JPS63500051A - パイプ分離機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ・ぐ　イ　ゾ　分　離　模 本発明は請求の範囲１の前段によるパイプ分離機に関する。

この種の／４’イブ分離機は西独公開ＤＥ−Ｏ８３２４７３２５公報により公知 である。

本発明の目的は上記の種類の公知の・ぐイブ分離機の少ないものを提供するにあ る。

上記の目的は、上記公知の種類のＡ？イゾ分離機を本発明の請求の範囲１の特徴 部記載の特徴によって達せられる。

本発明の更なる特徴及び特長は図面に例示した実施例の記載から明らかとなる。

図において。

第１図は１本発明のパイプ分離機の第１位置の断面図。

第２図は、第１図のｉｅイブ分離機の第２位置の断面図。

第３図は、第１図、第２図に示したパイプ分離機に用いられるパルプの第１の位 置にある拡大図。

第４図は、第３図のパルプが第２の位置におる拡大図。

第５図は、第４図に示したパルプの部分拡大図。

第６図は、パイプ分離機の第３切換位置を示す図である。

／？イブ又は分離機１はノやイブと連結されるようになっている入口２及びパイ プと連結されるようになっている出口３を有する。連結路５を有するスライドパ ルプ４が入口２と出口３との間に設けられている。第１図から分るように、スラ イドパルプは２図示された位置では入口２と出口３を連結し１図示していない、 連結路と交叉する方向にずれた第２の位置において入口と出口とを互に分離する 。スライドパルプ４の一端はシリンダー６の中に延びておシ。

シリンダー内の圧力とは無関係にピストンの如く前後に滑動する。シリンダー６ の内側は制御パルプ７と連結導管８を介して入口２に連結されている。制御パル グアには第１の部分９と第２の部分１０を備えたパルプ室がある。第１の部分９ の入口は制御パルプの第１の部分を形成する連結導管８と連結され第１の部分の 出口は第２の部分１０と連結されている。第２の部分は、第１の部分から遠い側 の端部をスライドバルブ４の穴１１に開口した穴として形成されている。この穴 １１は出口穴１２を通って外気又は１つの部屋にそれぞれ通じており、この部屋 は大気圧又は少なくとも流れる媒体の存在下で出口２のところに生じる圧力より 小さい圧力によって影響をうける。

第２の部分１０は交叉孔１３を通ってシリンダー６の内部に連結される。この第 ２の部分１０にはその第１の部分に面する端部と孔１１に面する端部とにパルプ 座１５と１６がある。バルブ軸１７が第２の部分を貫通して設けられ、その軸１ ７には第１の部分から離れた端部にパルプ体１８を有し、第２のバルブ体１９が 第１のバルブ体から一定の距離にあって、その距離は２つのバルブ座１５．１６ 間の距離より大きくなっている。第１図から判るように。

第１の部分に面している第２のバルブ体１９の表面積は第２の部分によって影響 される第１のバルブ体１８の面積より大きい。

第２の部分１０に対向している第１の部分９の壁はその端を制御パルプハウジン グ２０によシしりかりと挾持させた隔膜２１で形成される。バルブ軸１７は第１ の部分を通って伸長され隔膜２１を貫通して接合板２２及び隔膜２１自体と固く 連結される。パルプ室から離れた隔膜の側面上には制御パルプハウジング２０が 、隔膜から離れた側面上に迫台２４で画成される部屋２３を形成する。隔膜とバ ルブ体を接合板を介して第２の位置へと付勢する圧縮ばね２５が迫台２４と接合 板２２との間に配されている。接合板２２は連結棒によって確実に、隔膜２１へ 同軸的に配されその端部を挾持された第２の隔膜となる第２圧力検知装置と連結 されている。隔膜２１と面する第２の隔膜の側部は穴２８を通して外気とつなが り、隔膜２１から離れた第２の隔膜の側面は、制御パルプの第２の入口を形成す る孔を通して連結導管３０と連結されている。

出口３の入口側に配されたバルブ座３２とそれと共に作動するバルブ体３３とを 有する遮断パルプは出口側３に設けられている。バルブ体３３にはその背部にバ ルブ軸３４がついており、パルプ座の方向に向けあるいはそれから遠ざかる往復 滑動するようにとシつけられている。バルブ体をバルブ座の方の付勢する圧縮ば ね３５が適当な受け台にとりつけられている。

更に、２姿勢３方向の方向性パルプが設けられている。このパルプはその長手方 向に延長貫通するシリンダー穴３８を有するハウジング３７を有スる。

半透明材料から造られるキャップ３９がハウジングにねじ込まれ、シリンダー穴 の一端側に設けられている。シリンダー穴３８はキャップ内に入９込んではいる がそこを貫通はしていすむしろキャップによって閉じられている。キャップ３９ と対向するハウジング側にはピストン４１をその内部に配したシリ動するように 配されている。ピストンシリンダー穴３８内に伸びている制御棒４２としつかり 連結されておシそれによって案内される。制御棒４２にはその端部にキャップ３ ９と面する第１の部分４３があり、その径はシリンダー穴の径よシ小さくなって いる。第１の部分には、シリンダー穴３８と実質的には同じ径を有する第２の部 分４４が連続している。

