KR100193233B1 - Vacuum decompression casting machine - Google Patents
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Abstract
레이들에 채워지는 용탕의 수면이 항상 일정하게 유지되도록 함과 아울러 주형을 용탕속의 바닥면으로부터 소정거리 이격시켜 안착시킬 수 있도록 함으로써, 청정의 용탕이 주입됨에 따라 질이 양호한 주물을 얻을 수 있고, 클램핑 수단의 작업 시간을 유용하게 사용함으로써 작업성 향상을 도모할 수 있는 진공 감압 주조장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.By keeping the surface of the melt filled in the ladle at all times and allowing the mold to be spaced a predetermined distance from the bottom surface of the molten metal, a good casting can be obtained as the clean molten metal is injected. It is an object of the present invention to provide a vacuum decompression casting apparatus capable of improving workability by using the working time of the clamping means usefully.
이에 따라 측벽에 히터가 장착되고, 그 내측면에 주형이 안착되는 받침부재가 형성된 내화부재가 라이닝된 레이들과; 상기한 레이들에 채워진 용탕이 주입되도록 유입 구멍이 형성됨과 아울러 소정의 공간부가 형성된 주형과; 상기한 주형을 클램핑 함과 아울러 제어부에 의해 진공력이 작용되도록 한 하나 이상의 클램핑 수단과; 상기한 레이들의 측벽에 마련되어 용탕의 수면 높이를 감지하는 감지센서와; 상기한 감지센서의 출력신호에 따라 선택적으로 작동되는 펌핑수단을 부유하는 보충수단과; 상기한 감지센서의 출력신호에 따라 펌핑수단을 제어하는 컨트롤 유닛을 포함하여 이루어진 구성에 특징이 있다.Accordingly, a ladle on which the heater is mounted on the sidewall and the fireproof member is lined with a support member on which the mold is seated on the inner side thereof; A mold in which an inflow hole is formed so that the molten metal filled in the ladle is injected and a predetermined space portion is formed; At least one clamping means for clamping the mold and allowing a vacuum force to be applied by the controller; A detection sensor provided on a sidewall of the ladle to sense a water level of the molten metal; Replenishment means for floating the pumping means selectively operated according to the output signal of the sensor; Characterized in that the configuration comprises a control unit for controlling the pumping means in accordance with the output signal of the sensor.
Description
제1도는 본 발명에 의한 감압 주조장치의 구성도.1 is a block diagram of a pressure reduction casting apparatus according to the present invention.
제2도는 본 발명에 관련하는 레이들에 라이닝되어 있는 내화부재의 사시도.2 is a perspective view of a fireproof member lined with a ladle according to the present invention.
제3도는 종래 기술의 진공 감압 주조장치의 측단면도이다.3 is a side cross-sectional view of a vacuum vacuum casting apparatus of the prior art.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 받침부재 3, 19 : 내화부재1: support member 3, 19: fireproof member
5 : 클램핑 홈 7 : 용해로5: clamping groove 7: melting furnace
9 : 펌프 11 : 공급튜브9: pump 11: feed tube
11a : 입구 포트 13 : 감지센서11a: inlet port 13: detection sensor
15 : 컨트롤 유닛 17, 52 : 히터15: control unit 17, 52: heater
50 : 레이들 56 : 용탕50: ladle 56: molten metal
58 : 지그 60 : 주형58: jig 60: mold
60a : 공간부 60b : 유입 구멍60a: space portion 60b: inflow hole
560 : 보충용 용탕560: molten metal for supplement
[산업상 이용분야][Industrial use]
본 발명은 진공 감압 주조장치에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 레이들에 채워지는 용탕의 수면이 항상 일정하게 유지되도록 함과 아울러 주형을 용탕 속의 바닥면으로부터 소정 거리 이격시켜 안착시킬 수 있도록 함으로써, 청정의 용탕이 주입됨에 따라 질이 양호한 주물을 얻을 수 있고, 클램핑 수단의 작업 시간을 유용하게 사용함으로써 작업성 향상을 도모할 수 있도록 한 진공 감압 주조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum reduced pressure casting apparatus, and more particularly, by allowing the mold to keep the surface of the molten metal filled in the ladle at all times, and to allow the mold to be spaced a predetermined distance from the bottom surface in the molten metal. The present invention relates to a vacuum pressure casting device in which a good quality casting can be obtained as a clean molten metal is injected, and the workability can be improved by using the working time of the clamping means usefully.
