[go: up one dir, main page]

JPS63295312A - Fluid pressure slide table device - Google Patents

Fluid pressure slide table device

Info

Publication number
JPS63295312A
JPS63295312A JP13265487A JP13265487A JPS63295312A JP S63295312 A JPS63295312 A JP S63295312A JP 13265487 A JP13265487 A JP 13265487A JP 13265487 A JP13265487 A JP 13265487A JP S63295312 A JPS63295312 A JP S63295312A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fluid pressure
fluid
slide table
cylinder
pressure cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP13265487A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takeshi Kuroda
武 黒田
Tatsue Sawaguchi
沢口 達栄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kitagawa Corp
Original Assignee
Kitagawa Iron Works Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kitagawa Iron Works Co Ltd filed Critical Kitagawa Iron Works Co Ltd
Priority to JP13265487A priority Critical patent/JPS63295312A/en
Publication of JPS63295312A publication Critical patent/JPS63295312A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Reciprocating Conveyors (AREA)

Abstract

PURPOSE:To increase sliding amount in limited space, in a fluid pressure slide table to be employed in factory automation, by coupling a plurality of fluid pressure cylinders in parallel and in series such that strokes of respective cylinders are added to provide stroke of table. CONSTITUTION:Under the condition shown by dot and dash line where fluid pressure cylinders 7, 8 stretched fully, fluid is fed through a path 131 into a fluid pressure chamber 121 of the cylinder 7 while discharged from a fluid chamber 122 through a path 132. Consequently, a cylinder 11 moves to the right so as to move the table 5 to the right through a coupling board 15 and the fluid cylinder 8 and position the table 5 in the center of a base 1. When fluid is fed into the fluid chamber 191 of the fluid cylinder 8 and discharged from a fluid chamber 192 so as to move a cylinder 18 to the right, the table 5 is further moved to the right and positioned as shown by solid line. With such arrangement, moving amount of table can be increased with respect to the entire length of device.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、主として工場の自動化の分野で利用される流
体圧スライド・テーブル装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a hydraulic slide table device mainly used in the field of factory automation.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

流体圧シリンダ装置を構成要素とする流体圧駆動機構に
より、スライド・テーブルが基台上を案内棒に案内され
た状態で摺動変位させられる流体圧スライド・テーブル
装置は従来から在る。
2. Description of the Related Art Hydraulic slide table devices have conventionally existed in which a slide table is slidably displaced on a base while being guided by a guide rod by a fluid pressure drive mechanism having a hydraulic cylinder device as a component.

かかる流体圧スライド・テーブル装置は、−aに流体圧
シリンダ装置が基台からさらに外方へ張り出した態様で
装着されると共に、ロッドの伸縮移動により基台長さの
範囲内でのみスライド・テーブルが摺動変位する構成で
ある。
In such a fluid pressure slide table device, the fluid pressure cylinder device is installed at -a in such a manner that it extends further outward from the base, and the slide table is moved only within the length of the base by the extension and contraction movement of the rod. The structure is such that the slider is slidably displaced.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

したがって、従来装置にあっては、流体圧シリンダ装置
をも含めた装置の全長に対して、スライド・テーブルの
摺動変位する範囲は小さいものであった。
Therefore, in the conventional device, the range of sliding displacement of the slide table was small with respect to the entire length of the device including the fluid pressure cylinder device.

そのため、要求されるスライド・テーブルの摺動変位量
に対して、装置が大型になると共に装置据付等において
も大きなスペースを必要とすることになるものであった
。かかる大型化を避けるために、特別なチェーン等によ
る増速手段を備え小型化したものもあるが、増速機構が
複雑で取扱に不便の伴う欠点を有するものであった。
Therefore, the device becomes large in size and requires a large space for installing the device, relative to the required amount of sliding displacement of the slide table. In order to avoid such an increase in size, some machines have been miniaturized by being equipped with a speed increasing means such as a special chain, but these have the disadvantage that the speed increasing mechanism is complicated and is inconvenient to handle.

