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JPS63501551A - Tool rotation drive device - Google Patents

Tool rotation drive device

Info

Publication number
JPS63501551A
JPS63501551A JP50497486A JP50497486A JPS63501551A JP S63501551 A JPS63501551 A JP S63501551A JP 50497486 A JP50497486 A JP 50497486A JP 50497486 A JP50497486 A JP 50497486A JP S63501551 A JPS63501551 A JP S63501551A
Authority
JP
Japan
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drive device
tool
sleeve
cylinder
piston
Prior art date
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Pending
Application number
JP50497486A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
ウンデルハウグ,ニヨ−ル
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of JPS63501551A publication Critical patent/JPS63501551A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Gears, Cams (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。 (57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称 工具の回転駆動装置 発明の詳細な説明 産業上の利用分野 この発明は、被加工物のばり数周の工業用ロボットなどの腕に取りつけて用いら れるやすりまたはフライスのような工具を作動するためのとくに空気モータであ るモータを具備するケーシングを有する駆動装置に関する。[Detailed description of the invention] name of invention Tool rotation drive device Detailed description of the invention Industrial applications This invention can be used by attaching it to the arm of an industrial robot, etc., which rotates the burr of a workpiece several times. especially air motors for operating tools such as files or milling cutters. The present invention relates to a drive device having a casing equipped with a motor.

従来の技術 工業用ロボットを用いて被加工物のぼりを除去することは、ロボットに対して特 別のことを要求する新規で、困難な適用作業である。そのようなロボットは、色 々に変動するカがぼり取工具からロボットの腕に伝達されるのと同時に、大きい 速度と精度をもって加工物の輪郭に沿って変位しなければならない、広い分野に おいてぼり取作業に工業用ロボットを使用するかどうかは、サイクル時間の低減 と可撓性の増加による。現在のロボットは、高速度で作用するが、ロボットの腕 に取りつけられた大型でかつ重い工具を使用するときは、達成できる作用は許容 レベルより低下する。改良型のサーボシステムと同様に、さらに剛性が高くかつ 一層軽量のロボット構造体が開発されているので、ロボットが動かさなければな らない工具の質量を減少することが必要である。Conventional technology Using an industrial robot to remove debris from a workpiece is a special task for the robot. It is a new and difficult application task that requires something different. Such robots are colored At the same time, the constantly fluctuating power is transmitted from the scraping tool to the robot's arm, and at the same time a large For a wide range of applications where displacement must follow the contour of the workpiece with speed and precision Whether industrial robots are used for pick-up operations depends on reducing cycle time. and due to increased flexibility. Current robots work at high speeds, but the robot's arms When using large and heavy tools mounted on lower than the level. Similar to the improved servo system, it is even more rigid and Even lighter robot structures are being developed so that the robot has to move. It is necessary to reduce the mass of tools that are not used.

所定の時間でかつ特別な使用目的のためにロボットを使用する場合、ロボットの プログラムされた運動経路に対して被加工物の不正確さとそれらの固定に関する 問題が起こる。When using a robot at a given time and for a special purpose, Regarding the inaccuracy of workpieces and their fixation relative to the programmed movement path Problems arise.

ミーリングおよびばり取りに関連して、ロボットと被加工物との間に融通性のあ る運動を導入することによって、そのような不正確さを補償する必要がある。フ ライスの摩耗および欠損に伴う同じ使用目的の場合における幾何学的形状の変化 に対し、そのような摩耗と欠損を補償する必要を生ずる。In connection with milling and deburring, there is flexibility between the robot and the workpiece. It is necessary to compensate for such inaccuracies by introducing a motion that centre Changes in geometry for the same intended use due to wear and tear of the rice However, it becomes necessary to compensate for such wear and damage.

原理的にフライスと加工物との間に一定または調節可能な力を発生し、その力を 維持するのに用いられる3つの別個の方法が行われており、それは (a) 柔軟サーボ・・・ロボットのサーボ(パワーフィードバック)がばねと して使用され。In principle, a constant or adjustable force is generated between the milling cutter and the workpiece; There are three distinct methods used to maintain (a) Flexible servo...The robot's servo (power feedback) is and used.

