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JPS6362610A - Reamer and method of removing burr using it - Google Patents

Reamer and method of removing burr using it

Info

Publication number
JPS6362610A
JPS6362610A JP20491386A JP20491386A JPS6362610A JP S6362610 A JPS6362610 A JP S6362610A JP 20491386 A JP20491386 A JP 20491386A JP 20491386 A JP20491386 A JP 20491386A JP S6362610 A JPS6362610 A JP S6362610A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
burr
reamer
cutting
contact
burrs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP20491386A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yukinobu Yoshida
吉田 幸信
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyoda Gosei Co Ltd
Original Assignee
Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyoda Gosei Co Ltd filed Critical Toyoda Gosei Co Ltd
Priority to JP20491386A priority Critical patent/JPS6362610A/en
Publication of JPS6362610A publication Critical patent/JPS6362610A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

PURPOSE:To cut off a burr without remaining portions not cut, by rotating a reamer having a cutting portion comprising a taper portion and a portion of the same diameter in a substantial vertical posture to cause the tape portion to be brought into contact with burrs projectingly formed on an inclined surface of a member formed of macromolecule. CONSTITUTION:A reamer 1 comprises a cutting portion 2 and a portion 3 to be gripped by a rotating shaft, the cutting portion 2 comprising a portion of the same diameter 4, an upper taper portion 5 extending upwardly from the portion of the same diameter 4 and a lower taper portion 6 extending downwardly therefrom. A robot is actuated in such a manner that the reamer 1 griped by the rotating shaft is brought into contact with a member 33 formed of and covered by macromolecule. When a burr 35 projects from the surface of the covering member 33 above a horizontal level L passing through the center C of a ring portion 31, the lower taper portion 6 is moved in contact with the burr 35 so that a cutting blade 7 of the lower taper portion 6 passes through a tangential line passing through the burr 35, whereby the burr 35 is cut off clearly.

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 (産業上の利用分野) 本発明はリーマ、特に、ゴムや合成樹脂等の高分子成形
体のバリ取りに使用されるリーマの構造、及びそのリー
マを使用してのバリ取り方法に関するものである。
Detailed Description of the Invention Object of the Invention (Industrial Field of Application) The present invention relates to a reamer, particularly the structure of a reamer used for deburring polymer molded products such as rubber and synthetic resin, and the use of the reamer. This relates to a method for removing burrs.

(従来の技術) 高分子材料を金型の中に注入して成形する技術において
は、金型から取り出された高分子成形体にバリが形成さ
れるものがある。例えば、第8図に示ずように車輌のス
テアリングホイール100のリング部101において、
その内周側面と外周側面にはバリ102が形成される。
(Prior Art) In some techniques in which a polymer material is injected into a mold and molded, burrs are formed on the polymer molded product taken out from the mold. For example, as shown in FIG. 8, in a ring portion 101 of a steering wheel 100 of a vehicle,
A burr 102 is formed on the inner circumferential side and the outer circumferential side.

このバリ102は、従来、手作業で除去されていたか、
本出願人はモータの回転軸に特定の構造をなしているリ
ーマを取り(=i &プて、そのモータをフローティン
グ手段を介して日ボッ1〜等に操作させ、前記リーマを
バリ102に接触させることによってバリ取りをする技
術(先行技術)を既に提案した1゜ この技術は第9図に示すようにリング部101におCプ
る被覆材104の表面から水平方向に突出しているバリ
102を削り取る場合において特に優れた方法でおる。
Conventionally, this burr 102 was removed manually, or
The present applicant takes a reamer having a specific structure on the rotating shaft of the motor (=i &p), operates the motor through a floating means, etc., and brings the reamer into contact with the burr 102. A technique (prior art) has already been proposed in which burrs are removed by removing burrs by removing burrs 102 which protrude horizontally from the surface of a covering material 104 which is applied to a ring part 101 as shown in FIG. This is an especially excellent method for scraping off.

(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、第10図に示すようにバリ102が真直
ぐな傾斜面乃至は曲面状の傾斜面に上を向いて突出形成
されていたり、第11図に示すようにバリ102が下を
向いて突出形成されていたりする場合、前記先行技術で
はそれらのバリ102を完全に削り取ることができない
虞がある。
(Problems to be Solved by the Invention) However, as shown in FIG. 10, the burr 102 is formed protruding upward from a straight sloped surface or a curved sloped surface, and as shown in FIG. If the burrs 102 are formed to protrude downward, the prior art may not be able to completely scrape off the burrs 102.

