JPS63304068A - 下塗り組成物 - Google Patents
下塗り組成物Info
- Publication number
- JPS63304068A JPS63304068A JP13953887A JP13953887A JPS63304068A JP S63304068 A JPS63304068 A JP S63304068A JP 13953887 A JP13953887 A JP 13953887A JP 13953887 A JP13953887 A JP 13953887A JP S63304068 A JPS63304068 A JP S63304068A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
木発Ｆｆ４は、樹脂被覆層と金属層を強固に密着するこ
とのできる下塗り組成物に関する。
とのできる下塗り組成物に関する。
金属に樹脂を被覆する場合、樹脂の金属に対する密着性
を改良するために、例えば、金属に化成処理を施す方法
がある。
を改良するために、例えば、金属に化成処理を施す方法
がある。
化成処理には、リン峻亜鉛などが用いられる。
しかし、化成処理により形成された処理層は耐熱性に欠
ける。そのために、化成処理を施した全１！ＥＳ表面に
樹脂を被覆した後、焼付は時の加熱により処理層が劣化
して、樹脂と金属との密着性が損なわれる。
ける。そのために、化成処理を施した全１！ＥＳ表面に
樹脂を被覆した後、焼付は時の加熱により処理層が劣化
して、樹脂と金属との密着性が損なわれる。
このような欠点を解決するために、下塗り組成物が特公
昭５９−４４９１２号公報、特開昭４９−１２８８３６
号公報、特報用５４−２９３４０号公報等に種々提案さ
れている。
昭５９−４４９１２号公報、特開昭４９−１２８８３６
号公報、特報用５４−２９３４０号公報等に種々提案さ
れている。
しかしながらこれらの下塗り組成物はボリアリールエー
テルケトンとボリアリールエーテルプルホンよりなる被
覆層と金属との密着性を向上させる効果はなかった。
テルケトンとボリアリールエーテルプルホンよりなる被
覆層と金属との密着性を向上させる効果はなかった。
本発明は上記従来の問題点を解決するものでちり、その
目的とするところは、金属との密着性に優れた樹脂被覆
が得られる下塗り組成物、特にメリアリールエーテルケ
トンとポリアリールエーテルサルホンよりなる樹脂層と
金属を強固に密着させうる下塗り組成物を提供すること
にある。
目的とするところは、金属との密着性に優れた樹脂被覆
が得られる下塗り組成物、特にメリアリールエーテルケ
トンとポリアリールエーテルサルホンよりなる樹脂層と
金属を強固に密着させうる下塗り組成物を提供すること
にある。
Ｃ問題点を解決するための手段〕
本発明で使用されるボリアリールエーテルケトンは式〔
Ｉ〕又は式（ＩＩ）で示される繰返し単位を有する樹脂 であって、共重合成分が少量共重合されていてもよく、
前者はＩＣＩ社よりｒ ’Ｖｉｃｔｒｅｘ’ＰＥＥＫＪ
の商品名で市販されており、後者はＩＣ１社よりｒ ’
Ｖｉｃｔｒｅｘ’ Ｉ’ＥＫＪ の商品名で市販され
ている。
Ｉ〕又は式（ＩＩ）で示される繰返し単位を有する樹脂 であって、共重合成分が少量共重合されていてもよく、
前者はＩＣＩ社よりｒ ’Ｖｉｃｔｒｅｘ’ＰＥＥＫＪ
の商品名で市販されており、後者はＩＣ１社よりｒ ’
Ｖｉｃｔｒｅｘ’ Ｉ’ＥＫＪ の商品名で市販され
ている。
本発明で使用されるポリアリールエーテルサルホンは式
Ｃｌ０）で示される繰返し単位を有する嘴脂 であって、共重合成分が少量共重合されていてもよく、
ＩＣＩ社よりｒ ’ＶＩｃｔｒｅｘ’ ＰＥ５Ｊの商品
名で市販されている。
Ｃｌ０）で示される繰返し単位を有する嘴脂 であって、共重合成分が少量共重合されていてもよく、
ＩＣＩ社よりｒ ’ＶＩｃｔｒｅｘ’ ＰＥ５Ｊの商品
名で市販されている。
本発明で使用される熱硬化性樹脂としては、たとえばイ
ミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、アミドイミ
