JPS636309A - 石炭−水スラリの燃焼装置 - Google Patents
石炭−水スラリの燃焼装置Info
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- JPS636309A JPS636309A JP15002686A JP15002686A JPS636309A JP S636309 A JPS636309 A JP S636309A JP 15002686 A JP15002686 A JP 15002686A JP 15002686 A JP15002686 A JP 15002686A JP S636309 A JPS636309 A JP S636309A
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 51
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- 239000003245 coal Substances 0.000 title abstract description 3
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- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 20
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- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
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Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、石炭−水スラ’） （ＣＷ Ｍ ）の燃焼
装置に係り、特にボイラ等の燃焼装置に起動用の油また
はガスのバーナに並設してＣＷＭのバーナが設けられた
ＣＷＭの燃焼装置においてＣＷＭを安全に、かつ効率よ
く燃焼させるのに好適なＣＷＭの燃焼装置に関する。
装置に係り、特にボイラ等の燃焼装置に起動用の油また
はガスのバーナに並設してＣＷＭのバーナが設けられた
ＣＷＭの燃焼装置においてＣＷＭを安全に、かつ効率よ
く燃焼させるのに好適なＣＷＭの燃焼装置に関する。
従来、ＣＷＭの燃焼装置は第３図に示すように油ライン
（又はガスライン）２１の途中には油元弁２５が配設さ
れるとともに油バーナ（又はガスバーナ）２９に接続さ
れている。また、高濃度ＣＷＭライン２２の途中には高
濃度ＣＷＭ元弁２６が配設されるとともにＣＷＭアトマ
イザ３０に接続され、その途中にパージ水元弁２７が配
設されたパージ用水ライン２３が高１３度ｃ Ｗ Ｍラ
イン２２に接続されている。前記ＣＷＭアトマイザ３０
は、油バーナ２９と同軸上に配置され、またＣＷＭアト
マイザ３０にはその途中に蒸気元弁２８が配設された蒸
気ライン２４が接続されている。
（又はガスライン）２１の途中には油元弁２５が配設さ
れるとともに油バーナ（又はガスバーナ）２９に接続さ
れている。また、高濃度ＣＷＭライン２２の途中には高
濃度ＣＷＭ元弁２６が配設されるとともにＣＷＭアトマ
イザ３０に接続され、その途中にパージ水元弁２７が配
設されたパージ用水ライン２３が高１３度ｃ Ｗ Ｍラ
イン２２に接続されている。前記ＣＷＭアトマイザ３０
は、油バーナ２９と同軸上に配置され、またＣＷＭアト
マイザ３０にはその途中に蒸気元弁２８が配設された蒸
気ライン２４が接続されている。
このＣＷＭ燃焼装置において、ＣＷＭアトマイザ３０に
て点火させる際、起動用の油バーナ２って油ライン２２
から導入される油を燃焼させた状態でＣＷＭアトマイザ
３０から水を噴射する。ＣＷＭアトマイザ３０から水を
噴射する理由は、油バーナ２９での燃焼による炉の輻射
熱の影響によりＣＷＭアトマイザ３０のチップが加熱さ
れ、この加熱状態のときにＣＷＭアトマイザチフプにＣ
ＷＭを注入すると、ＣＷＭ中の水分が蒸発し、チップ内
部が水分の蒸発したＣＷＭにより目詰まりが生じること
を防止するためである。そして、ＣＷＭアトマイザ３０
から水を噴射してＣＷＭアトマイザチップを冷却した後
