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JPS6351136B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6351136B2
JPS6351136B2 JP56047818A JP4781881A JPS6351136B2 JP S6351136 B2 JPS6351136 B2 JP S6351136B2 JP 56047818 A JP56047818 A JP 56047818A JP 4781881 A JP4781881 A JP 4781881A JP S6351136 B2 JPS6351136 B2 JP S6351136B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
acid
anhydride
racemized
cyclopropanecarboxylic acid
carboxylic acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP56047818A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS57163341A (en
Inventor
Takeo Suzukamo
Masami Fukao
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Chemical Co Ltd filed Critical Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority to JP56047818A priority Critical patent/JPS57163341A/en
Priority to US06/359,320 priority patent/US4485257A/en
Priority to DE8282301469T priority patent/DE3264218D1/en
Priority to EP82301469A priority patent/EP0061880B1/en
Publication of JPS57163341A publication Critical patent/JPS57163341A/en
Publication of JPS6351136B2 publication Critical patent/JPS6351136B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/487Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by treatment giving rise to chemical modification

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明はラセミ化されたシクロプロパンカルボ
ン酸誘導体の製造方法に関し、さらに詳しくは一
般式() 〔式中、R1,R2はそれぞれ水素原子または炭
素数1〜4のアルキル基またはR1とR2が末端で
結合して炭素数3〜5のアルキレン基を表わす。〕 で示される光学活性なシクロプロパンカルボン酸
の無水物にルイス酸を作用させることによりラセ
ミ化させ、該酸無水物として取得するか、または
次いでこれを加水分解してカルボン酸として取得
することによるラセミ化されたシクロプロパンカ
ルボン酸誘導体の製造方法に関する。 本発明はまた、一般式() 〔式中、R1およびR2は前述と同じ意味を有す
る。〕 で示される光学活性なシクロプロパンカルボン酸
を前記一般式()で示される光学活性なシクロ
プロパンカルボン酸の無水物に導いた後、上記と
同様に処理することによるラセミ化されたシクロ
プロパンカルボン酸誘導体の製造方法を提供する
ものである。 前記一般式()で示されるカルボン酸の中
で、特に2,2―ジメチル―3―(2―メチル―
1―プロペニル)シクロプロパン―1―カルボン
酸は第一菊酸と称され、低毒速効性殺虫剤として
有用なピレトリン、アレスリン、フタルスリンな
どのいわゆるピレスロイド系殺虫剤としてよく知
られているエステル類の酸成分を構成するもので
ある。 また、2,2―ジメチル―3―ビニル―シクロ
プロパンカルボン酸、2,2―ジメチル―3―シ
クロペンチリデンメチル―シクロプロパン―1―
カルボン酸、2,2―ジメチル―3―シクロヘキ
シリデン―シクロプロパン―1―カルボン酸など
のカルボン酸もピレスロイド系殺虫剤の酸成分と
して知られている。 前記一般式()で示されるシクロプロパンカ
ルボン酸にはシス、トランスの幾何異性体があ
り、またその各々に(+)および(−)の光学異
性体があることから、合計4種の異性体が存在す
る。一般に、これらの異性体の中、トランス体か
ら成るエステル類は対応するシス体から成るエス
テル類よりも強い殺虫活性を示し、さらに(+)
体のエステル類が対応する(−)体のエステル類
よりも遥かに高い活性を示すことが知られてい
る。 前記一般式()で示されるシクロプロパンカ
ルボン酸は、通常の製造法ではシス体、トランス
体の混合したラセミ体、即ち(±)体として合成
され、これを光学活性な有機塩基を用いて光学分
割することにより(+)体が得られ、より高活性
な殺虫性化合物の製造に使用されている。ここで
光学分割された残りの(−)体はそのエステルと
