the vertical frame, the vertical frame is stably fixed to the ground when the vertical frame is vertically positioned. And a remote control device capable of driving the lift motor and the core drill motor away from a wire saw machine.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 코어 드릴(300)이 구비된 와이어 쏘오머신(100)을 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 와이어 쏘오머신(100)을 보여주는 사시도이고, 도 3은 도 2의 와이어 쏘오머신(100)의 정면을 보여주는 정면도이며, 그리고 도 4는 도 2의 와이어 쏘오머신(100)의 측면을 보여주는 측면도이다.2 is a perspective view showing a
도시된 바와 같이, 와이어 쏘오머신(100)은 중장비(200)등에 장착되는 수직형 프레임(30), 수직형 프레임(30)에 활주 가능하게 장착되어 상, 하로 이동 가능한 케리어(50), 케리어(50)를 상하로 이동시키는 승하강 장치(40), 케리어(50)의 하부에 착탈가능하게 장착되어 암석등에 구멍을 형성하는 코어드릴(300), 그리고 수직형 프레임(30)의 하부에 장착되어 와이어 쏘오(20)에 작용하는 외력을 탄력적으로 해소하는 복수개의 아이들 풀리(70)로 구성된다.As shown, the
수직형 프레임(30)은 직육면체형상이며, 그 내부에는 승하강 장치(40)가 장착된다. 즉, 수직형 프레임(30)의 전면에 소정폭의 홈(41)이 형성된다. 이 홈(41)의 내부에는 체인(46)이 설치된다. 그리고, 수직형 프레임(30)의 상부 일측면에는 유압모터형식의 승강모터(42)가 설치된다. 이 승강모터(42)는 중장비(200)에 장착되어 있는 유압펌프와 플렉시블 유압호스(201)에 의하여 서로 연결되므로써, 유압 펌프로부터 유압이 전달되어 승강모터(42)가 구동가능하다. 그리고, 이 승강모터(42)에는 구동 스프로킷(44)이 일체로 연결되어 회전가능하다. 또한, 수직형 프레임(30)의 하측 내부에는 종동 스프로킷(48)이 회전가능하게 장착된다. 그리고, 체인(46)은 구동 및 종동 스프로킷(44, 48)에 장착된다. 따라서, 승강모터(42)가 회전하게 되면, 구동 스프로킷(44)이 회전하게 되므로써 체인(46)이 상, 하로 회전하게 된다.The
그리고, 종동 스프로킷(48)의 소정거리 하부에는 체인장력조절장치(49)가 장착된다. 이 체인장력조절장치(49)의 너트를 회전시키게 되면, 종동 스프로킷(48)이 상, 하로 이동하게 된다. 따라서, 종동 스프로킷(48)에 결합되어 있는 체인(46)의 길이를 조절하므로써 체인(46)의 장력조절이 가능하다.The chain
또한, 수직형 프레임(30)의 후면에는 장착 브래킷(38)이 일체로 형성된다. 그리고, 이 장착 브래킷(38)은 중장비(200)등에 착탈 가능하게 장착되며, 장착 브래킷(38)은 수직형 프레임(30)의 길이방향을 따라 위치가 변경가능하도록 볼트로 체결된다. 따라서, 수직형 프레임(30)은 다양한 종류의 중장비(200)에 장착 가능하다. 수직형 프레임(30)의 하부의 고정단(39)의 저면에는 복수개의 고정핀(39a)이 하방으로 돌출 형성된다. 따라서, 복수개의 고정핀(39a)을 지면등의 작업장소에 고정시키므로써 와이어 쏘오머신(100)을 안정적으로 구동시킬 수 있다.In addition, the mounting
케리어(50)는 수직형 프레임(30)에 활주가능하게 안착되는 새들부(56), 새들부(56)에 장착되어 회전력을 발생하므로써 코어드릴을 회전시키는 코어드릴 모터(52), 그리고 새들부(56)의 하부에 장착되어 와이어 쏘오(20)가 걸리는 복수개의 텐션풀리(80)로 구성된다.The
새들부(56)의 상단 및 하단부에는 체인(46)의 양단부가 각각 연결된다. 그리고, 새들부(56)의 일측에는 로울러가 회전가능하게 장착되며, 이 로울러는 수직형 프레임(30)의 측면에 접촉하게 된다. 따라서, 체인(46)이 회전하는 경우, 새들부(56)는 체인(46)에 의하여 로울러가 수직형 프레임(30)의 측면을 활주하므로써 상, 하로 이동가능하다.Both ends of the
