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JPS643531Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS643531Y2
JPS643531Y2 JP19943383U JP19943383U JPS643531Y2 JP S643531 Y2 JPS643531 Y2 JP S643531Y2 JP 19943383 U JP19943383 U JP 19943383U JP 19943383 U JP19943383 U JP 19943383U JP S643531 Y2 JPS643531 Y2 JP S643531Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coil
skid
car
movable
small diameter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP19943383U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS60108418U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP19943383U priority Critical patent/JPS60108418U/en
Publication of JPS60108418U publication Critical patent/JPS60108418U/en
Application granted granted Critical
Publication of JPS643531Y2 publication Critical patent/JPS643531Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

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  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はコイルスキツドに関し、特に小径コイ
ルをも載荷せしめ得るようにしたものである。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a coil skid, and is particularly adapted to be able to load even small-diameter coils.

例えば製鉄会社において、圧延機や連続焼鈍炉
等のプロセシングラインの前面には固定式コイル
スキツドが配設されるのが一般的であり、該固定
式コイルスキツドは、プロセシングラインで加工
される適数箇のコイルが加工順に載荷されてお
り、コイルカーによつてスキツド上のコイルが取
り上げられアンコイラマンドレルへ装着されて、
コイルの供給遅れによつてプロセシングが停止す
ることを防止するものである。
For example, in steel manufacturing companies, a fixed coil skid is generally installed in front of a processing line such as a rolling mill or a continuous annealing furnace. The coils are loaded in the order of processing, and the coil car picks up the coil on the skid and attaches it to the uncoiler mandrel.
This prevents processing from stopping due to a delay in coil supply.

また、固定式コイルスキツドは、スキツド上か
らコイルが転落しないように、かつ、コイル芯と
アンコイラの軸芯とを合致させて載荷できるよう
に、コイル支持面をもつた2本の棒状材を適間隔
おいて並行固設される。このような固定式コイル
スキツド上に載置されたコイルはコイルカー等に
よつて、プリセシングラインの入側に設置され、
かつ、空になつているアンコイラマンドレルへコ
イルカー等によつて装着される。
In addition, the fixed coil skid has two rod-shaped members with coil support surfaces spaced apart at an appropriate distance to prevent the coil from falling off the skid and to load the coil with the coil core aligned with the axis of the uncoiler. They will be installed in parallel. The coil placed on such a fixed coil skid is installed on the inlet side of the preprocessing line by a coil car etc.
Then, it is attached to the empty uncoiler mandrel by a coil car or the like.

一方、コイル外径は、近年、製造コストの低減
を狙つて大径化されており、固定式コイルスキツ
ドの棒状材間隔は、該大径コイルが安定して積載
されるよう適間隔おいて固設されている。しかし
ながらプロセシングラインの不調等で固定式コイ
ルスキツドの棒状材間隔にも満たない小径コイル
がまれに発生することは、不可避である。
On the other hand, the outer diameter of coils has been increased in recent years with the aim of reducing manufacturing costs, and the bars of fixed coil skids are fixed at appropriate intervals so that large-diameter coils can be stably loaded. has been done. However, it is unavoidable that small-diameter coils that are smaller than the spacing between the rods of a fixed coil skid will occasionally occur due to processing line malfunctions or the like.

従来は、このような小径コイルが発生したとき
は、コイルカーに直接積載し、待機させることで
対処していたが、コイルカー上に小径コイルが積
載されていることにより、コイルカーが拘束さ
れ、引き続き別の小径コイルが選択されコイルカ
ー上へ積載しなければならないとき、およびプロ
セシングラインで加工中のストリツプが、途中で
加工を中止して、アンコイラマンドレルに装置さ
れているコイルを抜きとらねばならないときに
も、コイルカーが使えず、このためプロセシング
ラインへのコイルの供給が遅れ、プロセシングラ
インを停止に至らしめる欠点があつた。
Previously, when a small diameter coil like this occurred, it was dealt with by loading it directly onto the coil car and leaving it on standby. When a small diameter coil is selected and must be loaded onto the coil car, or when a strip being processed on the processing line must be stopped midway through and the coil installed on the uncoiler mandrel must be removed. However, the coil car could not be used, which caused a delay in the supply of coils to the processing line, resulting in the processing line being shut down.

本考案の目的は、上記の欠点を除去するための
ものであつて、小径コイルも載置可能なコイルス
キツドを供することである。
The object of the present invention is to provide a coil skid which eliminates the above-mentioned drawbacks and is capable of mounting small-diameter coils.