[종래의 기술][Prior art]
일반적으로 주조는 금속을 용해하여 적절히 설계하여 마련된 주형에 주입하고 응고시켜 원하는 형상으로 만드는 것을 말하며, 상기 주형을 만들기 위해서는 모형을 제작하여야 하는데, 이 모형은 사용하는 재질에 따라 다르지만 주로 나무로 만드는 목형이 많이 쓰인다.In general, casting means dissolving metal, injecting and solidifying into a mold prepared by properly designed and solidifying it to a desired shape, and in order to make the mold, a model must be manufactured, which depends on the material used, but is mainly made of wood. This is used a lot.
이와 같이 목형에 의해 원하는 형상의 모형이 제작되면, 이 모형을 주형용 모래, 즉 주형사(鑄型砂)에 묻고 다진 다음에 모형을 뽑아내면 모래 속에 모형과 같은 형상의 공간부가 생긴다.Thus, when a model of the desired shape is produced by a wooden mold, the model is buried in mold sand, that is, mold sand, and then chopped and the model is extracted.
이러한 모형의 공간부에 용융 금속이 흘러 들어갈 통로와 기타 주조에 필요한 부분을 설치하고 제품 공간부와 더불어 형성된 것을 통상 주형(Mold)라 한다.It is usually called a mold that is provided with a passage through which molten metal flows and other parts necessary for casting, and formed together with the product space.
상기한 특수 주조법 다이 캐스팅, 원심 주조법, 가압 주조법, 저압 주조법, 감압 주조법, 진공 주조법 등으로 나뉘어지며, 본 발명에서는 진공 감압 주조법을 적용한 것이다.It is divided into the above-mentioned special casting method die casting, centrifugal casting method, pressure casting method, low pressure casting method, reduced pressure casting method, vacuum casting method and the like, and the vacuum pressure casting method is applied in the present invention.
제3도는 종래 기술의 진공 감압 주조장치를 나타내는 측단면도로써, 부호(50)은 레이들(Ladle)을 나타내고 있다.3 is a side cross-sectional view showing a vacuum vacuum casting apparatus of the prior art, in which reference numeral 50 denotes a ladle.
상기한 레이들(50)의 측면에는 히터(52)가 설치됨과 아울러 그 내측면에 내화부재(54)가 라이닝되어 레이들(50)에 채워진 용탕(56)이 외부 온도에 의해 굳거나 형상 변화가 이루어지지 않도록 하고 있다.Heater 52 is installed on the side of the ladle 50 and the refractory member 54 is lined on the inner side thereof so that the molten metal 56 filled in the ladle 50 is hardened or changed by external temperature. Is not made.
그리고, 도시되지 않은 제어부에 의해 수평, 수직 운동 가능하고 진공력이 작용하도록 진공펌프(도시 생략)와 연결된 지그(58) 등의 클램핑 수단에 의해 클램핑된 주형(60)이 레이들(50)에 옮겨져 지그(58)를 통해 진공이 작용함으로써 레이들(50)에 채워진 용탕(56)이 주입되는 바, 상기 주형(60)은 소정의 형상으로 형성된 공간부(60a)와 연통된 흡입 구명(60b)이 형성되어 용탕(56)이 주입되도록 되어 있다.Then, the mold 60 clamped by the clamping means such as a jig 58 connected to a vacuum pump (not shown) is capable of horizontal and vertical movement by a control unit (not shown) and a vacuum force is applied to the ladle 50. The molten metal 56 filled in the ladle 50 is injected by the vacuum acting through the jig 58, and the mold 60 has a suction hole 60b in communication with the space portion 60a formed in a predetermined shape. ) Is formed so that the molten metal 56 is injected.
이와 같이 구성되는 종래 기술의 진공 감압 주조장치는, 레이들(50)에 소정의 양만큼 용탕(56)을 채운 다음, 지그(58)에 의해 클램핑된 주형(60)을 이동시킨다.The vacuum vacuum casting apparatus of the prior art configured as described above is filled with the molten metal 56 by a predetermined amount in the ladle 50, and then moves the mold 60 clamped by the jig 58.
