JPS6374071A - 一成分トナ− - Google Patents
一成分トナ−Info
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- JPS6374071A JPS6374071A JP61220644A JP22064486A JPS6374071A JP S6374071 A JPS6374071 A JP S6374071A JP 61220644 A JP61220644 A JP 61220644A JP 22064486 A JP22064486 A JP 22064486A JP S6374071 A JPS6374071 A JP S6374071A
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- JP
- Japan
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- toner
- charge
- insulating resin
- transfer
- conductive magnetic
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- Pending
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/083—Magnetic toner particles
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/0825—Developers with toner particles characterised by their structure; characterised by non-homogenuous distribution of components
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- G—PHYSICS
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- G03G9/0827—Developers with toner particles characterised by their shape, e.g. degree of sphericity
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は静電荷現像用−成分トナーの構造に関する。
近年、ゼログラフィ技術を利用した印刷装置がｆ１ｉｈ
実用化し利用されるに至っている。この技術に′！？い
て利用されているトナーについて概説すると、「カール
ソンプロセス」を利用した印刷装置力場合は％２成分磁
気ブラシ現像法やフロート電甑効実現像法（ＦＥＥＤ法
）における絶縁性非磁性トナー、ジャンピング現像法Ｋ
卦ける絶縁性磁性トナーが用いられており、エレクト
ロファクスの場合には、導電性磁性トナー等／１″−知
られている。
実用化し利用されるに至っている。この技術に′！？い
て利用されているトナーについて概説すると、「カール
ソンプロセス」を利用した印刷装置力場合は％２成分磁
気ブラシ現像法やフロート電甑効実現像法（ＦＥＥＤ法
）における絶縁性非磁性トナー、ジャンピング現像法Ｋ
卦ける絶縁性磁性トナーが用いられており、エレクト
ロファクスの場合には、導電性磁性トナー等／１″−知
られている。
まｆｃ最近では、プロセスの大巾な簡略化の可能性を秘
める。露光と現像を同時に行ケって画像を形成する方法
（以下、同時法と呼ぶ）ｈ″−１各所で検討され、例え
ば特開昭５８−１５３９５７に提案されている。この方
法においては、バイアス電圧を印加した導電性磁性トナ
ーのブラシで、露光中の光導電体の表面を擦過する方法
ｈｚ １４適の現像法と考えられており、光導電体が絶
縁体として作用する時（未露光部）と、導電体として作
用する時（露光部）とで、バイアス電圧による光導電体
表面て接触しているトナーへの注入電荷量にちがいｈｔ
生じ、その電荷量の差ｈ；光導電体表面への静ｉ！付着
力の差となって現像が可節となっている。
める。露光と現像を同時に行ケって画像を形成する方法
（以下、同時法と呼ぶ）ｈ″−１各所で検討され、例え
ば特開昭５８−１５３９５７に提案されている。この方
法においては、バイアス電圧を印加した導電性磁性トナ
ーのブラシで、露光中の光導電体の表面を擦過する方法
ｈｚ １４適の現像法と考えられており、光導電体が絶
縁体として作用する時（未露光部）と、導電体として作
用する時（露光部）とで、バイアス電圧による光導電体
表面て接触しているトナーへの注入電荷量にちがいｈｔ
生じ、その電荷量の差ｈ；光導電体表面への静ｉ！付着
力の差となって現像が可節となっている。
しかし、同時法で用いるトナーは、その導電性のために