前記先行技術においては第13図及び第14図に示す切
削部105の相当直径d、すなわち、切削部105が円
形の断面を有していると見做して測定された直径が長さ
方向に亘って等しい、いわゆる等直径のリーマ103を
第12図に示すように垂直にしてバリ’102に接触さ
せているので、被覆材104からバリ102をされいに
削り取ることかできず、削り残し102aができること
がある。こればステアリングホイール100の品位を低
下させる。
In the prior art, the equivalent diameter d of the cutting part 105 shown in FIGS. 13 and 14, that is, the diameter measured assuming that the cutting part 105 has a circular cross section, is Since the reamer 103 with the so-called equal diameter is held vertically and in contact with the burr 102 as shown in FIG. There are things you can do. This degrades the quality of the steering wheel 100.

そこで、リーマ103を傾斜させる方法の採用も考えら
れるが、リーマ103を傾斜さ−けると被覆材104に
対するリーマ103の接触圧の調整が難しくなる。
Therefore, it is possible to adopt a method of tilting the reamer 103, but if the reamer 103 is tilted, it becomes difficult to adjust the contact pressure of the reamer 103 with respect to the covering material 104.

本発明の目的は高分子成形体の傾斜面におりるバリの削
り取りができるリーマを提供するとともに、そのリーマ
を垂直状に使用しても削り残しがないようなバリ取り方
法を提供することにある。
The purpose of the present invention is to provide a reamer that can scrape off burrs on the inclined surface of a polymer molded product, and also to provide a burr removal method that does not leave any uncut parts even when the reamer is used vertically. be.

発明の構成 (問題点を解決するだめの手段) 本第二発明はリーマの切削部を等直径部とj−パ部とか
ら構成するという技術的手段を採用する1゜また、本第
二発明は切削部がデーパ部と等直径部とからなるリーマ
をほぼ垂直にして回転させながら、該デーパ部を高分子
成形体の傾斜面に突出形成されているバリと接触さUる
という技術的手段を採用する。
Structure of the Invention (Means for Solving the Problems) The second invention employs a technical means in which the cutting part of the reamer is composed of an equal diameter part and a j-pa part. This is a technical means of rotating a reamer whose cutting part consists of a tapered part and an equal diameter part almost vertically, and then bringing the tapered part into contact with a burr formed protrudingly on the inclined surface of a polymer molded body. Adopt.

(作用) 高分子成形体の傾斜面に形成されているバリに対してテ
ーバ角が前記傾斜角とほぼ同じであるテーパ部を有する
リーマを選んで、それをモータ等に取り付ける。そして
、該リーマをほぼ垂直にして高分子成形体に接近させ、
そのリーマを回転させながら、テーパ部をバリ形成部位
に接触させると、テーパ部の回転面が前記傾斜面におい
て該バリ形成部位を通る接線を通過するので、そのバリ
はきれいに削り取られる。
(Function) A reamer having a tapered portion whose Taper angle is approximately the same as the inclination angle with respect to the burr formed on the inclined surface of the polymer molded body is selected, and the reamer is attached to a motor or the like. Then, bring the reamer almost vertically close to the polymer molded body,
When the tapered part is brought into contact with the burr forming part while rotating the reamer, the rotating surface of the tapered part passes through a tangent line passing through the burr forming part on the inclined surface, so that the burr is neatly scraped off.

(実施例) 次に、本第二発明と第二発明とを同時に具体化した一実
施例を第1〜7図に基づいて説明する。
(Example) Next, an example in which the second invention and the second invention are simultaneously embodied will be described based on FIGS. 1 to 7.

第1図、第2図に示すように、この実施例のリーマ1は
切削部2と、後述するモータの回転軸に把持される被把
持部3とから構成されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the reamer 1 of this embodiment includes a cutting part 2 and a gripped part 3 gripped by a rotating shaft of a motor to be described later.

前記切削部2はその中央部に形成された等直径部4と、
相当直径りが漸減するように該等直径部4から上方に向
って延びる上部テーバ部5と、相当直径りが漸減するよ
うに該等直径部1から下方に向って延びる下部テーパ部
6とから構成されている。
The cutting part 2 has an equal diameter part 4 formed in the center thereof,
An upper tapered part 5 extends upward from the equal diameter part 4 so that the equivalent diameter gradually decreases, and a lower tapered part 6 extends downward from the equal diameter part 1 so that the equivalent diameter gradually decreases. It is configured.

