JPS6350793A - 高速増殖炉の崩壊熱除去システム - Google Patents
高速増殖炉の崩壊熱除去システムInfo
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- JPS6350793A JPS6350793A JP61194586A JP19458686A JPS6350793A JP S6350793 A JPS6350793 A JP S6350793A JP 61194586 A JP61194586 A JP 61194586A JP 19458686 A JP19458686 A JP 19458686A JP S6350793 A JPS6350793 A JP S6350793A
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- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
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- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、高速増殖炉の崩壊熱除去システムに係り、特
に、安全容器を通して崩壊熱を除去できるようにした高
速増殖炉の崩壊熱除去システムに関する。
に、安全容器を通して崩壊熱を除去できるようにした高
速増殖炉の崩壊熱除去システムに関する。
(従来の技術)
周知のように、高速増殖炉の格納容器は、炉心部および
冷却材である液体す1〜リウムを直接的に収容する炉容
器と、この炉容器の外側に上記炉容器との間に不活性ガ
ス層を介して上記炉容器を覆うように配置された安全容
器との二重構造となっている。そして、上記のように構
成された格納容器は9通常、コンクリート壁で囲まれた
原子炉室内に設置される。
冷却材である液体す1〜リウムを直接的に収容する炉容
器と、この炉容器の外側に上記炉容器との間に不活性ガ
ス層を介して上記炉容器を覆うように配置された安全容
器との二重構造となっている。そして、上記のように構
成された格納容器は9通常、コンクリート壁で囲まれた
原子炉室内に設置される。
ところで、このような高速増殖炉にあって、最近では炉
の安全性を一層高めるために、主冷却系が故障したよう
な場合に、安全容器の外面から崩壊熱を除去する冷却系
を設けることが検討されている。すなわち、万一のとき
には安全容器の外面をガス冷却したり、液冷却すること
によって崩壊熱を除去しようとする考えである。
の安全性を一層高めるために、主冷却系が故障したよう
な場合に、安全容器の外面から崩壊熱を除去する冷却系
を設けることが検討されている。すなわち、万一のとき
には安全容器の外面をガス冷却したり、液冷却すること
によって崩壊熱を除去しようとする考えである。
しかしながら、この構想を実現するには幾つかの問題が
ある。すなわち、正常運転時にも冷却系を作動させて安
全容器を冷却したのでは、熱エネルギが無駄に大気中に
捨てられてしまうことになり、経済的な損失を免れ得な
い。また、崩壊熱除去の必要が生じたときだけ冷却系を
作動させたのでは、高価な冷却系が正常運転時に回答機
能しないことになり、この場合も経済的な損失を免れ得
ないことになる。
ある。すなわち、正常運転時にも冷却系を作動させて安
全容器を冷却したのでは、熱エネルギが無駄に大気中に
捨てられてしまうことになり、経済的な損失を免れ得な
い。また、崩壊熱除去の必要が生じたときだけ冷却系を
作動させたのでは、高価な冷却系が正常運転時に回答機
能しないことになり、この場合も経済的な損失を免れ得
ないことになる。
(発明が解決しようとする問題点)
上述の如く、安全容器を介しての崩壇熱除去方式を実現
するには、正常運転時における熱損失防止は勿論のこと
経済性をも考慮する必要がある。
するには、正常運転時における熱損失防止は勿論のこと
経済性をも考慮する必要がある。
そこで本発明は、必要時に安全容器を介して確実に崩壊
熱を除去できるとともに正常運転時にも経済的な運用が
図れる高速増殖炉の崩壊熱除去システムを提供すること
を目的としている。
熱を除去できるとともに正常運転時にも経済的な運用が
図れる高速増殖炉の崩壊熱除去システムを提供すること
を目的としている。
[発明の構成1
(問題点を解決するための手段)
本発明に係るシステムでは、安全容器の外面に複数本の
吸熱管を密接させて設けられたボイラと、このボイラよ
り上方に配置され上記ボイラを蒸気発生源として熱サイ
クルを構成する蒸気タービンシステムと、この蒸気ター
ビンシステムの凝縮器と前記ボイラとを直結可能なバイ
パス路と。
吸熱管を密接させて設けられたボイラと、このボイラよ