しての活性が殆んどなく、従つてこの有用性のな
い(−)体を効率よくラセミ化し、上記の光学分
割の原料として供し得るようにすることは、特に
工業的規模での(+)体の生産時においては大き
な課題となる。 前記のように、一般式()で示されるシクロ
プロパンカルボン酸にはC1位とC3位に2個の不
斉炭素を有するため、ラセミ化は極めて困難であ
る。C1位とC3位の不斉炭素の中、C1位の不斉炭
素のみの立体配置を変換(エピ化)させること
は、ラセミ化させることよりは比較的容易であ
り、その方法としてはシス―第一菊酸の低級アル
キルエステルを、特殊な塩基性触媒の存在下に加
熱してトランス―第一菊酸を得る方法(特公昭53
−18495号公報、特公昭53−18496号公報)、ある
いはシス―ピレトリン酸クロリドを高温で加熱す
る方法(特公昭46−24694号公報)などが知られ
ている。 これらの方法は、C1位の不斉炭素に関するエ
ピ化であつて、決してC1位およびC3位の2個の
不斉炭素の立体配置を変換してラセミ化させる方
法ではない。 一方、ラセミ化方法の検討もいくつかなされて
おり、(−)トランス―第一菊酸のC3位のイソブ
テニル基を酸化してケトアルコール基に導いた
後、C1位のカルボン酸をエステル化し、これを
アルカリ金属アルコレートと溶媒の存在下に反応
させる方法(特公昭39−15977号公報)、あるいは
(−)トランス―第一菊酸を光増感剤の存在下に
紫外線を照射する方法(特公昭47−30697号公報)
が知られているが、前者は多くの反応工程を要す
ること、また後者は反応率が劣るうえ光源の電力
消費量が大きく、また光源の寿命も比較的短いこ
となど工業的に実施するには種々の問題点を有す
る。 このような状況の下に本発明者らは、該シクロ
プロパンカルボン酸誘導体のラセミ化につき種々
研究を行ない、先に光学活性シクロプロパンカル
ボン酸をハライドとして、これにルイス酸を触媒
として作用させることによるラセミ化法を見出し
た(特公昭53−37858号公報、特開昭52−144651
号公報)。 本発明者らはその後さらに研究を重ねた結果、
前記一般式()で示される光学活性なシクロプ
ロパンカルボン酸の無水物にルイス酸を作用させ
ることにより、極めて好都合にラセミ化が進行す
ることを見出し、さらにこの知見が一般式()
で示される光学活性なシクロプロパンカルボン酸
のラセミ化に適用し得ることを見出し、これに
種々の検討を加え本発明を完成するに至つた。 以下に本発明方法について説明する。 前記一般式()で示される酸無水物は、一般
式()で示さるカルボン酸から無水酢酸や塩
化アセチルなどの存在下に直接脱水する方法、
カルボン酸の塩類にカルボン酸ハライドを作用さ
せる方法、あるいはカルボン酸と酸ハライドを
塩基に存在下に脱ハロゲン化水素する方法などに
よつて容易に得られる。 このようにして得られる酸無水物にルイス酸、
例えばヨウ素、四塩化錫、塩化鉄、塩化アルミニ
ウム、臭化アルミニウム、塩化チタン、塩化亜鉛
またはこれらの錯体などと接触させることによ
り、ラセミ化が外圧に関係なく容易に進行する。
これらのルイス酸の中、ヨウ素がより好ましい結
果を与える。 原料の光学活性カルボン酸は4種の異性体の中
の1種単独、またはこれらの任意の割合の混合物
を用いることができ、また光学純度はどの程度の
ものでも差しつかえないが、本発明の目的から考
えて(−)体または(−)体に富むカルボン酸を
用いる時に、その意義を発揮することは言うまで
もない。 また、反応を行なうに際しては本質的にラセミ
化反応を阻害しない溶媒を使用することが好まし
く、溶媒としてはエーテル類、芳香族炭化水素お
よびそのハロゲン化物、炭化水素およびそのハロ
ゲン化物などを挙げることができる。 用いるルイス酸の量は、被処理酸無水物1モル
に対し1/1000〜1/2モル、好ましくは1/200〜1/5
モルの範囲である。 また反応温度は、通常−50℃〜当該酸無水物の
沸点(溶媒を使用する場合は該溶媒の沸点)の範
囲で任意であるが、好ましくは−20℃〜150℃の
範囲である。 反応に要する時間は、用いるルイス酸の量、反
応温度によつても変わり得るが、通常10分〜20時
間で充分その目的を達成することができる。 上記のようにして得られるラセミ化されたカル
ボン酸無水物は、そのままピレスロロン、アレス
ロロンなどに代表される一群のピレスロイドアル
コールと反応させて、殺虫性エステルに導くこと
ができ、また該酸無水物を塩化チオニルなどのハ
ロゲン化剤と反応させてカルボン酸ハライドと
し、しかる後に前記のアルコール類と反応させて
同様の殺虫性エステルに導くこともできる。 また、該カルボン酸無水物を常法に従がいアル
カリ性水溶液を加えて加水分解することによりラ
セミ化されたカルボン酸が容易に得られ、該カル
ボン酸は前記の光学分割による(+)体の製造、
あるいは殺虫性エステル製造の際の原料として使
用できる。 以上、詳述したように本発明方法により、前記
一般式()で示されるシクロプロパンカルボン
酸の(−)体、またはそれに富むシクロプロパン
カルボン酸を工業的規模で、効率よく有用なラセ
ミ体に変換させることが可能となり、さらにこれ
を光学分割方法と組み合わせることにより、より
有用な(+)体に変換させることも可能となり、
その果たす役割は極めて大きいものがある。 また、本発明方法において得られるラセミ体
は、そのエステルとしてより有効なトランス体に
富み、この点においても本発明方法は有利であ
る。 次に、実施例によつて本発明方法をさらに詳細
に説明するが、本発明は何らこれらに限定される
