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KR100222965B1 - LCD panel fixing structure - Google Patents

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KR100222965B1
KR100222965B1 KR1019970001843A KR19970001843A KR100222965B1 KR 100222965 B1 KR100222965 B1 KR 100222965B1 KR 1019970001843 A KR1019970001843 A KR 1019970001843A KR 19970001843 A KR19970001843 A KR 19970001843A KR 100222965 B1 KR100222965 B1 KR 100222965B1
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lcd panel
fixing structure
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lcd
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이석원
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Abstract

본 발명은 상부패널과 하부패널이 상호부착된 LCD 패널을 몰드프레임이나 샤시에 고정하여 신뢰성 시험을 하거나 운송을 하는 경우 LCD 패널의 유동 및 파손을 방지할 수 있고 재작업을 용이하게 할 수 있는 LCD 패널의 고정구조에 관한 것이다.The present invention is to fix the LCD panel with the upper panel and the lower panel mutually attached to the mold frame or the chassis to prevent the flow and breakage of the LCD panel when the reliability test or transportation and LCD can be easily reworked The fixing structure of the panel.

본 발명에 따르면 몰드프레임상의 LCD 패널이 장착되는 영역에서 LCD 패널의 가장자리를 따라 LCD 패널의 주변단부와 소정간격으로 대향하도록 몰드프레임으로부터 수직방향으로 다수개의 돌기들을 형성하고, 각 돌기들에는 고무재질의 완충캡들을 끼움으로써, LCD 패널을 운송하는 중에 유동된다고 해도 완충캡의 완충작용으로 파손을 방지할 수 있고, 또한 완충캡의 재질이 고무이기 때문에 몰드프레임의 열팽창이나 LCD 패널의 절단공차에 의한 크기변화를 충분히 수용할 수 있다.According to the present invention, in the area where the LCD panel on the mold frame is mounted, a plurality of protrusions are formed in the vertical direction from the mold frame so as to face the peripheral end of the LCD panel at predetermined intervals along the edge of the LCD panel, and each protrusion has a rubber material. By inserting the buffer caps, it is possible to prevent breakage due to the buffering effect of the buffer cap even if it flows while the LCD panel is being transported, and because the material of the buffer cap is rubber, It can fully accommodate the size change.

Description

LCD 패널의 고정구조LCD panel fixing structure

본 발명은 LCD 패널의 고정구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상부패널과 하부패널이 상호부착된 LCD 패널을 몰드프레임이나 샤시에 고정하여 신뢰성 시험을 하거나 운송을 하는 경우 LCD 패널의 유동 및 파손을 방지할 수 있고 재작업을 용이하게 할 수 있는 LCD 패널의 고정구조에 관한 것이다.The present invention relates to a fixing structure of the LCD panel, and more particularly, to fix the LCD panel in which the upper panel and the lower panel are mutually bonded to the mold frame or chassis to perform the reliability test or transportation of the LCD panel during the reliability test or transportation. It relates to a fixed structure of the LCD panel that can prevent and facilitate rework.

일반적으로 LCD 패널은 상부패널인 칼라필터 기판과 하부패널인 TFT 기판이 상호 부착되어 그 사이에 액정이 주입된 형태의 패널을 말한다. 이와 같은 LCD 패널은 백라이트 어셈블리와 결합되어 백라이트로부터의 빛을 이용하여 화상을 표시한다. 따라서 LCD 패널은 백라이트 어셈블리에 대해서 적절한 화면표시영역(active area)을 정의하기 위해 유동되지 않고 일정하게 고정되어야 한다.In general, an LCD panel refers to a panel in which a color filter substrate as an upper panel and a TFT substrate as a lower panel are attached to each other and liquid crystal is injected therebetween. Such an LCD panel is combined with a backlight assembly to display an image using light from the backlight. Therefore, the LCD panel must be fixed and not floated to define the appropriate active area for the backlight assembly.