ド樹脂等があげられ、イミド樹脂が耐熱性に優れている
ので好ましい。イミド樹脂としては、例えば、ビスマレ
イミドとジアミンとを重合成分とするプレポリマー；多
官能性シアン酸エステル、多官能性シアン酸エステルプ
レポリマーあるいはシアン酸エステルとアミンとのプレ
ポリマーと、ビスマレイミドあるいけビスマレイミドと
アミンとのプレポリマーとを重合成分とするｖＩ脂を含
有する樹脂組成物；多官能性アミン、ポリアンヒドライ
ド、無水ナジック酸などを重合成分とするイミドプレポ
リマー；ビスマレイミドとアルグニルフェノールとを重
合成分とする樹脂を含有する樹脂組成物等があげられる
。
ミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、アミドイミ
ド樹脂等があげられ、イミド樹脂が耐熱性に優れている
ので好ましい。イミド樹脂としては、例えば、ビスマレ
イミドとジアミンとを重合成分とするプレポリマー；多
官能性シアン酸エステル、多官能性シアン酸エステルプ
レポリマーあるいはシアン酸エステルとアミンとのプレ
ポリマーと、ビスマレイミドあるいけビスマレイミドと
アミンとのプレポリマーとを重合成分とするｖＩ脂を含
有する樹脂組成物；多官能性アミン、ポリアンヒドライ
ド、無水ナジック酸などを重合成分とするイミドプレポ
リマー；ビスマレイミドとアルグニルフェノールとを重
合成分とする樹脂を含有する樹脂組成物等があげられる
。
本発明の下塗り組成物は上記ボリアリールエーテルケト
ン、ポリアリールエーテルサルホン及び熱硬化性ａｌｌ
よりなるが、ボリアリールエーテルケトンとポリアリー
ルエーテルサルホンの比率は、ボリアリールエーテルケ
トンが多くなると下塗り組成物を硬化した際に残留応力
が大きくなり、金属層に対する密着性が低下し、ポリア
リールエーテルサルホンが多くなると耐水性が低下する
ので重量比で１：９〜９：１が好ましく、より好ましく
け４：６〜８：２である。尚、下塗り組成物の層上に積
層する樹脂被覆層がボリアリールエーテルケトンとボリ
アリールエーテルチルホンを合む１祭には下塗り＃ｉ成
物中のボリアリールエーテルケトンとポリアリールエー
テルサルホンの重量比と、樹脂被覆層のボリアリールエ
ーテルケトンとポリアリールエーテルサルホンの重量比
が略同−であると両層の密着性がよくなるので好ましい
。又熱硬化性樹脂の量は多くなると樹脂被覆層との接着
性が低下し、少なくなると金ｋｊｉ層との密着帖が低下
するので、ボリアリールエーテルケトンとポリアリール
エーテルナルホンの合計と熱硬化性！Ｒ脂の重量比がｌ
：９〜９：１であるのが好ましく、より好ましくは２：
８〜８：２である。
ン、ポリアリールエーテルサルホン及び熱硬化性ａｌｌ
よりなるが、ボリアリールエーテルケトンとポリアリー
ルエーテルサルホンの比率は、ボリアリールエーテルケ
トンが多くなると下塗り組成物を硬化した際に残留応力
が大きくなり、金属層に対する密着性が低下し、ポリア
リールエーテルサルホンが多くなると耐水性が低下する
ので重量比で１：９〜９：１が好ましく、より好ましく
け４：６〜８：２である。尚、下塗り組成物の層上に積
層する樹脂被覆層がボリアリールエーテルケトンとボリ
アリールエーテルチルホンを合む１祭には下塗り＃ｉ成
物中のボリアリールエーテルケトンとポリアリールエー
テルサルホンの重量比と、樹脂被覆層のボリアリールエ
ーテルケトンとポリアリールエーテルサルホンの重量比
が略同−であると両層の密着性がよくなるので好ましい
。又熱硬化性樹脂の量は多くなると樹脂被覆層との接着
性が低下し、少なくなると金ｋｊｉ層との密着帖が低下
するので、ボリアリールエーテルケトンとポリアリール
エーテルナルホンの合計と熱硬化性！Ｒ脂の重量比がｌ
：９〜９：１であるのが好ましく、より好ましくは２：
８〜８：２である。
本発明の下塗り組成物は金Ｆ７４層上に積層され焼付け
られて下塗り層が形成されるのであり、有機溶剤に溶解
分数されているのが好ましく、有機溶剤としては、たと
えばＮ−メチル−２−ピロリドン、ジメチルアセトアミ
ド、ジメチルホルムアミド等があげられる。
