JPS6328404A - 水処理装置及びその運転方法 - Google Patents
水処理装置及びその運転方法Info
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- JPS6328404A JPS6328404A JP61170752A JP17075286A JPS6328404A JP S6328404 A JPS6328404 A JP S6328404A JP 61170752 A JP61170752 A JP 61170752A JP 17075286 A JP17075286 A JP 17075286A JP S6328404 A JPS6328404 A JP S6328404A
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- fiber membrane
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- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は液体中、特に廃水中に含まれる微細な、９．
′ＦＡ物ｉｆ （ＳＳ分）及びイオン性＠ｆｆ質を除
去するためのが過装置及びその運転方法に関するもので
ある。
′ＦＡ物ｉｆ （ＳＳ分）及びイオン性＠ｆｆ質を除
去するためのが過装置及びその運転方法に関するもので
ある。
従来、原子力発電所における復水浄化装置として、粉末
状のイオン交換樹脂をプリコート材とした復水Ｊ過脱塩
器が使用されているが、プリコート材自身も二次廃棄物
となる問題点があるため、中空糸膜フィルタがこれに取
って代わろうとしている。
状のイオン交換樹脂をプリコート材とした復水Ｊ過脱塩
器が使用されているが、プリコート材自身も二次廃棄物
となる問題点があるため、中空糸膜フィルタがこれに取
って代わろうとしている。
この中空糸膜フィルタは、二次廃棄物が発生しないこと
は勿論、これによる処理水は例えばクラッド濃度が０．
１ ｐｐｂ以下に低減できるなど浄化能力が極めて優れ
ているという長所を有するものである。
は勿論、これによる処理水は例えばクラッド濃度が０．
１ ｐｐｂ以下に低減できるなど浄化能力が極めて優れ
ているという長所を有するものである。
前記中空糸膜フィルタを構成する中空糸は、その壁面に
存在する孔の孔径が０．０１〜１μｍの範囲にあるため
、イオン性成分を分離するのは困難である。ところが、
例えば原子力発電所の実機として稼動している装置にお
いて発生する復水にあっては、復水中の全鉄の３０〜５
０％はイオン性のものであるため、これがそのまま中空
糸膜６内を通過してしすう結果、そのままこの全鉄が下
流側装置の負荷原因となる問題点があった。
存在する孔の孔径が０．０１〜１μｍの範囲にあるため
、イオン性成分を分離するのは困難である。ところが、
例えば原子力発電所の実機として稼動している装置にお
いて発生する復水にあっては、復水中の全鉄の３０〜５
０％はイオン性のものであるため、これがそのまま中空
糸膜６内を通過してしすう結果、そのままこの全鉄が下
流側装置の負荷原因となる問題点があった。
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、
中空糸膜フイルタ自身にイオン性物質を化学的に除去し
うる能力すなわちイオン交１Ａａ能またはイオン吸着機
能を付与し、もって該中空糸膜フイルタ装置の後段に配
備した廃水処理袋亙に掛かるイオン性物質及びＳＳ分の