도 1을 참조하면, 종래에 LCD 패널을 고정하는 한 방법을 보여주고 있다.Referring to FIG. 1, a method of fixing an LCD panel is shown in the related art.

이를 구체적으로 설명하면, 도시된 바와 같이, 몰드프레임(10)상에 패널안내용 리브(rib; 12)가 일정간격으로 상호대향하여 다수개 형성되어 있다. LCD 패널(1)은 상기 패널안내용 리브(12)에 의해 정해지는 위치에 삽입되어 고정된다.Specifically, as shown, a plurality of panel guide ribs 12 are formed on the mold frame 10 to face each other at regular intervals. The LCD panel 1 is inserted and fixed at a position determined by the panel guide rib 12.

이와 같은 방법으로 고정하는 경우에는 몇 가지 문제점이 발생한다. 먼저, LCD 패널(1)의 상하패널을 절단하는 공정에서 필연적으로 절단공차가 생기기 때문에 일정간격으로 형성된 리브(12)에 삽입하는 경우 LCD 패널(1)의 단부와 리브(12)와의 사이에 간격이 일정하지 않고 넓어지거나 좁아지게 되어 신뢰성 시험이나 운송시에 유동되거나 파손되는 수가 있다. 또한 비교적 절단공차를 최소화한다고 해도 몰드프레임(10)의 열팽창계수와 LCD 패널(10)의 열팽창계수가 다르기 때문에 이로 인해 상기의 문제점이 발생하게 된다. 요컨대, 이러한 구조에 의해서는 몰드프레임의 크기변화 및 리브간의 간격변화를 수용할 수 없다는 문제점이 있다.In the case of fixing in this way, some problems occur. First, in the process of cutting the upper and lower panels of the LCD panel 1, since a cutting tolerance is inevitably generated, the gap between the end of the LCD panel 1 and the ribs 12 when inserted into the ribs 12 formed at a predetermined interval. This may become uneven, widening or narrowing, causing flow or breakage during reliability testing or transportation. In addition, even if the cutting tolerance is relatively minimized, the thermal expansion coefficient of the mold frame 10 and the thermal expansion coefficient of the LCD panel 10 is different, which causes this problem. In short, there is a problem that such a structure cannot accommodate the change in size of the mold frame and the change in gap between the ribs.

도 2는 종래에 LCD 패널을 고정하는 다른 방법을 보여주고 있다.2 shows another method of fixing an LCD panel in the related art.

도 2를 참조하면, LCD 패널(1)은 양면테이프(22)를 개재하여 금속샤시(20)에 부착되어 있다. 즉, LCD 패널(1)과 금속재질의 샤시(20)가 직접적으로 접촉하는 경우 LCD 패널(1)이 파손되는 것을 방지하기 위하여 양면테이프(22)를 개재시켜 완충역할과 함께 부착되도록 하였다.Referring to FIG. 2, the LCD panel 1 is attached to the metal chassis 20 via the double-sided tape 22. That is, in order to prevent the LCD panel 1 from being damaged when the LCD panel 1 and the chassis 20 made of metal are in direct contact, the LCD panel 1 is attached with a buffering role through the double-sided tape 22.

이러한 방법에 의할 경우에는 LCD 패널(1)의 양면테이프(22)가 부착된 부분에 이물질이 부착되고 스크래치가 발생하기 때문에 재작업(rework)이나 수리가 불가능한다는 문제점이 있다. 또한 양면테이프(22)를 부착하는 공정이 추가되기 때문에 작업성이 떨어진다.According to this method, there is a problem in that rework or repair is impossible because foreign matter is attached to the part to which the double-sided tape 22 of the LCD panel 1 is attached and scratches are generated. Moreover, workability is inferior because the process of attaching the double-sided tape 22 is added.