図面について本考案の実施例を説明する。図に
おいて、1はアンコイラマンドレル、2は床上に
設置されたコイル巻き出し機で加工ラインA−A
と直交する方向に伸びているアンコイラマンドレ
ル1を備えている。10はコイルカー、3はコイ
ルカー10に配設した昇降装置(例えば油圧シリ
ンダ)4は昇降装置3の移動部に設けられたリフ
トフレーム、5はリフトフレーム4に設けられた
クレードルロール、6は大径コイルC1を載置す
る固定式コイルスキツドを示している。7は可動
式コイルスキツドで、小径コイルC2を載置し固
定式コイルスキツド6の下方に進退自在に設け
る。8は進退装置(例えば油圧シリンダ)で、可
動式コイルスキツド7のフレームとピン結合され
ている。9はロールで可動式コイルスキツド7の
先端に回動自在に設けて、小径コイル2が載置さ
れる。
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the figure, 1 is an uncoiler mandrel, 2 is a coil unwinding machine installed on the floor, and processing line A-A.
The uncoiler mandrel 1 extends in a direction perpendicular to the uncoiler mandrel 1. 10 is a coil car, 3 is a lifting device (for example, a hydraulic cylinder) provided on the coil car 10, 4 is a lift frame provided in the moving part of the lifting device 3, 5 is a cradle roll provided on the lift frame 4, and 6 is a large diameter A fixed coil skid on which coil C1 is placed is shown. Reference numeral 7 denotes a movable coil skid, on which a small diameter coil C2 is placed, and is provided below the fixed coil skid 6 so as to be movable forward and backward. Reference numeral 8 denotes a movement device (for example, a hydraulic cylinder), which is connected to the frame of the movable coil skid 7 with a pin. A roll 9 is rotatably provided at the tip of the movable coil skid 7, on which the small diameter coil 2 is placed.

次に本考案の作動例について説明する。 Next, an example of the operation of the present invention will be explained.

いま、第5図に示すスキツド上へ、小径コイル
C2を移載するに当つて、まず、小径コイルC2
を載置するすべての可動式コイルスキツド7の進
退装置8を作用させて、左右の可動式コイルスキ
ツド7を突出させておく。
Now, when transferring the small diameter coil C2 onto the skid shown in FIG.
The advancing and retracting devices 8 of all the movable coil skids 7 on which the movable coil skids 7 are placed are operated to cause the left and right movable coil skids 7 to protrude.

そして図示しないクレーンもしくはフオークリ
フトにより、小径コイルC2を上記可動式コイル
スキツド7上に載置する。次いで可動式コイルス
キツド7上に載置された小径コイルC2をアンコ
イラマンドレル1に装着するに当つては、コイル
カー10を大径コイルC2が載置されている位置
まで図示しない水平移動装置を作動させて移動
し、コイル受座の中心をコイルC2の中心に合致
させたところでコイルカー10を停止する。つい
でコイルカーのリフトフレーム4を、突出してい
る可動式コイルスキツド7の底面にコイルカーの
クレードルロール5が触れる程度まで上昇させ
る。そして可動式コイルスキツドの進退装置8を
作動させ、可動式コイルスキツドの先端に備えら
れたロール9が小径コイルC2の底面に沿つてロ
ール9の間隔が広がる方向にゆつくり後退させ
る。これにより小径コイルC2は、徐々に下降し
て行き、ついにコイルカー10のクレードル上に
乗載される。つぎにコイルカー10のリフトフレ
ーム4を上昇させコイルカー10を水平方向にア
ンコイラマンドレル側へ移動し、アンコイラマン
ドレルの手前で停止する。続いて、小径コイルC
2のバンド切りを行なつてアンコイラマンドレル
1の中心に小径コイルC2の中心を合わせた後該
小径コイルC2をアンコイラマンドレル1に装着
するものである。
Then, the small diameter coil C2 is placed on the movable coil skid 7 using a crane or a forklift (not shown). Next, in order to attach the small diameter coil C2 placed on the movable coil skid 7 to the uncoiler mandrel 1, a horizontal movement device (not shown) is activated to move the coil car 10 to the position where the large diameter coil C2 is placed. The coil car 10 is stopped when the center of the coil seat is aligned with the center of the coil C2. Next, the lift frame 4 of the coil car is raised to such an extent that the cradle roll 5 of the coil car touches the bottom surface of the protruding movable coil skid 7. Then, the movable coil skid advancing/retracting device 8 is activated, and the roll 9 provided at the tip of the movable coil skid is slowly retreated along the bottom surface of the small diameter coil C2 in a direction in which the interval between the rolls 9 is widened. As a result, the small diameter coil C2 gradually descends and is finally mounted on the cradle of the coil car 10. Next, the lift frame 4 of the coil car 10 is raised, the coil car 10 is moved horizontally toward the uncoiler mandrel, and is stopped in front of the uncoiler mandrel. Next, small diameter coil C
After cutting the second band and aligning the center of the small diameter coil C2 with the center of the uncoiler mandrel 1, the small diameter coil C2 is attached to the uncoiler mandrel 1.