그리고, 새들부(56)의 일측부에는 구동 풀리(54)가 회전 가능하게 장착된다. 이 구동 풀리(54)는 소정직경을 가지며, 그 원주면에 형성된 홈에 와이어 쏘오(20)가 장착된다. 또한, 이 구동 풀리(54)는 새들부(56)의 내부에 장착된 코어드릴 모터에 연결된다. 이 코어드릴모터는 유압모터형식이며, 중장비(200)에 장착된 유압펌프로부터 플렉시블 유압호스를 통하여 유압이 전달되므로써 구동하게 된다. 따라서, 코어드릴 모터가 회전하게 되면, 구동 풀리(54)가 회전하므로써 와이어 쏘오(20)가 회전하게 된다.Then, the driving
그리고, 이 코어드릴모터는 수평 및 수직방향으로 방향전환이 가능하도록 새들부(56)에 설치된다. 따라서, 코아드릴을 사용하는 경우에는 코아드릴 모터를 구동 풀리(54)와의 연결상태에서 해제하여 수직하방으로 방향전환을 한다. 그리고, 코아드릴 모터를 코아드릴과 일체로 연결하므로써 코아드릴을 고속으로 회전시켜 암석등에 구멍을 형성하게 된다. 즉, 하나의 코아드릴 모터에 의하여 구동 풀리(54)와 코아드릴을 작동시킬 수 있는 것이다.The core drill motor is installed in the
복수개의 텐션풀리는 서로 연결부재에 의하여 일체로 연결된다. 그리고, 연결부재는 텐션 스프링에 의하여 탄력적으로 새들부(56)에 지지되며, 이 복수개의 텐션풀리에는 와이어 쏘오(20)가 걸리게 된다. 따라서, 와이어 쏘오(20)가 회전하는 중 발생하는 장력의 변화를 보상하게 된다.The plurality of tension pulleys are integrally connected to each other by a connecting member. Then, the connecting member is elastically supported by the
그리고, 복수개의 아이들 풀리(70)는 수직형 프레임(30)의 하부 일측부에 회전가능하게 장착된다. 즉, 별 형상의 아이들 풀리(70) 장착 브래킷(38)이 회동축에 의하여 수직형 프레임(30)에 고정되며, 각 단부에는 복수개의 아이들 풀리(70)가 회전가능하게 장착된다. 따라서, 와이어 쏘오(20)가 복수개의 아이들 풀리(70)에 걸리게 되고, 와이어 쏘오(20)가 회전하게 되면, 와이어 쏘오(20)와의 마찰에 의하여 복수개의 아이들 풀리(70)가 공회전하게 된다. 이러한 복수개의 아이들 풀리(70)는 작업조건에 따라 선택적으로 1개 내지 2개의 풀리만이 사용된다.The plurality of
즉, 수직형 프레임(30)에 대하여 와이어 쏘오(20)가 수직방향으로 위치하여 작업하는 경우는 도5의 a)에 도시된 바와 같이 제1 및 제2 아이들 풀리(70)에 와이어 쏘오(20)가 걸리게 된다. 또한, 수직형 프레임(30)에 대하여 와이어 쏘오(20)가 수평방향으로 위치하여 작업하는 경우에는 제2 및 제3 아이들 풀리(70)에 와이어 쏘오(20)가 걸릴 수 있다. 작업조건에 따라 와이어 쏘오(20)가 선택적으로 복수개의 아이들 풀리(70)에 걸리는 것이다.That is, when the wire saw 20 is positioned in the vertical direction with respect to the
한편, 와이어 쏘오머신(100)에는 원격제어장치가 선택적으로 장착된다. 이 원격제어 장치는 유, 무선 모두 가능하다. 또한, 이 원격제어장치는 승강모터(42)와 코어드릴모터를 제어하며, 원격제어장치의 구조는 일반적인 원격제어기와 동일하다. 따라서, 사용자는 이 원격제어장치에 의하여 중장비(200)의 운전실외에 직접 작업장소에서 작업상황을 관찰하며 와이어 쏘오머신(100)을 조작가능하다.On the other hand, the wire saw
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 작동을 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in more detail the operation according to the preferred embodiment of the present invention.