本発明の目的は上記のような問題点を解消させることに
あり、装置全長に対してスライド・テーブルの摺動変位
N(ストローク)を可及的に大きくなし得る単純構造の
取扱容易な流体圧スライド・テーブル装置を提供しよう
とするものである。
The purpose of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and to provide a fluid pressure system with a simple structure and easy to handle, which can make the sliding displacement N (stroke) of the slide table as large as possible over the entire length of the device. The present invention aims to provide a slide table device.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

前記問題点を解決するための手段を、実施例に対応する
第1図を用いて説明すると、スライド・テーブル5が基
台1上を案内体4.4に案内された状態で流体圧駆動機
構6により摺動変位させられる流体圧スライド・テーブ
ル装置において、前記駆動機構6が複数の流体圧シリン
ダ装置7.8を並列配置した構成と成され、且つ前記ス
ライド・テーブル5のストロークが各流体圧シリンダ装
置7.8のストロークを加算したものとなるように前記
複数の流体圧シリンダ装置7.8が直列に連結されて成
ることを特徴とする。
The means for solving the above problem will be explained using FIG. 6, the drive mechanism 6 has a configuration in which a plurality of fluid pressure cylinder devices 7.8 are arranged in parallel, and the stroke of the slide table 5 corresponds to each fluid pressure. It is characterized in that the plurality of fluid pressure cylinder devices 7.8 are connected in series so that the strokes of the cylinder devices 7.8 are added.

〔作用〕[Effect]

流体圧シリンダ装置7.8は基台1上に並列配置された
構成であるため、流体圧シリンダ装置7.8が基台1か
らさらに外方へ張り出した態様となることはなく、装置
全長が概略基台1全長となるように構成できる。また、
スライド・テーブル5のストロークが各流体圧シリンダ
装置7.8のストロークを加算したものとなるように、
前記複数の流体圧シリンダ装置7.8が直列的に連結さ
れた構成であるため、流体圧シリンダ装置7.8の数及
び各装置7.8のストロークを適当に決定することによ
りスライド・テーブル5のストロークを基台1の全長に
概略間じくすることが可能となる。
Since the fluid pressure cylinder devices 7.8 are arranged in parallel on the base 1, the fluid pressure cylinder devices 7.8 do not protrude further outward from the base 1, and the overall length of the device is reduced. It can be configured to have approximately the entire length of the base 1. Also,
so that the stroke of the slide table 5 is the sum of the strokes of each hydraulic cylinder device 7.8.
Since the plurality of fluid pressure cylinder devices 7.8 are connected in series, the slide table 5 can be adjusted by appropriately determining the number of fluid pressure cylinder devices 7.8 and the stroke of each device 7.8. It is possible to make the stroke approximately equal to the entire length of the base 1.

〔実施例〕〔Example〕

殿下、図面を参照してこの発明を実施例に基づいて説明
する。
Your Highness, the invention will now be explained on the basis of embodiments with reference to the drawings.

第1図(a)(b)は本発明装置の第一実施例を示す正
面図と平面図である。
FIGS. 1(a) and 1(b) are a front view and a plan view showing a first embodiment of the apparatus of the present invention.

図において、1は長方形の台板2と、これの両端に起設
された側板3.3とから成る基台である。側板3.3に
挟まれ、且つその比較的上部には円柱状の案内体4.4
が並行に架設されている。
In the figure, reference numeral 1 denotes a base consisting of a rectangular base plate 2 and side plates 3.3 raised at both ends thereof. A cylindrical guide body 4.4 is sandwiched between the side plates 3.3 and relatively above the side plates 3.3.
are constructed in parallel.

案内体4.4は、スライド・テーブル5の下面に形成さ
れた図示しない案内穴に挿通されており、スライド・テ
ーブル5を摺動変位自在に支持する台板2上であって側
板3.3の相互間には流体圧駆動機構6が配設されてい
る。この流体圧駆動機構6は、複数の流体圧シリンダ装
置7.8を合板2上に積層配置した構成であり、複数の
流体圧シリンダ装置7.8は、前記スライド・テーブル
5のストロークが各流体圧シリンダ装置7.8のストロ
ークを加算したものとなるように直列に連を吉されて成
る。
The guide body 4.4 is inserted into a guide hole (not shown) formed on the lower surface of the slide table 5, and is located on the base plate 2 that supports the slide table 5 in a slidable manner, and is located on the side plate 3.3. A fluid pressure drive mechanism 6 is disposed between them. This fluid pressure drive mechanism 6 has a structure in which a plurality of fluid pressure cylinder devices 7.8 are stacked on the plywood 2. They are connected in series so that the strokes of the pressure cylinder devices 7 and 8 are added.