られて下塗り層が形成されるのであり、有機溶剤に溶解
分数されているのが好ましく、有機溶剤としては、たと
えばＮ−メチル−２−ピロリドン、ジメチルアセトアミ
ド、ジメチルホルムアミド等があげられる。
本発明の下塗り組成物には、さらに必要に応じて８機充
填材が添加されてもよい。無機充填材は、下塗り組成物
により形成された下塗り層の剥離やクラックを防止する
機能を有する。無機充填材には、例えば、金属、金’ａ
ｔｅ化物、ガラス、カーボン、セラミックスなどがある
。金属には、アルミ、亜鉛、ニッケル合金、ステンレス
、合金鉄などがろる。金属酸化物には、例えば、Ａｌ２
Ｏ３、Ｆｅ２Ｏ，、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２、Ｃｒ２Ｏ３、
ＮｉＯが挙けられる。セラミックスには金属酸化物に含
まれるもの、チッ化ケイ素、チッ化チタンなどがある。
填材が添加されてもよい。無機充填材は、下塗り組成物
により形成された下塗り層の剥離やクラックを防止する
機能を有する。無機充填材には、例えば、金属、金’ａ
ｔｅ化物、ガラス、カーボン、セラミックスなどがある
。金属には、アルミ、亜鉛、ニッケル合金、ステンレス
、合金鉄などがろる。金属酸化物には、例えば、Ａｌ２
Ｏ３、Ｆｅ２Ｏ，、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２、Ｃｒ２Ｏ３、
ＮｉＯが挙けられる。セラミックスには金属酸化物に含
まれるもの、チッ化ケイ素、チッ化チタンなどがある。
金属、金属酸化物およびガラスは、いずれも微粉状とさ
れるのが好ましい。平均粒径け１〜１００μｍ１好まし
くは５〜３０ ｐ ｍに調整される。この無機充填材は
、下塗り組成物１００重量部に対し、１０〜８００重量
部添加されるのが好ましく、より好ましくは２５〜４０
０重量部である。１０重量部を下まわると、無機充填材
の添加効果が得られない。５ｏｏＴｎ量部を上まわると
、下塗り組成物のバインダー能力が低下し、金属との密
着性が悪くなる。
れるのが好ましい。平均粒径け１〜１００μｍ１好まし
くは５〜３０ ｐ ｍに調整される。この無機充填材は
、下塗り組成物１００重量部に対し、１０〜８００重量
部添加されるのが好ましく、より好ましくは２５〜４０
０重量部である。１０重量部を下まわると、無機充填材
の添加効果が得られない。５ｏｏＴｎ量部を上まわると
、下塗り組成物のバインダー能力が低下し、金属との密
着性が悪くなる。
本発明の下塗り組成物は鉄、アルミニウム、ステンレス
鋼等の金属層に積層され、焼付けられて下塗り層が形成
される。焼付は温度Ｆ′１１５０〜２５０℃が好ましい
。下塗り層の層厚は、５〜１００μｍ、好壕しく？′ｉ
１０〜３Ｄμｍの範凹とされる。５μｍを下まわると、
下塗り層が均一に形成されず、ピンホールやクラックが
発生しやすい。１００μｍを上まわると、下塗り層と金
属との密着性が低下する。
鋼等の金属層に積層され、焼付けられて下塗り層が形成
される。焼付は温度Ｆ′１１５０〜２５０℃が好ましい
。下塗り層の層厚は、５〜１００μｍ、好壕しく？′ｉ
１０〜３Ｄμｍの範凹とされる。５μｍを下まわると、
下塗り層が均一に形成されず、ピンホールやクラックが
発生しやすい。１００μｍを上まわると、下塗り層と金
属との密着性が低下する。
又、下塗り層上に樹脂被覆層が８Ｔ層されて塗装金属体
が得られるが、上記樹脂としては、下塗り組成物を形成
するボリアリールエーテルケトンとポリアリールエーテ
ルサルホンの組成物が好ましい。
が得られるが、上記樹脂としては、下塗り組成物を形成
するボリアリールエーテルケトンとポリアリールエーテ
ルサルホンの組成物が好ましい。
本発明の下塗り組成物は、このように、金属との密着性
が良好である。それゆえ、この下塗り組成物を下塗り剤
として、金属表面に樹脂、特にボリアリールエーテルケ
トンとボリアリールエーテルチルホンの組成物を被覆す
れば、樹脂層と金属との密着性に優れた塗装体が得られ
る。従って、本発明の下塗り組成物は、電線やケーブル