、ＣＷＭアトマイザ３０に高濃度のＣＷＭが注入される
。
て点火させる際、起動用の油バーナ２って油ライン２２
から導入される油を燃焼させた状態でＣＷＭアトマイザ
３０から水を噴射する。ＣＷＭアトマイザ３０から水を
噴射する理由は、油バーナ２９での燃焼による炉の輻射
熱の影響によりＣＷＭアトマイザ３０のチップが加熱さ
れ、この加熱状態のときにＣＷＭアトマイザチフプにＣ
ＷＭを注入すると、ＣＷＭ中の水分が蒸発し、チップ内
部が水分の蒸発したＣＷＭにより目詰まりが生じること
を防止するためである。そして、ＣＷＭアトマイザ３０
から水を噴射してＣＷＭアトマイザチップを冷却した後
、ＣＷＭアトマイザ３０に高濃度のＣＷＭが注入される
。
しかしながら、上記の燃焼装置におけるＣＷＭの点火方
法では、ＣＷＭアトマイザ３０から水を炉内に噴射する
ため、ＣＷＭアトマイザ３０と同軸上に配置された油バ
ーナ２９の火炎を消火させるおそれがあり、炉内への油
（又はガス）の混入により炉内爆発等の危険性がある。
法では、ＣＷＭアトマイザ３０から水を炉内に噴射する
ため、ＣＷＭアトマイザ３０と同軸上に配置された油バ
ーナ２９の火炎を消火させるおそれがあり、炉内への油
（又はガス）の混入により炉内爆発等の危険性がある。
また炉内に水を噴射することにより炉内の温度を低下さ
せる問題がある。
せる問題がある。
本発明の目的は、上記した従来技術の問題点を解消し、
ＣＷ Ｍを確実に点火させると同時に起動用の油（又は
ガス）の火炎を消火させることなく安全な点火ができ、
かつＣＷＭアトマイザのチップ部の目詰まりを防止でき
るＣＷＭの燃焼装置を提供することにある。
ＣＷ Ｍを確実に点火させると同時に起動用の油（又は
ガス）の火炎を消火させることなく安全な点火ができ、
かつＣＷＭアトマイザのチップ部の目詰まりを防止でき
るＣＷＭの燃焼装置を提供することにある。
上記目的は、ＣＷＭアトマイザに接続された高濃度ＣＷ
Ｍラインから分岐された高濃度ＣＷＭ分岐ラインと、高
濃度ＣＷＭを希釈、するための希釈用水ラインと、前記
高濃度ＣＷＭ分岐ラインからの高濃度ＣＷＭと前記希釈
用水ラインからの希釈用水とを混合する混合手段と、前
記ＣＷＭアトマイザにおける点火開始からの経過時間に
つれて高濃度ＣＷＭと希釈用水との混合により生成され
るＣＷＭの濃度を次第に上げるように両者の混合率を調
整する手段と、を設けることによって達成される。
Ｍラインから分岐された高濃度ＣＷＭ分岐ラインと、高
濃度ＣＷＭを希釈、するための希釈用水ラインと、前記
高濃度ＣＷＭ分岐ラインからの高濃度ＣＷＭと前記希釈
用水ラインからの希釈用水とを混合する混合手段と、前
記ＣＷＭアトマイザにおける点火開始からの経過時間に
つれて高濃度ＣＷＭと希釈用水との混合により生成され
るＣＷＭの濃度を次第に上げるように両者の混合率を調
整する手段と、を設けることによって達成される。
ＣＷＭアトマイザにおける点火開始からの経過時間につ
れて、高濃度ＣＷＭと希釈用水との混合率を調整する手
段により、ＣＷＭアトマイザの点火時には、低濃度のＣ
ＷＭを注入し、次第に高濃度のＣＷＭを注入するから特
に点火時に水を噴射する必要がない、さらに点火時、Ｃ
ＷＭアトマイザに注入されるＣＷＭ中の水分が蒸発して
もアトマイザに注入されるＣＷＭは低濃度であるから、
アトマイザチップでの石炭粒子による目詰まりが生じな
い。
れて、高濃度ＣＷＭと希釈用水との混合率を調整する手
段により、ＣＷＭアトマイザの点火時には、低濃度のＣ
ＷＭを注入し、次第に高濃度のＣＷＭを注入するから特
に点火時に水を噴射する必要がない、さらに点火時、Ｃ
ＷＭアトマイザに注入されるＣＷＭ中の水分が蒸発して
もアトマイザに注入されるＣＷＭは低濃度であるから、
アトマイザチップでの石炭粒子による目詰まりが生じな
い。
第１図は本発明にがかるＣＷＭ燃焼装置の一実施例を示
す系統図である。第１図において、油元弁ｌが介設され
た油（又はガス）ライン２は油（又はガス）バーナ３に
接続され、ＣＷＭアトマイザ４に接続された高濃度ＣＷ
Ｍライン５にはその途中にポンプ６および三方弁７が介
設されている。この三方弁７から延設された高濃度ＣＷ
Ｍ分岐ライン８は濃度調整用タンク９に接続されるとと
もにその途中には濃度調整用コントロールパルプ１０が
