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JPS6341214B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6341214B2
JPS6341214B2 JP55081505A JP8150580A JPS6341214B2 JP S6341214 B2 JPS6341214 B2 JP S6341214B2 JP 55081505 A JP55081505 A JP 55081505A JP 8150580 A JP8150580 A JP 8150580A JP S6341214 B2 JPS6341214 B2 JP S6341214B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
silicon dioxide
silicon
sio
oxygen
deposited
Prior art date
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Expired
Application number
JP55081505A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5627937A (en
Inventor
Mikaeru Kemureeji Baanaado
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
International Business Machines Corp
Original Assignee
International Business Machines Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by International Business Machines Corp filed Critical International Business Machines Corp
Publication of JPS5627937A publication Critical patent/JPS5627937A/ja
Publication of JPS6341214B2 publication Critical patent/JPS6341214B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/30Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
    • C23C16/40Oxides
    • C23C16/401Oxides containing silicon
    • C23C16/402Silicon dioxide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Formation Of Insulating Films (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は、二酸化シリコンの形成方法に関する
ものであり、特に、化学的付着により二酸化シリ
コンを形成するための塩化珪素と窒素酸化物との
反応を含む低圧化学気相付着方法に関するもので
ある。 二酸化シリコンは半導体及び集積回路装置の形
成において、絶縁物及びマスク層として広く用い
られている。二酸化シリコンを形成する重要な方
法は、熱成長法による900℃以上若しくは通常
1000℃又はそれ以上の比較的高温における、酸素
又は水蒸気が存在するシリコンの熱酸化を含む。
この方法は、酸化処理の間にP−N接合の境界に
おいてシフトを生じる高温技術である。さらに問
題は、この方法が二酸化シリコンがシリコン上に
成長されることになつている場合にのみ適してい
ることである。さらに二酸化シリコン層を成長さ
せる方法には、四塩化珪素、シラン、ジクロルシ
ラン等のガス状の酸化を含む化学気相付着反応の
使用を含むものがある。この方法は長い間大気圧
で用いられてきたし、最近では1トール以下の低
圧でも用いられてきている。 四塩化珪素又はシランのガス状酸化から二酸化
シリコンの化学気相付着をする大気圧での方法
は、一般に望ましくない900℃乃至1200℃の高い
温度を含む。これらの高温により、望ましくない
P−N接合の境界におけるシフトの問題が生じ
る。900℃以下の低温のシラン又は四塩化珪素の
ガス状酸化は、結果として熱成長した二酸化シリ
コン膜に比べてより質の劣る二酸化シリコン膜を