などの金属体に樹脂、特にボリアリールエーテルケトン
トホリアリールエーテルサルホンの組成物を用いて絶縁
被覆を施す際の下塗り剤、また、耐熱水性、耐薬品性を
必要とする容器や管材に用いる樹脂、特にボリアリール
エーテルケトンとポリアリールエーテルサルホンの＃Ｉ
成物被覆金属体の下塗り剤として好適に使用できる。
が良好である。それゆえ、この下塗り組成物を下塗り剤
として、金属表面に樹脂、特にボリアリールエーテルケ
トンとボリアリールエーテルチルホンの組成物を被覆す
れば、樹脂層と金属との密着性に優れた塗装体が得られ
る。従って、本発明の下塗り組成物は、電線やケーブル
などの金属体に樹脂、特にボリアリールエーテルケトン
トホリアリールエーテルサルホンの組成物を用いて絶縁
被覆を施す際の下塗り剤、また、耐熱水性、耐薬品性を
必要とする容器や管材に用いる樹脂、特にボリアリール
エーテルケトンとポリアリールエーテルサルホンの＃Ｉ
成物被覆金属体の下塗り剤として好適に使用できる。
（以下余白）
〔実施例〕
次に本発明の実施例を説り１する。
実施例１
３．３’、４．４’−ペンシブエノンテトラカルポン酸
（無水物）１２２２ｙ、３．３’−メチレンジアニリン
２に９７４５Ｆおよび５−ノルボルネン−２，３−ジカ
ルボン酸（無水物）Ｌ６４２ゝ゛２を、モレキュラーシ
ープで乾燥したＮ−メチル−２−ピロリドン３０ｙに溶
解した。この溶液を常温にて６時間撹拌し、反応させ、
イミドオリゴマー溶液を得た。得られた溶液に、凍結粉
砕により約１０〜２０μｍＫ微粉化したボリアリールエ
ーテルケトン（’Ｖｉｃｔｒｅｘ’ ＰＥＥＫ １５Ｐ
／Ｆ。
（無水物）１２２２ｙ、３．３’−メチレンジアニリン
２に９７４５Ｆおよび５−ノルボルネン−２，３−ジカ
ルボン酸（無水物）Ｌ６４２ゝ゛２を、モレキュラーシ
ープで乾燥したＮ−メチル−２−ピロリドン３０ｙに溶
解した。この溶液を常温にて６時間撹拌し、反応させ、
イミドオリゴマー溶液を得た。得られた溶液に、凍結粉
砕により約１０〜２０μｍＫ微粉化したボリアリールエ
ーテルケトン（’Ｖｉｃｔｒｅｘ’ ＰＥＥＫ １５Ｐ
／Ｆ。
ＩＣ１社製） ？、 ８ ｆ 、凍結粉砕により約１０
〜２０μｍに微粉化したポリアリールエーテルサルホン
（’Ｖｉｃｔｒｅｘ’ ＰＥ５５００３Ｐ、 Ｉ ＣＩ
社製）３．９９及び５ＵＳ３１６粉（平均粒径４０μｎ
以下）３Ｌ２ｙを加え、均一に混合して下塗り組成物を
得た。
〜２０μｍに微粉化したポリアリールエーテルサルホン
（’Ｖｉｃｔｒｅｘ’ ＰＥ５５００３Ｐ、 Ｉ ＣＩ
社製）３．９９及び５ＵＳ３１６粉（平均粒径４０μｎ
以下）３Ｌ２ｙを加え、均一に混合して下塗り組成物を
得た。
１００ ｔｍ Ｘ １００鵡×３Ｈの鉄板をグリ、トプ
ラスト処理した後、圧縮空気を吹きつけて清浄化した。
ラスト処理した後、圧縮空気を吹きつけて清浄化した。
この鉄板に、上記下塗り組成物をハゲで塗布し、塗布面
を２５０℃で３０分間乾燥、焼付けした。得られた下塗
り層の層厚は平均２５μｍであった。
を２５０℃で３０分間乾燥、焼付けした。得られた下塗
り層の層厚は平均２５μｍであった。
上記ボリアリールエーテルケトン８０２、上記ポリアリ
ールエーテルサルホン８０ｙ及びガラス粉（直径約９
ｐ ｍｓ 長さ１５〜１００１ｔ ｍ ）４０ｙを粉体
混合して、粉体塗料組成物を得た。
ールエーテルサルホン８０ｙ及びガラス粉（直径約９
ｐ ｍｓ 長さ１５〜１００１ｔ ｍ ）４０ｙを粉体
混合して、粉体塗料組成物を得た。
下塗り層が形成きれた鉄板を４００℃で３０分聞焼付け
た後、この下塗り層に上記粉体塗料組成物を静電圧６０
ＫＶで４回に分けて粉体塗装した。各塗布では、４００
℃にて５分間７０−アクトさせた 塗布された鉄板を、
水中投入して急冷し、その後２００℃にて１時間熟処理
して樹脂被覆金属板を得た。樹脂被覆層の厚みは平均５
００μｍであった。
た後、この下塗り層に上記粉体塗料組成物を静電圧６０
ＫＶで４回に分けて粉体塗装した。各塗布では、４００
℃にて５分間７０−アクトさせた 塗布された鉄板を、
水中投入して急冷し、その後２００℃にて１時間熟処理
して樹脂被覆金属板を得た。樹脂被覆層の厚みは平均５
