JPS6330642Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は適宜板状物品、たとえば、ノート、便
箋、シート、折り畳んだ衣類等を、帯状フイルム
により連続的に包装する自動包装装置に関するも
ので、その目的とするところは内部に被包装品を
収納するとともにその口部に形成した繰返し開閉
可能の折曲重合式口蓋を所定位置に正確に折曲げ
重合して口部を確実に封緘することにより体裁の
美しい包装体を連続的に能率良く製造する装置を
提供せんとするにある。 従来板状物品たとえばノート、便箋、シート、
折り畳んだ衣類等を帯状フイルムで連続的に包装
する装置としては、例えば横ピロー型の自動包装
装置等があるが、このものは単に帯状フイルムを
筒状に丸め、該筒状体内に内容物を所定間隔毎に
挿入し、該内容物と内容物の間をシールカツトし
て包装体となしていたものであるから、出来上つ
た包装体はいかにも貧弱で見映えが悪く、従つて
商品価値が低いものであつたとともにこのものは
使用時には包装体の一部を破らないと内容物を取
出すことができず、また一旦破られた開口部は元
の状態に閉じることができないため内容物の保管
が不確実となる欠点があつた。 また別の方法として、あらかじめ包装フイルム
にて袋口に突出縁状の口蓋を設け、該口蓋の裏面
に感圧性接着剤を塗着した袋状を形成しておき、
人手によつて前記袋体内に内容物を挿入した後、
口蓋を袋体上に折曲重合して封緘し、包装体とな
すことも行われていたが、この方法によるとき
は、作業能率が非常に悪く、かつ口蓋の折曲重合
は人手によつて行われるため、不確実となる憾が
あつたばかりでなく、帯体内に内容物を入れる前
に口蓋の裏面に塗着した感圧性接着剤が他物に付
着しないよう特に接着剤塗着部に合紙等を貼着し
ていたため取扱いも繁雑となり、かつその分材料
費が高くなる等の欠点があつた。 本考案は帯状フイルムの移送経路中に、物品搬
入コンベアーと製袋器および接着剤塗着装置、シ
ールカツト装置を順次配置して開口部の一側縁に
感圧性接着剤を塗着し、かつ内部に物品を収納し
た突出縁状口蓋付の包装体を連続的に形成すると
ともに前記包装体の搬出側に前記包装体の突出縁
状口蓋を前方にして搬送する搬送装置を設け、該
搬送装置の所定位置における搬送面の上側および
下側に空気吹上部材と前記口蓋の吸着部を有する
空気吸引部材とをそれぞれ配設し、かつ、該包装
体がその口蓋を該吸着部に吸着されつつ該空気吸
引部材の下方を通過する際に該口蓋を折曲げると
ともに該感圧性接着剤上に当接するように該空気
吸引部材を配設したことによつて、前記口蓋を包
装体上に折り曲げ貼着し、内部に物品を収納した
口蓋付包装体を自動的に製造するようにして従来
の欠点を除いたものである。 次に添附図面に示した本考案の一実施例につい
て詳細に説明する。１は帯状フイルム、Ａは前記
帯状フイルム１を両側縁の一方を所定巾突出した
状態で２つ折り状に形成する製袋器で、例えば第
７図示の如く一方を開口となした断面略〓形に形
成した上下平行な板部材で構成し、底板３と平行
する上板４の一側をフイルム案内側より傾斜状の
斜辺５となし、該上板４の終端側に空間部６を形
成し、さらにフイルム１の一側縁１′の下面をさ
さえる支持板７を前記空間部６の内側に突設せし
めたものであり、前記帯状フイルム１の移送経路
中に設けられている。８は前記製袋器Ａの入口側
に設けた物品９を所定間隔毎に移送する従来周知
の搬入コンベアで、例えばエンドレスチエーン１
０等に物品押送用の爪１１等を所定間隔で取付け
てなるものである。１２は前記製袋器Ａの出口側
に設けられた支持板７の上位に配した接着剤塗着
装置で、前記２つ折り状の帯状フイルム１３の一
側縁１′上に所定間隔毎に感圧性接着剤１４（ホ
ツトメルト等適宜の接着剤）を塗着し得る如く適
宜周知の弁作動機構（図示せず）を介して接着剤
タンク１５に連結されている。１６，１６′は前
記２つ折り状の帯状フイルム１３内の各物品９，