介設されている。前記濃度調整用タンク９は濃度が調整
されたＣＷＭを供給する濃度調整ＣＷＭライン１１を介
して高濃度ＣＷＭライン５側に接続されている。
す系統図である。第１図において、油元弁ｌが介設され
た油（又はガス）ライン２は油（又はガス）バーナ３に
接続され、ＣＷＭアトマイザ４に接続された高濃度ＣＷ
Ｍライン５にはその途中にポンプ６および三方弁７が介
設されている。この三方弁７から延設された高濃度ＣＷ
Ｍ分岐ライン８は濃度調整用タンク９に接続されるとと
もにその途中には濃度調整用コントロールパルプ１０が
介設されている。前記濃度調整用タンク９は濃度が調整
されたＣＷＭを供給する濃度調整ＣＷＭライン１１を介
して高濃度ＣＷＭライン５側に接続されている。
パージ用水ライン１２は前記濃度調整用タンク９に接続
されるとともにそのライン途中に希釈用水コントロール
パルプ１３が配設され、この希釈用水コントロールパル
プ１３の上流側で分岐された分岐ラインは高濃度ＣＷＭ
ライン５側に接続され、この分岐ラインにパージ水元弁
１４が配設されている。また、従来同様、蒸気ライン１
５はＣＷＭアトマイザ４に接続されるとともにそのライ
ン途中には蒸気元弁１６が配設されている。
されるとともにそのライン途中に希釈用水コントロール
パルプ１３が配設され、この希釈用水コントロールパル
プ１３の上流側で分岐された分岐ラインは高濃度ＣＷＭ
ライン５側に接続され、この分岐ラインにパージ水元弁
１４が配設されている。また、従来同様、蒸気ライン１
５はＣＷＭアトマイザ４に接続されるとともにそのライ
ン途中には蒸気元弁１６が配設されている。
なお、制御ｉ！Ｓ１７からは上記濃度調整用コントロー
ルパルプ１０およヒ希釈用水コントロールバルブ１３に
対し、それぞれ開度制御信号が出力されるようになって
いる。
ルパルプ１０およヒ希釈用水コントロールバルブ１３に
対し、それぞれ開度制御信号が出力されるようになって
いる。
次に上記のように構成されるＣＷＭ燃焼装置の作用につ
いて説明する。
いて説明する。
ボイラ等の起動に際しては、ＣＷＭアトマイザ４と同軸
上に配置された油バーナ３に点火される。
上に配置された油バーナ３に点火される。
この状態で、まず三方弁７は高濃度ＣＷＭ分岐うイン８
（点火用ＣＷＭライン）に切り換えられ、そして図示
していないＣＷＭ貯蔵タンクからポンプ６にて加圧され
た高濃度ＣＷ Ｍは、高濃度ＣＷＭライン５を経て二方
弁７に至る。そして、高４度ＣＷＭは、三方弁７からに
？Ｒ度ＣＷＭ分岐ライン８を経てｃ Ｗ Ｍ ９１度調
整用コントロールバルブ１０によりその流量が調整され
て濃度調整用タンク９に貯溜される。−方、パージ用水
ライン１２から供給されたパージ水は、希釈用水コント
ロールバルブ１３によりその流量が調整されて濃度調整
用タンク９に導入される。
（点火用ＣＷＭライン）に切り換えられ、そして図示
していないＣＷＭ貯蔵タンクからポンプ６にて加圧され
た高濃度ＣＷ Ｍは、高濃度ＣＷＭライン５を経て二方
弁７に至る。そして、高４度ＣＷＭは、三方弁７からに
？Ｒ度ＣＷＭ分岐ライン８を経てｃ Ｗ Ｍ ９１度調
整用コントロールバルブ１０によりその流量が調整され
て濃度調整用タンク９に貯溜される。−方、パージ用水
ライン１２から供給されたパージ水は、希釈用水コント
ロールバルブ１３によりその流量が調整されて濃度調整
用タンク９に導入される。
ここでｃ Ｗ Ｍ ｔ１度調整用コントロールパルプ１
０および希釈用水コントロールバルブ１３の開度の調整
は次のようにして行われる。第２図は、ＣＷＭの点火時
間と点火用のＣＷＭの濃度との関係を示しており、この
相関関係から濃度調整用コントロールパルプ１０および
希釈用水コントロールバルブ１３の開度プログラムが予
め設定されており、この開度プログラムに基づいて制御
器１７から濃度調整用コントロールパルプ１０および希
釈用水コントロールバルブ１３の開度制御信号が出力さ
れる。
０および希釈用水コントロールバルブ１３の開度の調整
は次のようにして行われる。第２図は、ＣＷＭの点火時
間と点火用のＣＷＭの濃度との関係を示しており、この
相関関係から濃度調整用コントロールパルプ１０および
希釈用水コントロールバルブ１３の開度プログラムが予