ものではない。 参考例 1 500ml容のフラスコに、トルエン200gと(−)
―トランス―第一菊酸クロリド27.8g、(−)―
トランス―第一菊酸25.0gを仕込み、20〜25℃で
窒素雰囲気下に撹拌しながら、ピリジン11.9gを
滴下し、5時間撹拌を続けた。次いで反応液を10
%塩酸水、5%苛性ソーダ水、水で順次洗浄し
て、濃縮してトルエンを除去した。残渣を減圧下
に蒸留し、沸点130〜135℃/0.2mmHgの酸無水物
46.1gを得た。。 〔α〕D−17.3゜(C=1,CH2Cl2) 参考例 2 左旋性第一菊酸クロリド55.5gと左旋性第一菊
酸50.0g(何れも、(+)―シス体:3.3%、(−)
―シス体:19.8%、(+)―トランス体:11.7%、
(−)―トランス体:65.2%の組成を有する。)か
ら実施例1と同様にして酸無水物を合成し、沸点
158〜168℃/0.3mmHgの酸無水物90.6gを得た。 参考例 3 蒸留装置を備えた500ml容フラスコに左旋性第
一菊酸((+)―シス体:2.2%、(−)―シス
体:20.6%、(+)―トランス体:10.2%、(−)
―トランス体:67.0%の組成を有する。)113gお
よび酢酸無水物275gを仕込み、加熱しながら生
成する酢酸を留去した。留出温度が133℃になつ
た時点で加熱を一旦止め、減圧下(0.3〜0.4mm
Hg)で蒸留し、104.8gの酸無水物を得た。 実施例 1 100ml容の反応容器に、窒素雰囲気下で参考例
1で合成した(−)―第一菊酸無水物15.0gとト
ルエン35gを入れ、これにヨウ素1.02gを加えて
70℃で60分撹拌した。反応物の光学異性体比率を
ガスクロマトグラフイーで分析すると以下の通り
であり、ラセミ化が進行したことがわかる。 (+)―シス体:5.4%、(−)―シス体:4.3
%、(+)―トランス体:43.4%、(−)―トラン
ス体:46.9% 次いでトルエンを濃縮除去し、残渣として酸無
水物を得た。さらにこれに20%苛性ソーダ水溶液
25gを加え、80℃で3時間撹拌し、加水分解し
た。反応液にトルエンを加え不純分を抽出除去
し、20%硫酸水溶液を加え中和、酸析した。析出
した油状物をトルエンで抽出し、トルエン層を水
洗後、トルエンを濃縮除去し、残渣を蒸留すると
沸点95〜104℃/0.2mmHgのラセミ化したカルボ
ン酸12.75gが得られた。 これは直ちに結晶化し、その融点は48〜52℃を
示した。また、このものの赤外吸収スペクトルは
(±)―第一菊酸のそれと一致した。 実施例 2 100ml容の反応容器に、窒素雰囲気化で参考例
2で合成した左旋性の酸無水物15.0gとトルエン
35gを加え、これにヨウ素1.0gを加えて、70℃
で実施例1と同様に反応を行つた。反応中、時間
毎に反応液の一部をサンプリングし、これを塩化
チオニルでクロル化した液をガスクロマトグラフ
イーで分析すると次のようであつた。
The present invention relates to a method for producing racemized cyclopropanecarboxylic acid derivatives, and more specifically, the present invention relates to a method for producing racemized cyclopropanecarboxylic acid derivatives, and more specifically, [In the formula, R 1 and R 2 each represent a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or an alkylene group having 3 to 5 carbon atoms by bonding R 1 and R 2 at the terminals. ] By reacting an anhydride of optically active cyclopropanecarboxylic acid shown with a Lewis acid to racemize it to obtain the acid anhydride, or by subsequently hydrolyzing it to obtain it as a carboxylic acid. The present invention relates to a method for producing a racemized cyclopropanecarboxylic acid derivative. The present invention also provides the general formula () [In the formula, R 1 and R 2 have the same meanings as above. ] Racemized cyclopropanecarboxylic acid is produced by introducing the optically active cyclopropanecarboxylic acid represented by the formula () into an anhydride of the optically active cyclopropanecarboxylic acid represented by the general formula (), and then treating in the same manner as above. A method for producing an acid derivative is provided. Among the carboxylic acids represented by the general formula (), 2,2-dimethyl-3-(2-methyl-