상기한 주형(60)은 수평 및 수직 이동한 지그(58)에 의해 용탕(56) 속에 침적되는 바, 상기 지그(58)의 수직 이동거리는 주형(60)이 용탕(56) 속에 침적되어 공간부(60a)에 유입되도록 하는 위치에 놓이게 된다.The mold 60 is deposited in the molten metal 56 by the jig 58 horizontally and vertically moved, and the vertical movement distance of the jig 58 is formed by depositing the mold 60 in the molten metal 56. It is placed in a position to be introduced to 60a.
따라서 지그(58)에 의해 이송된 주형(60)은 항상 레이들(50)의 용탕(56) 속의 동일한 위치에 놓이게 된다.Thus, the mold 60 carried by the jig 58 is always placed at the same position in the molten metal 56 of the ladle 50.
이와 같이 주형(60)이 용탕(56) 속에 침적되면, 제어부를 작동하여 진공펌프를 작동시킴으로써, 그 진공력이 제3도의 화살표 방향을 따라 지그(58)의 내측으로 작용함에 따라 주형(60)의 유입 구멍(60b)을 통해 용탕(56)이 공간부(60a)에 채워짐과 동시에 뜨거운 용탕(56) 속에 주형(60)이 침적시켜 발생되는 가스가 통기성이 있는 주형(60)을 통해 지그(58)에 작용되는 진공력과 함께 빠져 나가게 된다.As such, when the mold 60 is deposited in the molten metal 56, the control unit is operated to operate the vacuum pump so that the vacuum force acts on the inside of the jig 58 along the arrow direction in FIG. 3. The molten metal 56 is filled into the space portion 60a through the inflow hole 60b of the jig through the mold 60 through which the gas generated by depositing the mold 60 in the hot melt 56 is breathable. With the vacuum force acting on 58) it is pulled out.
상기한 바와 같이 용탕(56)이 주형(60)의 공간부(60a)에 주입되어 소정의 시간이 경과되면, 공간부(60a) 속에 주입된 용탕(56)이 굳어지는데, 이때 제어부를 작동시켜 주형(60)을 원하는 장소로 이송시키면 작업이 완료되고, 전기한 작동을 반복 시행함으로써 동일한 모양의 주물을 얻을 수 있다.As described above, when the molten metal 56 is injected into the space 60a of the mold 60 and a predetermined time elapses, the molten metal 56 injected into the space 60a is hardened. When the mold 60 is transferred to a desired place, the work is completed, and casting of the same shape can be obtained by repeating the aforementioned operation.
[발명이 해결하고자 하는 문제점][Problem to Solve Invention]
이와 같은 종래 기술의 진공 감압 주조장치는, 소정의 수평·수직 이동 가능한 지그(58)에 의해 클램핑되어 용탕(56)이 채워진 레이들(50)에 침적되어 진공펌프를 작동시킴으로써 용탕(56)이 유입 구멍(60b)을 통해 공간부(60a)에 주입되는데, 초기 상태에서는 부유물이 섞이지 않은 청정의 용탕(56)이 주입되어 질이 좋은 주물을 얻을 수 있으며, 또한 추구하고자 하는 기능을 실현할 수 있지만, 작업이 반복 진행됨으로써 레이들(50)에 채워진 용탕(56)이 소모되어 그 수면이 낮아짐에 따라 지그(58)에 의해 항상 일정한 높이를 유지하도록 한 주형(60)이 용탕(56)의 상측에 위치할 때는 불순물이 섞인 용탕(56)이 주입되어 질이 낮은 불량품이 초래되며, 주형(60)이 용탕(56) 속에 침적될 때부터 용탕(56)이 공간부(60a)에 주입되어 응고된 다음, 이송시키고자 하는 위치에 이송시킬 때까지 지그(58)에 의해 항상 클램핑되어 있기 때문에 작업성이 저하되는 문제점이 내재되어 있다.Such a vacuum pressure casting apparatus of the related art is melted by ladle 50 filled with the molten metal 56 clamped by a predetermined horizontal and vertical movable jig 58, and the molten metal 56 is operated by operating the vacuum pump. Although injected into the space portion 60a through the inflow hole 60b, in the initial state, a clean molten metal 56, in which floating matters are not mixed, can be injected to obtain a quality casting, and also to realize a desired function. As the work is repeatedly performed, the molten metal 56 filled in the ladle 50 is consumed, and as the surface of the molten metal is lowered, the mold 60 which is always maintained at a constant height by the jig 58 has an upper side of the molten metal 56. When it is located in the molten metal 56 is mixed with impurities, resulting in a poor quality product, and since the mold 60 is deposited in the molten metal 56, the molten metal 56 is injected into the space 60a and solidified. To the desired location There is a problem that the workability decreases because the inherent always clamped by the jig 58 until the song.