以下本例の流体圧駆動機構6についてさらに詳しく説明
する。
The fluid pressure drive mechanism 6 of this example will be explained in more detail below.

第一段(初段)の流体圧シリンダ装置7は、側板3.3
のそれぞれにロッド10の各端部を架設固定し長手方向
途中にピストン9を固設したロッド10と、前記ピスト
ン9を包囲するシリンダ11とから成っている。この装
置7は複動式でありピストン9を境としてこれの両側に
は流体圧室121.122が形成されると共に、ピスト
ン9の各側の受圧部面積を同一に設定しである。ロッド
10には、各流体圧室121.122に独立して開口す
る流体通路131.132が各端部からピストン9へ向
かって穿孔されると共に、側板3.3にはこれら流体通
路131.132を延長する態様に外部装置との連絡口
141.142が形成されている。この連絡口1411
42を通じて外部装置から圧力流体が給排されることに
より、シリンダ11がロッド10に沿って左右に変位す
るのである。
The first stage (initial stage) fluid pressure cylinder device 7 has a side plate 3.3.
It consists of a rod 10 with each end of the rod 10 installed and fixed thereon, and a piston 9 fixed in the middle in the longitudinal direction, and a cylinder 11 surrounding the piston 9. This device 7 is of a double-acting type, and fluid pressure chambers 121 and 122 are formed on both sides of the piston 9, and the area of the pressure receiving portion on each side of the piston 9 is set to be the same. The rod 10 is bored with fluid passages 131, 132 that open independently into each fluid pressure chamber 121, 122 from each end towards the piston 9, and the side plate 3.3 has these fluid passages 131, 132. Communication ports 141 and 142 with external devices are formed in such a manner that they extend. This contact point 1411
By supplying and discharging pressure fluid from an external device through 42, the cylinder 11 is displaced from side to side along the rod 10.

第二段(最終段)の流体圧シリンダ装置8の固定は、シ
リンダ11の一端面に固定された連結板15にロッド1
6の一端をボルト固定することにより形成されている。
The second stage (final stage) fluid pressure cylinder device 8 is fixed by connecting a rod 1 to a connecting plate 15 fixed to one end surface of the cylinder 11.
It is formed by fixing one end of 6 with a bolt.

この流体圧シリンダ装置8は前記流体圧シリンダ装置7
と並行で且つ上下に積層するの関係にあり、ロッド16
と、これの中央位置に固定されたピストン17と、この
ピストン17を包囲するシリンダ18とで主要部が構成
されて成る。そして、前記流体圧シリンダ装置7と同様
に、シリンダ18の内方であってピストン17の各側に
は流体圧室191.192が形成され、且つピストン1
7各側の受圧部面積は同一に設定されている。ロッド1
6の他端は、案内体4.4及び別のロッド10により摺
動変位自在に案内されているところの支持板20に固定
連結されており、シリンダ18とロッド16との相対変
位を抑制しである。またロッド16の一部分16aには
支持板20側からピストン17に向かって二つの流体通
路211.212が形成され、各流体室191.192
にそれぞれ独立して開口している。この流体通路211
.212に対し外部装置から圧力流体を給排することに
より流体圧シリンダ装置8のシリンダ18は図中左右に
変位するのである。
This fluid pressure cylinder device 8 is the fluid pressure cylinder device 7.
The rod 16 is parallel to and stacked vertically.
The main part is composed of a piston 17 fixed at the center of the piston 17, and a cylinder 18 surrounding the piston 17. Similarly to the fluid pressure cylinder device 7, fluid pressure chambers 191 and 192 are formed inside the cylinder 18 and on each side of the piston 17, and the piston 1
7. The area of the pressure receiving portion on each side is set to be the same. rod 1
The other end of the cylinder 6 is fixedly connected to a support plate 20 that is slidably guided by a guide 4.4 and another rod 10, and suppresses relative displacement between the cylinder 18 and the rod 16. It is. Further, two fluid passages 211 and 212 are formed in a portion 16a of the rod 16 from the support plate 20 side toward the piston 17, and each fluid chamber 191 and 192 is formed in a portion 16a of the rod 16.
They each open independently. This fluid passage 211
.. By supplying and discharging pressure fluid from an external device to and from 212, the cylinder 18 of the fluid pressure cylinder device 8 is displaced from side to side in the figure.