００μｍであった。
得られた樹脂被覆金属板を用いて熱水試験及び蒸９Ｌ試
験を行い結果を第１表に示した。
験を行い結果を第１表に示した。
尚試験方法は次の通りであった。
ｉｌ＋ 熱水試験・・・樹脂被覆金属板を被覆側９５
°Ｃ１金属側６５°Ｃの熱水中に１００時間浸漬し、被
覆層の状思を観察した。
°Ｃ１金属側６５°Ｃの熱水中に１００時間浸漬し、被
覆層の状思を観察した。
（２）蒸気試験・・・１７０℃の水蒸気を有するオート
クレーブだ塗装体を供給し、２００時間後に塗膜の状粉
を観察した。
クレーブだ塗装体を供給し、２００時間後に塗膜の状粉
を観察した。
実施例２
下塗り組成物のボリアリールエーテルケトンを４７２、
ポリアリールエーテルサルホンを３．１２に変えた以外
は実施例１で行ったと同様にして樹脂被覆金属板を得、
熱水試験及び蒸気試験を行い、結果を第１表に示した。
ポリアリールエーテルサルホンを３．１２に変えた以外
は実施例１で行ったと同様にして樹脂被覆金属板を得、
熱水試験及び蒸気試験を行い、結果を第１表に示した。
実施例３
イミドオリゴマー溶液を作成する際にＮ−メチル−２−
ピロリドンの量を２０２に変え、下塗り組成物にＳＵＳ
３１６粉を添加しなかった以外は実施例１で行ったと
同様にして樹脂被覆金属板を得、熱水試験及び蒸気試験
を行い結果を第１表に示した。
ピロリドンの量を２０２に変え、下塗り組成物にＳＵＳ
３１６粉を添加しなかった以外は実施例１で行ったと
同様にして樹脂被覆金属板を得、熱水試験及び蒸気試験
を行い結果を第１表に示した。
実施例４
Ｎ−メチル−２−ピロリドン１５ｙＫアミノビスマレイ
ミド樹脂（ＫＥＲＩＭＩＤ ６０１、ローヌプーラン社
製）５ｙと実施例１で用いたボリアリールエーテルケト
ン、ポリアリールエーテルサルホン及び５ＵＳ３１６粉
をそれぞれ２ｆ、２ｆ及び１５ｙ添加し、均−忙溶解、
分散して下塗り組成物を得た。得られた下塗シ組成物を
用い実施例１で行ったと同様にして樹脂被覆金属板を得
、熱水試験及び蒸気試験を行い結果を第１表に示した。
ミド樹脂（ＫＥＲＩＭＩＤ ６０１、ローヌプーラン社
製）５ｙと実施例１で用いたボリアリールエーテルケト
ン、ポリアリールエーテルサルホン及び５ＵＳ３１６粉
をそれぞれ２ｆ、２ｆ及び１５ｙ添加し、均−忙溶解、
分散して下塗り組成物を得た。得られた下塗シ組成物を
用い実施例１で行ったと同様にして樹脂被覆金属板を得
、熱水試験及び蒸気試験を行い結果を第１表に示した。
実施例５
実施例１における粉体塗料組成物のボリアリールエーテ
ルケトンを９６２、ポリアリールエーテルサルホンを６
４９に変え、ガラス粉のかわりに炭素繊維粉（直径約７
．５μｍ１長さ２０〜１００μｍ）３０ｙを使用して粉
体塗料ａｌｔ成物を得た。
ルケトンを９６２、ポリアリールエーテルサルホンを６
４９に変え、ガラス粉のかわりに炭素繊維粉（直径約７
．５μｍ１長さ２０〜１００μｍ）３０ｙを使用して粉
体塗料ａｌｔ成物を得た。
得られた粉体塗料組成物を用い、実施例１で行ったと同
様にして樹脂被覆金属板を得、熱水試験及び蒸気試験を
行い結果を第１表に示した。
様にして樹脂被覆金属板を得、熱水試験及び蒸気試験を
行い結果を第１表に示した。
実施例６
実施例１における下塗り組成物及び粉体塗料組成物のボ
リアリールエーテルケトンの代りに１凍結粉砕により約
１０〜２０μｍに微粉化されたボリアリールエーテルケ
トン（’ Ｖｉｃｔｒｅｘ’ＰＥＫ。
リアリールエーテルケトンの代りに１凍結粉砕により約
１０〜２０μｍに微粉化されたボリアリールエーテルケ
トン（’ Ｖｉｃｔｒｅｘ’ＰＥＫ。
ＩＣ１社製）を用い、粉体塗料組成物が塗布された鉄板
を水中投入し−〔急冷した後の熱処理温度を２１０℃に
した以外は実施例１で行ったと同様にして樹脂被覆層り
板を得、熱水試験及び蒸気試験を行い、結果を第１表に
示した。
を水中投入し−〔急冷した後の熱処理温度を２１０℃に
した以外は実施例１で行ったと同様にして樹脂被覆層り
板を得、熱水試験及び蒸気試験を行い、結果を第１表に
示した。
比較例１
実施例１で用いた？１１１浄化された鉄板をリン醒塩溶