도5 a) 및 도5 b)를 참조하면, 와이어 쏘오머신(100)을 이용하여 암석등을 절단하는 경우, 먼저 암석등에 구멍을 형성한다. 즉, 새들부(56)에 장착된 코아드릴 모터를 수직하방으로 방향전환하고 코아드릴을 일체로 연결한다. 그리고, 중장비(200)를 암석의 인접위치에 위치시키고 수직형 프레임(30)을 상향으로 이동하여 암석의 상부에 위치시킨다. 이 상태에서 코아드릴 모터를 구동시키면, 코아드릴이 고속으로 회전하게 되고, 암석의 상부에서 하부로 수직홀을 형성하게 된다. 소정깊이의 수직홀이 형성된후, 수평홀을 형성하기 위하여 중장비(200)를 후진하므로써 수직형 프레임(30)을 수평방향으로 위치시킨다. 그리고, 코아드릴 모터를 구동시키므로써 코아드릴을 회전시켜 암석에 수평홀을 형성한다.Referring to Figures 5a) and 5b), in the case where the rock lamp is cut using the wire saw
암석등에 수직 및 수평홀을 형성한 후, 와이어상에 많은 절단팁이 형성된 일자형상의 와이어 쏘오(20)의 일단부를 수직 및 수평홀을 통과시킨다. 그리고, 와이어 쏘오(20)의 양단부를 서로 맞대고, 양단부에 각각 장착된 체결부재를 서로 일체로 체결하게 된다. 따라서, 와이어 쏘오(20)는 목걸이 형상이 된다. 이러한 목걸이 형상의 와이어 쏘오(20)를 구동 풀리(54), 복수개의 텐션풀리, 그리고 복수개의 아이들 풀리(70)에 순차적으로 걸게 된다.After the vertical and horizontal holes are formed in the rock or the like, one end of the straight wire saw 20 in which many cutting tips are formed on the wire is passed through the vertical and horizontal holes. Then, both ends of the wire saw 20 abut each other, and the fastening members respectively mounted on both ends are integrally fastened to each other. Therefore, the wire saw 20 becomes a necklace shape. The necklace-shaped wire saw 20 is sequentially hooked to the driving
와이어 쏘오(20)를 장착한 후, 새들부(56)의 코아드릴 모터를 수평방향으로 방향전환을 하여 구동 풀리(54)에 일체로 연결시킨다. 이때, 코아드릴과의 연결상태는 해제되어 코아드릴은 제거된다. 또한, 수직형 프레임(30)의 하단부에 장착된 복수개의 고정핀(39a)을 지면에 고정시킨다.After the wire saw 20 is mounted, the core drill motor of the
이 상태에서 와이어 쏘오(20)의 장력을 적절하게 유지하기 위하여 승강모터(42)를 구동시키므로써 체인(46)을 구동시켜 승강케리어(50)를 상향으로 소정거리 이동시킨다. 체인(46)이 소정의 장력을 유지하게 되면, 코아드릴 모터를 구동시키므로써 구동 풀리(54)를 회전시키게 된다. 따라서, 수직 및 수평홀을 관통한 와이어 쏘오(20)가 암석등을 절단하게 된다. 절단작업이 진행됨에 따라, 와이어 쏘오(20)에 여유길이가 발생하게 되므로, 와이어 쏘오(20)를 소정장력으로 계속하여 유지할 필요가 있다. 따라서, 승강모터(42)를 구동시켜 체인(46)을 상향으로 회전시키므로써 승강 케리어(50)를 상향으로 소정거리 이동시켜 와이어 쏘오(20)의 장력을 적절하게 유지가능하다. 즉, 중장비(200)를 후진할 필요가 없이 승강케리어(50)의 승하강만으로 와이어 쏘오(20)의 장력조절이 가능한 것이다.In this state, in order to maintain the tension of the wire saw 20 properly, the elevating