ざらに、前記等直径部4の相当i1径[)より小さい相
当直径を有する補助切削部8が前記下部テーパ部6から
下方に向って延びている。
Roughly speaking, an auxiliary cutting portion 8 having an equivalent diameter smaller than the equivalent diameter i1 [ ) of the equal diameter portion 4 extends downward from the lower tapered portion 6 .

また、前記切削部2の周囲には切削刃7が形成されてお
り、矢印Xの右向にリーマ1を回転さけるときの前逃げ
角αはほぼぜ口度になっている。
Further, a cutting blade 7 is formed around the cutting portion 2, and the front clearance angle α when rotating the reamer 1 in the right direction of the arrow X is approximately equal to the clearance angle.

従って、リーマ1を次に述べる高分子成形体に接触させ
ても切削刃7が食い込むことがない、1前記リーマ1は
第3図に示寸ようにモータ10の回転軸11に把持され
、高分子成形体としての、ステアリングホイール30の
被覆部33に形成されているバリ35を削り取る機能を
有している。
Therefore, even if the reamer 1 is brought into contact with the polymer molded body described below, the cutting blade 7 will not dig in.1 The reamer 1 is held by the rotating shaft 11 of the motor 10 as shown in FIG. It has a function of scraping off the burr 35 formed on the covering portion 33 of the steering wheel 30 as a molecular molded body.

なお、前記被覆部33はリング部31とスポーク部32
の芯金34を被覆し、バリ35は上型と下型とからなる
金型内に前記芯金34をセラ1へして高分子材料をイン
−1)−一ト成形覆ることによって形成される。
Note that the covering portion 33 covers the ring portion 31 and the spoke portions 32.
The burr 35 is formed by inserting the core metal 34 into the cellar 1 and covering it with a polymeric material in a mold consisting of an upper mold and a lower mold. Ru.

−〇 − nb記モータ10は、第4図に示すようにロボツ1〜2
0にそのX@アーム21、Y軸アーム22、該Y軸アー
ム22の先端に取付【プられた7軸エアシリンダ23、
該7軸エアシリンダ23に支持されたフローティング手
段「を介して、取着され、前記リーフ1をほぼ垂直にし
た状態で3次元空間を移動できるようにイrっている。
-〇- The motor 10 marked nb is connected to robots 1 and 2 as shown in Fig. 4.
0, the X @ arm 21, the Y-axis arm 22, the 7-axis air cylinder 23 attached to the tip of the Y-axis arm 22,
It is attached via a floating means supported by the seven-axis air cylinder 23 so that it can move in three-dimensional space with the leaf 1 in a substantially vertical position.

前記フローティング手段「は第5図に示すように上部に
ツバ状M40か冠着された支持筒41と、該支持筒41
の内面側にスプリング42の一喘を係1トするリング状
の係止部43と、該モータ10の周囲にスプリング42
の他端を係止するために取着されるリング状の係止部1
2とから構成され、前記スプリング42は前記二つの係
止部12.43間においてじぐざぐ状に配設されている
The floating means ``, as shown in FIG.
A ring-shaped locking part 43 that locks a part of the spring 42 is provided on the inner surface of the motor 10, and a spring 42 is installed around the motor
Ring-shaped locking part 1 attached to lock the other end
2, and the spring 42 is arranged in a zigzag shape between the two locking parts 12 and 43.

前記ロボッ1〜22の近くには基台24が設置され、そ
の基台24」二にステアリングホイール30がセットさ
れるようになっている。
A base 24 is installed near the robots 1 to 22, and a steering wheel 30 is set on the base 24''.

次に、この実施例の作用、効果について述べると、モー
タ10に装看されたり−71が前記被覆材33と接触す
るようにロボツI〜20を操作づる。
Next, the functions and effects of this embodiment will be described. The robots I to 20 are operated so that the robots I to 20 mounted on the motor 10 and -71 come into contact with the covering material 33.

