KR0109436Y1 - 이중으로 된 배수관의 강관축관장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 P.V.C관을 확관하여 강관의 내측면으로 부착시키었던 종래 이중배수관의 제작상 그리고 사용상 등에서 나타났던 여러 가지 문제점 등을 해결 보완하기 위하여 안출된 것으로서, 내부에 P.V.C관을 결합하고 있는 강관의 외주면을 회전되는 여러개의 상, 하측 성형로울러에 의해 강제로 압착하여 강관을 축관시킴으로서 강관이 P.V.C관의 외주면으로 견고하게 압착될 수 있도록 이중으로 된 배수관의 강관축관장치를 제공한다.

Description

이중으로 된 배수관의 강관축관장치

제1도는 본 고안 성형로울러들에 의해 배수관이 축관되는 상태를 나타낸 정면도.

제2도는 본 고안의 성형로울러를 구동시키기 위하여 기체내에 결합되어 있는 전동장치의 단면도.

제3도는 본 고안 성형로울러와 전동기어의 연결구성을 나타낸 측단면도.

제4도는 본 고안 성형로울러의 축관작용을 상세하게 나타낸 요부확대도.

＊도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 기체 2 : 모우터

3 : 주동스플로킷 4 : 체인

5 : 연결축 6 : 연동스플로킷

7, 9 : 피니언 8 : 보조축

10, 12 : 상, 하 전동축 11, 13 : 상, 하 전동기어

14, 16 : 상, 하 성형로울러 15 : 성형홈

17 : 강관 18 : P.V.C관

19 : 접착제 20 : 베어링

본 고안은 P.V.C관을 내관으로 하여 사이의 접착제층으로 접속되어 있는 외부의 강관을 회전하는 여러 개의 상, 하측 성형로울러에 의해 강제로 압착하여 강관을 축관시킴으로서 강관이 P.V.C관의 외주에 견고하게 압착될수 있도록 한 이중으로 된 배수관의 강관축관장치에 관한 것이다.

일반적으로 화장실의 배수관이나 드레인배수구 또는 일반배수구에는 대부분이 강관으로 설치되기 때문에 오염된 물에 의한 부식이 발생하여 누수와 소음의 원인이 되었었다.

따라서 상기 오염된 물에 의한 강관내면의 부식현상을 막기 위하여 최근에는 강관의 내부에 내식성이 강한 P.V.C관을 삽입하여 이중관으로 사용함으로써 적은 비용으로 기대이상의 효과를 얻고 있는 실정이다.

그러나 강관내부로 P.V.C관을 삽입하여 고정하는 수단으로는 일정 길이의 강관을 고정시키고, 이 강관의 내부에 P.V.C관을 삽입하고 P.V.C관의 일측을 캡으로 막은 뒤 열풍을 불어 넣어 내부의 P.V.C관을 확관시켜 외부강관의 내면에 접합시키는 것으로 상기의 열풍은 일정온도의 뜨거운 공기어야 하며, 압력을 동반하여 작업을 하게 된다.

이러한 수단으로 작업을 수행하면 강관 내부의 P.V.C관이 뜨거운 공기에 의해 늘어나는 상태가 되고, 늘어나는 P.V.C관이 열풍의 압력에 의해 강관의 내면에 접합되어지며 이후 냉각공정을 거치면 강관내부에 P.V.C관이 결합된 이중관이 되는 것이다.

그러나 상기의 P.V.C관을 확관시키는 수단에는 몇가지의 문제점이 있었다.

즉, P.V.C관의 밀봉상태를 유지하여야 하므로 강관의 양쪽으로 P.V.C관이 돌출된 상태에서 일측끝단부를 캡으로 막고 공기를 불어 넣어야 하기 때문에 작업이 매우 까다롭고 번거로워지며 부수적인 장치들이 많이 필요하게 되고 특히, 작업 후에는 돌출되어 있는 P.V.C관을 절단하는 작업까지 하여야 되므로 많은 공정 및 많은 손질을 필요로 하게 되고, 이에 따른 재료의 낭비가 심한 문제점을 가지고 있었다.

또한 P.V.C관은 변형된 상태에서 온도차에 의해 원래의 상태로 환원되려는 성질이 있으므로 배수관의 용도로 설치전 상태에서 기온이 강하하면 상기 P.V.C관이 수축을 하게 되어 강관과 P.V.C관 사이에는 이격공간이 생기게 되고 이 이격공간에 있는 공기 및 습기에 의해 강관의 내주면이 부식되는 현상이 나타나게 되며 강도의 저하와 소음도 발생하게 되는 등의 문제점을 가지고 있었다.