第２の部分にはシリンダー穴の径より小さい径を有する第３の部分４５が連続し ている。第３の部分にはピストン４１の方向へ伸びる第４の部分が連続しており 、その径は実質的にシリンダー穴径と同じになっている。

圧縮ばね４８がハウジングとピストン４１の衝合面の間に設けられ、ピストン４ １とそのピストンにしっかり固定された制御棒４２とを、そのピストンがハウジ ング内を移動してシリンダー４０の底部へ下がっている第３図の位置へと付勢し ている。ピストン４１と制御棒４２は、この第１の位置と、スプリングの付勢力 に抗してハウジングの方へ動キ、制御棒がキャップ３９の穴の中へと上昇してい る第４図に示した第２の位置との間を往復動する。

第４図から分るように、第１の交叉孔５８がハウジング内に設けられシリンダー 穴３８へと通じ、かつ第２図で示した第２の位置で、制御棒の第１の部分４３が 位置しているシリンダー穴３８内の領域へと開口している。第１の交叉孔５８は 導管４９の一端と連結され、その導管４９の他端は第１図によく示されているよ うに、出口に面したバルブ体３３の背部の出口３へと開口している。

シリンダー穴３８には制御棒４２の第２の部分４４の径と実質的に等しい径の第 １の部分５１がある。

この部分は、ピストン４１に面している制御棒の第２の部分４４の端部に近いキ ャンプ３９から延びている。この第１の部分にはピストンの方向に向って。

制御棒の第２の部分４４の径より大きい径を有する第２の部分５２が連続してい る。第２の交叉孔５０がピストン４１から離れだ第２の部分の上端にあるシリン ダー穴へと開口しておりかつ導管５３を介して外気又は出口穴１２の出口を有す る部屋と連結されている。更に、第３の交叉孔５４が特に第３及び４図で示すよ うに、ピストン棒と面するその第２の部分の低端部でシリンダー穴に開口し、制 御バルブ７の孔２９と連結されその結果連結導管３０を介して第２の隔膜室と連 結されている。

第３図及び第４図から判るようにシーリング用リング５５と５６がシリンダー穴 ３８内に設けられ。

その軸方向であってそのシールが、ピストンとノ）ウノングの間に横たわる第１ の部屋５７とシリンダー穴との間であって第４図に示す位置及び第３図に示す第 ２の交叉孔と第３の交叉孔との間の第１の位置に実現するように配されている。

連結孔７０は第１の部屋５７と第１の交叉孔５８との間に設けられる。更に拡大 した第４図に示すように、絞り通路が、第１の部屋５７及び・・ウジングから離 れたピストン４１の背部とシリンダー４０の底部の間に形成された第２の部屋５ ９との間に設けられている。ピストンはその外周に環状溝６０を有し、ゆるくは まった環状シール６１が設けられ、シリンダー壁の方向へ付勢されている。絞り ポート６２は環状溝６０と第１の部屋５７に面するピストンの表面との間に設け られている。

更に、ピストン４１から離れたシリンダー４０の側面に１つの孔が設けられ、入 口６３と連結されるように適用され、その人口６３にはチェックバルブ６４が配 されて、第２の部屋５９への流れ込みを許容し、第２の部屋から入口６３へ逆流 するのを阻止している。

第１図に示したやり方で入口６３は導管６５を介して一方の側面のスライドバル ブに隣接し、他方の側面上のバルブ座３２によって局限されている領域６６と連 結され、バルブ体３３がパルプ座に載ったとき出口の方向に閉じられる。

最後に隔膜アキーメレータ６７が設けられ、これは孔６８を介してノ４イブ分離 機の出口３と連結され出口の部屋に開口している。

作動においてｉｅイブ分離機は先ず第１図に示したオープン位置にある。液状媒 体が入口２に作用し連結水路５．バルブ３２．３３及び出口３を通って流れ出る 。媒体は更に導管８を通ってバルブ室９へと流入し、第１図に示す隔膜２１上の 制御バルブ７の第１の位置の方向への力を発生する。この力と逆方向に、圧縮ば ね２５と連結導管３０を介して作用する媒体の圧力とによって第２の隔膜２７上 に生じる力がある。第１の位置での圧力が、連結導管３０を介して供される媒体 によって第２の隔膜２７に生じる圧力よシ大きい場合には、隔膜２１と２７の異 面積で予め定められる一定量及び圧縮ばね２５の付勢力の一定量によシ、制御パ ルプ７は第１図に示した第１の位置にある。この位置において入口の圧力は交叉 孔１３及び連結導管８を通ってシリンダー６の内部に作用する。スライドパルプ ４をブロック位置へ付勢する圧縮ばね６９の付勢力は、このバルブ位置でスライ ドパルプ４が、流れる媒体の全圧力が入力に相当するならば示されているオープ ンの位置にあるように選択される。