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로써, 본 발명의 목적은 레이들에 채워지는 용탕의 수면이 항상 일정하게 유지되도록 함과 아울러 주형을 용탕 속의 바닥면으로부터 소정 거리 이격시켜 안착시킬 수 있도록 함으로써, 청정의 용탕이 주입됨에 따라 질이 양호한 주물을 얻을 수 있고, 클램핑 수단의 작업 시간을 유용하게 사용함으로써 작업성 향상을 도모할 수 있는 진공 감압 주조장치를 제공하는데 있다.The present invention was created to solve the problems of the prior art as described above, an object of the present invention is to ensure that the surface of the molten metal filled in the ladle is always kept constant, and the mold is fixed from the bottom surface of the molten metal. It is possible to provide a vacuum casting apparatus which can achieve good quality casting as a clean molten metal is injected by allowing it to be spaced apart from each other, and improve workability by using the working time of the clamping means usefully. have.
[문제점을 해결하기 위한 수단][Means to solve the problem]
상기한 바와 같은 목적을 실현하기 위해 본 발명은, 측벽에 히터가 장착되고, 그 내측면에 주형이 안착되는 받침부재가 형성된 내화부재가 라이닝된 레이들과; 상기한 레이들에 채워진 용탕이 주입되도록 유입 구멍이 형성됨과 아울러 소정의 공간부가 형성된 주형과; 상기한 주형을 클램핑 함과 아울러 제어부에 의해 진공력이 작용되도록 한 하나 이상의 클램핑 수단과; 상기한 레이들의 측벽에 마련되어 용탕의 수면 높이를 감지하는 감지센서와; 상기한 감지센서의 출력신호에 따라 선택적으로 작동되는 펌핑수단을 부유하는 보충수단과; 상기한 감지센서의 출력신호에 따라 펌핑수단을 제어하는 컨트롤 유닛을 포함하여 이루어진 진공 감압 주조장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention, the heater is mounted on the side wall, and a fireproof member lined with a refractory member is formed lining the mold on the inner side; A mold in which an inflow hole is formed so that the molten metal filled in the ladle is injected and a predetermined space portion is formed; At least one clamping means for clamping the mold and allowing a vacuum force to be applied by the controller; A detection sensor provided on a sidewall of the ladle to sense a water level of the molten metal; Replenishment means for floating the pumping means selectively operated according to the output signal of the sensor; It provides a vacuum decompression casting device comprising a control unit for controlling the pumping means in accordance with the output signal of the sensor.
상기한 받침부재는 주형의 안정된 안착이 이루어지도록 적어도 2개 이상의 받침판이나, 또는 적어도 3개 이상의 받침 봉으로 형성됨과 아울러 그 높이는 클램핑 수단의 수직 이동거리의 종료 위치에 알맞게 형성됨을 그 특징으로 한다.The support member is formed of at least two or more support plates, or at least three or more support rods to achieve stable seating of the mold, and the height thereof is suitably formed at the end position of the vertical movement distance of the clamping means.
또한, 주형은 클램핑 수단의 클램핑이 용이하게 이루어지도록 측면에 클램핑 홈이 형성됨을 특징으로 한다.In addition, the mold is characterized in that the clamping groove is formed on the side to facilitate the clamping of the clamping means.
그리고, 상기한 보충 수단은 측벽에 히터가 장착되고, 그 내측면에 내화부재가 라이닝되어 보충용 용탕이 저장되는 용해로와, 상기 용해로와 레이들을 연통 설치하는 공급 튜브로 이루어짐을 특징으로 한다.And, the replenishment means is characterized in that the heater is mounted on the side wall, the refractory member lining the inner side is made of a melting furnace for storing the replenishment molten metal, and the supply tube for communicating the melting furnace and ladle.