第6図に示すようにリング部31の中心Cを通る水平面
りより」一方において被133の表面から上を向いてバ
リ35が突出している聞合は、リーマ1の下部テーパ部
6を前記バリ35に接触させながら、モータ10を移動
覆ると、該下部テーパ部6の切断刃7はバリ形成部位を
通る接線上を通過するので、バリ35は前記切断刃7に
よりきれいに削り取られる。
As shown in FIG. 6, when the burr 35 protrudes upward from the surface of the workpiece 133 from a horizontal plane passing through the center C of the ring part 31, the lower tapered part 6 of the reamer 1 is When the motor 10 is moved while contacting the burr 35, the cutting blade 7 of the lower tapered portion 6 passes on a tangent line passing through the burr forming area, so the burr 35 is neatly scraped off by the cutting blade 7.

第7図に示すJへうにリング部31の中心Cを通る水平
面1−より下方において被覆+A’ 33の表面から下
を向いてバリ35が突出している県会は、リーマ1の上
部テーパ部5を前記バリ35に接触させながら、モータ
10を移動づると、該17部フーーパ部5の切断刃7は
バリ形成部位を通る接線上を通過するので、バリ35は
きれいに削り取られる、1バリ35が前記水平面1−と
一致り−る部位に存在する場合は、従来技術と同様にリ
ーフ1の等直径部4を該バリ35に接触さぜればにい。
The upper tapered part 5 of the reamer 1 has a burr 35 protruding downward from the surface of the coating +A' 33 below the horizontal plane 1- passing through the center C of the ring part 31 as shown in FIG. When the motor 10 is moved while bringing the burr into contact with the burr 35, the cutting blade 7 of the 17-part hooper part 5 passes on a tangent line passing through the burr forming area, so the burr 35 is neatly scraped off. If the burr 35 is located at a location that coincides with the horizontal plane 1-, the same diameter portion 4 of the leaf 1 can be brought into contact with the burr 35 as in the prior art.

なお、スポーク部32かリング部32に接続されている
部位の被覆材33において曲率が小さい箇所があるので
、その箇所のバリ35を削り取る場合は、補助切削部8
がその箇所にあてられる。
In addition, since there is a part of the covering material 33 connected to the spoke part 32 or the ring part 32 that has a small curvature, when cutting off the burr 35 at that part, use the auxiliary cutting part 8.
is applied to that location.

本発明の採用によりロボットによる自動バリ取り法をよ
り確実にできる。
By adopting the present invention, automatic deburring by a robot can be performed more reliably.

本発明は前記実施例に限定されることなく、例えば、次
の態様で実施することもできる。
The present invention is not limited to the embodiments described above, and can also be implemented in the following embodiments, for example.

(1)前記テーパ部5は必ずしも直線的に傾斜している
必要はなく、緩かに凹状又は凸状に傾斜していてもよい
。本発明に係るリーフ1は高分子成形体33にJ3いて
バリ35が形成されている傾斜面の形状に対応したデー
パ部5.6を有していればよい。
(1) The tapered portion 5 does not necessarily have to be sloped linearly, but may be sloped gently in a concave or convex shape. It is sufficient that the leaf 1 according to the present invention has a tapered portion 5.6 corresponding to the shape of the inclined surface on which the burr 35 is formed at J3 on the polymer molded body 33.

(2)高分子成形体33の傾斜面は真直ぐな面からなる
傾斜面のみならす、曲面状の傾斜面をも意味し、それは
、例えば、前記実施例のようにバリ形成部位が緩かな弧
を描いて傾斜していてもよい。
(2) The sloped surface of the polymer molded body 33 means not only a straight sloped surface but also a curved sloped surface, and for example, as in the above embodiment, the burr forming part has a gentle arc. It may be drawn and tilted.

(3)デーパ部5.6はバリ35の形成部位が偏ってい
る場合は二つ設(プる必要はない。
(3) Two tapered portions 5.6 are provided if the burr 35 is formed unevenly (there is no need to tap them).

発明の効果 −〇 − 以上詳述したように、本第二発明は高分子成形体の傾斜
面に形成されたバリを切削することができるという優れ
た効果を発揮する。
Effects of the Invention -〇 - As detailed above, the second invention exhibits the excellent effect of being able to cut off burrs formed on the inclined surface of a polymer molded body.

