JPS63297809A - ボ−ルジョイントの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、自動車懸架装置等に用いられるボールジヨイ
ントに係り、懸架アームとボールジヨイントソケットと
を加締により結合する方法の改良に関する。

従来の技術 ボールジヨイントソケットと懸架等のアームを加締結合
するものとしては、フランス特許第２４８７４５７号な
どがある。即ち第４図に示される如く、ソケット７軸線
方向端の環状リップ部１２ａを閉止板２０とアーム１８
の上に加締変形させて、ボールジヨイント本体の組立て
及びボールジヨイントソケット７とアーム１８との結合
を行うことが知られている。

発明が解決しようとする問題点 近年、自動車懸架装置は、錆発生を抑制するため溶接部
の廃止が強く求められている。

しかし上記従来の方法によると、閉止板２０に必要以上
の加締荷重が付加され易く、特に薄い閉止板２０を用い
ると、加締によシ閉上板が湾曲し、それによってベアリ
ングに過大な圧縮荷重が作用して、ボールスタッド揺動
トルクを不当に高める等の問題がある。

また、閉止板７またはアーム１８いずれか一方の加締が
不完全に成り易いが、その調整は全く困難な状況にある
。

そこで本発明の目的は、この様なボールジヨイントの組
立及びボールジヨイントとアームの加締結合における工
程集約による利益を損なうことなく、ボールジヨイント
の機能低下問題を解消したボールジヨイントの製造方法
を提供することにある。

問題点を解決するだめの手段 ソケットの軸線方向端面に閉止板固定用の環状の内周リ
ップとアーム固定用の環状の外周リップとを環状の溝を
介して隣接させて形成し、前記内周リップを内径側へか
つ前記外周リップを外径側へ加締変形させて前記ソケッ
トに閉止板を固定すると共に、前記アームにソケットを
固定する。

作　　　　　　　　用 加締用の環状リップを環状溝を介して隣接したまま区分
したため、内外二重の環状リップ毎に、加締変形の形状
、ボリューム及び加締荷重を各々設定し、各々の加締に
相応しい最適条件を整わせつつ、閉止板の固定とアーム
との結合を一工程或は同一加工ステージにおいて一方向
荷重で行うことができる。

実　　　施　　　例 以下本発明の実施例を図面によって説明する。

第１図はボールジヨイント６の組立て及びソケット７と
アーム１８との加締結合工程を表わすもので、図におい
て１はセット治具、２及び３は各々加締ローラで外周に
半円凹状の加圧成形面４，５を有する。

この加締ローラ２，８は、各々の軸心０を中心に回転可
能であると共に、図示されてないホルダに支持され中心
線Ｘを中心に回転可能に支持されている。

なお、必要に応じ、加締ローラ２と加締ローラ３のホル
ダは、一体又は別体に形成される。

また図において、７はソケット。１７はベアリング。１
５はボールスタンド。２ｏは閉止板。及び１８は懸架用
のアームである。

ソケット７は、鋼材を鍛造して概略形状を得、その後に
細部が切削仕上げされている。

このソケット７の軸線方向端面には、軸線方向に突出し
た閉止板固定用の環状の内周リップ１３とアーム固定用
の環状の外周リップ１２とが、環状の溝１４を介して隣
接して形成されている。

ボールスタッド１５は、球頭部１６が樹脂製のベアリン
グ１７に軸支された状態でソ乍ット内に配設され、スタ
ッド柄部がソケット開口ホら揺動自在に突出されている
。

閉止板２０は、ソケット７の一端開口の内周に設けた段
部１１の上に置かれている。

アーム１８は、所定板厚の鋼板にプレス加工を施して成
形され、特にソケット７の外周に圧入されている円筒状
のボス部１９は、バーリング加工によ多形成されている
。

このボス部１９の軸方向一端は、ソケット外周に環状に
突出形成された７ランジ部９の軸方向端面に突当てられ
ている。

つぎに、上記ボールジヨイント６の組立及びボールジヨ
イントとアームとの加締結合について説明する。

第１図に示す如く、中心線Ｘの回りに加締ローラ２及び
加締ローラ８を同時にまたは交互に回転せしめ、かつ加
締ローラを内周リップ１３及び外周リップ１２に当接せ
しめる。

そのことによシ、各リップ１８．１２はローラ２．３の
加圧成形面４，５の形状に倣って加締変形される。

即ち、内周リップ１３は二点ｆａ線で示す如く内径側の
閉止板２０の上に加締変形されて、ソケット一端を閉鎖
すると共に気密にする。他方の外周リップ１２は二点鎖
線で示す如く外径側のアーム１８の上に加締変形されて
、アーム１８にソケット７を固定する。

このように組立てられたボールジヨイント６は、第２図
に示される如くであるが、ソケット７の軸線方向端面に
形成する内外周リップは上記実施例に限らず、例えば第
３図に示される如く、環状溝１４を介して形成されるリ
ップの高さが相異していても良い。

また、必要とする加締強度に応じ、リップ１２゜１３の
ボリューム、ローラの加圧成形面４，５及び加締ローラ
に付与する加締荷重等を、各加締部分毎に任意に調整し
て行うことができる。

効　　　　　　　　果 以上のように本発明によれば、加締用の環状リップを環
状溝を介して隣接したまま区分したため、内外二重の環
状リップ毎に、加締変形の形状、ボリューム及び加締荷
重を各々設定し、各々の加締に相応しい最適条件を整わ
せつつ、閉止板の固定とアームの結合を一工程或は同一
加工ステージにおいて一方向荷重で行うことができるの
で、ボールジヨイントの組立及びボールジヨイントとア
ームとの加締結合におけるボールジヨイントの機能低下
問題を解消し、工程集約における利益を享受できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例を表わすもので、ボールジヨ
イント組立工程の断面平面図。第２図は第１図の工程で
組立てられたボールジヨイントの断面平面図。第３図は
他の実施例を表わすもので、ボールジヨイントの要部の
断面図。第４図は従来のボールジヨイントの断面平面図
である。 （記号の説明） ６・・・・・・ボールジヨイント。　　　７・・・・・
・ソ　ケ　ソ　ト。 １２・・−・・外周　リ　ッ　プ。　　　　１３・・・
・・・内周　リ　ソ　プ。 １８・・・・・・ア　　−　　ム。　　　２０・・・・
・・閉　止　板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ソケット７の軸線方向端面に閉止板２０固定用の環状の
   内周リップ１３とアーム１８固定用の環状の外周リップ
   １２とを環状の溝１４を介して隣接させて形成し、前記
   内周リップ１３を内径側へかつ前記外周リップ１２を外
   径側へ加締変形させて前記ソケット７に閉止板２０を固
   定すると共に、前記アーム１８にソケット７を固定する
   ことを特徴とするボールジョイントの製造方法。