1-Propenyl) cyclopropane-1-carboxylic acid is called Daiichichrysanthemum acid and is a compound of esters that are well known as pyrethroid insecticides such as pyrethrin, allethrin, and phthalthrin, which are useful as low-toxicity and fast-acting insecticides. It constitutes the acid component. Also, 2,2-dimethyl-3-vinyl-cyclopropanecarboxylic acid, 2,2-dimethyl-3-cyclopentylidenemethyl-cyclopropane-1-
Carboxylic acids such as carboxylic acid and 2,2-dimethyl-3-cyclohexylidene-cyclopropane-1-carboxylic acid are also known as acid components of pyrethroid insecticides. Cyclopropanecarboxylic acid represented by the above general formula () has cis and trans geometric isomers, and each of them has (+) and (-) optical isomers, so there are a total of 4 types of isomers. exists. Generally, among these isomers, esters consisting of the trans isomer exhibit stronger insecticidal activity than the corresponding esters consisting of the cis isomer;
It is known that the esters in the ``-'' form exhibit much higher activity than the corresponding esters in the (-) form. Cyclopropanecarboxylic acid represented by the above general formula () is synthesized as a racemic mixture of cis and trans forms, that is, a (±) form, using an optically active organic base. By splitting, the (+) form is obtained, which is used to produce more highly active insecticidal compounds. The remaining (-) form optically resolved here has almost no activity as an ester, and therefore this useless (-) form can be efficiently racemized and used as a raw material for the above optical resolution. This poses a major challenge, especially when producing (+) bodies on an industrial scale. As mentioned above, the cyclopropanecarboxylic acid represented by the general formula () has two asymmetric carbon atoms at the C 1 and C 3 positions, so racemization is extremely difficult. Of the asymmetric carbons at the C1 and C3 positions, converting the configuration of only the asymmetric carbon at the C1 position (epiformization) is relatively easier than racemization, and this method is is a method for obtaining trans-dairy chrysanthemum acid by heating the lower alkyl ester of cis-dairy chrysanthemum acid in the presence of a special basic catalyst (Special Publication No. 53).