生じる。米国特許第4002512号には、He、Ar、
N2、H2等の不活性キヤリヤ・ガスと共に用いる
O2、CO2、N2O、H2O等の酸化ガスを用いて酸化
されるジクロルシランを用いる。高品質の二酸化
シリコン膜を形成する低温の方法が示されてい
る。 二酸化シリコンの化学気相付着のための低圧ホ
ツト・ウオール(hot wall)・システムの使用
が、Electro−Chemical Society Meeting、Los
Angeles、California、May6−10、1962で発表
したJ.Sandor及びJournal Electro−Chemical
Society Solid State Science、Vol.115、
Page649、1968のJ.Oroshnik等及びSolid State
Technology、April1977、pp.63−70の“Low
Pressure CVD Production Processes for
Poly、Nitride、and Oxide”のR.S.Roslerによ
り示されている。上記R.S.Roslerの論文は、半導
体工業における多結晶シリコン、シリコン窒化物
及び二酸化シリコンの膜を形成するための種々の
低圧化学気相付着方法の調査論文である。上記論
文の第68頁で、Roslerは800℃乃至920℃の温度
範囲におけるジクロルシラン及び窒素酸化物の低
圧反応について述べている。 塩化珪素特にジクロルシランと窒素酸化物との
ガス状の反応は、屈折率の良い二酸化シリコン層
を生じることがわかつた。しかしこれらの層は続
く酸化サイクルの間に劣化しやすい。この劣化現
象は、アンダーカツトされた二酸化シリコン層の
はく離の結果生じるものでアンダーカツトの現象
と信じられている。この問題を生じた構造体が第
1及び第2図に示されている。第3図は、本発明
のプロセスにより形成された二酸化シリコン層の
アンダーカツトのない平面を示す。 本発明では、この劣化の問題は、ガス状の塩化
珪素と窒素酸化物の反応に酸素を加えることによ
り解決される。ガス状の塩化珪素は反応管中で窒
素酸化物と混合される。この反応管では、二酸化
シリコンの低圧化学気相付着が起こる。温度が約
800℃以上の反応炉の反応ゾーン(領域)中の塩
化珪素と窒素酸化物の混合物に、ガス状の酸素が
加えられる。この結果生じる二酸化シリコン層に
は、続く酸化サイクル中での劣化は見つからなか
つた。 塩化珪素、特にジクロルシランと窒素酸化物と
のガス相反応により低圧化学気相付着された二酸
化シリコン層は、1050℃の塩化水素と乾燥酸素と
の酸化によりアンダーカツトされる。このアンダ
ーカツト現象は、SiO2層の実際のはく離が起こ
るのに十分な程進む。付着時のSiO2膜の特性は
優れている。表面は平らで別に異常はなく、屈折
率は1.456であり、I.R.スペクトロフオトメータ分
析では、他に形成された高品質のSiO2層のグラ
フと同じグラフが生じる。5:1の緩衝フツ化水
素酸中での食刻速度は、他の高品質の化学気相付
着されたSiO2層に比べてわずかに劣るが、マス
クとして用いられる時にはカテコール溶液中では
化学反応は観測されない。ピンホールの密度は、
金属キヤパシタの酸化物ブレークダウンにより測
定されたがゼロであつた。 付着時の膜が30分間1000℃のそして60分間1100
℃のアルゴンの焼成炉に置かれた。焼成は膜の特
性に何らはつきりした影響を与えなかつた。表面
には何ら異常は残らず、厚さ及び屈折率は変化せ
ず、SiO2が緻密な状態で付着されたようになる。
1150℃で30分間の水素による焼成に対しても同じ
である。 SiO2層は高温で塩化水素、H2O及びO2が存在
すると反応することがわかつた。反応は緻密な隆
起の形成からはく離の膜までに及ぶ。第4図はア
ンダーカツト現象を示し、シリコン基板10は反
応して、二酸化シリコン層12とシリコン基板と
の界面に穴11を生じる。二酸化シリコン層の1
3の部分は、穴11の上がこわれて落ちる。アン
ダーカツトの現象は1050℃で行なわれる2%の塩
化水素と酸素の酸化に対して起こるが、850℃で
は起きない。1100℃での乾燥酸化により、60分後
には膜に緻密な隆起が形成されるが220分後には
密度の増加はない。1000℃の湿式酸化に対して同
じ緻密な隆起の形成が起こる。湿式酸化の温度を
1100℃まで増加させると完全なアンダーカツトを
生じる。この後者の1100℃の乾式−湿式−乾式
(5分−10分−5分)の酸化サイクルの条件は、
種々の条件の下に付着された膜のテスト基準とし
て用いられた。 60分間1100℃のアルゴン中で、220分間1100℃
の酸素中で、若しくは30分間1150℃の水素中で焼