以上からなる流体圧駆動機構6における第二段の流体圧
シリンダ装置8のシリンダ18と、スライド・テーブル
5とが、例えばスライド・テーブル5の下面とシリンダ
18の上面とをボルト結合される等によって、連結固定
されて成る。
The cylinder 18 of the second stage fluid pressure cylinder device 8 in the fluid pressure drive mechanism 6 configured as described above and the slide table 5 are connected by, for example, bolting the bottom surface of the slide table 5 and the top surface of the cylinder 18. , connected and fixed.

さらに各流体圧シリンダ装置7.8の全ストロークを加
算した数値は、スライド・テーブル5を基台1長さの略
全範囲にわたって変位させ得るに足る大きさに設定され
ている。
Furthermore, the total stroke of each hydraulic cylinder device 7.8 is set to be large enough to displace the slide table 5 over substantially the entire length of the base 1.

上記の実施例装置における作用は次のとおりである。二
つの流体圧シリンダ装置7.8が何れも図中左方に移動
しきった状態、すなわちスライド・テーブル5が二点鎖
線の位置に在るとき、流体圧室121に流体通路131
等を通じて外部装置から圧力流体を供給する一方、他方
の圧力流体室122を排出側の流体通路132に連通さ
せるようにする。これにより、第一段の流体圧シリンダ
装置7のシリンダ11は右方に変位しこの変位が連結板
15及び第二段の流体圧シリンダ装置8を経てスライド
・テーブル5に伝わりスライド・テーブル5はシリンダ
18と同一速度で変位する。
The operation of the above embodiment device is as follows. When the two fluid pressure cylinder devices 7.8 are both fully moved to the left in the figure, that is, when the slide table 5 is at the position indicated by the two-dot chain line, a fluid passage 131 is formed in the fluid pressure chamber 121.
Pressure fluid is supplied from an external device through the pressure fluid chamber 122, etc., while the other pressure fluid chamber 122 is communicated with the fluid passage 132 on the discharge side. As a result, the cylinder 11 of the first stage fluid pressure cylinder device 7 is displaced to the right, and this displacement is transmitted to the slide table 5 via the connecting plate 15 and the second stage fluid pressure cylinder device 8. It is displaced at the same speed as the cylinder 18.

シリンダ11が右方に変位しきった状態ではスライド・
テーブル5は基台1の略中夫に位置することになる。こ
のスライド・テーブル5をさらに右−〇 方に変位させるには、外部装置から流体圧室191に圧
力流体を流体通路211を通じて外部装置から前述同様
に供給する。この間、流体圧室192は排出側の流体通
路212に連通させられている。これにより第二段の流
体圧シリンダ装置8のシリンダ18が右方に変位し、こ
れと同体にスライド・テーブル5が変位する。シリンダ
18が変位しきった状態ではスライド・テーブル5は図
中実線の位置に停止することになる。
When the cylinder 11 is fully displaced to the right, it will slide.
The table 5 is located approximately at the center of the base 1. To further displace the slide table 5 to the right, pressurized fluid is supplied from the external device to the fluid pressure chamber 191 through the fluid passage 211 in the same manner as described above. During this time, the fluid pressure chamber 192 is communicated with the fluid passage 212 on the discharge side. As a result, the cylinder 18 of the second stage fluid pressure cylinder device 8 is displaced to the right, and the slide table 5 is displaced at the same time. When the cylinder 18 is fully displaced, the slide table 5 will stop at the position indicated by the solid line in the figure.