와이어 쏘오(20)(20)가 회전되는 동안 텐션풀리(80)(80)는 텐션 스프링(82)에 의해 상기 와이어 쏘오(20)(20)를 일정한 장력으로 유지시킨다. 절단 작업중, 예를 들어, 콘크리트를 절단하다가 철근과 같은 강성 재질을 절단하게 되는 경우 와이어 쏘오(20)(20)에는 순간적으로 큰 부하가 걸리게 된다. 이에 따라, 상기 와이어 쏘오(20)가 튀어 오르게 되며, 이러한 문제점은 아이들 풀리(70) 브레킷(72)에 의해 해결된다. 즉, 아이들 풀리(70) 브레킷(72)이 회동축(74)을 중심으로 회동하여 와이어 쏘오(20)(20)의 길이를 이완시키는 역할을 수행하게 되어 와이어 쏘오(20)(20)가 끊어지는 것을 방지하게 된다.The tension pulleys 80 and 80 maintain the wire saws 20 and 20 at a constant tension by the tension springs 82 while the wire saws 20 and 20 are rotated. During cutting, for example, when cutting a rigid material such as reinforcing steel while cutting concrete, the wire saws 20 and 20 are momentarily subjected to a large load. Accordingly, the wire saw 20 springs up, and this problem is solved by the
작업이 종료된 후에는 중장비(200) 자체를 간단하게 이동하여 다음의 필요한 장소로 간단하게 이동하여 작업을 계속 수행할 수 있다. 본 발명의 적합한 실시예에 따른 코어 드릴(300)이 구비된 와이어 쏘오머신(100)은 유압펌프가 구비된 굴삭기, 로우더, 크레인과 같은 임의의 장비에 간편하게 장착하여 사용할 수 있다.After the work is finished, the
상술한 바와 같이, 본 발명의 적합한 실시예에 따른 코어 드릴이 구비된 와이어 쏘오머신은 캐리어가 수직형 프레임의 레일 상에서 승강하면서 절단하게되므로, 바닥면에 가이드 레일을 설치 및 해체하는 작업을 반복할 필요가 없다. 이에 따라, 작업시간이 현저히 단축되며 작업 인원이 현저히 줄어들게 되는 효과가 있다.As described above, the wire saw machine provided with the core drill according to the preferred embodiment of the present invention is cut while the carrier is lifted on the rail of the vertical frame, it is possible to repeat the operation of installing and disassembling the guide rail on the bottom surface no need. Accordingly, the work time is significantly shortened and there is an effect that the workforce is significantly reduced.
또한, 작업에 필요한 공간이 적게 소요되며, 이에 따라 와이어 쏘오의 끊어짐으로 인한 안전 사고의 범위도 줄어들게 된다. 또한 아이들 풀리 브래킷의 회동에 의해 와이어 쏘오에 걸리는 급작스러운 부하 변동에 의해 와이어 쏘오가 끊어지게 되는 사고를 방지할 수 있다.In addition, less space is required for the work, thereby reducing the scope of safety accidents due to broken wire saws. In addition, it is possible to prevent an accident in which the wire saw breaks due to sudden load fluctuations on the wire saw due to the rotation of the idle pulley bracket.
더욱이, 본 발명의 적합한 실시예에 따른 코어 드릴이 구비된 와이어 쏘오머신은 간단한 구조로 구성되어 있고, 유압 펌프가 구비된 임의의 중장비에 필요에 따라 간편하게 장착하여 사용할 수 있으므로 이동이 용이하게 되어 있다.Moreover, the wire saw machine provided with the core drill according to the preferred embodiment of the present invention has a simple structure, and can be easily mounted and used as needed in any heavy equipment equipped with a hydraulic pump, thereby making it easy to move. .
