KR0136471B1 - Inner graphite film coating system of funnel for color cathode ray tube - Google Patents
Inner graphite film coating system of funnel for color cathode ray tubeInfo
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Abstract
본 발명은 칼라 음극선관용 펀넬의 내부흑연막 도포장치에 관한 것으로, 노즐을 통해 흑연슬러리를 유출시켜 펀넬의 내측면에 내부흑연막을 도포시킬때 상기 흑연슬러리가 펀넬의 내측면에만 도포되도록 함에 따라 간편하고 신속한 작업이 가능하도록 한 것이다.The present invention relates to an internal graphite coating device for a color cathode ray funnel, which is simple because the graphite slurry is applied only to the inner surface of the funnel when the graphite slurry is leaked through a nozzle to apply the internal graphite film to the inner surface of the funnel. And quick work is possible.
이를 위해 본 발명은 에어압에 의해 동작하는 에어실린더(33)와, 상기 에어실린더의 동작에 따라 상,하로 이동하는 지지대(34)와, 상기 지지대에 착,탈가능하게 지지되어 펀넬(3)에 일체화된 네크부(2) 내로 끼워지는 파이프(35)와, 상기 파이프의 상단에 일체 형성되어 네크부(2)의 상단 내측면에 접촉되는 깔대기(36)를 포함하여 노즐(24)를 통해 유출된 흑연슬러리가 펀넬(3)의 내측면에 묻으면서 흘러내릴 때 이 흘러내리는 흑연슬러리가 깔대기(36)와 파이프(35)를 통해 회수탱크(25)로 안내되도록 한 것이다.To this end, the present invention provides an air cylinder 33 operated by air pressure, a support 34 moving up and down according to the operation of the air cylinder, and a funnel 3 detachably supported by the support. Through the nozzle 24, including a pipe 35 fitted into the neck portion 2 integrated with the funnel, and a funnel 36 integrally formed at the upper end of the pipe and contacting the inner surface of the upper end of the neck portion 2; When the spilled graphite slurry flows while buried on the inner surface of the funnel 3, the flowing graphite slurry is guided to the recovery tank 25 through the funnel 36 and the pipe 35.
Description
제1도는 일반적인 칼라 음극선관을 나타낸 단면도1 is a cross-sectional view showing a typical colored cathode ray tube
제2도는 종래 장치를 사용하여 칼라 음극선관용 펀넬에 내부흑연막을 도포하는 상태를 나타낸 정면도2 is a front view showing a state in which an internal graphite film is applied to a color cathode ray funnel using a conventional apparatus;
제3도는 종래 장치를 사용하여 칼라 음극선관용 펀넬의 내부흑연막을 도포할 때 네크부 내에 함께 도포된 내부흑연막을 제거하는 상태를 나타낸 참고도3 is a reference diagram showing a state of removing the inner graphite film applied together in the neck portion when applying the inner graphite film of the color cathode ray tube funnel using a conventional apparatus.
제4도는 본 발명 장치를 사용하여 칼라 음극선관용 펀넬에 내부흑연막을 도포하는 상태를 나타낸 정면도4 is a front view showing a state in which an internal graphite film is applied to a color cathode ray funnel using the device of the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
2:네크부 3:펀넬2: Neck 3: Funnel
24:노즐 26:회수탱크24: Nozzle 26: Recovery tank
33:에어실린더 34:지지대33: air cylinder 34: support
35:파이프 36:깔대기35: Pipe 36: funnel