、トナーの電荷が短い緩和時間で中和されてし重い残留
電荷を失って厭への静電付着力を失うので、周知のコロ
ナ転写法では紙への転写が十分にできないという欠点を
有していた。
、トナーの電荷が短い緩和時間で中和されてし重い残留
電荷を失って厭への静電付着力を失うので、周知のコロ
ナ転写法では紙への転写が十分にできないという欠点を
有していた。
本発明の目的は、同時法において現像が再伸でかつコロ
ナ転写法で着通紙への転写が行なえるトナーを提供する
事にある。
ナ転写法で着通紙への転写が行なえるトナーを提供する
事にある。
本発明におけろトナーけ、導電性磁性針状物質のまわり
に絶縁性樹脂を有することを特徴とする。
に絶縁性樹脂を有することを特徴とする。
本発明の上記の構成によれば、同時法における現像時の
磁気ブラシ先端のトナーへの電荷住人は導電性磁性針状
物質によって行ない、コロナ（零時の紙への静電付着力
はあらかじめ帯電させである導電性ｍ性針状物質のまわ
りの絶縁性樹脂の電荷に担当させる事ができる。
磁気ブラシ先端のトナーへの電荷住人は導電性磁性針状
物質によって行ない、コロナ（零時の紙への静電付着力
はあらかじめ帯電させである導電性ｍ性針状物質のまわ
りの絶縁性樹脂の電荷に担当させる事ができる。
第１図に１本発明の実施例におけるトナーの断面図を示
す。本発明におけるトナー１け、導電性磁性針状物質２
のまわりに、顔料３とその他添加剤が分散した絶縁性樹
脂４を有する構造となっている。絶縁性樹脂４としては
１通常使用されている公知の熱可塑性樹脂であるもの７
１″−望ましく、ポルスチレン及びその共重合体、ポリ
エステル及びその共重合体、ポリエチレン及び、その共
重合体、アクリル樹脂、ビニル系樹脂などを単独あるい
け混合して用いる。導電性磁性針状物″Ｂ２１−ｔ、粒
子長１０〜１５μｍ１粒子径約５μｍの銖−コバルト合
金、コバルト−ニッケル合金などを用いる。さらに顔料
３としては、公知のニグロシン、スピリットブラックな
どを用いる。上記１料を使用して、通常行なわれている
。混線、粉砕、分級工程により１０〜１５μｍのトナー
を作製する。
す。本発明におけるトナー１け、導電性磁性針状物質２
のまわりに、顔料３とその他添加剤が分散した絶縁性樹
脂４を有する構造となっている。絶縁性樹脂４としては
１通常使用されている公知の熱可塑性樹脂であるもの７
１″−望ましく、ポルスチレン及びその共重合体、ポリ
エステル及びその共重合体、ポリエチレン及び、その共
重合体、アクリル樹脂、ビニル系樹脂などを単独あるい
け混合して用いる。導電性磁性針状物″Ｂ２１−ｔ、粒
子長１０〜１５μｍ１粒子径約５μｍの銖−コバルト合
金、コバルト−ニッケル合金などを用いる。さらに顔料
３としては、公知のニグロシン、スピリットブラックな
どを用いる。上記１料を使用して、通常行なわれている
。混線、粉砕、分級工程により１０〜１５μｍのトナー
を作製する。
第２図に１本発明におけるトナーを用いて、同時法によ
り埃像がなされる様子を示す。図中、第１図と同じ要素
には同一の番号がけしである。光導電体層１，０、透明
導電体層１１、透明支持体層１２の類π積層されて成る
感光体１３け矢印１４の方向へ移動する際、像露光１５
を受ける。導電性磁性斜状物質の臼件のためマグネット
ローラー１６とスリーブ１７を用いて形成される周知の
磁気ブラシにより、トナー１け、その表面の絶縁性樹脂
４にスリーブ１７もＬ ＜け図示しない帯電用ブレード
により所望の帯電を受げた後、露光部において光導電体
層１０と接している。スリーブ１７にはバイアス電圧１
ｓｔ；印加されているため、光導電体層に接しているト
ナーには、導電性ｍ性針状物質４を通して電荷が注入さ
れるめ；、露光部と未露光部では注入−１ｉ ／＋”−
異なり、その結果光導電体層１００表面へのトナーの静
電は着力に差を生じ現像が行なわれる。
り埃像がなされる様子を示す。図中、第１図と同じ要素
には同一の番号がけしである。光導電体層１，０、透明
導電体層１１、透明支持体層１２の類π積層されて成る
感光体１３け矢印１４の方向へ移動する際、像露光１５
を受ける。導電性磁性斜状物質の臼件のためマグネット
ローラー１６とスリーブ１７を用いて形成される周知の
磁気ブラシにより、トナー１け、その表面の絶縁性樹脂
４にスリーブ１７もＬ ＜け図示しない帯電用ブレード
により所望の帯電を受げた後、露光部において光導電体
層１０と接している。スリーブ１７にはバイアス電圧１
ｓｔ；印加されているため、光導電体層に接しているト
ナーには、導電性ｍ性針状物質４を通して電荷が注入さ
れるめ；、露光部と未露光部では注入−１ｉ ／＋”−
異なり、その結果光導電体層１００表面へのトナーの静
電は着力に差を生じ現像が行なわれる。
第３図に、本発明におけるトナーがコロナ転写法によっ
て転写されろ様子を示す。図中、第２図と同一の要素く
け同一の番号ｈ；けしである。現像された感光体１３０