成された膜が試験された。これらの処理では観測
されるような利点は何も生じなかつた。試験され
たプロセス・パラメータは、成長速度(25Å/分
乃至220Å/分)、N2O:SiH2Cl2の比(10:1乃
至3:1)、システムの圧力(300ミリメートル乃
至800ミリトール)及び温度(890℃乃至940℃)
を含む。これらのうち温度のみが結果に影響を及
ぼす。より低い温度で行なわれた付着に対しては
厚さの不安定が問題となることが明らかになつ
た。150Å以下の厚さに対してはバブルの形成が
起きる。約1500Å乃至約2500Åでは、これらのバ
ブルは密度を増し、基板の方に現われるプレート
を形成する。2500Å以上の厚さに対しては、アン
ダーカツト及びはく離の現象が観察される。走査
電子顕微鏡を用いると、隆起及びプレートはおそ
らくシリコン基板の化学反応によるものであるこ
とがわかつた。隆起及びプレートはシリコン基板
中の浅い食刻の穴(pit)である。 問題は、付着されたSiO2膜中に塩素を含むこ
とにより生じると考えられている。この結合した
塩素は、ジクロルシランSiH2Cl2のような塩化珪
素の不完全な酸化によりおそらくSiOxClyの形で
生じるものである。Auger及びRaman分光学に
よる付着されたSiO2膜の物理的な分析により塩
素の存在が確かめられた。 塩素の明白な指摘はSiO2とSiの界面でなされ
ているが、濃度の正確な決定はAuger法によつて
は達成されなかつた。一方Raman分光学により、
試験される試料中の付着時のSiO2層の厚さすべ
てにわたつて、約2.7%の塩素を含むことが明ら
かになつた。 塩素を取り除くために、化学反応を変える試み
がなされた。塩化水素の生成を促進しこれにより
Si−Clの結合を分析するために、水素が導入され
た。しかしながら、5/分までの流量では劣化
の結果に何も影響を及ぼさなかつた。それから酸
素を100c.c./分の流速で試みた。この結果膜は、
くもつた、不均一な厚さであり、1.33の屈析率を
有していた。しかしながら、再酸化ではアンダー
カツトの傾向を示さず、屈析率は1.445まで増加
した。実質的なガス相の反応は付着の間に起こつ
た。O2の流量を25c.c./分まで減すことにより、
付着時の膜の屈折率は1.408まで増加し、1.454ま
で増す。O2の流速をさらに減少させることによ
り、厚さの均一性がわずかにのみ変化し、シリコ
ン基板をアンダーカツトする傾向を有しないきれ
いな膜が生成された。緻密で安定なSiO2を生じ
るための効果的なO2の範囲は、体積率で約0.25%
乃至約10%である。10%より多いO2の導入は、
SiO2の厚さの均一性及び成長速度をかなり劣化
させることになる。 屈折率、塩素含有及び厚さの均一性に基づく最
適の酸素導入は、0.25%乃至2.5%である。化学
気相付着炉に酸素を入れるのに最適の温度は800
℃乃至1000℃である。この範囲は塩化珪素と酸素
のガス相反応を最小にする。 SiH2Cl2からのSiO2付着の反応温度800乃至
1050℃であり、SiH1Cl3からのは900乃至1100℃
であり、SiCl4からのは950乃至1200℃である。窒
素酸化物は低圧で800℃以下では容易に解離しな
い。それ故に、反応温度は全てこの温度以上であ
ることが必要である。 低圧の塩化珪素及び窒素酸化物の処理において
酸素を改良して用いることにより、厚さが1000乃
至100000Åで付着された上質の二酸化シリコン層
が与えられる。成長速度は25乃至500Å/分であ
る。この処理は、平らな表面上に二酸化シリコン
を付着するのに、又はシリコン半導体基板のよう
な基体中の溝又は開孔を満たすのに用いられる。
シリコン半導体基体中の満たされた溝は、単結晶
シリコンのポケツト間の誘電体分離として働く。 以下の例は単に本発明の理解を助けるために示
されているのであつて、本発明を限定するもので
はない。 例 1 各操作において1、5、10、15、25、100c.c./
分の速度で、第5図に示された二酸化シリコン化
学気相付着炉の窒素酸化物、N2O供給ラインに
酸素が入れられる。他の全ての操作条件は以下の
ように維持された。 SiH2Cl2:70c.c./分 H2O:300c.c./分 反応温度:約920℃ 入口温度:600℃ 圧力 :730ミリトール
【表】 くもりあり
アンダーカツトは10分間1100℃の水蒸気で焼成
することにより明らかとなる。この焼成は、緻密
にすることにより屈折率が増加することで示され
るように、くもりを生じる原因となるSiO2分子
を生じるガス相の反応によりくもりを含むことに
なる付着層を、緻密にする傾向がある。1.33の屈
折率を有するSiO2は、これらの不連続なSiO2