負荷を大幅に軽減できる水処理装置並びに、その運転方
法を提供することを目的とするものである。
中空糸膜フイルタ自身にイオン性物質を化学的に除去し
うる能力すなわちイオン交１Ａａ能またはイオン吸着機
能を付与し、もって該中空糸膜フイルタ装置の後段に配
備した廃水処理袋亙に掛かるイオン性物質及びＳＳ分の
負荷を大幅に軽減できる水処理装置並びに、その運転方
法を提供することを目的とするものである。
本発明装置は、糸径が５００〜５ｏｏｏμｍＮ膜の孔径
が０．０１〜１μｍであり、イオン交換基またはキレー
ト形成基を有する中空糸よりなる中空糸膜フィルタを備
えていることを特徴とする水処理装置である。
が０．０１〜１μｍであり、イオン交換基またはキレー
ト形成基を有する中空糸よりなる中空糸膜フィルタを備
えていることを特徴とする水処理装置である。
また本発明装置は、前段に糸径が５００〜５０００μ鋼
、膜の孔径が０．０１〜１μｍであり、イオン交換基ま
たはキレート形成基を有する中空糸よりなる中空糸膜フ
ィルタを、後段にイオン交換樹脂塔を配備したことを特
徴とする水処理装置である。
、膜の孔径が０．０１〜１μｍであり、イオン交換基ま
たはキレート形成基を有する中空糸よりなる中空糸膜フ
ィルタを、後段にイオン交換樹脂塔を配備したことを特
徴とする水処理装置である。
さらに本発明装置は、糸径が５００〜５０００μｍＮ膜
の孔径が０．０１〜１μｍであり、イオン交換基または
キレート形成基を有する中空糸よりなる中空糸膜フィル
タを設けると共に、該中空糸膜フィルタへの被処理水の
流入流路に粉末状または粒状のイオン交換樹脂の供給装
置を接続したことを特徴とする水処理装置である。
の孔径が０．０１〜１μｍであり、イオン交換基または
キレート形成基を有する中空糸よりなる中空糸膜フィル
タを設けると共に、該中空糸膜フィルタへの被処理水の
流入流路に粉末状または粒状のイオン交換樹脂の供給装
置を接続したことを特徴とする水処理装置である。
さらに本発明装置は、前段に糸径が５００〜５０００μ
ｌ、膜の孔径が０．０１〜１μｍであり、イオン交換基
またはキレート形成基を有する中空糸よりなる中空糸膜
フィルタを、後段にイオン交換樹脂塔を配備すると共に
、前記中空糸膜フィルタへの被処理水の流入流路に粉末
状または粒状のイオン交換樹脂の供給装置を接続したこ
とを特徴とする水処理装置である。
ｌ、膜の孔径が０．０１〜１μｍであり、イオン交換基
またはキレート形成基を有する中空糸よりなる中空糸膜
フィルタを、後段にイオン交換樹脂塔を配備すると共に
、前記中空糸膜フィルタへの被処理水の流入流路に粉末
状または粒状のイオン交換樹脂の供給装置を接続したこ
とを特徴とする水処理装置である。
一方、本発明方法は、糸径が５００〜５０００μｌｍ、
膜の孔径が０，０１〜１μｍであり、カチオン交換基を
有する中空糸よりなる中空糸膜フィルタと、糸径が５０
０〜５０００．ｃ＋ ｍ、膜の孔径が０．０１〜１．１
７ ｍであり、アニオン交換基を有する中空糸よりなる
中空糸膜フィルタを直列配備した水処理装置を運転する
に当たり、前記各中空糸膜について、その外部と内部の
差圧を測定し、該差圧が所定値に到達したときに中空糸
膜の逆洗を行うと共に、これらの中空糸膜フィルタにつ
いて流入水と流出水の導電率を測定し、該流出水の導電
率が所定値に到達したときに薬品再生を行なうことを特
徴とする、中空糸膜フィルタを用いた水処理装置の運転
方法である。
膜の孔径が０，０１〜１μｍであり、カチオン交換基を
有する中空糸よりなる中空糸膜フィルタと、糸径が５０
０〜５０００．ｃ＋ ｍ、膜の孔径が０．０１〜１．１