以上のように本考案においては、可動式コイル
スキツド7を固定式コイルスキツド6の下方に配
設することにより小径コイルC2もスムーズにこ
れをアンコイラマンドレル1に装着することが可
能となり、効率のよい設備ということができる。
As described above, in the present invention, by arranging the movable coil skid 7 below the fixed coil skid 6, it is possible to smoothly attach the small diameter coil C2 to the uncoiler mandrel 1, resulting in efficient equipment. It can be said that.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は従来の固定式コイルスキツドをプロセ
シングラインの前面に使用した場合の設備の一部
を概略的に示す平面図であり第2図は従来の固定
式コイルスキツドに大径コイルを載置した側面
図。第3図は従来の固定式コイルスキツドに小径
コイルを載置させた場合の側面図。第4図は本考
案にかゝる可動式コイルスキツドをプロセシング
ラインの前面に使用した場合の概略的平面図。第
5図は本考案にかゝる可動式コイルスキツドに小
径コイルを載置した側面図。 符号の説明、1……アンコイラマンドレル、2
……コイル巻き出し機、3……コイルカー、4…
…リフトフレーム、5……クレードルロール、6
……固定式コイルスキツド、7……可動式コイル
スキツド、8……進退装置、9……ロール、10
……コイルカー、C1……大径コイル、C2……
小径コイル。
Figure 1 is a plan view schematically showing a part of the equipment when a conventional fixed coil skid is used at the front of a processing line, and Figure 2 is a side view of a conventional fixed coil skid with a large diameter coil placed on it. figure. FIG. 3 is a side view of a conventional fixed coil skid in which a small diameter coil is placed. FIG. 4 is a schematic plan view when the movable coil skid according to the present invention is used in the front of a processing line. FIG. 5 is a side view of a small-diameter coil mounted on a movable coil skid according to the present invention. Explanation of symbols, 1...Uncoiler mandrel, 2
...Coil unwinding machine, 3...Coil car, 4...
...Lift frame, 5...Cradle roll, 6
... Fixed coil skid, 7... Movable coil skid, 8... Advancement/retraction device, 9... Roll, 10
...Coil car, C1...Large diameter coil, C2...
Small diameter coil.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] プロセシングラインの前面にあり、アンコイラ
との間をコイルカーによつて連絡したコイルスキ
ツドであつて、固定式コイルスキツドの下方に進
退自在に、かつ、先端にローラを備えた可動式コ
イルスキツドを設けたことを特徴とするコイルス
キツド。
The coil skid is located at the front of the processing line and is connected to the uncoiler by a coil car, and is characterized by having a movable coil skid that can freely move forward and backward below the fixed coil skid and has a roller at the tip. Coil skid.
JP19943383U 1983-12-28 1983-12-28 coil skid Granted JPS60108418U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19943383U JPS60108418U (en) 1983-12-28 1983-12-28 coil skid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19943383U JPS60108418U (en) 1983-12-28 1983-12-28 coil skid

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60108418U JPS60108418U (en) 1985-07-23
JPS643531Y2 true JPS643531Y2 (en) 1989-01-31

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ID=30759352

Family Applications (1)

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JP19943383U Granted JPS60108418U (en) 1983-12-28 1983-12-28 coil skid

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5509665B2 (en) * 2009-04-21 2014-06-04 Jfeスチール株式会社 Winding device and winding method for high strength thick hot rolled steel sheet
US8555476B2 (en) * 2010-03-12 2013-10-15 Sms Siemag Aktiengesellschaft Method and device for depositing a metal coil

Also Published As

Publication number Publication date
JPS60108418U (en) 1985-07-23

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