한편, LCD 패널(1)과 연결된 PCB 부분(미도시)을 나사를 이용하여 금속샤시(20)에 고정하는 방법도 있으나, 나사로 고정할 때 금속샤시(20) 자체의 평탄도가 불량한 경우 PCB 상의 TAB-IC가 오픈되는 불량이 발생한다.On the other hand, there is also a method of fixing the PCB portion (not shown) connected to the LCD panel 1 to the metal chassis 20 by using a screw, but when the flatness of the metal chassis 20 itself is poor when fixing with a screw on the PCB The defect that TAB-IC is open occurs.

본 발명은 이러한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 상부패널과 하부패널이 상호부착된 LCD 패널을 몰드프레임이나 샤시에 고정하여 신뢰성 시험을 하거나 운송을 하는 경우 LCD 패널의 유동 및 파손을 방지할 수 있고 재작업을 양호하게 할 수 있는 LCD 패널의 고정구조를 제공하는데 목적이 있다.The present invention is to solve the problems of the prior art, it is possible to prevent the flow and breakage of the LCD panel when the reliability test or transportation by fixing the LCD panel with the upper panel and the lower panel mutually attached to the mold frame or chassis. It is an object of the present invention to provide a fixing structure of an LCD panel which can be made and can be reworked well.

도 1은 종래의 LCD 패널을 고정하는 일예를 보여주는 단면도이고,1 is a cross-sectional view showing an example of fixing a conventional LCD panel,

도 2는 종래의 LCD 패널을 고정하는 다른 예를 보여주는 단면도이고,2 is a cross-sectional view showing another example of fixing a conventional LCD panel,

도 3은 본 발명의 일실시예를 나타내는 평면도이고,3 is a plan view showing an embodiment of the present invention;

도 4는 도 3의 A-A'를 따라 절단한 단면도이고,4 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 3;

도 5는 도 4의 A부분을 분리 확대한 단면도이고,FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of part A of FIG. 4;

도 6은 본 발명의 다른 실시예를 나타내는 평면도이다.6 is a plan view showing another embodiment of the present invention.

본 발명에 따르면 LCD 패널을 지지대상에 고정하기 위한 LCD 패널 고정구조에 있어서, LCD 패널의 가장자리를 따라 LCD 패널에 소정간격으로 대향하도록 지지대로부터 수직방향으로 다수개 형성된 안내용 돌기들과, 이 돌기들에 각각 분리가능하게 끼워지는 완충수단을 구비한 LCD 패널 고정구조가 개시된다. 바람직하게 완충수단은 고무재질로 이루어진다.According to the present invention, in the LCD panel fixing structure for fixing the LCD panel to the support object, a plurality of guide protrusions formed in the vertical direction from the support so as to face the LCD panel at predetermined intervals along the edge of the LCD panel, and the projections Disclosed is an LCD panel fixing structure having cushioning means each detachably fitted thereto. Preferably the buffer means is made of a rubber material.

이에 따라 LCD 패널을 운송하는 중에 유동된다고 해도 완충캡의 완충작용으로 파손을 방지할 수 있고, 또한 완충캡의 재질이 고무이기 때문에 몰드프레임의 열팽창이나 LCD 패널의 절단공차에 의한 크기변화를 충분히 수용할 수 있다.Accordingly, even if the LCD panel is flowed during transportation, it can be prevented from being damaged by the buffering function of the buffer cap. Moreover, since the material of the buffer cap is rubber, it sufficiently accommodates the size change caused by thermal expansion of the mold frame or cutting tolerance of the LCD panel. can do.

바람직하게 돌기들은 LCD 패널의 네 모서리만을 대향하도록 형성된다.Preferably, the protrusions are formed to face only four corners of the LCD panel.

이에 따라 가장 적은 개수의 돌기들로써 안정적으로 LCD 패널(1)을 고정시킬 수 있다.Accordingly, the LCD panel 1 can be fixed stably with the smallest number of protrusions.