(b) 可撓性工具・・・ばね懸吊された工具が設けられ、(c) 順応性被加 工物・・・被加工物かばね装置内に懸吊されて、工具がロボットまたは使用する ロボットが被加工物に担持されていれば支持装置に取付けられる。(b) A flexible tool...a spring-suspended tool is provided, and (c) a flexible applied Workpiece: The workpiece is suspended in a spring device, and the tool is used by a robot or If the robot is supported by a workpiece, it is attached to a support device.

ばりを除去して面取りする作業およびこれに相当する作業において、上記の方法 (b)が主として有効なことが立証されている。この方法を用いて、工具全体ま たは工具の諸部分はばねで緩衝される。工具が不整表面を大きな速度で通過する 場合、大切なことはばねの質量ができる限り小さいことである。For deburring and chamfering work and equivalent work, use the above method. (b) has been largely proven to be valid. Using this method, the entire tool or parts of the tool are damped by springs. The tool passes through the irregular surface at high speed In this case, it is important that the mass of the spring is as small as possible.

外方および内方の円弧またはとがった外形が、ぼり取りされるとき、工具がぼり 取工具の重心を円弧の中心軸線にできるだけ近づけて置くように構成されること である。この距離は、これについては、重心位置の中心と呼ばれる。When outer and inner arcs or sharp contours are cut out, the tool will The center of gravity of the tool should be placed as close as possible to the central axis of the arc. It is. This distance is referred to in this context as the center of gravity position.

発明が解決しようとする問題点 ばりのためにこれまで用いられている工具は、弾性力および弾性運動は、ぼり取 工具の回転軸線と直交する方向をもち。The problem that the invention aims to solve The tools used so far for deburring are It has a direction perpendicular to the rotation axis of the tool.

ぼり取りに使用されるすべての工具は、ばねクッションが与えられていることを 特徴どする。ばねを取りつけたゴム式懸架装置は、回転軸線と直交するすべての 方向に作用することを特徴とする。これによってはり取工具の振動に関する問題 を起こす。All tools used for deburring should be spring cushioned. What are the characteristics? A spring-loaded rubber suspension system It is characterized by acting in the direction. This can lead to problems with vibration in the deburring tool. wake up

工具のみが回転軸線と直交する1つの軸線のまわりに傾斜されるという制約が行 われている。この力は大むね線形特性をもち、従って被加工物と接触するほぼ一 定の力を生ずるように配設された機械的ばねによって提供される。この方法の欠 点はつぎのとおりである。The constraint is that only the tool is tilted about one axis perpendicular to the axis of rotation. It is being said. This force has a largely linear characteristic and is therefore approximately constant in contact with the workpiece. provided by a mechanical spring arranged to produce a constant force. The lack of this method The points are as follows.

(a) 工具はぼりに追従しなければならないばかりでなく、1つの平面内に延 びる円弧または弓形の輪郭物をぼり取りするために、回転軸線の向きを変化させ ることが必要である。このことは丁度この向きに、ロボットが付加的な自由度( サーボ)をもたなければならないことを意味する。ロボットの腕の最外方の付加 サーボは、ロボットの動的性質への極めて大きい否定的な影響作用をもっている 。(a) The tool not only has to follow the ladder, but also extends in one plane. The direction of the axis of rotation can be changed to cut out curved arcs or bow-shaped contours. It is necessary to This means that the robot has an additional degree of freedom ( servo). Adding the outermost part of the robot arm Servos have a very large negative impact on the robot's dynamic properties. .

(b) 工具の重量が空間内で種々の向きの接触力の影響を受けるのを防ぐため に、傾斜軸線は研摩工具の重心を通るように位置づけしなければならない。これ は、支持装置を大型化しかつ重くさせる。(b) To prevent the weight of the tool from being affected by contact forces in various directions within the space. First, the tilt axis must be positioned to pass through the center of gravity of the abrasive tool. this This makes the support device large and heavy.

(c) 工具の幾何学的形状は、大きい重心距離を生じさせる。(c) The geometry of the tool results in a large center of gravity distance.