상기한 용해로에 연결되는 공급 튜브의 입구 포트는 보충용 용탕의 불순물이 바닥면에 침전된 용탕이 공급되지 않도록 바닥면으로부터 소정 거리 이격되어 연통 설치됨을 특징으로 한다.The inlet port of the supply tube connected to the melting furnace is characterized in that the communication is installed a predetermined distance away from the bottom surface so that the molten metal impurity of the replenishment melt precipitated on the bottom surface is not supplied.
[작용][Action]
이와 같은 본 발명은, 레이들에 소정의 양만큼 용탕을 채운 다음, 클램핑 수단에 의해 클램핑된 주형을 이송시켜 용탕 속에 침적시키는데, 상기 클램핑 수단의 수직 이송거리는 항상 일정하기 때문에 그 위치에 마련된 내화부재의 받침부재에 주형이 놓이게 된다.The present invention fills the ladle with a predetermined amount of molten metal, and then transfers the mold clamped by the clamping means to be deposited in the molten metal. Since the vertical conveying distance of the clamping means is always constant, a fireproof member provided at the position The mold is placed on the supporting member of the.
이와 같이 주형이 용탕 속에 침적되면, 제어부를 작동하여 진공펌프를 작동시킴으로써, 그 진공력이 클랭핑 수단의 내측으로 작용함에 따라 주형의 유입 구멍을 통해 용탕이 공간부에 채워짐과 동시에 뜨거운 용탕 속에 주형이 침적되어 발생되는 가스가 통기성이 있는 주형을 통해 빠져 나가게 된다.In this way, when the mold is deposited in the molten metal, by operating the control unit to operate the vacuum pump, as the vacuum force acts inside the clamping means, the molten metal is filled into the space through the inlet hole of the mold, The gas generated by the deposition is discharged through the breathable mold.
상기한 바와 같이 용탕이 주형의 공간부에 주입되어 응고되기 시작하면, 클램핑 수단을 해방시켜 주물이 완료된 주형을 원하는 장소로 옮기고, 또 다른 클램핑 수단은 공급부로부터 작업이 행하여지지 않은 주형을 레이들의 가까운 곳에 옮겨, 다음 주형의 작업을 위해 시간적으로 단축시키는 역할을 할 수 있도록 하고, 소정의 시간이 경과된 후, 즉 주형에 주입된 용탕이 완전히 응고되면, 다시 클램핑 수단으로 하여금 응고가 완료된 주형을 클램핑하여 이송시킴과 아울러 또 다른 클램핑 수단에 의해 작업이 행하여지지 않은 주형을 전기한 작동과 동일하게 반복 실시함으로써 동일한 모양의 주물을 얻을 수 있게 된다.When the molten metal is poured into the space of the mold and starts to solidify as described above, the clamping means are released to move the completed mold to the desired place, and another clamping means moves the mold, which is not performed from the supply, close to the ladle. To be used to shorten the work for the next mold, and after a predetermined time has elapsed, i.e., when the molten metal injected into the mold is completely solidified, the clamping means causes the clamping of the mold to It is possible to obtain the casting of the same shape by repeatedly conveying the mold, which is not carried out by another clamping means, in the same manner as the electric operation.
이와 같은 작업이 반복 진행됨에 따라 레이들에 채워진 용탕의 수면이 낮아지게 되면, 상기 용탕의 수면 높이를 감지하는 감지센서에 의해 컨트롤 유닛에 출력신호를 출력함으로써, 상기 컨트롤 유닛은 메모리된 값과 비교 연산하여 공급 튜브에 마련된 펌핑 수단에 전기적인 출력 신호를 인가하게 된다.When the surface of the molten metal filled in the ladle is lowered as the above operation is repeatedly performed, the control unit compares the stored value by outputting an output signal to the control unit by a sensor for sensing the surface height of the molten metal. It calculates and applies an electrical output signal to the pumping means provided in the supply tube.
따라서 상기한 펌핑 수단이 작동됨으로써 용해로의 채워진 깨끗한 보충용 용탕이 레이들로 공급되어 용탕의 수면 높이를 항상 일정하게 보전할 수 있게 된다.Therefore, the above pumping means is operated to supply the clean replenishment molten metal of the melting furnace to the ladle so that the water level of the molten metal can be constantly maintained.