본 발명은 칼라 음극선관용 펀넬의 내부흑연막 도포장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 구조를 변경하여 신속하고 간편하게 내부흑연막을 도포할 수 있도록 한 것이다. 종래 칼라 음극선관은 첨부도면 제1도에 도시된 바와 같이 판넬(Pannel)(1)과 후방으로 네크(Neck)부(2)를 갖는 펀넬(Funnel)(3)이 일체화되어 구근형상(Bulb Form)의 외형을 이루고 있고, 상기 네크부(2) 내에는 적, 녹, 청색의 3색 전자빔을 발생시킬 수 있도록 전자총(4)이 내장되어 있으며, 상기 펀넬(3)의 네크부(2) 외주면에는 전자총(4)에서 발생되어 방사되는 전자빔을 수평 및 수직방향으로 편향시켜 주도록 편향요크(5)가 설치되어 있고, 상기 판넬(1) 내부에는 프레임(6)이 복수개의 지지스프링(7)에 의해 지지되어 있으며, 상기 프레임(6)의 판넬(1)측에는 전자총(4)에서 방사된 전자빔의 일부가 통과되도록 작은 구멍이 무수히 많이 뚫린 새도우마스크(Shadwo Mask)(8)가 고정되어 있고, 상기 프레임(6)의 펀넬(3)측에는 전자총에서 방사되는 전자빔이 지자계나 누설자계에 의해 진로가 변형되지 않도록 막아주는 인너쉴드(Inner Shield)(9)가 고정되어 있으며, 상기 판넬(1)의 내측면에는 새도우마스크(8)를 통과한 전자빔이 부딪힐때 화상이 맺혀지도록 형광막(10)이 도포되어 있고, 상기 펀넬(3)의 내측면에는 고압을 전자총(4)의 실드컵(도시는 생략함)으로 인가시켜 주도록 내부흑연막(11)이 도포된 구조인데, 상기 내부흑연막은 부착력이 강하고 막 두께가 최대한 균일해야 하므로 아래의 여러 방법에 의해 도포되고 있다.The present invention relates to an internal graphite coating apparatus for a color cathode ray funnel, and more particularly, to change the structure and to quickly and simply apply the internal graphite coating. In the conventional color cathode ray tube, as shown in FIG. 1 of the accompanying drawings, a panel (Punl) 1 and a funnel 3 having a neck portion 2 rearwardly are integrated with a bulb form. In the neck portion 2, an electron gun 4 is embedded to generate three colors of red, green, and blue electron beams, and an outer circumferential surface of the neck portion 2 of the funnel 3 is formed. The deflection yoke 5 is installed in the horizontal direction to vertically deflect the electron beam generated and emitted from the electron gun 4, and the frame 6 is provided with a plurality of support springs 7 inside the panel 1. It is supported by the panel 1 side of the frame 6 is fixed to the shadow mask (Shadwo Mask) 8, which has a large number of small holes, so as to pass a part of the electron beam emitted from the electron gun 4 is fixed, On the funnel 3 side of the frame 6, the electron beam emitted from the electron gun is a geomagnetic field or a leakage magnetic field. An inner shield 9 is fixed to prevent the path from being deformed. The inner surface of the panel 1 has a fluorescent film so that an image is formed when an electron beam passing through the shadow mask 8 strikes. (10) is applied, the inner graphite film 11 is applied to the inner surface of the funnel (3) to apply a high pressure to the shield cup (not shown) of the electron gun (4), the interior Graphite film is applied by various methods as follows because the adhesion is strong and the film thickness should be as uniform as possible.
첫째 붓이나 스폰지로 도포하는 방법How to apply with the first brush or sponge
둘째 분사에 의해 도포하는 방법How to apply by second spray
셋째 침적에 의해 도포하는 방법How to apply by third deposition
넷째 도포장치를 사용한 도포방법Fourth coating method using the coating device
상기 여러가지 방법 중에서 첫째방법은 공정이 복잡함과 함께 도포완료시 막이 균일하지 못한 문제점이 있고, 둘째방법은 흑연슬러리(도전막의 원료)의 분산상태에 따라 얼룩말이 생기는 문제점이 있으며, 셋째방법은 펀넬을 흑연슬러리에 일일이 침적시켰다 꺼내야 하므로 많은 시간이 소요되는 문제점이 있어 통상적으로 넷째방법이 사용되고 있다.Among the various methods, the first method has a problem in that the process is complicated and the film is not uniform when the coating is completed. The second method has a problem that zebras are generated depending on the dispersion state of graphite slurry (raw material of the conductive film). The fourth method is usually used because there is a problem in that it takes a lot of time because it has to be deposited one by one in the graphite slurry.