-18495, Japanese Patent Publication No. 53-18496), or a method of heating cis-pyretholic acid chloride at high temperature (Japanese Patent Publication No. 46-24694). These methods are epimerization of the asymmetric carbon at the C 1- position, and are not methods for racemization by changing the configuration of the two asymmetric carbons at the C 1- and C 3 -positions. On the other hand , some studies have been conducted on racemization methods. and reacting this with an alkali metal alcoholate in the presence of a solvent (Japanese Patent Publication No. 39-15977), or by irradiating (-)trans-dairylic acid with ultraviolet rays in the presence of a photosensitizer. Method (Special Publication No. 47-30697)
However, the former requires many reaction steps, and the latter has an inferior reaction rate, high power consumption of the light source, and a relatively short lifespan of the light source, making it difficult to implement industrially. It has various problems. Under these circumstances, the present inventors conducted various studies on the racemization of the cyclopropanecarboxylic acid derivative, and first determined that optically active cyclopropanecarboxylic acid was used as a halide, and a Lewis acid was allowed to act on this as a catalyst. discovered a racemization method using
Publication No.). As a result of further research by the present inventors,
It was discovered that racemization proceeds very favorably by allowing a Lewis acid to act on the anhydride of optically active cyclopropanecarboxylic acid represented by the general formula ().
The present inventors have found that the present invention can be applied to the racemization of optically active cyclopropanecarboxylic acid represented by the following formula, and have completed the present invention by conducting various studies. The method of the present invention will be explained below. The acid anhydride represented by the general formula () can be obtained by directly dehydrating the carboxylic acid represented by the general formula () in the presence of acetic anhydride, acetyl chloride, etc.
It can be easily obtained by a method in which a carboxylic acid halide is reacted with a carboxylic acid salt, or a method in which a carboxylic acid and an acid halide are dehydrohalogenated in the presence of a base. The acid anhydride obtained in this way contains a Lewis acid,
For example, by contacting with iodine, tin tetrachloride, iron chloride, aluminum chloride, aluminum bromide, titanium chloride, zinc chloride, or complexes thereof, racemization easily proceeds regardless of external pressure.
Among these Lewis acids, iodine gives more favorable results. The optically active carboxylic acid as a raw material may be one of the four isomers or a mixture of these in any proportion, and any degree of optical purity may be used. It goes without saying that its significance is exhibited when using a (-)-isomer or a carboxylic acid rich in (-)-isomers considering the purpose. In addition, when carrying out the reaction, it is preferable to use a solvent that does not essentially inhibit the racemization reaction, and examples of the solvent include ethers, aromatic hydrocarbons and their halides, hydrocarbons and their halides, etc. can. The amount of Lewis acid used is 1/1000 to 1/2 mole, preferably 1/200 to 1/5 per mole of the acid anhydride to be treated.
