JPS6338067Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、主として溶湯鋳込容器の底部の注出
ノズルに嵌合されるロングノズル、浸漬ノズル、
下部ノズル等の交換ノズル接続装置に関し、特に
これら交換ノズルの接続作業を安全かつ容易に行
うことができる接続装置に関する。

〔従来技術〕

従来、このようなノズルの接続装置としては、
手動バヨネツト式及びエアシリンダ式がある。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、前者は鋳込作業中にバヨネツト部の
ゆるみを生じる一方、後者は圧力源停止あるいは
圧力低下及びシリンダ部シール損傷による圧力低
下を生じる場合があり、湯洩れ等の重大事故につ
ながるおそれがあつた。

本考案は、従来技術が有する上記欠点を解決す
ることができる、すなわち鋳込中にあつても湯洩
れの発生を確実に防止することによつて鋳込作業
の安全性の向上を図ることができ、かつノズル接
続作業も容易かつ迅速に行うことができるノズル
接続装置を提供せんとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案のノズル接続装置は、溶湯容器の底部に
設けた注出ノズルの近傍に同注出ノズルへ浸漬ノ
ズル等の交換ノズルを接続するためのノズル昇降
支持機構と共に、同ノズル昇降支持機構に固定し
たコツター受けと溶湯容器の底部に固定したブラ
ケツトとをコツターを介在せしめて連結したバツ
クアツプ機構をもつ。

ここで「底部」とは溶湯容器の底部自体の他、
溶湯容器の側部あるいは同底部に取付けられるス
ライデイングノズル装置（以下「SN装置」とい
う）の固定金枠あるいは摺動金枠等あるいは作業
床の一部をいう。

〔実施例〕

第１実施例 第１図は本考案に係るノズル接続装置の第１実
施例の一部断面正面図、第２図は第１図−線
による矢視図であり、第３図はその変更例の一部
断面正面図である。

図中、SN装置１は本実施例では下部ノズル２
を有したものとして示されており、同下部ノズル
２に浸漬ノズル３が接続される。ノズル接続装置
は、下部ノズル２に近接した位置でノズル昇降支
持機構４及びバツクアツプ機構５をSN装置１の
底面に取付けることによつて構成される。ノズル
昇降支持機構４は、内部にピストン６を昇降自在
に具備するシリンダ７の上端をSN装置１の底面
に固着し、同ピストン６の下端にシリンダ７と一
体をなす案内ロツド８で案内されるノズル昇降支
持用ロツド９の基端を突設し、同ノズル昇降支持
用ロツド９の一端に浸漬ノズル受体１０を装備す
るとともに他端にバツクアツプ機構５と係合する
コツター受け１１を有するノズル支持腕１２の中
途を連結することによつて構成している。なお、
ピストン６、ノズル昇降支持用ロツド９及びノズ
ル支持腕１２はシリンダ７に対して所要角度、例
えば90度の範囲で回転でき、浸漬ノズル受体１０
に受載した浸漬ノズル３を接続位置と交換位置に
もたらすことができる。またバツクアツプ機構５
は、ノズル支持腕１２の基端側に浸漬ノズル受体
１０と対向する方向に伸延するコツター受け１１
を突設し、同コツター受け１１の伸延部に設けた
透孔１３に上端をSN装置１の底面に取付けてな
る杆状コツターブラケツト１４を貫挿し、さらに
杆状コツターブラケツト１４の下部にコツター受
け１１の伸延方向と直交する方向に縦長孔１５を
穿設し、同縦長孔１５にコツター１６を貫挿して
コツター受け１１を上下動調整自在に打込むこと
によつて構成している。なお、５０は浸漬ノズル
３の上部に取付けられ浸漬ノズル受体１０と係合
するノズル保持金物である。

ついで、上記構成を有するノズル接続装置の作
動について説明する。

まず、ノズル交換位置にて予め接合用モルタル
あるいはパツキング材を当接した浸漬ノズル３を
ノズル受体１０上にノズル保持金物５０を介して
載置し、その後ノズル支持腕１２を旋回して浸漬
ノズル３を下部ノズル２直下にもたらす。シリン
ダ７の隔室Ａに作動流体を供給することによつ
て、ピストン６、ノズル支持腕１２及び浸漬ノズ
ル受体１０を一体的に上昇させて下位ノズル２に
浸漬ノズル３を押付ける。上記押付け状態を保持
しつつコツター１６を縦長孔１５に打込むことに
より、下部ノズル２への浸漬ノズル３の接続を完
了する。