９間および各感圧性接着剤１４を塗着部間をシー
ルカツトして２つ折り状の帯状フイルム１３の一
側縁１′に感圧性接着剤１４を塗着し、他側を所
定巾突出した口蓋２となした包装体１７を形成す
るための従来周知の上下一対のシールカツト装置
である。Ｂは前記包装体１７の口蓋２を折り曲げ
貼合する装置であつて、機体１８上面を搬入側か
ら搬出側に向けて上り勾配として前記包装体１７
の搬送面１９となし、平行して送行するエンドレ
スチエーン２０，２０の所定間隔毎に設けた物品
押送爪２１，２１の上部を突起せしめるとともに
先端側において、前記エンドレスチエーン２０，
２０と平行してエンドレスベルト２２，２２を配
設し、前記エンドレスベルト２２，２２を前記物
品押送爪２１，２１の移動速度よりやゝ早く送行
するようにしてある。２３は前記貼合装置Ｂの所
定位置における搬送面１９の下側に前記搬送面１
９を横切るように配設した空気吹上部材であつ
て、多数の空気吹上小孔２３′を有し、図示して
ないがパイプ等によりコンプレツサー等の圧縮空
気源に連結されており、前記包装体１７が通過す
るときに口蓋２を上方へ持上げるためのものであ
る。２４は前記貼合装置Ｂの所定位置における搬
送面１９の上側に前記搬送面１９を横切るように
配設した空気吸引部材であつて、この空気吸引部
材２４は多数の空気吸引小孔２４′を供えた吸着
部たる吸着面２４″を有し、この吸着面２４″は略
垂直面に配置されている。そして、この空気吸引
部材２４′は図示していないがパイプ等により吸
引用ブロア等の空気吸引源に連結されており、前
記持上げられた口蓋２を吸着するためのものであ
る。２５はシユートコンベア、２６はシールカツ
ト装置１６，１６′の排出側に設けたシユート、
２７は規制案内板、２８，２８は挾持移送ベルト
である。 次に作用について説明する。 第１図において、搬入コンベア８により所定間
隔毎に製袋器Ａ側へ搬送された物品９は、前記製
袋器Ａにより２つ折り状にされた帯状フイルム１
３内に所定間隔毎に挿入され、前記２つ折り状の
帯状フイルム１３と共に後方のシールカツト装置
１６，１６′側へと移送される。この時前記２つ
折り状の帯状フイルム１３の一側縁１′上には接
着剤塗着装置１２にて感圧性接着剤１４が所定間
隔毎（電気的指定により物品９の挿入個所に相当
する部分）に塗着され然る後、前記シールカツト
装置１６，１６′により前記２つ折り状の帯状フ
イルム１３は、物品９，９間および感圧性接着剤
１４，１４塗着部間をシールカツトされて、内部
に物品９を収容した突出縁状口蓋２付き包装体１
７に形成されて、次段の口蓋部折り曲げ貼合装置
Ｂへ送り出される。次いで前記包装体１７は物品
押送爪２１，２１により口蓋２を前方にして第２
図矢印ｂ方向へ押し進められ、平行して設けたエ
ンドレスベルト２２，２２上に至ると、前記物品
押送爪２１，２１から離れて進むようになり、前
記物品搬送面１９の下側に配設した空気吹上部材
２３の吹上空気によつて口蓋２が上方へ持上げら
れ、前記物品搬送面１９の上側に配設した空気吸
引部材２４の吸着面２４″に吸着され、包装体１
７のみが前進移動される。前記包装体１７は前記
口蓋２が上方で吸着された状態のまま、さらに第
８図ハ〜ニ示の如く前進するとき、すなわち、空
気吸引手段２４の下方を包装体１７が通過する際
に、袋内の物品９は下方へずり落ちるとともに口
蓋２も徐々に送り出される。このとき、口蓋２は
空気吸引手段２４の下方角部に当接されて折り曲
げられるとともに該下方角部ないしは、下面によ
つて押圧されて袋口の感圧性接着剤１４により貼
着され完成品となるものである。 本考案によればノート、便箋、その他所定厚さ
に積重ねた紙、シート類、折り畳んだ衣類等の物
品を袋状の包装体に包装するに際し、帯状のフイ
ルムを製袋器により長手方向の両側縁の一方を所
定巾突出した状態で２つ折り状となし、その一側
縁上に感圧性接着剤を所定間隔毎に塗着するとと
もに前記２つ折り状の帯状フイルム内に所定間隔