[실시예]EXAMPLE
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.
제1도는 본 발명에 의한 감압 주조장치의 구성도로서, 종래 기술의 구성과 동일한 부분의 구성은 동일한 부호로 표기한다.1 is a configuration diagram of a pressure reduction casting apparatus according to the present invention, in which the same components as those in the prior art are denoted by the same reference numerals.
레이들(50)의 측벽에 히터(52)가 장착되고, 그 내측면에 주형(60)이 안착되는 받침부재(1)가 형성된 내화부재(3)가 라이닝 형성되어 레이들(50)에 채워지는 용탕(56)이 외부의 온도로부터 응고되지 않도록 하고 있다.The heater 52 is mounted on the sidewall of the ladle 50, and the fireproof member 3 having the support member 1 on which the mold 60 is seated is formed on the inner side thereof to form a lining and fill the ladle 50. Prevents the molten metal 56 from solidifying from the outside temperature.
상기한 내화부재(3)는 제2도에 도시한 바와 같이 클램핑 수단의 수직 하강 거리의 종료 지점과 일치하도록 그 높이가 설정된 받침부재(1)가 형성되어 주형(60)이 안착되도록 되는 바, 상기 받침부재(1)는 적어도 2개 이상의 받침판, 또는 적어도 3개 이상의 받침 봉으로 이루어져 있으나, 이에 한정하는 것은 아니며, 유입 홀이 뚫린 주형(60)을 안정되게 안착시키는 구조이면 무방하다.As shown in FIG. 2, the refractory member 3 is formed with a supporting member 1 having a height set to coincide with an end point of the vertically descending distance of the clamping means, so that the mold 60 is seated. The support member 1 is composed of at least two or more support plates, or at least three or more support rods, but is not limited thereto. The support member 1 may be any structure that stably seats the mold 60 in which the inlet hole is drilled.
그리고, 상기한 주형(60)은 레이들(50)에 채워진 용탕(56)에 침적되어 공간부(60a)에 주입되도록 유입 구멍(60b)이 형성되어 있으며, 그 외측면에 클램핑 수단의 클램핑이 용이하게 이루어지도록 클램핑 홈(5)이 형성되어 있다.In addition, the inlet 60b is formed in the mold 60 so as to be deposited in the molten metal 56 filled in the ladle 50 and injected into the space part 60a, and clamping of the clamping means is formed on the outer surface thereof. The clamping groove 5 is formed to be easily made.
한편, 상기한 주형(60)을 클램핑하는 지그(58) 등의 클램핑 수단은 제어부에 의해 진공력이 작용되며, 본 실시예에서는 1개 이상의 클램핑 수단이 마련되어 주형(60)에 용탕(56)이 주입되어 응고되는 시간동안 주물이 완성된 주형이나 주물이 완성되지 않은 주형을 교대로 이송시키도록 함으로써, 짧은 시간동안에도 많은 주물을 얻을 수 있다.On the other hand, the clamping means such as the jig 58 for clamping the mold 60, the vacuum force is applied by the control unit, in this embodiment one or more clamping means is provided to the molten metal 56 to the mold 60 Many castings can be obtained even in a short time by allowing the castings to be transferred to the casting-completed molds or castings that are not completed during the injection and solidification time.
그리고, 된 상기한 레이들(50)은 별도로 마련된 용해로(7) 등의 보충 수단에 채워진 보충용 용탕(560)이 선택적으로 공급되도록 펌프(9) 등의 펌핑 수단이 개재된 공급 튜브(11)에 의해 연통 설치되어 있으며, 상기 펌핑 수단은 레이들(50)에 채워진 용탕(56)의 수면 높이를 감지하도록 측벽에 마련된 감지센서(13)의 출력 신호에 따라 선택적으로 작동되도록 컨트롤 유닛(15)과 전기적으로 연결된다.In addition, the ladle 50 is provided in a supply tube 11 having a pumping means such as a pump 9 so as to selectively supply a replenishing melt 560 filled in replenishment means such as a melting furnace 7. The pumping means is connected to the control unit 15 and selectively operated in accordance with the output signal of the sensing sensor 13 provided on the side wall to sense the water level of the molten metal 56 filled in the ladle (50) Electrically connected.