弄而に転写用紙１９ｈ；重ねられ、転写用紙の裏側から
、コロナ転写器２０によっγトナー１の絶縁性樹脂４０
表面電荷と逆極性のイオンが注入されろ。この時、現像
時に注入され次導電性磁性針状物質２中の電荷は瞬時に
中和されて転写用紙への転写力１で寄与しない反面、絶
縁性樹脂４０表面電荷は緩和時間が長いため転写用紙と
の間に静電力が転写力として働き、トナー転写が達成さ
れる。
て転写されろ様子を示す。図中、第２図と同一の要素く
け同一の番号ｈ；けしである。現像された感光体１３０
弄而に転写用紙１９ｈ；重ねられ、転写用紙の裏側から
、コロナ転写器２０によっγトナー１の絶縁性樹脂４０
表面電荷と逆極性のイオンが注入されろ。この時、現像
時に注入され次導電性磁性針状物質２中の電荷は瞬時に
中和されて転写用紙への転写力１で寄与しない反面、絶
縁性樹脂４０表面電荷は緩和時間が長いため転写用紙と
の間に静電力が転写力として働き、トナー転写が達成さ
れる。
〔実施例１〕
絶縁性樹脂としてアクリル樹脂（アクリベット三菱化故
）、導電性磁性針状物質として鉄−コバルト合金（粒子
長１０〜１５μｍ０粒子径５μｍ）。
）、導電性磁性針状物質として鉄−コバルト合金（粒子
長１０〜１５μｍ０粒子径５μｍ）。
着色剤としてニグロシンを用い、表１に示す組成に１料
を秤量する。その後粗混合してスクリュー押出機で混練
する。混線物はスタンプミルで０．１〜０５＠Ｍに粗粉
砕し、この粗粉砕したものをジェットミルにより５〜２
０μｔｒＸＫ粉砕する。さらに乾式ふるい分級器によっ
て１０〜１５μｍに分級してトナーを製造した。
を秤量する。その後粗混合してスクリュー押出機で混練
する。混線物はスタンプミルで０．１〜０５＠Ｍに粗粉
砕し、この粗粉砕したものをジェットミルにより５〜２
０μｔｒＸＫ粉砕する。さらに乾式ふるい分級器によっ
て１０〜１５μｍに分級してトナーを製造した。
次にこのサンプル／１６１〜４の一成分磁性トナーを用
いて同時法により、胡像９軒写、定着を行なっ几ところ
、良好な定着像を得ること／Ｉ−できた。
いて同時法により、胡像９軒写、定着を行なっ几ところ
、良好な定着像を得ること／Ｉ−できた。
〔比較例１〕
実施例１と同様な原料と製造方法だより弄２に示す＃ｌ
Ｉ成のトナーを製造しｔ０ 表 ２ 次にこのサンプル／１６５〜８の一我分磁性トナーを用
いて同時法により、現償、ｆ−写、定着を行Ｐｇったと
ころ、サンプル−１６５と６は、現像を行なうことがで
久なかった。この原因は、導電性磁性針状物質の量ｈｔ
少なく、十分な電荷注入を行なう事ができないがちであ
る。サンプルＡ６７と８は転写を行なうことができなか
っｔｏこの原因は、絶縁性樹脂のｆが少なく、転写に必
要な電荷を十分にダ持で評ないかちである。
Ｉ成のトナーを製造しｔ０ 表 ２ 次にこのサンプル／１６５〜８の一我分磁性トナーを用
いて同時法により、現償、ｆ−写、定着を行Ｐｇったと
ころ、サンプル−１６５と６は、現像を行なうことがで
久なかった。この原因は、導電性磁性針状物質の量ｈｔ
少なく、十分な電荷注入を行なう事ができないがちであ
る。サンプルＡ６７と８は転写を行なうことができなか
っｔｏこの原因は、絶縁性樹脂のｆが少なく、転写に必
要な電荷を十分にダ持で評ないかちである。
〔実施例２〕
絶縁性樹脂としてポリスチレン樹脂（スタイロン、旭化
ｅ、）、導電性磁性針状物質としてコバルト−ニッケル
合金（粒子長１０〜１５μｍ９粒子径５μｍ＞、着色剤
としてスプリットブラックを用い表３に示す組成に原料
を秤量する。その後粗混合してスクリュー押出機で混練
する。混練物はスタンプミルで［１，１〜０．５鶴に粗
粉砕し、この粗粉砕しｔものをジェットミルにより５〜
２０μｒｎＶｃ粉砕する。さらに乾式ふるい分級器によ
って１０〜１５μｍに分級してトナーを製造した。
ｅ、）、導電性磁性針状物質としてコバルト−ニッケル
合金（粒子長１０〜１５μｍ９粒子径５μｍ＞、着色剤
としてスプリットブラックを用い表３に示す組成に原料
を秤量する。その後粗混合してスクリュー押出機で混練
する。混練物はスタンプミルで［１，１〜０．５鶴に粗
粉砕し、この粗粉砕しｔものをジェットミルにより５〜
２０μｒｎＶｃ粉砕する。さらに乾式ふるい分級器によ
って１０〜１５μｍに分級してトナーを製造した。
！！！３
次にこのサンプル屑９〜１２の一成分磁性トナーを用い
て同時法により、現像、転写、定着を行なったところ、
良好な定着像を得ろことｈ″−でき九〔比較例２〕 実施例２と同様な原料と製造方法により表４に示す組成
のトナーを製造［７た。
て同時法により、現像、転写、定着を行なったところ、
良好な定着像を得ろことｈ″−でき九〔比較例２〕 実施例２と同様な原料と製造方法により表４に示す組成
のトナーを製造［７た。
表 ４
次にこのサンプル屑１３〜１６の一成分磁性トナーを用
いて同時法により、埃像、転写、定着を行なったところ
、サンプル鷹１３と１４は、現像を行なうことができな