め設定されており、この開度プログラムに基づいて制御
器１７から濃度調整用コントロールパルプ１０および希
釈用水コントロールバルブ１３の開度制御信号が出力さ
れる。
したがって、ＣＷＭアトマイザ４における点火開始から
の経過時間にしたがって濃度調整用タンク９におけるＣ
ＷＭの濃度を徐々に高くし、杓５〜６分後に希釈用水コ
ントロールバルブ１３を全閉とし、濃度調整用タンク９
におけるＣＷＭを高濃度の状態としてＣＷＭアトマイザ
４に注入する。
の経過時間にしたがって濃度調整用タンク９におけるＣ
ＷＭの濃度を徐々に高くし、杓５〜６分後に希釈用水コ
ントロールバルブ１３を全閉とし、濃度調整用タンク９
におけるＣＷＭを高濃度の状態としてＣＷＭアトマイザ
４に注入する。
その後、直ちに三方弁７が高濃度ＣＷＭライン５側に切
り換えられ、高濃度ＣＷ Ｍライン５を介して燃焼時用
の高濃度ＣＷ Ｍ ＩＪ＜ ＣＷ Ｍアトマイザ４に注
入される。このようにしてＣＷＭアトマイザ４で燃焼時
用の高濃度ＣＷＭが注入され、点火時の操作から燃焼時
の操作に切り換えられると、油（又はガス）バーナ３は
燃焼は停止される。
り換えられ、高濃度ＣＷ Ｍライン５を介して燃焼時用
の高濃度ＣＷ Ｍ ＩＪ＜ ＣＷ Ｍアトマイザ４に注
入される。このようにしてＣＷＭアトマイザ４で燃焼時
用の高濃度ＣＷＭが注入され、点火時の操作から燃焼時
の操作に切り換えられると、油（又はガス）バーナ３は
燃焼は停止される。
なお、燃焼装置の運転停止時あるいは運転休止時に高濃
度ＣＷＭライン５を洗浄する場合、希釈用水コントロー
ルバルブ１３が全閉とされ、パージ用水ライン１２から
パージ水元弁１４を介して高濃度ＣＷＭライン５にパー
ジ水が注入される。
度ＣＷＭライン５を洗浄する場合、希釈用水コントロー
ルバルブ１３が全閉とされ、パージ用水ライン１２から
パージ水元弁１４を介して高濃度ＣＷＭライン５にパー
ジ水が注入される。
以上のように本発明によれば、高濃度ＣＷＭラインにＣ
ＷＭ点火用ラインを設置し、ＣＷＭアトマイザに対し、
点火初期時、ＣＷＭアトマイザに注入するＣＷＭを低濃
度とし、ＣＷＭの噴射後に徐々にＣＷ Ｍ ？Ｉｆｉ度
を上げることにより、ＣＷＭ点火時に、水を噴射するこ
となくアトマイザチップを冷却でき、かつ、ＣＷＭ中の
水分１発にょるＣＷＭアトマイザチップの目詰まりを回
避でき、火炎温度の低下を防止できる。特に油またはガ
スバーナの火炎失火防止により燃焼’ＡＭの安全性が向
上する。
ＷＭ点火用ラインを設置し、ＣＷＭアトマイザに対し、
点火初期時、ＣＷＭアトマイザに注入するＣＷＭを低濃
度とし、ＣＷＭの噴射後に徐々にＣＷ Ｍ ？Ｉｆｉ度
を上げることにより、ＣＷＭ点火時に、水を噴射するこ
となくアトマイザチップを冷却でき、かつ、ＣＷＭ中の
水分１発にょるＣＷＭアトマイザチップの目詰まりを回
避でき、火炎温度の低下を防止できる。特に油またはガ
スバーナの火炎失火防止により燃焼’ＡＭの安全性が向
上する。
第１図は本発明にかかるＣＷＭ燃焼装置の一実施例を示
す系統図、第２図はＣＷＭの点火時間とＣＷＭ４度との
関係を示すグラフ、第３図は従来のＣＷＭ燃焼装百の例
を示す系統図である。 ２・・・・・・油（又はガス
）ライン、３・・・用油（又はガスバーナ、４・・・・
・・ＣＷＭアトマイザ、５・旧・・高濃度ＣＷＭライン
、７・・・・・・三方弁、９・旧・・濃度調整用タンク
、１０・・・・・・濃度調整用コントロールパルプ、１
２・・・・・・パージ用水ライン、１３・・・・・・希
釈用水コントロールバルブ、１４・・・・・・パージ水
元弁、１５・・・・・・蒸気ライン、１７・・・・・・
制御器。 代理人 弁理士 西 元 勝 − 第１図 第２図 点、火吟藺（弁） 第３図
す系統図、第２図はＣＷＭの点火時間とＣＷＭ４度との
関係を示すグラフ、第３図は従来のＣＷＭ燃焼装百の例
を示す系統図である。 ２・・・・・・油（又はガス
）ライン、３・・・用油（又はガスバーナ、４・・・・
・・ＣＷＭアトマイザ、５・旧・・高濃度ＣＷＭライン
、７・・・・・・三方弁、９・旧・・濃度調整用タンク
、１０・・・・・・濃度調整用コントロールパルプ、１
２・・・・・・パージ用水ライン、１３・・・・・・希
釈用水コントロールバルブ、１４・・・・・・パージ水