상기한 용해로(7)는 측벽을 따라 히터(17)가 장착됨과 아울러 그 내측면에 내화부재(19)가 라이닝되어 보충용 용탕(560)이 외부의 온도에 의해 응고되는 것을 방지한다.The melting furnace 7 is equipped with a heater 17 along the side wall and the refractory member 19 lining the inner side thereof to prevent the replenishment molten metal 560 from solidifying by external temperature.
상기한 용해로(7)와 연결된 공급 튜브(11)의 입구 포트(11a)는 용해로(7)에 저장된 보충용 용탕(560)이 바닥면에 퇴적된 불순물이 공급되지 않도록 바닥면으로부터 소정 거리 이격되어 연통 설치됨이 바람직하다.The inlet port 11a of the supply tube 11 connected to the melting furnace 7 communicates with a predetermined distance from the bottom surface so that the replenishment melt 560 stored in the melting furnace 7 is not supplied with impurities deposited on the bottom surface. It is preferred to be installed.
이와 같이 구성되는 본 발명은, 레이들(50)에 소정의 양만큼 용탕(56)을 채운 다음, 클램핑 수단에 의해 클램핑된 주형(60)을 이동시켜 용탕(56) 속에 침적시키게 되는데, 상기 클램핑 수단의 수직 이송거리는 항상 일정하기 때문에 그 위치에 마련된 내화부재(3)의 받침부재(1)에 놓이게 된다.According to the present invention configured as described above, the ladle 50 is filled with the molten metal 56 by a predetermined amount, and then the mold 60 clamped by the clamping means is moved to be deposited in the molten metal 56. Since the vertical conveying distance of the means is always constant, it lies on the supporting member 1 of the fireproof member 3 provided at that position.
이와 같이 주형(60)이 용탕(56) 속에 침적되면, 제어부를 작동하여 진공펌프를 작동시킴으로써, 그 진공력이 클랭핑 수단의 내측으로 작용함에 따라 주형(60)의 유입 구멍(60b)을 통해 용탕(56)이 공간부(60a)에 채워짐과 동시에 뜨거운 용탕(56) 속에 주형(60)이 침적되어 발생되는 가스가 통기성이 있는 주형(60)을 통해 진공력과 함께 빠져 나가게 된다.As such, when the mold 60 is deposited in the molten metal 56, the controller is operated to operate the vacuum pump, so that the vacuum force acts inside the clamping means, through the inlet hole 60b of the mold 60. At the same time as the molten metal 56 is filled in the space 60a, the gas generated by depositing the mold 60 in the hot molten metal 56 exits together with the vacuum force through the breathable mold 60.
상기한 바와 같이 용탕(56)이 주형(60)의 공간부(60a)에 주입되어 응고되기 시작하면, 클램핑 수단을 해방시켜 주물이 완료된 주형을 원하는 장소로 옮기고, 또 다른 클램핑 수단은 공급부로부터 작업이 행하여지지 않은 주형을 레이들(50)의 가까운 곳에 옮겨, 다음 주형의 작업을 위해 시간적으로 단축시키는 역할을 할 수 있도록 하고, 소정의 시간이 경과된 후, 즉 주형(60)에 주입된 용탕(56)이 완전히 응고되면, 다시 클램핑 수단으로 하여금 응고가 완료된 주형을 클램핑하여 이송시킴과 아울러 또 다른 클램핑 수단에 의해 작업이 행하여지지 않은 주형을 전기한 작동과 동일하게 반복 실시함으로써 동일한 모양의 주물을 얻을 수 있게 되며, 동일한 시간동안 많은 양의 주물을 생산하게 된다.As described above, when the molten metal 56 is injected into the space portion 60a of the mold 60 and starts to solidify, the clamping means are released to move the completed mold to a desired place, and another clamping means is operated from the supply portion. This non-mold mold may be moved to the vicinity of the ladle 50 to shorten the time for the work of the next mold, and after a predetermined time elapses, that is, the molten metal injected into the mold 60. When 56 is completely solidified, the clamping means is again clamped and conveyed to the mold after the solidification is completed, and the casting of the same shape is repeatedly performed in the same manner as the electric operation of the mold not performed by another clamping means. It will be possible to produce a large amount of casting during the same time.