이러한 종래의 문제점들을 해결 보완하기 위한 본 고안의 목적은, 강관의 부식현상과 강관의 강도저하 또한 소음 등의 원인이 되는 강관과 P.V.C관 사이의 이격공간이 생기는 것을 방지하여 보다 견고하고 내식성이 강하며, 반영구적으로 사용할 수 있도록 하는 동시에 간단한 작업공정에 의해 작업의 신속성과 정확성 그리고 생산성 향상을 가져올 수 있도록 하는 목적을 제공한다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 반원형 성형홈을 형성하고 있는 여러쌍의 상, 하측 성형로울러 사이로 내부에 P.V.C관을 내장하고 있는 강관을 통과시켜서, 강관내부의 P.V.C관이 변형되지 않는 범위에서 외측의 강관을 강제축관시키는 수단으로 이하, 첨부된 도면에 의해 본 고안을 상세히 설명하기로 한다.

기체(1)의 전, 후방 양측벽의 상하를 일정한 간격으로 수개 관통하여 베어링(20)으로 수개쌍의 상, 하 전동축(12), (10)을 축대설치시키고 전방측벽으로 돌출된 상, 하 전동축(12), (10)에는 외주가 반원형 성형홈(15)으로 형성된 성형로울러(14), (16)을 한쌍의 상, 하 성형로울러가 외주가 서로 접하여 회전하도록 축착시키고 상기 기체(1) 내부의 상, 하 전동축(12), (10)에는 상, 하 전동기어(13), (11)를 서로 치차결합되게 축착시키고 수개의 하 전동기어(11)들은 하부 사이사이에 축대설치된 연결축(5)과 보조축(8)의 피니언(7), (9)으로 각각 치차결합시킨 다음 연결축(5)에 결합된 연동스플로킷(6)과 기체(1)내부의 바닥면에 고정설치되어 있는 모우터(2)의 구동스플로킷(3)과를 체인(4)으로 연결시켜서 된 것이다.

그리고 상기의 상, 하 성형로울러(14), (16)들은 첫 번째와 두 번째 그리고 세 번째 반원형 성형홈(15)의 크기를 점차적으로 작게 형성시켜 축관성형을 점진적으로 축소시킬수 있는 것으로 도면 중 미설명부호 17은 강관, 18은 P.V.C관, 19는 접착제층이다.

이와 같이 된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 고안의 축관장치를 가동시키면 기체(1)의 내부바닥면에 고정설치된 모우터(2)가 회전되면서 구동스플로킷(3)을 회전시키게 되고 구동스플로킷(3)과 체인(4)으로 연결되어 있는 연동스플로킷(6)도 회전되면서 연결축(5)과 피니언(7)을 회전시켜서 피니언(7)과 하측부가 서로 치차결합하고 있는 하 전동기어(11)가 회전하면서 이와 치차 결합되어 있는 상 전동기어(13)도 회전시키게 되고 또한 보조축(8)의 피니언(9)에 의해 첫 번째의 상, 하 전동기어(13), (11)로도 동력이 전달되기 때문에 모든 상, 하 전동축(12), (10)들이 제2도와 같이 회전하는 상태가 된다.

또한 기체(1)의 외부로 돌출되어 있는 상, 하 전동축(12), (10)에는 반원형 성형홈(15)을 형성하고 있는 상, 하 성형로울러(14), (16)들이 축착되어 있기 때문에 상, 하 전동축(12), (10)의 회전과 동일하게 제1도와 같이 이들도 회전을 하게 된다.

그리고 상기 모우터(2)에는 감속기가 부착되어 있기 때문에 감속된 상태로 동력의 출력이 이루어지게 되고, 피니언(7)과 전동기어(11)의 크기에 의한 감속작용도 병행되는 것이므로 상, 하 성형로울러(14), (16)는 적정의 회전수로 회전되는 것이다.

이상과 같이 상, 하 성형로울러(14), (16)의 회전이 이루어지면 P.V.C관(18)을 내장하고 있는 강관(17)을 첫 번째의 상, 하 성형로울러(14), (16) 사이로 삽입시켜서 축관작용을 얻게되는 바, 상기의 P.V.C관(18)과 강관(17)은 축관작용전에 P.V.C관(18)의 외주와 강관(17)의 내면에 접착제층(19)을 도포하여 결합시킨 뒤 본 고안의 첫 번째 상, 하 성형로울러(14), (16) 사이로 삽입하게 된다.