It is in the molar range. The reaction temperature is generally arbitrary within the range of -50°C to the boiling point of the acid anhydride (if a solvent is used, the boiling point of the solvent), but preferably in the range of -20°C to 150°C. The time required for the reaction may vary depending on the amount of Lewis acid used and the reaction temperature, but usually 10 minutes to 20 hours is sufficient to achieve the purpose. The racemized carboxylic acid anhydride obtained as described above can be directly reacted with a group of pyrethroid alcohols such as pyrethrolone and allethrone to lead to an insecticidal ester. It can also be reacted with a halogenating agent such as thionyl chloride to form a carboxylic acid halide, followed by reaction with the alcohols mentioned above to lead to similar insecticidal esters. In addition, racemized carboxylic acid can be easily obtained by hydrolyzing the carboxylic anhydride by adding an alkaline aqueous solution according to a conventional method, and the (+) form of the carboxylic acid can be obtained by the above-mentioned optical resolution. ,
Alternatively, it can be used as a raw material in the production of insecticidal esters. As detailed above, by the method of the present invention, the (-) form of cyclopropane carboxylic acid represented by the general formula () or cyclopropane carboxylic acid enriched therein can be efficiently converted into a useful racemic form on an industrial scale. By combining this with the optical splitting method, it is also possible to convert it into a more useful (+) body.
The role it plays is extremely important. Furthermore, the racemate obtained by the method of the present invention is rich in the trans form, which is more effective as an ester, and the method of the present invention is advantageous in this respect as well. Next, the method of the present invention will be explained in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto. Reference example 1 In a 500ml flask, add 200g of toluene and (-)
-Trans- primary chrysanthemum chloride 27.8g, (-)-
25.0 g of trans-daisy chrysanthemum acid was charged, and 11.9 g of pyridine was added dropwise while stirring under a nitrogen atmosphere at 20 to 25° C., and stirring was continued for 5 hours. Then the reaction solution was diluted with 10
% hydrochloric acid, 5% caustic soda, and water, and concentrated to remove toluene. The residue was distilled under reduced pressure to form an acid anhydride with a boiling point of 130-135℃/0.2mmHg.
46.1g was obtained. . [α] D −17.3° (C=1, CH 2 Cl 2 ) Reference example 2 55.5 g of levorotatory monochrysanthemum chloride and 50.0 g of levorotatory monochrysanthemum acid (both (+)-cis form: 3.3 %, (-)
-cis form: 19.8%, (+)-trans form: 11.7%,
(-)-trans form: has a composition of 65.2%. ) to synthesize the acid anhydride in the same manner as in Example 1, and the boiling point
90.6 g of acid anhydride with a temperature of 158-168°C/0.3 mmHg was obtained. Reference Example 3 In a 500 ml flask equipped with a distillation device, levorotatory chrysanthemum acid ((+)-cis form: 2.2%, (-)-cis form: 20.6%, (+)-trans form: 10.2%, ( −)
-Trans form: has a composition of 67.0%. ) and 275 g of acetic anhydride were charged, and the acetic acid produced was distilled off while heating. When the distillation temperature reaches 133°C, stop heating and heat under reduced pressure (0.3 to 0.4 mm
Hg) to obtain 104.8 g of acid anhydride. Example 1 In a 100 ml reaction vessel, 15.0 g of the (-)-dairyanhydride synthesized in Reference Example 1 and 35 g of toluene were placed in a nitrogen atmosphere, and 1.02 g of iodine was added thereto.
The mixture was stirred at 70°C for 60 minutes. The optical isomer ratio of the reactant was analyzed by gas chromatography as shown below, indicating that racemization had progressed. (+)-cis form: 5.4%, (-)-cis form: 4.3
%, (+)-trans form: 43.4%, (-)-trans form: 46.9% Next, toluene was concentrated and removed to obtain an acid anhydride as a residue. Furthermore, 20% caustic soda aqueous solution
25 g was added and stirred at 80° C. for 3 hours for hydrolysis. Toluene was added to the reaction solution to extract and remove impurities, and a 20% aqueous sulfuric acid solution was added for neutralization and acid precipitation. The precipitated oil was extracted with toluene, the toluene layer was washed with water, the toluene was concentrated and removed, and the residue was distilled to obtain 12.75 g of racemized carboxylic acid with a boiling point of 95-104°C/0.2 mmHg. It crystallized immediately and its melting point was 48-52°C. Moreover, the infrared absorption spectrum of this product matched that of (±)-daishu chrysanthemum acid. Example 2 In a 100 ml reaction vessel, 15.0 g of the levorotatory acid anhydride synthesized in Reference Example 2 and toluene were placed in a nitrogen atmosphere.