７ ｍであり、アニオン交換基を有する中空糸よりなる
中空糸膜フィルタを直列配備した水処理装置を運転する
に当たり、前記各中空糸膜について、その外部と内部の
差圧を測定し、該差圧が所定値に到達したときに中空糸
膜の逆洗を行うと共に、これらの中空糸膜フィルタにつ
いて流入水と流出水の導電率を測定し、該流出水の導電
率が所定値に到達したときに薬品再生を行なうことを特
徴とする、中空糸膜フィルタを用いた水処理装置の運転
方法である。
また本発明方法は、前段に糸径が５００〜５０００μｍ
Ｎ膜の孔径が０．０１−１μｍであり、イオン交換基を
有する中空糸よりなる中空糸膜フィルタを、後段にイオ
ン交換樹脂塔を配備した水処理装置を運転するに当たり
、前記中空糸膜について、その外部と内部の差圧を測定
し、該差圧が所定値に到達したときに中空糸膜の逆洗を
行うと共に、前記中空糸膜フィルタについて流入水と流
出水の導電率を測定し、該流出水の導電率が所定値に到
達したときに薬品再生を行うことを特徴とする、中空糸
膜フィルタを用いた水処理ＷＺの運転方法である。
Ｎ膜の孔径が０．０１−１μｍであり、イオン交換基を
有する中空糸よりなる中空糸膜フィルタを、後段にイオ
ン交換樹脂塔を配備した水処理装置を運転するに当たり
、前記中空糸膜について、その外部と内部の差圧を測定
し、該差圧が所定値に到達したときに中空糸膜の逆洗を
行うと共に、前記中空糸膜フィルタについて流入水と流
出水の導電率を測定し、該流出水の導電率が所定値に到
達したときに薬品再生を行うことを特徴とする、中空糸
膜フィルタを用いた水処理ＷＺの運転方法である。
さらに本発明方法は、糸径が５００〜５０００μｍＮ膜
の孔径が０．Ｏ１〜１μ綱であり、カチオン交換基とア
ニオン交換基を併有する中空糸よりなる中空糸膜フィル
タを備えた水処理装置を運転するに当たり、前記中空糸
膜フィルタについて、その外部と内部の差圧を測定し、
該差圧が所定値に到達したときに中空糸膜の逆洗を行う
と共に、前記中空糸膜フィルタについて流入水と流出水
の導電率を測定し、該流出水の導電率が所定値に到達し
たときに前記中空糸膜フィルタを廃棄処分することを特
徴とする、中空糸膜フィルタを用いた水処理装置の運転
方法である。
の孔径が０．Ｏ１〜１μ綱であり、カチオン交換基とア
ニオン交換基を併有する中空糸よりなる中空糸膜フィル
タを備えた水処理装置を運転するに当たり、前記中空糸
膜フィルタについて、その外部と内部の差圧を測定し、
該差圧が所定値に到達したときに中空糸膜の逆洗を行う
と共に、前記中空糸膜フィルタについて流入水と流出水
の導電率を測定し、該流出水の導電率が所定値に到達し
たときに前記中空糸膜フィルタを廃棄処分することを特
徴とする、中空糸膜フィルタを用いた水処理装置の運転
方法である。
しかして、本発明に係るイオン交換基を有する中空糸は
第３図（Ａ） 、 （Ｂ）あるいは第４図（Ａ） 、
（Ｂ）に示すようなものである。すなわち前記中空糸は
、従来の中空糸にグラフト重合等の手段によりイオン交
換基を付与したものであり、本発明では第３図（Ａ）の
ように（１本の系中に）強酸性及び／又は弱酸性のイオ
ン交ｔａ基を有するもの、同図（Ｂ）のように強塩基性
及び／又は弱塩基性のイオン交換基を有するもの、第４
図（Ａ） 、 （ｎ）のように強酸性及び／又は弱酸性
のイオン交換基と、強塩基性及び／又は弱塩基性のイオ
ン交換基とが共存するものが適用できる。
第３図（Ａ） 、 （Ｂ）あるいは第４図（Ａ） 、
（Ｂ）に示すようなものである。すなわち前記中空糸は
、従来の中空糸にグラフト重合等の手段によりイオン交