또한 상기의 상, 하 성형로울러(14), (16)들은, 첫 번째와 두 번째 그리고 세 번째 모두가 반원형 성형홈(15)의 크기를 점차적으로 작게 형성시킨 것으로 즉, 첫 번째 상, 하 성형로울러(14), (16)의 성형홈(15)은 강관(17)의 구경보다 약 0.2Φ가 작게 하고, 두 번째 상, 하 성형로울러(14), (16)의 성형홈(15)은 첫 번째의 상, 하 성형로울러(14), (16)의 성형홈(15)보다 약 0.2Φ가 작게 하며, 마지막인 세 번째 상, 하 성형로울러(14), (16)의 성형홈(15)는 두 번째 상, 하 성형로울러(14), (16)보다 약 0.1Φ가 작게 형성되어 있다.

따라서, 첫 번째 상, 하 성형로울러(14), (16)를 통과한 강관(17)은 약 0.2Φ가 줄어든 상태로 축관이 되어지고, 두 번째 상, 하 성형로울러(14), (16)를 통과한 강관(17)는 0.4Φ가 줄어든 상태로 축관되어지며, 세 번째 상, 하 성형로울러(14), (16)를 통과한 강관(17)은 0.5Φ가 축관되어 강관의 축관성형되는 상태를 점진적으로 축소시켜 내부응력을 극소화시키는 것이다.

그러므로 강관은 제4도와 같이 원래크기인 D₁에서 D₂의 크기로 축관이 되지만 P.V.C관의 크기는 아무런 변화가 없는 상태에서 강관(17)만이 축관되어, 강관(17)과 P.V.C관(18)의 사이에 도포되어 있는 접착제층(19)을 압축하기 때문에 강관(17)과 P.V.C관(18)과의 견고하고 튼튼한 압착효과를 얻을수 있게 된다.

또한 상, 하 성형로울러(14), (16)의 성형홈(15)은 반원형인 상태에서 상호 접하면 원형이 되기 때문에 이곳을 통과하여 나오는 강관(17)은 축관된 상태에서도 정원을 유지할 수 있게 된다.

이와 같이 된 본 고안은 P.V.C관은 그대로 있는 상태에서 강관만을 축관시키는 것이므로 강관과 P.V.C관의 압착부위에 틈이 발생할 수 없게 되며 특히 접착제층이 충진되어 있는 상태에서 압착이 되기 때문에 매우 견고한 접합에 의해, 강관과 P.V.C관과의 이격공간이 형성될 수가 없어서 공기 및 습기로 의해 부식되는 것을 방지할 수 있으며, 따라서 반영구적으로 사용할수 있게 된다.

또한, 강관에 P.V.C관은 결합한 상태에서 성형로울러 사이를 통과시키면 작업이 완료되기 때문에 작업의 신속성과 정확성에 의한 생산성 향상을 가져올 수 있는 유용한 효과를 가진다.

Claims (2)

1. 기체(1)의 전, 후방 양측벽의 상하를 일정한 간격으로 수개 관통하여 베어링(20)으로 수개쌍의 상, 하 전동축(12), (10)을 축대설치시키고 전방측벽으로 돌출된 상, 하 전동축(12), (10)에는 외주가 반원형 성형홈(15)으로 형성된 성형로울러(14), (16)을 한 쌍의 상, 하 성형로울러가 외주가 서로 접하여 회전하도록 축착시키고 상기 기체(1)내부의 상, 하 전동축(12), (10)에는 상, 하 전동기어(13), (11)를 서로 치차결합되게 축착시키고 수개의 하 전동기어(11)들은 하부 사이사이에 축대설치된 연결축(5)과 보조축(8)의 피니언(7), (9)으로 각각 치차결합시킨 다음 연결축(5)에 결합된 연동스플로킷(6)과 기체(1)내부의 바닥면에 고정설치되어 있는 모우터(2)의 구동스플로킷(3)과를 체인(4)으로 연결시켜서 된 이중으로된 배수관의 강관 축관장치.
2. 제1항에 있어서, 수개쌍의 상, 하 성형로울러(14), (16)들은 첫 번째와 두 번째 그리고 세 번째 반원형 성형홈(15)의 크기를 점차적으로 작게 형성시켜서 된 이중으로된 배수관의 강관 축관장치.