上述とは逆に、スライド・テーブル5を左方に摺動変位
させる場合には、各部を上記と逆に作動させるようにす
る。
Contrary to the above, when sliding the slide table 5 to the left, each part is operated in the opposite manner to the above.

ここにおいて、各流体圧シリンダ装置7.8のピストン
9.17の受圧部面積が同一であるため、流体として例
えば油を使用するような場合、スライド・テーブル5の
全ストローク範囲中、同一流量で油を流体圧シリンダ装
置7.8に供給しつづけるようにすれば、スライド・テ
ーブル5は全ストローク範囲で一定速度で変位する。ま
た二つの流体圧シリンダ装置7及び8にそれぞれ同一流
に− 量で同時に油を供給したような場合には、単一の流体圧
シリンダ装置7又は8に供給した場合に対しスライド・
テーブル5は正確な二倍の速度で変位することになる。
Here, since the pressure receiving area of the piston 9.17 of each fluid pressure cylinder device 7.8 is the same, when using oil as the fluid, for example, the flow rate is the same throughout the entire stroke range of the slide table 5. By continuing to supply oil to the hydraulic cylinder device 7.8, the slide table 5 is displaced at a constant speed over the entire stroke range. In addition, when oil is supplied to two hydraulic cylinder devices 7 and 8 at the same time in the same flow and amount, the slide rate is lower than when oil is supplied to a single hydraulic cylinder device 7 or 8.
Table 5 will be displaced at exactly twice the speed.

そして、このことは各流体通路131.132.211
.212の開閉のみでスライド・テーブル5の変位速度
を簡便かつ正確に、しかも大きく変更させ得ることを意
味する。
And this means that each fluid passage 131.132.211
.. This means that the displacement speed of the slide table 5 can be changed easily, accurately, and greatly by simply opening and closing the slide table 212.

また、固定状のロッド10に穿孔した流体通路131.
132から流体圧室121.122に対し圧力流体を給
排させるため、シリンダ11等の可動部分に可撓性の圧
力流体給排管を連結する必要がなくなり、このために前
記供排管の損傷を抑′制できると共に安全性を高めるこ
とができる。
In addition, a fluid passage 131 bored in the fixed rod 10.
Since pressure fluid is supplied and discharged from the fluid pressure chambers 121 and 122 from 132, there is no need to connect a flexible pressure fluid supply and discharge pipe to a movable part such as the cylinder 11, and this eliminates the possibility of damage to the supply and discharge pipe. can be suppressed and safety can be increased.

さらに、本例のように各流体圧シリンダ装置7.8のシ
リンダ11.18を変位させる構成とすれば、基台1に
対する各流体圧シリンダ装置7.8の装設及び流体圧シ
リンダ装置8に対するスライド・テーブル5の固定等が
容易に行えるのである。
Furthermore, if the cylinder 11.18 of each fluid pressure cylinder device 7.8 is displaceable as in this example, each fluid pressure cylinder device 7.8 is installed on the base 1 and the fluid pressure cylinder device 8 is This allows the slide table 5 to be fixed easily.

なお上記の例では各流体圧シリンダ装置7.8を上下配
置したものを示したが、第2図に示すように水平配置す
ることも可能である。同図(a)はスライド・テーブル
5が最左端に変位した状態を示しており、同図(b)は
スライド・テーブル5が最右端に変位した状態を示して
いる。かから構成される装置の高さを減少させ得る利点
がある。
In the above example, the fluid pressure cylinder devices 7.8 are arranged vertically, but it is also possible to arrange them horizontally as shown in FIG. FIG. 5A shows a state in which the slide table 5 has been displaced to the leftmost end, and FIG. 3B shows a state in which the slide table 5 has been displaced to the rightmost end. There is the advantage that the height of the device constructed from this can be reduced.

また、スライド・テーブル5の変位速度が変動すること
を許容し得る場合には、第1図(a)において第二段の
流体圧シリンダ装置8のピストン17の右側に位置する
ロッド部分16aや、支持板20等を省略し、且つ流体
通路211,212に代わる流体路を別の位置に設けた
構成とすることもできる。
In addition, if it is possible to allow the displacement speed of the slide table 5 to fluctuate, the rod portion 16a located on the right side of the piston 17 of the second stage fluid pressure cylinder device 8 in FIG. 1(a), It is also possible to omit the support plate 20 and the like, and to provide a configuration in which fluid passages are provided in place of the fluid passages 211 and 212 at different positions.