(d) 研摩工具の大きい内部質量は、粗いぼり上での高速作用を妨げる(大き い緩衝性質量があるため)。(d) The large internal mass of the abrasive tool prevents high speed action on the coarse burrs (large (due to the large cushioning mass).

この発明の目的は、加工した被加工物などのぼり取りを行うために工業用ロボッ トの腕に取りつけるためのたとえばやすりやフライスのような工具用の駆動装置 を提案することである。The purpose of this invention is to provide an industrial robot for removing processed workpieces. a drive for a tool, such as a file or milling cutter, for attachment to the arm of a person It is to propose.

ロボットに付加的な自由度を与えることが避けられ、かつ被加工物の不正確さに 適応させるために動かされなければならない部材の質量が最小限で済み、かつ重 心距離を極力小さくすることができる。Avoids giving the robot additional degrees of freedom and avoids inaccuracies in the workpiece. The mass of parts that must be moved for adaptation is minimal and The center distance can be made as small as possible.

この発明の他の目的は、つぎのようなことを特徴とする上記形式の装置によって 達成される。Another object of the invention is to provide a device of the above type characterized in that: achieved.

問題点を解決するための手段 60°と120°の間、はぼ90°が好適の角度の円錐形刃先を有する工具が軸 方向に移動可能に構成され、これに駆動装置の所定の外向作用力が常に作用され る。Means to solve problems A tool with a conical cutting edge with an angle between 60° and 120°, preferably 90°, is A predetermined outward acting force of the drive device is always applied to the drive device. Ru.

この発明の他の態様によれば接触力は当該作業中に装置の向きには関係なく等し い。According to another aspect of the invention, the contact force is equal regardless of the orientation of the device during the operation. stomach.

この発明の他の態様によれば、モータ軸に形成されたスプラインを介して、スリ ーブがその自由端に剛接された工具軸を具備し、工具軸が前記スリーブの外側に 、同軸的に配置されたスリーブ形ピストン内に回転可能に取りつけられ、ピスト ンが前記ケーシング内のシリンダ内で回転可能で、かつ軸方向へ移動可能に配置 され、前記シリンダを作動するために前記シリンダに圧縮空気を供給する空気導 路が配設されていることを特徴とする。According to another aspect of the invention, the slide the sleeve has a tool shaft rigidly connected to its free end, the tool shaft being on the outside of said sleeve. , rotatably mounted within a coaxially arranged sleeve-shaped piston; The cylinder is rotatable within the cylinder in the casing and arranged so as to be movable in the axial direction. and an air conductor supplying compressed air to said cylinder for actuating said cylinder. It is characterized by a road.

実施例 この発明の1実施例を示す図面を参照して、この発明を以下に詳細に述べる。Example The invention will now be described in detail with reference to the drawings, which illustrate one embodiment of the invention.

第1図は、ロボット腕の末端に取りつけられたこの発明による駆動装置の正面図 、第2図は、この発明の実施例の部分切断正面図、第3図は種々の形の被加工物 のぼり取り加工をしている前記実施例の正面図である。FIG. 1 is a front view of a drive device according to the invention attached to the end of a robot arm; , FIG. 2 is a partially cutaway front view of an embodiment of the present invention, and FIG. 3 shows workpieces of various shapes. It is a front view of the said Example which is carrying out the cut-off process.

第1図において1はこの発明による駆動装置で、軸線3のまわりに回転または傾 斜可能な取付支持部材2を用いてロボットの腕の末端に取りつけられている。こ の装置は、ぎざぎざ面5をもつ被加工物4を処理している状態で示されている。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a drive device according to the present invention, which rotates or tilts around an axis 3. It is attached to the end of the robot's arm using a tiltable mounting support member 2. child The apparatus is shown processing a workpiece 4 having a knurled surface 5.

パフ掛は中にこの装置1はロボットによって矢印6の方向に移動される。この被 加工物4上の不規則面に順応するために、装置1内で工具7が矢印8の方向に往 復方向に移動可能である。During puffing, the device 1 is moved by the robot in the direction of arrow 6. This covering The tool 7 is moved in the direction of the arrow 8 in the device 1 in order to adapt to the irregular surface on the workpiece 4. It is possible to move in the backward direction.