かった。この原因は、導電性磁性針状物質Ｏｆが少なく
、十分な電荷注入を行なう沓ができないからである。サ
ンプルＡ６１５〜１６は転写を行なうことができなかっ
た。この原因は絶縁性樹脂の量ｈ；少なく、転写に必要
な電荷を十分にダ持てきないからである。
いて同時法により、埃像、転写、定着を行なったところ
、サンプル鷹１３と１４は、現像を行なうことができな
かった。この原因は、導電性磁性針状物質Ｏｆが少なく
、十分な電荷注入を行なう沓ができないからである。サ
ンプルＡ６１５〜１６は転写を行なうことができなかっ
た。この原因は絶縁性樹脂の量ｈ；少なく、転写に必要
な電荷を十分にダ持てきないからである。
以上述べた様に本発明によれば、静電荷現像用トナーに
おいて導電性磁性針状物質のまｂりに絶縁性樹脂を有す
る事により、現像はトナー中の導電性磁性針状物質によ
り、磁気ブラシによるトナー搬送と電荷注入を行ない、
転写は絶縁性樹脂によるコロナ転写を利用できる一成分
トナーを実現できる。これにより１本トナーを同時法に
使用するならば、湿度の影響を受けず、良好な転写を行
なうことができ、大巾にプロセスを簡略化された印刷装
置が実現できる。
おいて導電性磁性針状物質のまｂりに絶縁性樹脂を有す
る事により、現像はトナー中の導電性磁性針状物質によ
り、磁気ブラシによるトナー搬送と電荷注入を行ない、
転写は絶縁性樹脂によるコロナ転写を利用できる一成分
トナーを実現できる。これにより１本トナーを同時法に
使用するならば、湿度の影響を受けず、良好な転写を行
なうことができ、大巾にプロセスを簡略化された印刷装
置が実現できる。
第１図は本発明におけるトナーの実施例を示す図。
第２図は本発明に卦けるトナーを用いて同時法により現
像？Ｉ；なされる様子を示す図、第３図は本発明におけ
るトナーがコロナ転写法によって転写される様子を示−
ｒ″図。 １・・・・・・−成分磁性トナー ２・・・・・・導電性磁性針状物質 ４・・・・・・絶縁性樹脂 ２０・・・・・・コロナ転写器 以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 第１図 １丁し、−′４ 第２図
像？Ｉ；なされる様子を示す図、第３図は本発明におけ
るトナーがコロナ転写法によって転写される様子を示−
ｒ″図。 １・・・・・・−成分磁性トナー ２・・・・・・導電性磁性針状物質 ４・・・・・・絶縁性樹脂 ２０・・・・・・コロナ転写器 以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 第１図 １丁し、−′４ 第２図
Claims (1)
- 静電荷現像用トナーにおいて、導電性磁性針状物質のま
わりに絶縁性樹脂を有することを特徴とする一成分トナ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61220644A JPS6374071A (ja) | 1986-09-18 | 1986-09-18 | 一成分トナ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61220644A JPS6374071A (ja) | 1986-09-18 | 1986-09-18 | 一成分トナ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6374071A true JPS6374071A (ja) | 1988-04-04 |
Family
ID=16754198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61220644A Pending JPS6374071A (ja) | 1986-09-18 | 1986-09-18 | 一成分トナ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6374071A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5703419A (en) * | 1995-04-27 | 1997-12-30 | Nippondenso Co., Ltd. | Stepper motor with shortened axial length |
-
1986
- 1986-09-18 JP JP61220644A patent/JPS6374071A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5703419A (en) * | 1995-04-27 | 1997-12-30 | Nippondenso Co., Ltd. | Stepper motor with shortened axial length |
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