り上方に配置され上記ボイラを蒸気発生源として熱サイ
クルを構成する蒸気タービンシステムと、この蒸気ター
ビンシステムの凝縮器と前記ボイラとを直結可能なバイ
パス路と。
このバイパス路に介挿され原子炉停止時に開状態に制御
される弁とを備えている。
される弁とを備えている。
(作用)
ボイラの吸熱管を安全容器の外面に矛接させているので
、このボイラで蒸気を発生させることが可能となる。し
たがって、正常運転時にはボイラで発生した蒸気で蒸気
タービンシステムが駆動され、安全容器からの放熱エネ
ルギが動力として回収され、有効利用される。また p
忌時、つまり原子炉停止時には、バイパス路に介挿さ
れた弁が開き、これによってボイラで発生した蒸気が凝
縮器で凝縮された後、再びボイラヘアされる自然循環路
が形成される。したがって、崩壊熱は無動力で、完全に
受動的に凝縮器へと運ばれ、確実に除去される。
、このボイラで蒸気を発生させることが可能となる。し
たがって、正常運転時にはボイラで発生した蒸気で蒸気
タービンシステムが駆動され、安全容器からの放熱エネ
ルギが動力として回収され、有効利用される。また p
忌時、つまり原子炉停止時には、バイパス路に介挿さ
れた弁が開き、これによってボイラで発生した蒸気が凝
縮器で凝縮された後、再びボイラヘアされる自然循環路
が形成される。したがって、崩壊熱は無動力で、完全に
受動的に凝縮器へと運ばれ、確実に除去される。
(実施例)
以下1図面を参照しながら実施例を説明する。
第1図は本発明の一実施例に係るシステムを組み込んだ
高速増殖炉の要部だけを取り出して示す図である。
高速増殖炉の要部だけを取り出して示す図である。
同図において、1はコンクリート壁で覆われた原子炉室
であり、この原子炉室1内には安全容器2が開口部を上
にし、かつ上端部が固定されて吊り下げられた状態に配
置されている。そして、安全容器2内には炉心および冷
却材を収容した図示しない炉容器が安全容器2との間に
不活性ガス層を介在させ、かつ適宜な手段で安全容器2
との間の熱抵抗を小さクシ(りる状態に配置されている
。
であり、この原子炉室1内には安全容器2が開口部を上
にし、かつ上端部が固定されて吊り下げられた状態に配
置されている。そして、安全容器2内には炉心および冷
却材を収容した図示しない炉容器が安全容器2との間に
不活性ガス層を介在させ、かつ適宜な手段で安全容器2
との間の熱抵抗を小さクシ(りる状態に配置されている
。
安全容器2の側壁部外面には、ボイラ3が配置されてい
る。このボイラ3は、安全容器2の上部外周を囲むよう
に配置された環状の蒸気ドラム4と、安全容器2の底部
外面近傍に配置された環状のマニホルド管5と2周方向
へ複数本配置され。
る。このボイラ3は、安全容器2の上部外周を囲むよう
に配置された環状の蒸気ドラム4と、安全容器2の底部
外面近傍に配置された環状のマニホルド管5と2周方向
へ複数本配置され。
それぞれの上端が蒸気ドラム4内の中間位置に通じると
ともにそれぞれの下端側が安全容器2の側壁部外面に密
接した状態で下方へ延びて前記マニホルド管3に通じた
吸熱管6と、蒸気ドラム4内の下部とマニホルド管5と
を接続する戻り管7とで構成されている。蒸気ドラム4
内の上部および下部には、それぞれ蒸気管8および液管
9の一端側が通じており、これら蒸気管8および液管9
の他端側は蒸気ドラム4より上方位置に配置された蒸気
タービンシステム10に接続されている。
ともにそれぞれの下端側が安全容器2の側壁部外面に密
接した状態で下方へ延びて前記マニホルド管3に通じた
吸熱管6と、蒸気ドラム4内の下部とマニホルド管5と
を接続する戻り管7とで構成されている。蒸気ドラム4
内の上部および下部には、それぞれ蒸気管8および液管
9の一端側が通じており、これら蒸気管8および液管9
の他端側は蒸気ドラム4より上方位置に配置された蒸気
タービンシステム10に接続されている。
蒸気タービンシステム10は、再生サイクルを採用した
もので、蒸気管8を介して導かれた蒸気を高圧蒸気ター
ビン11.低圧蒸気タービン12゜凝縮器13.循環ポ
ンプ14.給水加熱器15゜16、循環ポンプ17を介
して液管9へ案内するように構成されている。そして、
タービン出力で。
もので、蒸気管8を介して導かれた蒸気を高圧蒸気ター
ビン11.低圧蒸気タービン12゜凝縮器13.循環ポ
ンプ14.給水加熱器15゜16、循環ポンプ17を介
して液管9へ案内するように構成されている。そして、
タービン出力で。
たとえば原子炉建屋の空調を行なう空調装置の圧縮機(
図示せず。)を駆動するようにしている。
図示せず。)を駆動するようにしている。
蒸気管8と低圧タービン12の出口との間および凝縮器
13の出口と液管9との間には、それぞれバイパス管1
8.19が接続してあり、これらバイパス1lJ18.