本第二発明はリーマを実質上型直にした状態で高分子成
形体の傾斜面に形成されたバリを削り残すことなく、き
れいに削り取ることがで・きるという優れた効果を発揮
する。本第二発明法を使用すれば、ロボッ1へ等を使用
してバリ取りh法を完全に自動化することができる。
The second invention exhibits the excellent effect of being able to cleanly scrape off burrs formed on the sloped surface of a polymer molded body without leaving any scraps, with the reamer substantially straightened. If the second invention method is used, the deburring method can be completely automated using the robot 1 or the like.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は第一発明の実施例を示ず側面図、第2図は同実
施例の横断面図、第3図(、上七−夕に対するリーマの
取付【プ態様を示す斜視図、第4図は第二発明の実施例
を示す部分側面図、第5図は第3図におけるv−■方向
の部分断面図、第6図は放射方向に切断されたリング部
と接触するり=7の側面図、第7図は同じく放射方向に
切断されたリング部と接触するリーマの側面図、第8図
はステアリングホイールの断面図、第9図はリング部の
放射方向の断面図、第10図Gj、バリか上を向いて形
成されている被覆材の部分断面図、第11図はバリが下
を向いて形成されている被覆材の部分断面図、第12図
は先行技術において被覆材と接触するリーマの側面図、
第13図は従来技術の側面図、第14図は同じく横断面
図を示す。 1・・・リーマ、2・・・切削部、4・・・等直径部、
5.6・・・テーパ部、33・・・高分子成形体、35
・・・バリ、D・・・相当直径
1 is a side view of the embodiment of the first invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of the same embodiment, and FIG. 4 is a partial side view showing an embodiment of the second invention, FIG. 5 is a partial sectional view taken along the v-■ direction in FIG. 3, and FIG. FIG. 7 is a side view of the reamer in contact with the ring section which is also cut in the radial direction, FIG. 8 is a sectional view of the steering wheel, FIG. 9 is a radial sectional view of the ring section, and FIG. Figure Gj is a partial cross-sectional view of a cladding formed with burrs facing upward; Figure 11 is a partial sectional view of a cladding formed with burrs facing downward; Figure 12 is a partial sectional view of a cladding formed with burrs facing downward; side view of the reamer in contact with the
FIG. 13 shows a side view of the prior art, and FIG. 14 also shows a cross-sectional view. 1... Reamer, 2... Cutting part, 4... Equal diameter part,
5.6...Tapered portion, 33...Polymer molded body, 35
...Flash, D...Equivalent diameter

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、切削部(2)が等直径部(4)とテーパ部(5、6
)とから構成されていることを特徴とするリーマ。 2、前記等直径部(4)は切削部(2)中最も大きな相
当直径(D)を有している特許請求の範囲第1項記載の
リーマ。 3、前記等直径部(4)は二つのテーパ部(5、6)間
に挟まれている特許請求の範囲第1項又は第2項のいず
れか一項に記載のリーマ。 4、高分子成形体(33)の傾斜面に形成されたバリ(
35)を切削する方法において、切削部(2)が等直径
部(4)とテーパ部(5、6)とからなるリーマ(1)
をほぼ垂直にして回転させながら該テーパ部(5、6)
を前記バリ(35)に接触させることを特徴とするバリ
取り方法。 5、高分子成形体(33)は車輌のステアリングホイー
ルである特許請求の範囲第4項記載のバリ取り方法。
[Claims] 1. The cutting part (2) has an equal diameter part (4) and a tapered part (5, 6).
). 2. The reamer according to claim 1, wherein the equal diameter portion (4) has the largest equivalent diameter (D) among the cutting portions (2). 3. The reamer according to claim 1 or 2, wherein the equal diameter portion (4) is sandwiched between two tapered portions (5, 6). 4. Burrs (
35), in which the cutting part (2) consists of an equal diameter part (4) and a tapered part (5, 6), the reamer (1)
While rotating the tapered portions (5, 6) with the
A method for removing burrs, characterized in that the burr is brought into contact with the burr (35). 5. The deburring method according to claim 4, wherein the polymer molded body (33) is a steering wheel of a vehicle.
JP20491386A 1986-08-30 1986-08-30 Reamer and method of removing burr using it Pending JPS6362610A (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008119761A (en) * 2006-11-08 2008-05-29 Yutaka Electronics Industry Co Ltd Deburring tool
US8911990B2 (en) * 2004-11-05 2014-12-16 Institute For Environmental Health, Inc. Food sample collector
JP2016002618A (en) * 2014-06-17 2016-01-12 有限会社 本間商会 Deburring tool

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