第3図(a)(b)は本発明装置の第二実施例を示し、
(a)はスライド・テーブル5が最左端に変位した状態
を示す図、(b)はスライド・テーブル5が最右端に変
位した状態を示す図である。図において、流体圧駆動機
構6は初段の流体圧シリンダ装置7、中段の流体圧シリ
ンダ装置30、そして最終段の流体圧シリンダ装置8で
構成されており、最終段の流体圧シリンダ装置8にはス
ライド・テーブル5が連結固定されている。これら流体
圧シリンダ装置7.8.30は基台1上にあって側板3
.3間に積層配置され、下段に位置する流体圧シリンダ
装置のシリンダと、上段に位置する流体圧シリンダ装置
のピストンを一体連結することにより直列的に連結され
ており、初段の流体圧シリンダ装置7はそのロッド10
を基台1に固定され、最終段の流体圧シリンダ装置8は
シリンダ8をスライド・テーブル5に固定連結されて成
る。なお前記中段の流体圧シリンダ装置30の数は一個
に限られるものではなく、必要に応じて任意に決定する
ことができる。
FIGS. 3(a) and 3(b) show a second embodiment of the device of the present invention,
(a) is a diagram showing a state in which the slide table 5 is displaced to the leftmost end, and (b) is a diagram showing a state in which the slide table 5 is displaced to the rightmost end. In the figure, the fluid pressure drive mechanism 6 is composed of a first stage fluid pressure cylinder device 7, a middle stage fluid pressure cylinder device 30, and a final stage fluid pressure cylinder device 8. A slide table 5 is connected and fixed. These hydraulic cylinder devices 7.8.30 are located on the base 1 and are located on the side plate 3.
.. The cylinders of the fluid pressure cylinder device located in the lower stage are connected in series by integrally connecting the pistons of the fluid pressure cylinder device located in the upper stage, and the first stage fluid pressure cylinder device 7 is that rod 10
is fixed to the base 1, and the final stage fluid pressure cylinder device 8 has the cylinder 8 fixedly connected to the slide table 5. Note that the number of middle-stage fluid pressure cylinder devices 30 is not limited to one, and can be arbitrarily determined as necessary.

このように、流体圧シリンダ装置7.8.30を複数設
けることにより、任意長さの基台1であってもほぼ基台
1の全長に渡ってスライド・テーブル5を変位させるこ
とが可能になる。
In this way, by providing a plurality of fluid pressure cylinder devices 7.8.30, it is possible to displace the slide table 5 over almost the entire length of the base 1 even if the base 1 has an arbitrary length. Become.

また複数の流体圧シリンダ装置7.8.30は第4図の
ように連結することもできる。同図(a)はスライド・
テーブル5が最左端に変位した状態を示しており、同図
(b)はスライド・テーブル5が最右端に変位した状態
を示している。このようにすれば、スライド・テーブル
5に固定連結される流体圧シリンダ装置8が中央に位置
することから装置のバランスに優れる。
A plurality of hydraulic cylinder devices 7.8.30 can also be connected as shown in FIG. Figure (a) shows the slide
This figure shows a state in which the table 5 has been displaced to the leftmost end, and FIG. 5B shows a state in which the slide table 5 has been displaced to the rightmost end. With this arrangement, the fluid pressure cylinder device 8 fixedly connected to the slide table 5 is located in the center, resulting in excellent balance of the device.

さらに、周囲の状況により複数の流体圧シリンダ装置7
.8.30を上記のように連結できないときは、例えば
第5図のような構成としても差し支えない。同図(a)
はスライド・テーブル5が最左端に変位した状態を示し
ており、同図(b)はスライド・テーブル5が最右端に
変位した状態を示している。
Furthermore, depending on the surrounding situation, a plurality of fluid pressure cylinder devices 7 may be used.
.. If 8.30 cannot be connected as described above, a configuration as shown in FIG. 5, for example, may be used. Figure (a)
1 shows a state in which the slide table 5 has been displaced to the leftmost end, and FIG. 2B shows a state in which the slide table 5 has been displaced to the rightmost end.