Add 35g, add 1.0g of iodine, and heat to 70℃.
The reaction was carried out in the same manner as in Example 1. During the reaction, a portion of the reaction solution was sampled at intervals, and the sample was chlorinated with thionyl chloride. The solution was analyzed by gas chromatography, and the results were as follows.

【表】 反応液を濃縮し、残渣として酸無水物を得、こ
れを実施例1と同様にして加水分解して得られた
カルボン酸の融点は48〜52℃であつた。 実施例 3 200ml容の反応容器に参考例2で合成した左旋
性のカルボン酸無水物10.3gとジオキサン90gを
入れ、これに塩化第二鉄1.02gを加えて、70℃で
60分撹拌した。の反応物の光学異性体比率は次の
ようであり、ラセミ化が進行したことが認められ
た。 (+)―シス体:3.1%、(−)―シス体:3.4
%、(+)―トランス体:41.8%、(−)―トラン
ス体:51.8% 次いで反応液に少量の水を加え、塩化第二鉄を
分解、除去した後、実施例1と同様に加水分解
し、沸点95〜104℃/0.2mmHgのラセミ化したカ
ルボン酸6.71gを得た。 実施例 4 200ml容の反応容器に参考例3で合成した左旋
性の酸無水物10.0gとトルエン90gを入れ、これ
に冷却しながら四塩化錫1.67gを加えた。次いで
これを50℃で3時間撹拌した。この反応物の一部
を採取し、分析するとその光学異性体比率は
(+)―シス体:1.3%、(−)―シス体:1.5%、
(+)―トランス体:43.1%、(−)―トランス
体:54.1%であつた。 実施例 5 500ml容の反応容器に、窒素雰囲気下で参考例
3で合成した左旋性の酸無水物20.0gとトルエン
180gを仕込み、これに塩化アルミニウム3.35g
を加え、100℃で7時間撹拌した。反応物の一部
を採取して分析すると、(+)―シス体:4.0%、
(−)―シス体:6.7%、(+)―トランス体:
40.5%、(−)―トランス:48.7%であつた。 実施例 6 200ml容の反応容器に、参考例2で合成した左
旋性の酸無水物10.0gとクロロホルム90g仕込
み、これにヨウ素0.80gを加え25℃で3時間撹拌
した。この反応物の一部を採取して分析すると、
光学異性体比率は(+)―シス体:4.2%、(−)
―シス体:1.6%、(+)―トランス体:26.9%、
(−)―トランス体:67.3%であつた。 同温度で更に12時間撹拌を続けた後、反応物を
分析したところ、光学異性体比率は(+)―シス
体:3.9%、(―)―シス体:3.8%、(+)―トラ
ンス体:41.3%、(−)―トランス体:51.0%で
あつた。
[Table] The reaction solution was concentrated to obtain an acid anhydride as a residue, which was hydrolyzed in the same manner as in Example 1. The melting point of the carboxylic acid was 48 to 52°C. Example 3 10.3 g of the levorotatory carboxylic acid anhydride synthesized in Reference Example 2 and 90 g of dioxane were placed in a 200 ml reaction vessel, 1.02 g of ferric chloride was added thereto, and the mixture was heated at 70°C.