換基を付与したものであり、本発明では第３図（Ａ）の
ように（１本の系中に）強酸性及び／又は弱酸性のイオ
ン交ｔａ基を有するもの、同図（Ｂ）のように強塩基性
及び／又は弱塩基性のイオン交換基を有するもの、第４
図（Ａ） 、 （ｎ）のように強酸性及び／又は弱酸性
のイオン交換基と、強塩基性及び／又は弱塩基性のイオ
ン交換基とが共存するものが適用できる。
前記中空糸の素材としては従来公知の高分子材料を使用
することができ、膜モジュールの構造も従来と同様のも
のが使用可能である。
することができ、膜モジュールの構造も従来と同様のも
のが使用可能である。
本発明ではイオン交換基を有する中空糸膜を使用するも
のであるから、通常の中空糸膜フィルタのＳＳ分捕捉機
能とイオン交換機能とを兼備しているため、８３分及び
イオン性物質が除去され極めて高度に浄化された処理水
を節便・的確に得ることができる効果がある。
のであるから、通常の中空糸膜フィルタのＳＳ分捕捉機
能とイオン交換機能とを兼備しているため、８３分及び
イオン性物質が除去され極めて高度に浄化された処理水
を節便・的確に得ることができる効果がある。
本発明は、原子力発電所の主復水系の復水脱塩器に入る
前の復水浄化設備や、原子炉系の水を浄化する設備に適
用すると効果的である。
前の復水浄化設備や、原子炉系の水を浄化する設備に適
用すると効果的である。
特に、本発明装置を復水浄化系に用いる場合、復水脱塩
装置の上流側にカチオン交換基を付与した中空糸膜フィ
ルタを用いることにより８３分、陽イオン性成分の除去
ができ、結果として復水脱塩装置におけるカチオン樹脂
に掛かる負荷が低減するため、復水脱塩装置の小型化が
可能になる。
装置の上流側にカチオン交換基を付与した中空糸膜フィ
ルタを用いることにより８３分、陽イオン性成分の除去
ができ、結果として復水脱塩装置におけるカチオン樹脂
に掛かる負荷が低減するため、復水脱塩装置の小型化が
可能になる。
したがって、イオン交換樹脂塔におけるカチオン交換樹
脂の使用比率を低下することができる。同様にして復水
脱塩装置の上流側にアニオン交換基を付与した中空糸膜
フィルタを用いることにより８３分、陰イオン性成分の
除去ができ、結果として復水脱塩装置の小型化が可能に
なるし、イオン交換樹脂塔におけるアニオン交換樹脂の
使用比率が低下される。
脂の使用比率を低下することができる。同様にして復水
脱塩装置の上流側にアニオン交換基を付与した中空糸膜
フィルタを用いることにより８３分、陰イオン性成分の
除去ができ、結果として復水脱塩装置の小型化が可能に
なるし、イオン交換樹脂塔におけるアニオン交換樹脂の
使用比率が低下される。
また、弱酸性カチオン交ｉＡｌを有するフィルタと、弱
塩基性アニオン交ｔＡ基を有するフィルタとを併用する
ことにより、原子力発電所の被曝管理上問題となるＣｏ
６０の除去効率を向上させることができる。
塩基性アニオン交ｔＡ基を有するフィルタとを併用する
ことにより、原子力発電所の被曝管理上問題となるＣｏ
６０の除去効率を向上させることができる。
本発明では、さらに、キレート形成基を有する中空糸よ
りなる中空糸膜フィルタを前記イオン交換基を有する中
空糸よりなる中空糸膜フィルタに代えて、または、これ
と併用することにより廃水中の重金属イオンを効率良く
除去することができる。
りなる中空糸膜フィルタを前記イオン交換基を有する中
空糸よりなる中空糸膜フィルタに代えて、または、これ
と併用することにより廃水中の重金属イオンを効率良く
除去することができる。
本発明の実施例を第１図及び第２図に基づいて説明する
。
。