또한 바람직하게 완충수단은 돌기를 수용하는 중공부가 내부에 형성된 몸체와, 몸체에서 연장되어 패널이 안착되는 패널안착부를 포함하며, 더욱 바람직하게 몸체에서 연장되어 몸체가 지지대로부터 이탈되지 않도록 하는 걸림부를 더 포함한다.In addition, the buffer means preferably includes a body formed inside the hollow portion for receiving the projections, and a panel seating portion extending from the body to seat the panel, more preferably extending from the body to prevent the body from being separated from the support further Include.

바람직하게 지지대는 몰드프레임 또는 금속샤시로 이루어진다.Preferably the support is made of a mold frame or metal chassis.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명의 일실시예를 나타내는 평면도이고, 도 4는 도 3의 A-A'를 따라 절단한 단면도이고, 도 5는 도 4의 A부분을 분리 확대한 단면도이다.3 is a plan view illustrating an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 3, and FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of part A of FIG. 4.

도 3을 참조하면, 몰드프레임(30)상에는 LCD 패널(1)이 장착되는 영역에 다수의 안내용 돌기(32)들이 형성된다. 즉, LCD 패널(1)의 가장자리를 따라 LCD 패널(1)의 주변단부와 소정간격으로 대향하도록 몰드프레임(30)으로부터 수직방향으로 형성된다. 바람직하게 각 돌기(32)들의 일측 몰드프레임(30)상에는 결합공(34)이 형성된다. 또한 도 4를 참조하면, 각 돌기(32)들에는 완충캡(40)이 끼워진다.Referring to FIG. 3, a plurality of guide protrusions 32 are formed on a region where the LCD panel 1 is mounted on the mold frame 30. That is, it is formed in the vertical direction from the mold frame 30 so as to face the peripheral end of the LCD panel 1 at predetermined intervals along the edge of the LCD panel 1. Preferably, the coupling hole 34 is formed on one mold frame 30 of each protrusion 32. 4, the buffer cap 40 is fitted to each of the protrusions 32.

도 5를 참조하여 완충캡(40)에 대해 상세히 설명하면, 완충캡(40)은 고무재질로 이루어지며, LCD 패널(1)이 얹혀지는 패널안착부(44)와 돌기가 끼워지는 중공부(48)가 내부에 형성된 몸체(46)로 구성된다. 바람직하게 몸체(46)에 연결되어 후술하는 바와 같이 완충캡(40)이 몰드프레임(30)으로부터 이탈되는 것을 방지하기 위한 걸림부(42)가 형성된다.When the buffer cap 40 is described in detail with reference to FIG. 5, the buffer cap 40 is made of a rubber material, and the panel seat portion 44 on which the LCD panel 1 is placed and the hollow portion into which the protrusion is fitted ( 48 is composed of a body 46 formed therein. Preferably, the hook portion 42 is connected to the body 46 to prevent the buffer cap 40 from being separated from the mold frame 30 as described below.

이와 같은 본 발명의 일실시예에 따른 작용을 이하 설명한다.This operation according to an embodiment of the present invention will be described below.

몰드프레임(30)상의 LCD 패널(1)이 장착되는 영역에서 LCD 패널(1)의 가장자리를 따라 LCD 패널(1)의 주변단부와 소정간격으로 대향하도록 몰드프레임(30)으로부터 수직방향으로 다수개의 돌기(32)들이 형성된다. 이어 각 돌기(32)들에는 고무재질의 완충캡(40)들이 끼워진다. 이 상태에서 LCD 패널(1)을 안착시키면 LCD 패널(1)의 하부패널 저면은 완충캡(40)의 패널안착부(44)와 접촉하고 LCD 패널(1)의 주변단부는 완충캡(40)의 몸체(46)와 접촉하게 된다. 또한 바람직하게 완충캡(40)의 걸림부(42)는 몰드프레임(30)상의 걸림공(34)에 삽입되어 몰드프레임(30)의 이면에 걸리게 되어 완충캡(40)자체가 돌기(32)로부터 이탈되지 않도록 한다.In the area where the LCD panel 1 on the mold frame 30 is mounted, a plurality of vertically from the mold frame 30 in a direction perpendicular to the peripheral end of the LCD panel 1 along the edge of the LCD panel 1 at predetermined intervals. The projections 32 are formed. Subsequently, each of the protrusions 32 is fitted with a rubber buffer cap 40. When the LCD panel 1 is seated in this state, the bottom of the lower panel of the LCD panel 1 contacts the panel seating portion 44 of the buffer cap 40, and the peripheral end of the LCD panel 1 is the buffer cap 40. It is in contact with the body 46 of the. In addition, preferably the locking portion 42 of the buffer cap 40 is inserted into the locking hole 34 on the mold frame 30 is caught on the back surface of the mold frame 30 so that the buffer cap 40 itself is a projection (32) Do not let go.