상기한 도포장치의 종래 구조는 첨부도면 제2도에 도시된 바와 같이 도전막의 원료인 흑연슬러리를 저장하는 도료탱크(21)와, 상기 도료탱크의 하부에 제1연결호스(22)로 연결되어 흑연슬러리의 유출량을 조절하는 전자변(23)과, 상기 전자변에서 조절된 량만큼의 흑연슬러리를 펀넬(2)의 내측면으로 유출시켜 주는 노즐(24)과, 상기 전자변(23)의 하부면에 부착되어 노즐(24)이 원을 이루면서 이동되도록 함에 따라 유출된 흑연슬러리가 펀넬(2)의 내측면에 골고루 묻도록 하는 이동로보트(25)와, 상기 펀넬(2)의 내측면에 묻으면서 흘러내린 흑연슬러리를 받는 회수탱크(26)와, 상기 회수탱크이 일측에 제2연결호스(27)로 연결되어 모터펌프(28)에 의해 강제펌핑된 흑연슬러리의 온도 및 점도를 조절하여 주는 조절탱크(29)와, 상기 조절탱크에 일단이 연결되고 도료탱크(21)에 타단이 연결되어 정량펌프(30)의 작동에 따라 조절탱크(29) 내의 흑연슬러리를 도료탱크(21)로 보내주는 순환호스(31)로 구성되어 있다. 따라서 도료탱크(21) 내부에 흑연슬러리를 저장시킴과 함께 도시하지 않은 별도의 수단에 의해 칼라 음극선관을 구성하는 펀넬(3)를 지지시킨 상태에서 전원을 공급하면 전자변(23), 모터펌프(28), 정량펌프(30)가 각각 구동됨과 함께 이동로보트(25)가 동작하여 노즐(24)를 이동시켜 주는데, 이때 도료탱크(21) 내부에 저장된 흑연슬러리가 전자변(23)에 의해 제어된 량만큼 제1연결호스(22)를 통해 안내되어 이동되는 노즐(24)를 통해 유출되고 이 유출된 흑연슬러리를 펀넬(3)의 내측면에 골고루 묻어 흘러내리므로 상기 펀넬(3)에 내부흑연막(11)이 도포된다.The conventional structure of the coating device is a paint tank 21 for storing the graphite slurry as a raw material of the conductive film, as shown in Figure 2 of the accompanying drawings, and is connected to the lower portion of the paint tank by a first connecting hose 22 On the electron valve 23 for controlling the flow rate of the graphite slurry, the nozzle 24 for letting out the graphite slurry by the amount controlled in the electron valve to the inner surface of the funnel (2), and the lower surface of the electron valve (23) Attached to the nozzle 24 to move in a circle, the graphite slurry flowing out to the inner surface of the funnel (2) and the mobile robot 25, and flows while buried on the inner surface of the funnel (2) A recovery tank 26 receiving the lowered graphite slurry, and a control tank connected to the second connection hose 27 on one side to adjust the temperature and viscosity of the graphite slurry forcedly pumped by the motor pump 28 ( 29) and one end is connected to the control tank The other end is connected to the tank 21 it consists of a graphite slurry in the adjusting tank 29 according to the operation of the metering pump 30 to the circulation hose 31, which send to the painting material tank 21. Therefore, the graphite tank is stored in the paint tank 21 and the electric valve 23 and the motor pump are supplied when power is supplied while supporting the funnel 3 constituting the color cathode ray tube by a separate means (not shown). 28, the metering pump 30 is driven and the mobile robot 25 is moved to move the nozzle 24, wherein the graphite slurry stored in the paint tank 21 is controlled by the electromagnetic valve 23 The amount of graphite slurry flows out through the nozzle 24 which is guided and moved through the first connection hose 22 and flows down evenly on the inner surface of the funnel 3 so that the graphite falls inside the funnel 3. The film 11 is applied.
이와같이 하여 펀넬(3)에 묻고 남은 흑연슬러리는 상기 펀넬에 일체화된 네크부(2)까지 계속해서 묻으면서 흘러내린 다음 회수탱크(26)에 회수되고, 이 회수탱크에 회수된 흑연슬러리는 구동되는 모터펌프(28)에 의해 제2연결호스(27)에 안내되어 조절탱크(29)로 들어가 온도 및 점도가 조절되며, 상기 조절탱크에서 온도 및 점도가 조절된 흑연슬러리는 정량펌프(30)의 구동에 따라 일정량이 순환호스(31)에 안내되어 다시 도료탱크(21)로 들어가 펀넬(3)에 도포될 내부흑연막(12)의 원료로 계속 사용된다.In this way, the remaining graphite slurry buried in the funnel 3 continues to bury until the neck portion 2 integrated in the funnel and then is recovered in the recovery tank 26, and the graphite slurry recovered in the recovery tank is driven. Guided to the second connection hose 27 by the motor pump 28 enters the control tank 29 and the temperature and viscosity are adjusted, the graphite slurry is adjusted temperature and viscosity in the control tank of the metering pump 30 In accordance with the driving, a certain amount is guided to the circulation hose 31 to enter the paint tank 21 and continue to be used as a raw material of the internal graphite film 12 to be applied to the funnel 3.