그리고 원격 제어 장치가 구비되어 안전 사고를 예방할 수 있는 효과가 있으며, 코어 드릴이 일체로 장착되어 와이어 쏘오를 삽입 할 구멍 뚫기 작업을 더욱 간편하게 수행할 수 있는 장점이 있다.And it is equipped with a remote control device has the effect of preventing a safety accident, there is an advantage that the core drill is integrally mounted to more easily perform the hole drilling work to insert the wire saw.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019970022756A KR100239395B1 (en) | 1997-06-02 | 1997-06-02 | Wire saw machine with core drill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019970022756A KR100239395B1 (en) | 1997-06-02 | 1997-06-02 | Wire saw machine with core drill |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR19990000090A KR19990000090A (en) | 1999-01-15 |
KR100239395B1 true KR100239395B1 (en) | 2000-01-15 |
Family
ID=19508371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019970022756A Expired - Fee Related KR100239395B1 (en) | 1997-06-02 | 1997-06-02 | Wire saw machine with core drill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100239395B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100501213B1 (en) * | 2001-05-28 | 2005-07-18 | 박창희 | wire saw machine |
KR102743792B1 (en) * | 2024-08-10 | 2024-12-17 | (주)해승광고기획 | Suspension flag lifting device mounted on street lamp post |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100734253B1 (en) * | 2001-03-17 | 2007-07-02 | 삼성전자주식회사 | Internal voltage generation circuit and internal voltage generation method of semiconductor memory device |
KR20050032942A (en) * | 2003-10-02 | 2005-04-08 | 명한산업개발(주) | A wire saw machine with a small sized excavator |
KR100687808B1 (en) * | 2005-01-06 | 2007-03-02 | 주식회사 범서알앤지 | Stone processing method using wire saw |
KR100775643B1 (en) * | 2007-01-02 | 2007-11-13 | 한국과학기술연구원 | Alternative cathode for molten carbonate fuel cell using transition metal salt |
US8379456B2 (en) | 2009-10-14 | 2013-02-19 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Nonvolatile memory devices having dummy cell and bias methods thereof |
KR102425399B1 (en) * | 2020-09-07 | 2022-07-27 | 주식회사 이건 | Wire saw for excavator |
-
1997
- 1997-06-02 KR KR1019970022756A patent/KR100239395B1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100501213B1 (en) * | 2001-05-28 | 2005-07-18 | 박창희 | wire saw machine |
KR102743792B1 (en) * | 2024-08-10 | 2024-12-17 | (주)해승광고기획 | Suspension flag lifting device mounted on street lamp post |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR19990000090A (en) | 1999-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2010128903A1 (en) | A wire saw and a method of rebuilding a wall saw to a wire saw | |
KR100239395B1 (en) | Wire saw machine with core drill | |
KR100454334B1 (en) | Self Drive Wire saw machine | |
JPH05248102A (en) | Device and method for cutting concrete structure | |
JP2004114562A (en) | Wire saw type cutting device and cutting method using the device | |
CN110905231A (en) | Fixing device of building element construction equipment | |
KR20050032942A (en) | A wire saw machine with a small sized excavator | |
KR200251061Y1 (en) | wire saw machine | |
KR100501213B1 (en) | wire saw machine | |
JP7359344B2 (en) | Drilling vehicle and drilling method | |
JP3135214B2 (en) | Drilling method of anchor embedding hole for concrete slope reinforcement and anchor embedding hole drilling device therefor | |
KR200305560Y1 (en) | Self Drive Wire saw machine | |
AU708156B2 (en) | Underground mining drill rig | |
CN214741086U (en) | Rotary drilling rig | |
JP6627905B2 (en) | Slope drilling method | |
JP4163335B2 (en) | Pile driver hose support device and assembly method | |
JP3935191B2 (en) | Anchor method | |
KR200271647Y1 (en) | Drive motor rotating and lifting device of wire cutting machine | |
JP2000073683A (en) | Lifting device | |
KR100795162B1 (en) | Movable wire saw self-driving car with remote control | |
KR200189982Y1 (en) | Motor turning device | |
KR100262300B1 (en) | Mobile punching device | |
CN219153334U (en) | Rope saw with guiding device | |
JP4398910B2 (en) | Drilling device | |
KR200443898Y1 (en) | Mobile punching device with integrated drive unit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 19970602 |
|
PA0201 | Request for examination |
Patent event code: PA02012R01D Patent event date: 19970602 Comment text: Request for Examination of Application |
|
PG1501 | Laying open of application | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 19990331 Patent event code: PE09021S01D |
|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 19990721 |
|
GRNT | Written decision to grant | ||
PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 19991020 Patent event code: PR07011E01D |
|
PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 19991021 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
PG1601 | Publication of registration | ||
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20021021 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20031013 Start annual number: 5 End annual number: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20041021 Year of fee payment: 6 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20041021 Start annual number: 6 End annual number: 6 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
PC1903 | Unpaid annual fee |
Termination category: Default of registration fee Termination date: 20060909 |