第2図に示すように、この装置は主要構成部分としてケーシング9を有し、その 中にモータ10が装着されている。スリーブ12はスプラインによってモータ軸 11上を軸方向に移動可能で、スリーブ12の外側自由端には円錐形やすりまた はフライスのスピンドル13がねじ連結部を用いて取りつけられている。ピスト ンとして作用する別のスリーブ15が、スリーブ12の外側にこれと同軸に配設 され、ケーシング9のスリーブ状延長部16内を軸方向に移動可能である。スピ ンドル13は、軸受18を介して、スリーブ形ピストン15の内側に取りつけら れている。スリーブ形シリンダ16は、段部19を有し、これにより内方に面し た円形縁部20が形成される。ピストン15はその内方縁部にフランジ21を有 し、フランジ21の外方縁部は縁部20と協働してピストン15の軸方向運動を 制限する。モータ10のロータを貫通して、空気導路22が延び、モータ軸11 の外方端において開口する。導路22を通って供給された圧縮空気はスリーブに 流入し、モータ軸11に形成されたスプライン内のすき間を通り、ピストン15 の背部に形成された空所23に流入する。スリーブ12とピストン15は、少量 の空気量が前記装置間の溝穴内に漏出できるように、相互間に所定のすき間が形 成されている。このすき間によって軸受を潤滑冷却し、この工具の使用中に削り くずやごみが装置または軸受に入り込むのを防ぐ。As shown in FIG. 2, this device has a casing 9 as its main component. A motor 10 is installed inside. The sleeve 12 is connected to the motor shaft by splines. 11, and the outer free end of the sleeve 12 is provided with a conical file or The spindle 13 of the milling cutter is attached using a screw connection. fixie A further sleeve 15, which acts as a connector, is arranged on the outside of the sleeve 12 and coaxially therewith. and is axially movable within the sleeve-like extension 16 of the casing 9. Spicy The handle 13 is attached to the inside of the sleeve-shaped piston 15 via a bearing 18. It is. The sleeve-shaped cylinder 16 has a step 19 so that it faces inwardly. A circular edge 20 is formed. The piston 15 has a flange 21 on its inner edge. The outer edge of the flange 21 cooperates with the edge 20 to control the axial movement of the piston 15. Restrict. An air conduit 22 extends through the rotor of the motor 10 and connects the motor shaft 11. It opens at the outer end of. The compressed air supplied through the conduit 22 enters the sleeve. The flow passes through the gap in the spline formed on the motor shaft 11, and the piston 15 It flows into a cavity 23 formed at the back of the. Sleeve 12 and piston 15 are small A predetermined gap is formed between each other such that an amount of air can leak into the slot between said devices. has been completed. This gap lubricates and cools the bearing and prevents cutting while using this tool. Prevent debris and dirt from entering equipment or bearings.

第3図は、この発明による装置が被加工物の寸法の変動および位置の変動に順応 する方法を示す。同図aに示すものは。FIG. 3 shows that the device according to the invention adapts to variations in size and position of the workpiece. We will show you how to do it. The one shown in Figure a.

被加工物の位置がロボットのプログラムが設定した公称位置と等しい場合を示す 。同図すに示すものは、被加工物が、軸方向へ変動した場合を示し、ぼり取りは 工具7が一定の空気圧力によって自動的に幾分前方へ移動されることにもとすい て行われる。同図Cに示すものは、負の軸方向へ変動した場合であって、工具は 装置の内方へさらに引込まれている。同図dは、被加工物の半径方向外方への変 動を負、内方への変動を正とすれば、負の方向への半径方向変動状態を示し、ぼ り取りは、工具が装置から押出され、ぼり取りが工具の切削面の外側部分で起る 。同図eに示すものは、被加工物が正の半径方向へ変動した場合であって、工具 は装置の内方へ押され、ぼり取りは、工具の切削面の中心に寄った部分で行なわ れる。Indicates when the position of the workpiece is equal to the nominal position set by the robot's program . The figure shows the case where the workpiece moves in the axial direction. It is also possible that the tool 7 is automatically moved somewhat forward by constant air pressure. will be carried out. What is shown in C in the same figure is the case where the tool fluctuates in the negative axial direction, and the tool It is pulled further into the device. Figure d shows the radial outward displacement of the workpiece. If the movement is negative and the inward movement is positive, it indicates a state of radial movement in the negative direction, and approximately Scraping occurs when the tool is pushed out of the equipment and the chipping occurs on the outer part of the cutting surface of the tool. . What is shown in figure e is a case where the workpiece moves in the positive radial direction, and the tool is pushed inward into the device, and the deburring is done at the center of the cutting surface of the tool. It will be done.