한편 상기한 작용과 같이하여 펀넬(3)에 내부흑연막(11)을 형성시킬때 상기 펀넬에 묻고남은 다음 회수탱크(26)에 회수된 흑연슬러리의 량이 너무 많거나 너무 적으면 전자변(23)에 의해 노즐(24)를 통해 유출되는 흑연슬러리의 량을 조절하여 주면되고, 상기 펀넬(3)에 묻은 흑연슬러리의 막 두께가 너무 얇거나 너무 두꺼우면 조절탱크(29)에 의해 흑연슬러리의 점도 및 온도를 조절하여 주면 되고, 상기 조절탱크에서 도료탱크(21)로 안내되는 흑연슬러리의 량이 너무 많거나 너무 적으면 정량펌프(30)에 의해 도료탱크(21)로 안내되는 흑연슬러리의 량을 조절하여 주면 된다.On the other hand, when the internal graphite film 11 is formed in the funnel 3 in the same manner as described above, the amount of graphite slurry remaining in the funnel and then recovered in the recovery tank 26 is too large or too small. By adjusting the amount of graphite slurry flowing out through the nozzle 24, and if the film thickness of the graphite slurry on the funnel 3 is too thin or too thick, the viscosity of the graphite slurry by the control tank 29 And adjusting the temperature, and if the amount of graphite slurry guided to the paint tank 21 from the control tank is too large or too small, the amount of graphite slurry guided to the paint tank 21 by the metering pump 30 is adjusted. You can adjust it.
이와같이 하여 흑연슬러리가 펀넬(3)의 내측면에 묻은 다음에서 상기 흑연슬러리가 계속 흘러내려 펀넬(3)에 일체화된 네크부(2)의 내측면까지 묻게 되므로 상기 네크부의 내측면에 묻은 흑연슬러리는 제거하여 주어야 하는데, 이때에는 제3도에 도시된 바와 같이 펀넬(2)에 일체화된 네크부(3) 내로 와이퍼(32)가 삽입되도록 상기 펀넬(2)을 도시하지 않은 이송수단에 의해 이송시킨 다음 와이퍼(32)를 회전시키면 이 회전되는 와이퍼에 의해 네크부(3)의 내측면에 묻은 흑연슬러리가 일체 제거되고 상기 흑연슬러리가 일차 제거되면 계속해서 네크부(3)의 내측면을 불화수소나 순수로서 세척하여 이차 제거한다.In this way, the graphite slurry is deposited on the inner surface of the funnel (3), and then the graphite slurry continues to flow down to the inner surface of the neck portion (2) integrated in the funnel (3), so that the graphite slurry on the inner surface of the neck portion Is to be removed, in which case the funnel 2 is transported by a transfer means (not shown) such that the wiper 32 is inserted into the neck portion 3 integrated in the funnel 2 as shown in FIG. After the wiper 32 is rotated, the graphite slurry adhered to the inner surface of the neck portion 3 is completely removed by the rotating wiper, and when the graphite slurry is first removed, the inner surface of the neck portion 3 is continuously fluorinated. Wash off with hydrogen or pure water to remove secondary.
상기에서 네크부의 내측면에 묻은 내부흑연막을 제거하는 것은 칼라 음극선관의 조립시 상기 네크부 내로 전자총을 설치할때 상기 전자총을 구성하는 실드컵 이외부분까지 내부흑연막이 도포되어 있다면 조립완료된 상태의 칼라 음극선관을 기기에 장착시켜 동작시킬때 상기 전자총을 구성하는 각 전극들이 고전압의 영향을 받아 동작상태가 불안정해지기 때문이다.To remove the inner graphite film on the inner surface of the neck portion, the assembly of the color cathode ray is completed if the inner graphite film is applied to the portion other than the shield cup constituting the electron gun when installing the electron gun into the neck during assembly of the color cathode ray tube This is because, when the tube is mounted on the device and operated, the electrodes constituting the electron gun are affected by the high voltage and the operation state becomes unstable.