19にはそれぞれ弁20.21と圧力制限器22.23
とが直列に介挿されている。弁20.21としては、そ
れぞれ通電状態では開状態を保持し、非通電状態では自
動的に開状態に切換るものが用いられている。そして、
弁20.21は1図示しない制御器によて原子炉が正常
運転しているときには通電状態(閉状9)にIll I
IIされ、また原子炉を停止したときには非通電状態(
開状態)に制御される。
13の出口と液管9との間には、それぞれバイパス管1
8.19が接続してあり、これらバイパス1lJ18.
19にはそれぞれ弁20.21と圧力制限器22.23
とが直列に介挿されている。弁20.21としては、そ
れぞれ通電状態では開状態を保持し、非通電状態では自
動的に開状態に切換るものが用いられている。そして、
弁20.21は1図示しない制御器によて原子炉が正常
運転しているときには通電状態(閉状9)にIll I
IIされ、また原子炉を停止したときには非通電状態(
開状態)に制御される。
このような構成であると、原子炉が運転状態のときには
安全容器2も必然的に加熱される。安全容器2の外面に
はボイラ3の吸熱管6が1!!!着状態に設けられてい
るので、この吸熱管6内の水が沸騰蒸発して蒸気となり
、この蒸気が蒸気ドラム4から送り出される。このため
、高圧蒸気タービン11および低圧蒸気タービン12が
駆動され、これによって圧縮機が駆動されることになる
。したがって、原子炉が正常運転している時における安
全容器2から放熱エネルギのほとんどは回収されること
になる。
安全容器2も必然的に加熱される。安全容器2の外面に
はボイラ3の吸熱管6が1!!!着状態に設けられてい
るので、この吸熱管6内の水が沸騰蒸発して蒸気となり
、この蒸気が蒸気ドラム4から送り出される。このため
、高圧蒸気タービン11および低圧蒸気タービン12が
駆動され、これによって圧縮機が駆動されることになる
。したがって、原子炉が正常運転している時における安
全容器2から放熱エネルギのほとんどは回収されること
になる。
一方、緊急事態の発生等によって原子炉の運転を停止す
ると、これに伴って弁20.21が開状態に切換る。こ
の結果、ボイラ3で発生した蒸気はバイパス管18を通
って凝縮機13へ速やかに流れ、ここで凝縮され、この
凝縮によって生成された水が再び液管9を介してボイラ
3へと送り込まれて循環する。したがって、原子炉停止
時の崩壊熱も速やかに除去されることになる。なお、蒸
気タービンシステム10がボイラ3より上方位置に設け
られているので、上述した流れは自然循環で行われる。
ると、これに伴って弁20.21が開状態に切換る。こ
の結果、ボイラ3で発生した蒸気はバイパス管18を通
って凝縮機13へ速やかに流れ、ここで凝縮され、この
凝縮によって生成された水が再び液管9を介してボイラ
3へと送り込まれて循環する。したがって、原子炉停止
時の崩壊熱も速やかに除去されることになる。なお、蒸
気タービンシステム10がボイラ3より上方位置に設け
られているので、上述した流れは自然循環で行われる。
つまり、崩壊熱は無動力で完全に受動的に凝縮器13へ
と運ばれる。
と運ばれる。
このように、このシステムでは、原子炉が正常運転して
いるときに起こり易い熱損失を防止した状態で、原子炉
を停止させたときの崩壊熱を確実に除去することができ
る。したがって、経済的な運用に寄与することができる
。また、この実施例では、ボイラ3と蒸気タビンシステ
ム10とを前記関係に配置するとともに前述した構成の
弁20゜21を用いているので、N源が喪失した場合で
も回答支障なく崩壊熱を除去することができる。
いるときに起こり易い熱損失を防止した状態で、原子炉
を停止させたときの崩壊熱を確実に除去することができ
る。したがって、経済的な運用に寄与することができる
。また、この実施例では、ボイラ3と蒸気タビンシステ
ム10とを前記関係に配置するとともに前述した構成の
弁20゜21を用いているので、N源が喪失した場合で
も回答支障なく崩壊熱を除去することができる。
なお1本発明は上述した実施例に限定されるものではな
い。すなわち、上述した実施例では蒸気タービンで空調
用圧縮園を駆動しているが1発電機を駆動するようにし
てもよい。また、上述した実施例では安全容器から熱を
回収するための素子として通常の吸熱管を使用している
がヒートバイブを用いてもよい。
い。すなわち、上述した実施例では蒸気タービンで空調
用圧縮園を駆動しているが1発電機を駆動するようにし
てもよい。また、上述した実施例では安全容器から熱を
回収するための素子として通常の吸熱管を使用している
がヒートバイブを用いてもよい。
[発明の効果]
以上述べたように9本発明によれば、正常運転時におけ
る熱損失を防止した状態で、必要時に安全容器を介して
崩壊熱を確実に除去することができ、もって経済的な運
用を図れる高速増殖炉の崩壊熱除去システムを提供でき
る。
る熱損失を防止した状態で、必要時に安全容器を介して
崩壊熱を確実に除去することができ、もって経済的な運
用を図れる高速増殖炉の崩壊熱除去システムを提供でき
る。
図は本発明の一実施例に係るシステムを組み込んだ高速
増殖炉の要部だけを概略的に示す図である。 1・・・原子炉至、2・・・安全容器、3・・・ボイラ
。 4・・・蒸気ドラム、10・・・蒸気タービンシステム
。 18.19・・・バイパス管、20.21・・・弁。
増殖炉の要部だけを概略的に示す図である。 1・・・原子炉至、2・・・安全容器、3・・・ボイラ
。 4・・・蒸気ドラム、10・・・蒸気タービンシステム
。 18.19・・・バイパス管、20.21・・・弁。
Claims (2)
- (1)炉心部を収容した炉容器の外側に上記炉容器を覆
うように配置された安全容器と、この安全容器の外面に
複数本の吸熱管を密接させて設けられたボイラと、この
ボイラより上方に配置され上記ボイラを蒸気発生源とし
て熱サイクルを構成する蒸気タービンシステムと、この
蒸気タービンシステムの凝縮器と前記ボイラとを直結可
能なバイパス路と、このバイパス路に介挿され原子炉停
止時に開状態に制御される弁とを具備してなることを特
徴とする高速増殖炉の崩壊熱除去システム。 - (2)前記弁は、非通電時に自動的に開状態に切換るも
のであることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
高速増殖炉の崩壊熱除去システム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61194586A JPS6350793A (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | 高速増殖炉の崩壊熱除去システム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61194586A JPS6350793A (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | 高速増殖炉の崩壊熱除去システム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6350793A true JPS6350793A (ja) | 1988-03-03 |
Family
ID=16327006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61194586A Pending JPS6350793A (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | 高速増殖炉の崩壊熱除去システム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6350793A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10342764B2 (en) | 2012-02-01 | 2019-07-09 | Oramed Ltd. | Protease inhibitor-containing compositions, compositions comprising same, and methods for producing and using same |
US10350162B2 (en) | 2008-05-05 | 2019-07-16 | Oramed Ltd. | Methods and compositions for oral administration of exenatide |
US10398762B2 (en) | 2012-01-03 | 2019-09-03 | Oramed Ltd. | Methods and compositions for treating diabetes |
US10881714B2 (en) | 2008-03-26 | 2021-01-05 | Oramed Ltd. | Methods and compositions for oral administration of proteins |
US10967051B2 (en) | 2013-01-03 | 2021-04-06 | Oramed Ltd. | Methods and compositions for treating NAFLD, hepatic steatosis, and sequelae thereof |
-
1986
- 1986-08-20 JP JP61194586A patent/JPS6350793A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10881714B2 (en) | 2008-03-26 | 2021-01-05 | Oramed Ltd. | Methods and compositions for oral administration of proteins |
US11660327B2 (en) | 2008-03-26 | 2023-05-30 | Oramed Ltd. | Methods and compositions for oral administration of proteins |
US10350162B2 (en) | 2008-05-05 | 2019-07-16 | Oramed Ltd. | Methods and compositions for oral administration of exenatide |
US10398762B2 (en) | 2012-01-03 | 2019-09-03 | Oramed Ltd. | Methods and compositions for treating diabetes |
US11395848B2 (en) | 2012-01-03 | 2022-07-26 | Oramed Ltd. | Methods and compositions for treating diabetes |
US10342764B2 (en) | 2012-02-01 | 2019-07-09 | Oramed Ltd. | Protease inhibitor-containing compositions, compositions comprising same, and methods for producing and using same |
US10933022B2 (en) | 2012-02-01 | 2021-03-02 | Oramed Ltd. | Protease inhibitor-containing compositions, compositions comprising same, and methods for producing and using same |
US10967051B2 (en) | 2013-01-03 | 2021-04-06 | Oramed Ltd. | Methods and compositions for treating NAFLD, hepatic steatosis, and sequelae thereof |
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