元弁、１５・・・・・・蒸気ライン、１７・・・・・・
制御器。 代理人 弁理士 西 元 勝 − 第１図 第２図 点、火吟藺（弁） 第３図
Claims (1)
- （１）ＣＷＭアトマイザに接続された高濃度ＣＷＭライ
ンから分岐された高濃度ＣＷＭ分岐ラインと、高濃度Ｃ
ＷＭを希釈するための希釈用水ラインと、前記高濃度Ｃ
ＷＭ分岐ラインからの高濃度ＣＷＭと前記希釈用水ライ
ンからの希釈用水とを混合する混合手段と、前記ＣＷＭ
アトマイザにおける点火開始からの時間経過につれて高
濃度ＣＷＭと希釈用水との混合により生成されるＣＷＭ
の濃度を次第に上げるように両者の混合率を調整する手
段と、を設けたことを特徴とする石炭−水スラリの燃焼
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61150026A JP2515100B2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | 石炭−水スラリの燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61150026A JP2515100B2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | 石炭−水スラリの燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS636309A true JPS636309A (ja) | 1988-01-12 |
| JP2515100B2 JP2515100B2 (ja) | 1996-07-10 |
Family
ID=15487872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61150026A Expired - Fee Related JP2515100B2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | 石炭−水スラリの燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2515100B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1293344C (zh) * | 2004-06-21 | 2007-01-03 | 江阴市锅炉容器厂 | 一体式燃水煤浆、油两用燃烧器 |
| CN1303358C (zh) * | 2004-06-21 | 2007-03-07 | 江阴市锅炉容器厂 | 燃水煤浆、油两用燃烧器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61125515A (ja) * | 1984-11-22 | 1986-06-13 | Hitachi Ltd | 石炭―水スラリ燃料系統の閉塞防止方法 |
-
1986
- 1986-06-26 JP JP61150026A patent/JP2515100B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61125515A (ja) * | 1984-11-22 | 1986-06-13 | Hitachi Ltd | 石炭―水スラリ燃料系統の閉塞防止方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1293344C (zh) * | 2004-06-21 | 2007-01-03 | 江阴市锅炉容器厂 | 一体式燃水煤浆、油两用燃烧器 |
| CN1303358C (zh) * | 2004-06-21 | 2007-03-07 | 江阴市锅炉容器厂 | 燃水煤浆、油两用燃烧器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2515100B2 (ja) | 1996-07-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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