이와 같이 LCD 패널(1)의 하부패널 저면은 완충캡(40)의 패널안착부(44)에만 접촉하고 LCD 패널(1)의 주변단부는 완충캡(40)의 몸체(46)에만 접촉함으로써 운송중에 유동된다고 해도 완충캡(40)의 완충작용으로 파손을 방지할 수 있다. 또한 완충캡(40)의 재질이 고무이기 때문에 몰드프레임(30)의 열팽창이나 LCD 패널(1)의 절단공차에 의한 크기변화를 충분히 수용할 수 있다.As such, the bottom of the lower panel of the LCD panel 1 contacts only the panel seating portion 44 of the buffer cap 40, and the peripheral end of the LCD panel 1 contacts only the body 46 of the buffer cap 40. Even if it flows in the middle, it can prevent damage by the buffering function of the buffer cap 40. In addition, since the buffer cap 40 is made of rubber, the size of the buffer cap 40 may be sufficiently accommodated due to thermal expansion of the mold frame 30 or cutting tolerance of the LCD panel 1.

도 6은 본 발명의 다른 실시예를 보여주는 평면도로써, 안내용 돌기(32')가 LCD 패널(1)의 네 모서리만을 대향하도록 "ㄱ"자 형상으로 구성된다. 또한 바람직하게 완충캡(40)의 걸림부(42)가 삽입되는 걸림공(34')도 돌기(32')의 형상에 대응하도록 형성된다.FIG. 6 is a plan view showing another embodiment of the present invention, wherein the guiding protrusion 32 ′ is configured in a “a” shape so as to face only four corners of the LCD panel 1. In addition, the locking hole 34 'into which the locking portion 42 of the buffer cap 40 is inserted is also formed to correspond to the shape of the projection 32'.

이와 같이 돌기(32')들을 LCD 패널(1)의 네 모서리만을 대향하도록 형성함으로써 가장 적은 개수의 돌기들로써 안정적으로 LCD 패널(1)을 고정시킬 수 있는 효과를 갖는다. 또한 완충캡(40)을 "ㄱ"자 형상의 걸림부로 몰드프레임(30)에 고정시키므로써 완충캡(40)의 이탈을 확실히 방지할 수 있다.Thus, by forming the projections 32 'to face only the four corners of the LCD panel 1, the projections 32' have the effect of stably fixing the LCD panel 1 with the smallest number of projections. In addition, by fixing the buffer cap 40 to the mold frame 30 by the locking portion of the "b" shape it can be surely prevented from the separation of the buffer cap 40.