毎に挿入した物品と物品の間および前記感圧性接
着剤の塗着部間をシールカツトして突出縁状口蓋
付き包装体を形成し、引続き前記包装体の突出縁
状口蓋を前記包装体の搬送面の所定位置の下側と
上側に配設した空気吹上部材および空気吸引部材
によつて包装体上に折曲貼合して包装体となすも
のであるから、その工程が人手を全く要すること
なく一貫した機械操作により行われるため、作業
能率を著しく向上し得るものであるとともに包装
体の体裁も従来のものに比して遥かに良く商品価
値の高いものとすることができ、接着剤を感圧性
のものとすれば、口蓋を繰返し開閉して内容物を
使用することができるばかりでなく、使用後に口
蓋を閉じておくことにより内容物の保管を確実と
することができるものである。また本考案におい
ては突出縁状口蓋の接着剤塗着部に合紙等を貼着
する必要もなく、繁雑な作業を省き得、さらに材
料費を節減することができ、また前記突出縁状口
蓋の折り曲げ、貼合操作は空気吹上部材、空気吸
引部材、物品の搬送力により自動的に行われるも
のであるから、装置全体の構造も著しく簡略化で
きる等の効果がある。 なお本考案においては搬送面１９を上り勾配の
斜面とせず水平面をもつて形成してもよいもので
ある。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示すもので、第１図は
正面図、第２図は平面図、第３図は帯状フイルム
の製袋状態を示す斜視図、第４図は製袋品と接着
剤塗着装置の位置関係を示す説明用断面図、第５
図は同他の実施例の説明用断面図、第６図は口蓋
折り曲げ貼合装置部の平面図、第７図は同正面
図、第８図イ〜ニは口蓋の折り曲げ貼合過程を示
す拡大正面図、第９図は包装体の形成順序を示す
説明用斜視図である。 １……帯状フイルム、１′……フイルムの一側
縁、２……口蓋、３……底板、４……上板、５…
…斜辺、６……空間部、７……支持板、８……搬
入コンベア、９……物品、１０……エンドレスチ
エーン、１１……物品押送用の爪、１２……接着
剤塗着装置、１３……帯状フイルム、１４……感
圧性接着剤、１５……接着剤タンク、１６，１
６′……シールカツト装置、１７……包装体、１
８……機体、１９……搬送面、２０，２０……エ
ンドレスチエーン、２１，２１……物品押送爪、
２２，２２……エンドレスベルト、２３……空気
吹上部材、２３′……空気吹上小孔、２４……空
気吸引部材、２４′……空気吸引小孔、２５……
シユートコンベア、２６……シユート、２７……
規制案内板、２８，２９……挾持移送ベルト、Ａ
……製袋器、Ｂ……折曲貼合、ａ，ｂ……矢印。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 帯状包装フイルムの長手方向の両側縁の一方を
   所定巾の突出縁となして２つ折り状に形成する製
   袋機の入口側に、物品を所定間隔毎に前記２つ折
   り状の帯状フイルム内に挿入する搬入コンベアを
   設け、前記製袋機の出口側に、前記２つ折り状に
   形成された帯状フイルムの一側縁上に所定間隔毎
   に感圧性接着剤を塗着する接着剤塗着機を設ける
   とともに前記所定間隔毎に塗着された感圧性接着
   剤と感圧性接着剤の間及び前記２つ折り状の帯状
   フイルム内に挿入された物品と物品の間をシール
   カツトして突出縁状口蓋付き包装体となす上下一
   対のシールカツト装置を設け、さらに前記シール
   カツト装置の後方部に前記包装体の突出縁状口蓋
   を前方にして搬送する搬送装置と、前記搬送装置
   の所定位置における搬送面の下側及び上側に空気
   吹上げ部材と前記口蓋の吸着部を有する空気吸引
   部材とをそれぞれ配設し、かつ、該包装体がその
   口蓋を該吸着部に吸着されつつ該空気吸引部材の
   下方を通過する際に該口蓋を折曲げるとともに該
   感圧性接着剤上に当接するように該空気吸引部材
   を配設してなることを特徴とする自動包装装置。