上述の説明から明らかなように、加工物に種々の、わずかな変動がある場合にお いて工具の自動的な適応が達成される。As is clear from the above explanation, when there are various slight variations in the workpiece, automatic adaptation of the tool is achieved.

ぼり取りは、ぼりに対して同一角度でかつ同一平面内において、常に工具が案内 された状態で行われる。ごくわずかな不規則状態に工具を適応させるのにのみ必 要な運動である工具の軸方向運動においては、わずかな質量、すなわちスリーブ 12、スピンドル13を着けた工具7、ピストン15および軸受18を動かすだ けでよい、実際例においては、前記装置は45gの総重量をもっている。この発 明による装置によって、極めて安定した構造が得られ、半径方向の取付は直接に スピンドル13に取りつけ、軸方向には最外方に取りつけられる。軸方向の運動 用として空気ピストンを用いることによって、すべての軸方向位置において、工 具に一定の圧力を加えることができる。The tool is always guided at the same angle and in the same plane relative to the bevel. It is carried out in a state where Only necessary to adapt the tool to very slight irregularities. In the axial movement of the tool, which is the important movement, a small mass, i.e. the sleeve 12.To move the tool 7 with the spindle 13, the piston 15 and the bearing 18. In a practical example, the device has a total weight of 45 g. This issue The device according to Akira provides an extremely stable structure and allows for direct radial mounting. It is attached to the spindle 13 and is attached to the outermost position in the axial direction. axial movement By using a pneumatic piston for the A certain amount of pressure can be applied to the ingredients.

ピストン15はシリンダ16内で自由に回転できる。よって静止摩擦と固着が避 けられる。Piston 15 can freely rotate within cylinder 16. Therefore, static friction and sticking are avoided. I get kicked.

しn*relll@Matawaca+−a内kPCT/NO8610OG68 11.1−0−^pslcalle++ N・、 PCT/NO8610006 8Shin*rell @ Matawaca+-a kPCT/NO8610OG68 11.1-0-^pslcalle++ N・, PCT/NO8610006 8

Claims (10)