이와 같은 작업이 반복 진행됨에 따라 레이들(50)에 채워진 용탕(56)의 수면이 낮아지게 되면, 상기 용탕(56)의 수면 높이를 감지하는 감지센서(13)에 의해 컨트롤 유닛(15)에 출력신호를 출력한다.As the above operation is repeatedly performed, when the surface of the molten metal 56 filled in the ladle 50 is lowered, the control unit 15 is provided to the control unit 15 by the sensing sensor 13 which detects the surface height of the molten metal 56. Output the output signal.
따라서 상기 컨트롤 유닛(15)은 메모리된 값과 비교 연산하여 공급 튜브(11)에 마련된 펌핑 수단에 전기적인 출력 신호를 인가함으로써, 상기 펌핑 수단이 작동됨에 따라 용해로(7)의 개끗한 보충용 용탕(560)이 레이들(50)로 공급되는 바, 상기 레이들(50)에 보충용 용탕(560)이 공급되어 소정의 높이를 유지하게 되면, 감지센서(13)의 출력 신호에 따라 컨트롤 유닛(15)으로부터 펌핑 수단에 전기적인 출력 신호가 차단되어 보충용 용탕(560)의 공급을 차단하게 된다.Accordingly, the control unit 15 compares the stored value with an electric output signal to the pumping means provided in the supply tube 11, thereby operating a clean replenishment molten metal of the melting furnace 7 as the pumping means are operated. When the 560 is supplied to the ladle 50 and the replenishment melt 560 is supplied to the ladle 50 to maintain a predetermined height, the control unit 15 according to the output signal of the detection sensor 13. The electrical output signal to the pumping means is cut off to block the supply of the replenishment melt 560.
[효과][effect]
이상 설명한 바와 같이 본 발명의 감압 주조장치는, 레이들의 측벽에 마련된 감지센서의 출력 신호에 의해 펌핑 수단이 선택적으로 작동되어 용해로에 채워진 보충용 용탕을 레이들로 공급함으로써, 레이들에 채워진 용탕의 수면 높이를 항상 일정하게 유지시킬 수 있기 때문에 주형에 주입되는 용탕이 항상 청정한 상태로 주입됨에 따라 품질이 양호한 주물을 얻을 수 있으며, 레이들의 내측면에 마련된 내화부재에 주형이 안착되도록 안착부재를 마련함으로써, 주형의 공간부에 주입된 용탕이 완전히 응고하는 시간동안 각각의 클램핑 수단은 작업이 완료된 주형과 작업이 완료되지 않은 주형을 이동시켜 동일한 시간동안 많은 양의 제품을 만들어 낼 수 있기 때문에 작업성이 향상되는 이점이 있다.As described above, the pressure-reducing casting apparatus of the present invention, by the pumping means is selectively operated by the output signal of the sensing sensor provided on the side wall of the ladle by supplying the replenishment molten metal filled in the furnace to the ladle, the water surface of the molten metal filled in the ladle Since the height can be kept constant at all times, as the molten metal injected into the mold is always injected in a clean state, a good quality casting can be obtained, and by providing a seating member so that the mold is seated on the fireproof member provided on the inner side of the ladle. During the time that the molten metal injected into the space of the mold is completely solidified, each clamping means can move the completed mold and the incomplete mold to produce a large amount of product during the same time. There is an advantage to be improved.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019930015838A KR100193233B1 (en) | 1993-08-16 | 1993-08-16 | Vacuum decompression casting machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019930015838A KR100193233B1 (en) | 1993-08-16 | 1993-08-16 | Vacuum decompression casting machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR950005411A KR950005411A (en) | 1995-03-20 |
| KR100193233B1 true KR100193233B1 (en) | 1999-06-15 |
Family
ID=66817317
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR1019930015838A KR100193233B1 (en) | 1993-08-16 | 1993-08-16 | Vacuum decompression casting machine |
Country Status (1)
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| KR (1) | KR100193233B1 (en) |
-
1993
- 1993-08-16 KR KR1019930015838A patent/KR100193233B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| KR950005411A (en) | 1995-03-20 |
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