Stirred for 60 minutes. The optical isomer ratio of the reactant was as follows, indicating that racemization had progressed. (+)-cis form: 3.1%, (-)-cis form: 3.4
%, (+)-trans form: 41.8%, (-)-trans form: 51.8% Next, a small amount of water was added to the reaction solution to decompose and remove ferric chloride, and then hydrolyzed in the same manner as in Example 1. 6.71 g of racemized carboxylic acid with a boiling point of 95-104°C/0.2 mmHg was obtained. Example 4 10.0 g of the levorotatory acid anhydride synthesized in Reference Example 3 and 90 g of toluene were placed in a 200 ml reaction vessel, and 1.67 g of tin tetrachloride was added thereto while cooling. This was then stirred at 50°C for 3 hours. When a part of this reaction product was collected and analyzed, its optical isomer ratio was (+)-cis: 1.3%, (-)-cis: 1.5%,
(+)-trans form: 43.1%, (-)-trans form: 54.1%. Example 5 20.0 g of the levorotatory acid anhydride synthesized in Reference Example 3 and toluene were placed in a 500 ml reaction vessel under a nitrogen atmosphere.
Prepare 180g and add 3.35g of aluminum chloride to this.
was added and stirred at 100°C for 7 hours. When a part of the reactant was collected and analyzed, (+)-cis form: 4.0%,
(-)-cis form: 6.7%, (+)-trans form:
40.5%, (-)-trans: 48.7%. Example 6 A 200 ml reaction vessel was charged with 10.0 g of the levorotatory acid anhydride synthesized in Reference Example 2 and 90 g of chloroform, 0.80 g of iodine was added thereto, and the mixture was stirred at 25°C for 3 hours. When a part of this reactant is collected and analyzed,
The optical isomer ratio is (+)-cis: 4.2%, (-)
-cis form: 1.6%, (+) -trans form: 26.9%,
(−)-Trans form: 67.3%. After continuing stirring at the same temperature for another 12 hours, the reaction product was analyzed and the optical isomer ratio was (+)-cis: 3.9%, (-)-cis: 3.8%, (+)-trans isomer. : 41.3%, (-)-trans form: 51.0%.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 一般式 〔式中、R1,R2はそれぞれ水素原子または炭
素数1〜4のアルキル基またはR1とR2が末端で
結合して炭素数3〜5のアルキレン基を表わす。〕 で示される光学活性なシクロプロパンカルボン酸
の酸無水物にルイス酸を作用させることによりラ
セミ化させ、該酸無水物として取得するか、また
は次いでこれを加水分解してカルボン酸として取
得することを特徴とするラセミ化されたシクロプ
ロパンカルボン酸誘導体の製造方法。 2 一般式 〔式中、R1,R2はそれぞれ水素原子または炭
素数1〜4のアルキル基またはR1とR2が末端で
結合して炭素数3〜5のアルキレン基を表わす。〕 で示される光学活性なシクロプロパンカルボン酸
を一般式 〔式中、R1およびR2は前述と同じ意味を有す
る。〕 で示される光学活性なシクロプロパンカルボン酸
の酸無水物に導き、これにルイス酸を作用させる
ことによりラセミ化させ、該無水物として取得す
るか、または次いでこれを加水分解してカルボン
酸として取得することを特徴とするラセミ化され
たシクロプロパンカルボン酸誘導体の製造方法。
[Claims] 1. General formula [In the formula, R 1 and R 2 each represent a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or an alkylene group having 3 to 5 carbon atoms by bonding R 1 and R 2 at the terminals. ] Racemize the optically active cyclopropanecarboxylic acid anhydride shown by reacting with a Lewis acid to obtain the acid anhydride, or hydrolyze it to obtain the carboxylic acid. A method for producing a racemized cyclopropanecarboxylic acid derivative, characterized by: 2 General formula [In the formula, R 1 and R 2 each represent a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or an alkylene group having 3 to 5 carbon atoms by bonding R 1 and R 2 at the terminals. ] Optically active cyclopropanecarboxylic acid represented by the general formula [In the formula, R 1 and R 2 have the same meanings as above. ] The optically active acid anhydride of cyclopropanecarboxylic acid shown by is derived, and this is racemized by reacting with a Lewis acid to obtain the anhydride, or this is then hydrolyzed to obtain the carboxylic acid. A method for producing a racemized cyclopropanecarboxylic acid derivative, the method comprising: obtaining a racemized cyclopropanecarboxylic acid derivative;
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