液で処理した後、実施例１で行ったと同様にして粉体塗
料組成物を用いて樹脂被覆金属板を得、熱水試験及び蒸
％試験を行い結果を第１表に示した 比較例２ Ｎ−メチル−２−ピロリドン１５ｙにアミノミ ピスマレイ巧ド樹脂（ＫＥＲＩＭＩＤ ６０１．ロー
ヌブーラン社製）５？を溶解して下塗り組成物を得、得
られた下塗組成物を用いて実施例１で行ったと同様にし
て樹脂被覆金属板を得た。得られた樹脂被覆金属板を用
いて熱水試験及びＸ気試験を行い結果を第１表に示した
。
液で処理した後、実施例１で行ったと同様にして粉体塗
料組成物を用いて樹脂被覆金属板を得、熱水試験及び蒸
％試験を行い結果を第１表に示した 比較例２ Ｎ−メチル−２−ピロリドン１５ｙにアミノミ ピスマレイ巧ド樹脂（ＫＥＲＩＭＩＤ ６０１．ロー
ヌブーラン社製）５？を溶解して下塗り組成物を得、得
られた下塗組成物を用いて実施例１で行ったと同様にし
て樹脂被覆金属板を得た。得られた樹脂被覆金属板を用
いて熱水試験及びＸ気試験を行い結果を第１表に示した
。
第 １ 表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、式〔 I 〕又は式〔II〕で示される繰返し単位を有
するポリアリールエーテルケトン、式〔III〕で示され
る繰返し単位を有するポリアリールエーテルサルホン及
び熱硬化性樹脂よりなる下塗り組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・〔 I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・〔II〕 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・〔III〕 ２、ポリアリールエーテルケトンとポリアリールエーテ
ルサルホンの重量比が１：９〜９：１である特許請求の
範囲第１項記載の下塗り組成物。 ３、ポリアリールエーテルケトンとポリアリールエーテ
ルサルホンの合計と熱硬化性樹脂の重量比が１：９〜９
：１である特許請求の範囲第１項又は第２項記載の下塗
り組成物。 ４、熱硬化性樹脂がイミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノ
ール樹脂及びアミドイミド樹脂よりなる群から選ばれた
１種以上の樹脂である特許請求の範囲第１項、第２項又
は第３項記載の下塗り組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13953887A JPS63304068A (ja) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | 下塗り組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13953887A JPS63304068A (ja) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | 下塗り組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63304068A true JPS63304068A (ja) | 1988-12-12 |
| JPH0588871B2 JPH0588871B2 (ja) | 1993-12-24 |
Family
ID=15247605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13953887A Granted JPS63304068A (ja) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | 下塗り組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63304068A (ja) |
Cited By (8)
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