上記の実施例においてスプリング２５と３５は０．５５　バールに設計され、そ の場合スプリング４８は０．３パールに設定される。

入口２での圧力がスプリングの値による値よシ低い関係になると、先ずパルプ体 ３３が第２図に示す閉じた位置に移動する。同時にチェックバルブ６４が閉じる 。ばね４８の効果によシピストン４１は液体を第２の部屋５９の中で絞りポート ６２を通って第１の部屋５７へと移動させ、ピストンは第４図の位置から第３図 の位置へと動く。このようにして出口に生じる比較的高い圧力が隔膜２７上の領 域に達する。これによりまた圧縮ばね２５の同時的圧力効果により、制御バルブ は第２図に示す第２の位置へと移動され、バルブ室の第１の部分９がバルブ体１ ９によって第２の部分１０から分離しかつシリンダー６の内部が、パルプ体１８ がパルプ座１６から持上がるので孔１１と連結される。これによってシリンダー ２１の内部での圧力が下がシ、その結果圧縮ばね６９がスライドバルブ４を第２ 図で示す第２の位置へ動かし入口は出口から分離される。

若し、非常に少量のものが出口側で例えば口の漏れによって流出すると、パイプ 分離機は第２図に示すブロック位置のままになシ、少量の水が公知の状態で隔膜 アキュムレータ６７から流出する。

若し出口側で少量が流出すると、第６図の第３の位置をとることになる。スライ ドパルプ４とチェックバルブ６４は共にオープンの位置にある。ピストン４１は 第３図の位置から第４図の位置へと移動する。これはピストン４１とスプリング ４８とを合せたよ）大きい付勢力がバルブ３２．３３へ作用することで達成され る。導管６５と４９間の圧力維持効果はピストン４１とスプリング４８間のもの よシバルブ３２．３３の場合の方が大きい。少量の液体が導管６５及び４９から 流出するかもしれない。水の流れが再び少し減少すると先ずチェックバルブ６４ が閉じた位置へと逆戻りし、その後ピストン４１が第４図に示した位置から第３ 図の位置へと後退し始める。若し水流がピストンが第３図の最下限に到達する以 前に再び増加すると、ピストンはスライドバルブ４をその間分離位置へ動かすこ となく上方へと復帰する。従ってバルブ３６はスライドバルブ４に切換周期の緩 衝と減少を生じさせる。

国際調受報告 ＡＮＮＥＸＴｏｏ、、！ＥｊｌＪ二ｒＥＲＮＡＴＩＯＮＡｆ、５ＥＡＲＣ！（Ｒ ＥＰＯＲＴＯＮ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. １．第１の位置でパイプ分離機（１）の入口（２）を出口（３）に連結し第２の 位置で出口（３）から入口（２）を分離するブロック手段と，前記ブロック手段 を第１又は第２の位置へそれぞれ切換え，かつ付勢された遮断バルブ（３２，３ ３）を入口（２）から出口（３）への流れをブロックする位置へ切換える制御バ ルブ（７）と， 前記遮断バルブ（３２，３３）が閉じられたとき，第１の位置で遮断バルブ（３ ２，３３）の入口側（６６）をパイプ分離機（１）の出口（３）へ接続するバル ブ（３６）とを有するとともに， 制御バルブ（７）が，差動圧力バルブ又は１作動状態では入口（２）の第１の側 部に作用する圧力と出口（３）の第２の側部に作用する圧力を有する圧力比較バ ルブであって， バルブ（３６）が１つのバルブ位置で出口（３）に生じる圧力を，第２の位置で 外気圧を差動圧力バルブの第２側部に作動させることを特徴とするパイプ分離機 。
2. ２．前記バルブ（３６）がタイムラグ装置であることを特徴とする請求の範囲１ のパイプ分離機。
3. ３．バルブ（３６）のバルブ体（４１）が該バルブ体の対向する側部間に，絞り 効果を有する通路からなることを特徴とする請求の範囲２のパイプ分離機。
4. ４．チェックバルブ（６４）がバルブ体（４１）と，関連する入口側（６３）と の間に設けられていることを特徴とする請求の範囲２又は３のパイプ分離機。
5. ５．バルブ（３２）が２位置３方向バルブであることを特徴とする請求の範囲１ から４のいずれか１つのパイプ分離機。
6. ６．バルブ（３６）の作動状態を表示する光学ディスプレイ（４３，３７）を有 することを特徴とする請求の範囲１から５のいずれか１つのパイプ分離機。