子の存在による多くの細孔(void)を有する。 例 2 各操作において5、15、25、35及び45c.c./分の
速度で、第6図に示された二酸化シリコン化学気
相付着炉のN2O供給ラインに酸素が入れられる。
2組の操作が行なわれた。第1の組では、壁の温
度が約200℃である反応炉の前の端からN2O/O2
の混合物を導入した。第2の組では、温度が約
850℃である導入管15により前のゾーン(領域)
からN2O/O2の混合物を導入した。他の全ての
操作条件は例1で与えられるような標準的なもの
に維持された。
【表】 トあり
【表】 トなし
【表】 トなし
第1図は、1.3%のO2で操作したSiO2膜の216倍
の拡大顕微鏡写真である。第2図は、3.9%のO2
で操作したSiO2膜の216倍の拡大顕微鏡写真であ
る。第3図は、8.6%のO2で操作したSiO2膜の顕
微鏡写真である。高温でN2O/O2混合物を導入
することはSiH2Cl2及びO2のガス相反応を減少す
るのに明らかに有益な影響を及ぼすので、くもつ
た付着は除かれる。この導入によりまた、付着時
の膜中の塩素含有を減少させる効果を向上するこ
とになるので、アンダーカツト現象は全反応ガス
混合物中の体積率が4%以上のO2では除かれる。 例1は第5図に示されているようにより短い反
応管で行なわれたので、それでSiH2Cl2/N2O/
O2の混合物は決して約600℃以下の温度にさらさ
れることはなかつた。これらの条件の下では、付
着層から塩素を取り除くことを完全にするために
は、さらに少ないO2が明らかに要求される。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は、低圧化学気相付着された
二酸化シリコン膜の劣化を示す拡大顕微鏡写真で
ある。第3図は、本発明の方法により形成された
劣化のない二酸化シリコン膜の拡大顕微鏡写真で
ある。第4図は、アンダーカツト現象を示す概略
断面図である。第5図及び第6図は、本発明の方
法による化学気相付着反応炉へのガス入力を概略
的に示す。 10……シリコン基板、11……穴、12……
SiO2層、13……アンダーカツト部分、15…
…導入管。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ガス状のジクロルシラン及び窒素酸化物を用
    いる低圧化学気相付着により半導体基板上に設け
    た二酸化シリコン層が酸化サイクルに於いて劣化
    するのを防止するために、上記半導体基板上に二
    酸化シリコン層を付着させるに際して、反応炉領
    域に於けるジクロルシラン及び窒素酸化物のガス
    に対して全反応ガス混合物の体積比で0.25%ない
    し10%の酸素を添加する工程を含む半導体装置の
    製造方法。
JP8150580A 1979-08-16 1980-06-18 Method of forming silicon dioxide layer Granted JPS5627937A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/066,965 US4239811A (en) 1979-08-16 1979-08-16 Low pressure chemical vapor deposition of silicon dioxide with oxygen enhancement of the chlorosilane-nitrous oxide reaction

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5627937A JPS5627937A (en) 1981-03-18
JPS6341214B2 true JPS6341214B2 (ja) 1988-08-16

Family

ID=22072865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8150580A Granted JPS5627937A (en) 1979-08-16 1980-06-18 Method of forming silicon dioxide layer

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4239811A (ja)
JP (1) JPS5627937A (ja)
CA (1) CA1166128A (ja)
IT (1) IT1150033B (ja)

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