なお図中、同一機能を奏する部位には同一符号を付して
説明を省略する。
In the drawings, parts that perform the same functions are designated by the same reference numerals, and explanations thereof will be omitted.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上から明らかなように本発明によれば、特別なチェー
ン等による増速手段を用いることなく、流体圧シリンダ
装置7.8.30をも含めた装置のほぼ全長にわたって
スライド・テーブル5を摺動変位させることが可能とな
り、そのため、スライド・テーブル5のストロークに対
して、装置が従来に較べ小型となり、据付スペースが減
少するのであり、且つ小型化による製造コストの低減及
び取扱容易等の種々の副次的効果が得られるのである。
As is clear from the above, according to the present invention, the slide table 5 can be slid over almost the entire length of the device including the fluid pressure cylinder device 7,8,30 without using speed increasing means such as a special chain. As a result, the device becomes smaller than the conventional device with respect to the stroke of the slide table 5, and the installation space is reduced, and the miniaturization also provides various benefits such as reduced manufacturing costs and ease of handling. This results in secondary effects.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図は本発明装置を示し、第1図(a)(b)は第一実施
例の正面図と平面図、第2図(a)  (b)の各平面
図はそれぞれ第一実施例の変形例を示す状態説明図、第
3図(a)(b)の各正面図はそれぞれ第二実施例の状
態説明図、第4図(a)(b)の各正面図はそれぞれ第
二実施例の変形例を示す状態説明図、第5図(a)(b
)の各正面図はそれぞれ第二実施例の変形例を示す状態
説明図である。 (符号) 1・・・基台 4・・・案内体 5・・・スライド・テーブル 6・・・流体圧駆動機構 7.8.30・・・流体圧シリンダ装置9.17・・・
ピストン 11.18・・・シリンダ 10・・・ロッド
The figures show the device of the present invention, FIGS. 1(a) and 1(b) are a front view and a plan view of the first embodiment, and FIGS. 2(a) and 2(b) are modified versions of the first embodiment. A state explanatory diagram showing an example, each front view of FIG. 3(a) and (b) is a state explanatory diagram of the second embodiment, and each front view of FIGS. 4(a) and (b) is a state explanatory diagram of the second embodiment, respectively. 5(a)(b)
) are state explanatory diagrams each showing a modification of the second embodiment. (Symbol) 1... Base 4... Guide body 5... Slide table 6... Fluid pressure drive mechanism 7.8.30... Fluid pressure cylinder device 9.17...
Piston 11.18...Cylinder 10...Rod