그러나 이와 같은 장치에 의해 펀넬의 내측면에 내부흑연막을 도포할때 상기 펀넬에 일체화되어 있는 네크부의 내부흑연막이 묻게 되므로 후작업에 의해 네크부의 내측면에 묻어 있는 흑연막을 제거해야 함에 따라 작업이 매우 불편함과 함께 시간이 길어지는 문제점이 있었다.However, when the inner graphite film is applied to the inner surface of the funnel by such a device, the inner graphite film of the neck portion integrated with the funnel is buried. Therefore, the graphite film on the inner surface of the neck portion needs to be removed by post-work. Along with the inconvenience there was a problem of longer time.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 노즐을 통해 흑연슬러리를 유출시켜 펀넬의 내측면에 내부흑연막을 도포시킬때 상기 흑연슬러리가 펀넬의 내측면에만 묻도록 함에 따라 간편하고 신속한 작업이 가능하도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, when the graphite slurry is leaked through a nozzle to apply the internal graphite film to the inner surface of the funnel, so that the graphite slurry is buried only on the inner surface of the funnel, so that a simple and quick operation is possible. Its purpose is to make it possible.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명 형태에 따르면 에어압에 의해 동작하는 에어실린더와, 상기 에어실린더의 동작에 따라 상,하로 이동하는 지지대와, 상기 지지대에 착,탈가능하게 지지되어 펀넬에 일체화된 네크부 내로 끼워지는 파이프와, 상기 파이프의 상단에 일체 형성되어 네크부의 상단 내측면에 접촉되는 깔대기를 포함하여 노즐을 통해 유출되는 흑연슬러리가 펀넬의 내측면에 묻으면서 흘러내릴때 이 흘러내리는 흑연슬러리가 깔대기와 파이프를 통해 회수탱크로 안내되도록 한 본발명 칼라 음극선관용 펀넬의 내부흑연막 도포장치가 제공된다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, an air cylinder operated by air pressure, a support moving up and down according to the operation of the air cylinder, and supported by the support, detachably supported and integrated into the funnel Graphite slurry flowing through the nozzle, including a pipe fitted into the neck portion and a funnel formed integrally with the upper end of the pipe and in contact with the upper inner surface of the neck portion, when flowing down while buried on the inner surface of the funnel Provided is an internal graphite coating device of a funnel for a color cathode ray tube of the present invention, wherein a slurry is guided through a funnel and pipe to a recovery tank.
이하 본 발명을 일실시예로 도시한 첨부된 도면 제4도를 참고로 하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIG. 4 of the accompanying drawings.
첨부도면 제4도는 본 발명 장치를 사용하여 칼라 음극선관용 펀넬에 내부흑연막을 도포하는 상태를 나타낸 정면도로서, 본 발명 구성중 기 설명된 종래의 구성과 동일한 부분은 생략하고 다만 도면상에 종래 부호와 동일부호로 표기하였음을 미리 밝혀둔다.4 is a front view showing a state in which an internal graphite film is applied to a color cathode ray tube funnel using the apparatus of the present invention, and the same parts as those of the conventional structure described above are omitted, except for the same reference numerals in the drawings. Note that the same sign is indicated in advance.
이하 본 발명의 요부 구성을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the main components of the present invention will be described.
에어압을 받아 동작하는 에어실린더(33)에 지지대(34)를 결합하여 상기 에어실린더(33)의 동작시 지지대(34)가 펀넬(3)에 일체화된 네크부(2)와 회수탱크(26) 사이에서 상,하로 이동하도록 하고, 상기 지지대(34)에는 걸림돌기(35a)가 형성된 파이프(35)를 착,탈가능하게 지지시켜 상기 파이프가 지지대(34)에 지지된 상태에서는 펀넬(3)에 일체형성된 네크부(2) 내에 위치되도록 하며, 상기 파이프(35)의 상단에는 깔대기(36)를 일체형성하여 파이프(35)를 지지대(34)에 지지한 상태에서는 깔대기(36)가 펀넬(3)에 일체화된 네크부(2)의 상단에 접촉되도록 한다.The support 34 is coupled to the air cylinder 33 operated by air pressure, and the neck 34 and the recovery tank 26 in which the support 34 is integrated with the funnel 3 when the air cylinder 33 is operated. ) To move up and down, and to support and detachably support the pipe (35) on which the locking projection (35a) is formed on the support (34) while the pipe is supported by the support (34). And the funnel 36 is integrally formed at the upper end of the pipe 35 so that the pipe 35 is supported on the support 34 in the state where the funnel 36 is the funnel. It comes in contact with the upper end of the neck portion 2 integrated in (3).