【特許請求の範囲】[Claims] 1.被加工物のばりを除去するため工業用ロボットの腕に取りつけるための工具 の駆動装置であって、前記工具を回転作動させるモータを有するケーシングを具 え、前記工具(7)が、60°と120°との間、とくに90°が好まし円錐角 の刃先をもっていて、軸方向に移動可能であり、かつ前記駆動装置により外向作 用力を受けるようになっていることを特徴とする工具の回転駆動装置。1. A tool attached to the arm of an industrial robot to remove burrs from workpieces. A drive device comprising a casing having a motor for rotationally operating the tool. The tool (7) has a cone angle between 60° and 120°, preferably 90°. The cutting edge is movable in the axial direction, and the drive device allows for outward movement. A rotary drive device for a tool, characterized in that it receives utility power. 2.外向き作用力が同一の作業中において、すべての縦方向位置で等しくなって いることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の駆動装置。2. The outward acting force is equal at all longitudinal positions during the same operation. The drive device according to claim 1, characterized in that: 3.スリーブが、スプラインを介してモータ軸に取りつけられ、このスリーブの 外方自由端に工具軸が取りつけられ、前記工具軸が、前記スリーブの外方で同軸 的に配設されたスリーブ形のピストン内に回転可能に取りつけられ、前記ピスト ンが、前記ケーシング内のシリンダ内で軸方向に移動可能となっており、前記ピ ストンを作動させるための圧縮空気を供給する空気通路が前記シリンダ内に設け られていることを特徴とする特許請求の範囲第1項または第2項記載の駆動装置 。3. A sleeve is attached to the motor shaft via a spline, and the A tool shaft is attached to the outer free end, and the tool shaft is coaxially mounted on the outer side of the sleeve. rotatably mounted within a sleeve-shaped piston disposed in a The pin is movable in the axial direction within a cylinder within the casing, and An air passage for supplying compressed air for operating the cylinder is provided in the cylinder. The drive device according to claim 1 or 2, characterized in that: . 4.前記空気供給通路が、たとえば前記モータのロータを貫通して形成されてい ることにより、シリンダ(16)に接触しないように配置されていることを特徴 とする特許請求の範囲第3項記載の駆動装置。4. The air supply passage may be formed, for example, through a rotor of the motor. It is characterized by being arranged so that it does not come into contact with the cylinder (16) by A drive device according to claim 3. 5.前記シリンダが、外方へ開口したスリーブとして形成され、その内方端にお いて前記ケーシングに固定されて前記モータに対面し、前記ピストンの外向き運 動の停止部として作用する縁部をもつシリンダ内側面に段部が形成され、前記ピ ストンがその内方端に、前記段部と協働する環状のフランジをもっていることを 特徴とする特許請求の範囲第1項から第3項までのいずれか一項に記載の駆動装 置。5. The cylinder is formed as an outwardly open sleeve, with a sleeve at its inner end. is fixed to the casing and faces the motor and prevents the outward movement of the piston. A step is formed on the inner surface of the cylinder with an edge that acts as a stop for the piston. that the stone has at its inner end an annular flange cooperating with said step; The driving device according to any one of claims 1 to 3 characterized by: Place. 6.空気圧力を調節する弁が配設されていることを特徴とする特許請求の範囲第 2項または第3項記載の駆動装置。6. Claim No. 1, characterized in that a valve for regulating air pressure is provided. The drive device according to item 2 or 3. 7.前記工具軸が、ねじ部によって前記スリーブと連結されていることを特徴と する特許請求の範囲上記各項のいずれか一項に記載の駆動装置。7. The tool shaft is connected to the sleeve by a threaded portion. Claims: A drive device according to any one of the above claims. 8.前記工具軸が、半径方向および軸方向の力を吸収する軸受によって前記ピス トン内に取りつけられていることを特徴とする特許請求の範囲上記各項のいずれ か一項に記載の駆動装置。8. The tool shaft is connected to the piston by bearings that absorb radial and axial forces. Claims characterized in that any of the above claims is The drive device according to item 1. 9.スリーブ(12)が、ピストン壁との間に小さいすき間をもち、それによっ て少量の空気が前記すき間を通って進入して、前記軸受を潤滑冷却し、さらに作 業によって生じた異物が前記装置内に進入するのを防ぐようになっていることを 特徴とする特許請求の範囲上記各項のいずれか一項に記載の駆動装置。9. The sleeve (12) has a small gap between it and the piston wall, so that A small amount of air enters through the gap to lubricate and cool the bearing and further improve the operation. The equipment shall be designed to prevent foreign matter generated by the work from entering the equipment. Features: A drive device according to any one of the above claims. 10.前記ピストン(15)がシリンダ(16)内で自由に回転できるようにな っていることを特徴とする特許請求の範囲上記各項のいずれか一項に記載の駆動 装置。10. The piston (15) can freely rotate within the cylinder (16). The drive according to any one of the claims above, characterized in that: Device.
JP50497486A 1985-09-23 1986-09-23 Tool rotation drive device Pending JPS63501551A (en)

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NO853719A NO853719L (en) 1985-09-23 1985-09-23 HIGH-GRATING SPINDLE WITH INTEGRATED AXIAL MOVEMENT AND CONTACT POWER CONTROL.
NO863763 1986-09-22

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JP2017217719A (en) * 2016-06-06 2017-12-14 株式会社クロイツ Cutting tool and cutting device

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