본 발명에 따르면 몰드프레임상의 LCD 패널이 장착되는 영역에서 LCD 패널의 가장자리를 따라 LCD 패널의 주변단부와 소정간격으로 대향하도록 몰드프레임으로부터 수직방향으로 다수개의 돌기들을 형성하고, 각 돌기들에는 고무재질의 완충캡들을 끼움으로써, LCD 패널을 운송하는 중에 유동된다고 해도 완충캡의 완충작용으로 파손을 방지할 수 있고, 또한 완충캡의 재질이 고무이기 때문에 몰드프레임의 열팽창이나 LCD 패널의 절단공차에 의한 크기변화를 충분히 수용할 수 있다.According to the present invention, in the area where the LCD panel on the mold frame is mounted, a plurality of protrusions are formed in the vertical direction from the mold frame so as to face the peripheral end of the LCD panel at predetermined intervals along the edge of the LCD panel, and each protrusion has a rubber material. By inserting the buffer caps, it is possible to prevent breakage due to the buffering effect of the buffer cap even if it flows while the LCD panel is being transported, and because the material of the buffer cap is rubber, It can fully accommodate the size change.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 설명하였지만, 당분야의 숙련가에 의해 여러 가지의 변형이 가능함은 물론이다. 예를 들어 몰드프레임 대신에 금속샤시를 사용할 수도 있고, 고무재질 대신에 완충력을 갖는 다른 재질을 이용할 수도 있다. 또한 완충캡의 두께 등에 대해서는 돌기와 LCD 패널과의 간격등을 고려하여 적절하게 선택할 수 있다.While preferred embodiments of the present invention have been described above, various modifications are possible by those skilled in the art. For example, a metal chassis may be used instead of the mold frame, or another material having a cushioning force may be used instead of the rubber material. In addition, the thickness of the buffer cap can be appropriately selected in consideration of the gap between the projection and the LCD panel.

Claims (8)

LCD 패널을 지지대상에 고정하기 위한 LCD 패널 고정구조에 있어서,In the LCD panel fixing structure for fixing the LCD panel to the support object, 상기 LCD 패널의 가장자리를 따라 상기 LCD 패널에 소정간격으로 대향하도록 상기 지지대로부터 수직방향으로 다수개 형성된 안내용 돌기들과;A plurality of guide protrusions formed in a vertical direction from the support so as to face the LCD panel at predetermined intervals along an edge of the LCD panel; 상기 돌기들에 각각 분리가능하게 끼워지는 완충수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 LCD 패널 고정구조.And a buffer means detachably fitted to the protrusions, respectively. 제 1 항에 있어서, 상기 돌기들은 상기 LCD 패널의 네 모서리만을 대향하도록 형성된 것을 특징으로 하는 LCD 패널 고정구조.The LCD panel fixing structure of claim 1, wherein the protrusions are formed to face only four corners of the LCD panel. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 완충수단은The method of claim 1 or 2, wherein the buffer means 상기 돌기를 수용하는 중공부가 내부에 형성된 몸체와;A body having a hollow part accommodating the protrusion therein; 상기 몸체에서 연장되어 상기 패널이 안착되는 패널안착부를 포함하는 것을 특징으로 하는 LCD 패널 고정구조.LCD panel fixing structure characterized in that it comprises a panel seating portion extending from the body is seated on the panel. 제 3 항에 있어서, 상기 몸체에서 연장되어 상기 몸체가 상기 지지대상으로부터 이탈되지 않도록 하는 걸림부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 LCD 패널 고정구조.4. The LCD panel fixing structure of claim 3, further comprising a locking portion extending from the body to prevent the body from being separated from the support object. 제 4 항에 있어서, 상기 지지대상에는 각 돌기들에 대해 상기 걸림부가 끼워지는 걸림공이 형성된 것을 특징으로 하는 LCD 패널 고정구조.The LCD panel fixing structure according to claim 4, wherein the supporting object has a catching hole into which the catching part is fitted for each of the protrusions. 제 1 항에 있어서, 상기 지지대는 몰드프레임인 것을 특징으로 하는 LCD 패널 고정구조.The LCD panel fixing structure of claim 1, wherein the support is a mold frame. 제 1 항에 있어서, 상기 지지대는 금속샤시인 것을 특징으로 하는 LCD 패널 고정구조.The LCD panel fixing structure of claim 1, wherein the support is a metal chassis. 제 1 항에 있어서, 상기 완충수단은 고무재질인 것을 특징으로 하는 LCD 패널 고정구조.The LCD panel fixing structure according to claim 1, wherein the buffer means is made of rubber.
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