이와같이 구성된 본 발명의 작용중 기 설명된 종래의 작용부분과 동일한 부분의 설명은 가급적 생략한다.Description of the same parts as the conventional working part described above of the working of the present invention configured as described above is omitted where possible.
펀넬(3)의 상부에서 상기 펀넬에 일체화된 네크부(2) 내로 파이프(35)를 끼우면 상기 파이프에 형성된 걸림돌기(35a)가 지지대(34)에 걸리므로 상기 파이프(35)가 지지되는데, 이때 파이프의 상단에 형성된 깔대기(36)가 펀넬(3)에 일체화된 네크부(2)의 내측면 상단에 접촉된다.When the pipe 35 is inserted into the neck portion 2 integrated with the funnel at the upper portion of the funnel 3, the stopping projection 35a formed in the pipe is caught by the support 34 so that the pipe 35 is supported. At this time, the funnel 36 formed at the upper end of the pipe is in contact with the upper end of the inner side of the neck 2 integrated with the funnel 3.
이와같은 상태에서 전원을 공급하면 노즐(24)을 통해 유출되는 흑연슬러리가 펀넬(3)의 내측면에 묻으면서 계속해서 흘러내리는데, 이때 파이프(35)의 상단에 형성된 깔대기(36)가 펀넬(3)에 네크부(2)의 상단 내측면에 접촉되어 있으므로 상기 흑연슬러리는 깔대기(36)와 파이프(35)에 연속해서 안내되어 회수탱크(26)에 회수되고, 이에 따라 펀넬(3)에 일체화된 네크부(2)의 내측면에는 흑연슬러리가 묻지않게 된다.In this state, when the power is supplied, the graphite slurry flowing out through the nozzle 24 continuously flows while being buried on the inner surface of the funnel 3, wherein the funnel 36 formed on the top of the pipe 35 is a funnel ( 3) the graphite slurry is continuously guided to the funnel 36 and the pipe 35 to be recovered to the recovery tank 26 and thus to the funnel 3. The inner surface of the integrated neck portion 2 is free of graphite slurry.
한편 펀넬(3)의 내측면에 흑연슬러리가 묻어 내부흑연막(11)이 도포되면 파이프(35)를 지지대(34)에서 탈거시켜 상기 펀넬(3)에 도포된 내부흑연막(11)를 경화시켜야 하는데, 이때에는 에어실린더(33)로 에어를 공급시킴에 따라 지지대(34)가 상부로 이동하므로 상기 지지대에 지지된 파이프(35)도 상부로 이동하고 이에따라 파이프의 상단에 형성된 깔대기(36)가 판넬(3)에 일체화된 네크부(2)의 상단 내측면에서 떨어지므로 작업자가 상기 파이프(35)를 빼내면 된다.On the other hand, when the graphite graphite is deposited on the inner surface of the funnel 3 and the internal graphite film 11 is applied, the pipe 35 is removed from the support 34 to cure the internal graphite film 11 applied to the funnel 3. In this case, as the support 34 moves upward as air is supplied to the air cylinder 33, the pipe 35 supported by the support also moves upwards, and accordingly, the funnel 36 formed at the top of the pipe Since the fall from the upper inner surface of the neck portion 2 integrated in the panel 3, the operator can remove the pipe 35.
그러므로 본 발명은 노즐을 통해 유출되는 흑연슬러리가 펀넬에 일체화된 네크부의 내측면에는 묻지않고 상기 펀넬의 내측면에만 묻게되므로 종래에서 처럼 네크부의 내측면에 묻은 흑연슬러리를 제거해야 하는 후작업이 필요없게 되어 작업이 편리함은 물론 시간손실도 방지되는 등 여러가지 효과가 있다.Therefore, in the present invention, since the graphite slurry flowing out through the nozzle is buried only on the inner side of the funnel, not on the inner side of the neck portion integrated into the funnel, it is necessary to post-work to remove the graphite slurry on the inner side of the neck portion as in the prior art. There is a variety of effects, such as not only convenient work, but also prevents time loss.
Claims (1)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR1019940023674A KR0136471B1 (en) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | Inner graphite film coating system of funnel for color cathode ray tube |
Applications Claiming Priority (1)
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| KR1019940023674A KR0136471B1 (en) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | Inner graphite film coating system of funnel for color cathode ray tube |
Publications (2)
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Family Applications (1)
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1994
- 1994-09-16 KR KR1019940023674A patent/KR0136471B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR960012094A (en) | 1996-04-20 |
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