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 スライド・テーブルが案内体に案内された状態で基
台上を流体圧駆動機構により摺動変位させられる流体圧
スライド・テーブル装置において、前記駆動機構が複数
の流体圧シリンダ装置を並列配置した構成と成され、且
つ前記スライド・テーブルのストロークが各流体圧シリ
ンダ装置のストロークを加算したものとなるように前記
複数の流体圧シリンダ装置が直列に連結されて成ること
を特徴とする流体圧スライド・テーブル装置。 2 各流体圧シリンダ装置は復動式であり、且つ全ての
流体圧シリンダ装置のピストンの受圧部面積が同一であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の流体圧
スライド・テーブル装置。 3 流体圧駆動機構が一つの流体圧シリンダ装置のシリ
ンダと他の流体圧シリンダ装置のピストンとを一体連結
した構成であり、且つ初段の流体圧シリンダ装置はロッ
ドを基台に架設固定され、最終段の流体圧シリンダ装置
はシリンダをスライド・テーブルに固定連結されて成る
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項記載
の流体圧スライド・テーブル装置。 4 流体圧駆動機構を構成する流体圧シリンダ装置の全
ての流体圧室が、独立した圧力流体給排用の流体通路を
有して成ることを特徴とする特許請求の範囲第1項〜第
3項の何れかに記載の流体圧スライド・テーブル装置。 5 初段の流体圧シリンダ装置の各流体圧室が、ロッド
に独立して穿孔された圧力流体給排用の流体通路と各別
に連通して成ることを特徴とする特許請求の範囲第3項
記載の流体圧スライド・テーブル装置。
[Scope of Claims] 1. A fluid pressure slide table device in which a slide table is slidably displaced on a base by a fluid pressure drive mechanism while being guided by a guide body, wherein the drive mechanism includes a plurality of fluid pressure cylinders. A configuration in which the devices are arranged in parallel, and the plurality of fluid pressure cylinder devices are connected in series so that the stroke of the slide table is the sum of the strokes of each fluid pressure cylinder device. Fluid pressure slide table device. 2. The fluid pressure slide table device according to claim 1, wherein each fluid pressure cylinder device is a double-acting type, and the pressure receiving area of the piston of all the fluid pressure cylinder devices is the same. . 3. The fluid pressure drive mechanism has a configuration in which the cylinder of one fluid pressure cylinder device and the piston of another fluid pressure cylinder device are integrally connected, and the first stage fluid pressure cylinder device is fixed by mounting a rod on the base, and the final stage 3. The hydraulic slide table device according to claim 1, wherein the stage hydraulic cylinder device has a cylinder fixedly connected to the slide table. 4. Claims 1 to 3, characterized in that all the fluid pressure chambers of the fluid pressure cylinder device constituting the fluid pressure drive mechanism have independent fluid passages for supplying and discharging pressure fluid. The fluid pressure slide table device according to any one of paragraphs. 5. Each fluid pressure chamber of the first-stage fluid pressure cylinder device communicates with a fluid passage for supplying and discharging pressurized fluid, which is independently bored in the rod. Hydraulic slide table device.
JP13265487A 1987-05-27 1987-05-27 Fluid pressure slide table device Pending JPS63295312A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13265487A JPS63295312A (en) 1987-05-27 1987-05-27 Fluid pressure slide table device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13265487A JPS63295312A (en) 1987-05-27 1987-05-27 Fluid pressure slide table device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS63295312A true JPS63295312A (en) 1988-12-01

Family

ID=15086376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13265487A Pending JPS63295312A (en) 1987-05-27 1987-05-27 Fluid pressure slide table device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS63295312A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0416720U (en) * 1990-05-31 1992-02-12
JPH04324273A (en) * 1991-04-24 1992-11-13 Hitachi Chem Co Ltd Bench type heat application device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0416720U (en) * 1990-05-31 1992-02-12
JPH04324273A (en) * 1991-04-24 1992-11-13 Hitachi Chem Co Ltd Bench type heat application device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5042253A (en) Hydraulic-pneumatic cylinder device with annular flexible bag as interface
FI942812A0 (en) Parallel shaft pressure device of a lift truck for maximizing the operator's visibility and load capacity
JPH08224700A (en) Pressure equalizer for press machine
KR950027236A (en) Pressure Compensation Valve and Oil Supply Unit
JP4474303B2 (en) Work support device
EP1219831A3 (en) Stroke adjustment device for a variable displacement hydrostatic machine
EP1088649A2 (en) Double action hydraulic press
NZ223744A (en) Hydraulic door operator: damping at ends of stroke
JPS63295312A (en) Fluid pressure slide table device
US5263402A (en) Lift/slider apparatus
US2568450A (en) Reciprocating pneumatic motor
US4627462A (en) Selectable function valve device
US4620754A (en) Magazine for material and/or tools for robot or like applications
US3543644A (en) Directional control valve assembly
SE9904264D0 (en) valve device
RU2004105887A (en) HYDRAULIC CHAIN FOR LINEAR DRIVE OF A MACHINE SLIDER IN TWO DIRECTIONS
JPH06200907A (en) Double hydraulic cylinder
US4197785A (en) Hydraulic actuator cushioning device
SU1150058A1 (en) Servodrive
JPH10141313A (en) Hydraulic device equipped with speed increasing hydraulic circuit
CA2454062C (en) A hydraulic circuit for linearly driving a movable roller-holder slider of a pipe bending machine
CN100404882C (en) Multifunctional hydraulic valve assembly
JP2002263735A (en) Press brake
SU1186838A1 (en) Pneumohydraulic position drive
SU662777A1 (en) Lubricating system