これにより、溶湯注出作業中にシリンダ７への
作動流体の圧力が低下しても、ノズル昇降支持機
構４はバツクアツプ機構５により保持されている
ので、最初のセツト位置より下降することがな
い。また、溶湯注出作業中に下部ノズル２と浸漬
ノズル３間に介在させたパツキング材が収縮し、
その結果接合部に隙間が生じようとしても、シリ
ンダ７の隔室Ａ内には常時所要圧の作動流体が供
給され、ピストン６に上昇方向の圧力を発生させ
ているので、パツキング材の収縮量だけピストン
６が上昇して隙間の発生を防止し、完全な接合状
態を常時保持することができる。その結果、バツ
クアツプ機構５、特にコツター１６とコツター受
け１１間に隙間が生じるが、同隙間はコツター１
６を再度打込むことによつてなくすことができ、
これによつてシリンダ７内の作動流体圧が低下し
ても、ノズル昇降支持用ロツド９の下降を防止す
ることができる。

一方、浸漬ノズル３を離脱・交換するときは、
まずバツクアツプ機構５を解除し、ついでシリン
ダ７の隔室Ａに作動流体を供給して、ノズル昇降
支持用ロツド９を下降させるとともにノズル支持
腕１２を回転させノズル交換位置までもたらし、
浸漬ノズル３を取外すものである。もちろん、ノ
ズル支持腕１２を下降した位置にて浸漬ノズル３
を交換してもよい。

なお、本実施例に係るノズル昇降支持機構４
は、偏荷重を緩和するべく２重ロツド構造を有し
ているが、これは第３図は示すようにコツター受
け１１をシリンダ７に連結した構造とすることに
よつても同様な効果を奏することができる。

第２実施例 第４図は第２実施例の正面図、第５図は第４図
−線による矢視図である。

本実施例は、ノズル支持腕１２を水平面上に旋
回自在とするとともに、バツクアツプ機構５を下
部ノズル２とノズル昇降支持機構４間に介在さ
せ、ノズル支持腕１２の中途をコツター受けとし
て、コツター１６と当接するようにして、この当
接によつて浸漬ノズル３と下部ノズル２が完全に
整合するようにしたことを特徴とするものであ
る。上記構成とすることによつて、本実施例に係
るノズル接続装置は、第１実施例において得られ
る効果のほかにさらにノズルの芯出しも迅速且つ
簡単に行うことができるという効果を有する。

第３実施例 第６図は第３実施例の正面図、第７図は同一部
切欠側面図、第８図は第７図−線による矢視
図を示し、本実施例も、下部ノズル２と浸漬ノズ
ル３間の接続部に隙間が生じた時にバツクアツプ
機構５自体が自動的に調整されるものである。

具体的にはバツクアツプ機構５は、第１実施例
を示すバツクアツプ機構５におけるコツターブラ
ケツト１４の下端に回転レバー４０を取付け、同
回転レバー４０の半径方向端に押圧スプリング４
１を取付け、同押圧スプリング４１にてコツター
１６の基端を弾性的に押圧することによつて構成
している。かかる構成によつて、下部ノズル２と
浸漬ノズル３間に介設されるパツキング材が収縮
してノズル支持腕１２が上昇した場合、同上昇に
追随して押圧スプリング４１がコツター１６をコ
ツターブラケツト１４内にさらに打込むことにな
り、これによつてコツター受け１１とコツター１
６間に隙間が発生するのを防止することができ
る。なお、回転レバー４０を図示の如く点線位置
まで回転できるようにしたのは、コツター１６の
着脱を容易にするためである。もちろん、回転レ
バー４０を回転することなく反対側よりコツター
１６を打込み、コツター１６先端にレバー４０か
ら伸びた引張バネを引掛けるようにしてもよい。

〔考案の効果〕

本考案に係るノズル接続装置は、下記の効果を
奏する。

(1) ノズル昇降支持機構の作動に用いる流体圧が
低下する、もしくは供給が停止する等の事故が
あつても、シリンダが下降せず、溶湯洩れを防
止できる。

(2) 接合部のパツキング材に収縮が生じても同接
合部に隙間が生じることなく、湯洩れを停止す
るとともに、再度バツクアツプ機構の隙間の埋
込み等による締付けによつてその位置を維持
し、再び流体圧低下による事故に備えることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るノズル接続装置の第１実
施例の一部断面正面図、第２図は第１図−線
による矢視図、第３図はその変更例の一部断面正
面図、第４図は第２実施例の正面図、第５図は第
４図−線による矢視図、第６図は第３実施例
の正面図、第７図は同一部切欠側面図、第８図は
第７図−線による矢視図である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 溶湯容器の底部に設けた注出ノズルの近傍に同
   注出ノズルへ浸漬ノズル等の交換ノズルを接続す
   るためのノズル昇降支持機構と共に、同ノズル昇
   降支持機構に固定したコツター受けと溶湯容器の
   底部に固定したブラケツトとをコツターを介在せ
   しめて連結したバツクアツプ機構を設けてなるこ
   とを特徴とするノズル接続装置。