第２図は本発明装置を備えたＢＷＲ型原子力発電所の復
水循環系統を示すフローシートであって図中１１は原子
炉、１２はタービン、１３はタービン復水器、１４はＬ
ＰＣＰ、１５は本発明装置たる中空糸膜フィルタを備え
た復水浄化設備、１６は１１ＰＣＰ、１７は給水加熱器
であり、復水は図中矢印の向きに循環するようになって
いる。
水循環系統を示すフローシートであって図中１１は原子
炉、１２はタービン、１３はタービン復水器、１４はＬ
ＰＣＰ、１５は本発明装置たる中空糸膜フィルタを備え
た復水浄化設備、１６は１１ＰＣＰ、１７は給水加熱器
であり、復水は図中矢印の向きに循環するようになって
いる。
一方、第１図は前記復水浄化設備１５のフローシートで
あり、該装置の下段（下流側）には多床式、１昆床式等
のイオン交換樹脂塔を有する復水脱塩器２（図示せず）
が配備されている。
あり、該装置の下段（下流側）には多床式、１昆床式等
のイオン交換樹脂塔を有する復水脱塩器２（図示せず）
が配備されている。
すなわち、カチオン中空糸膜フィルタｌ （カチオン交
換基を有する中空糸を配備したもの）と、アニオン中空
糸膜フィルタ２ （アニオン交換基を存する中空糸を使
用したもの）とを直列配備し、以下の通水処理を可能と
したものである。
換基を有する中空糸を配備したもの）と、アニオン中空
糸膜フィルタ２ （アニオン交換基を存する中空糸を使
用したもの）とを直列配備し、以下の通水処理を可能と
したものである。
（１） カチオン中空糸膜フイルタｌ−アニオン中空
糸膜フィルタ２の１頓に通水する。
糸膜フィルタ２の１頓に通水する。
（２） アニオン中空糸膜フィルタ２−カチオン中空
糸膜フィルタｌの順に通水する。
糸膜フィルタｌの順に通水する。
（３） カチオン中空糸膜フィルタ１にのみ通水する
。
。
（４） アニオン中空糸フィルタ２にのみ通水する。
第１図において例えば主処理ラインａのうち太い実線は
前記（１）のフローを示しており、復水は、まずカチオ
ン中空糸膜フィルタｌに流入して処理されるが、中空糸
膜フィルタ１．２はともに糸径５００〜５０００μｍ
、膜の孔径０．０１〜１＃ｍの中空糸を束ねたエレメン
ト複数本から成るものであって、復水は膜面通過平均流
速ＬＶを０．０１−１ｍ／ｈとして膜面の外側からフィ
ルタ１に供給されるものであるが、膜面の内側から供給
することもできる。
前記（１）のフローを示しており、復水は、まずカチオ
ン中空糸膜フィルタｌに流入して処理されるが、中空糸
膜フィルタ１．２はともに糸径５００〜５０００μｍ
、膜の孔径０．０１〜１＃ｍの中空糸を束ねたエレメン
ト複数本から成るものであって、復水は膜面通過平均流
速ＬＶを０．０１−１ｍ／ｈとして膜面の外側からフィ
ルタ１に供給されるものであるが、膜面の内側から供給
することもできる。
なお、本発明において中空糸膜の糸径を５００〜５００
０μｍＮ膜の孔径を０．００１−１ｐとした根拠は、糸
径が５００μｍより細いと糸の内部抵抗の上昇度が大き
くなり、また５０００μｍより太いと容積あたりのろ過
面積が過少となるからであり、膜の孔径が０．０１μｍ
より小さいと１１９１ｉｔ抗が増大易く、１μｍより大
きいと水質に悪影響を与えるからである。
０μｍＮ膜の孔径を０．００１−１ｐとした根拠は、糸
径が５００μｍより細いと糸の内部抵抗の上昇度が大き
くなり、また５０００μｍより太いと容積あたりのろ過
面積が過少となるからであり、膜の孔径が０．０１μｍ
より小さいと１１９１ｉｔ抗が増大易く、１μｍより大
きいと水質に悪影響を与えるからである。
また、ＬＶを上記のように設定する理由は、これを０．
０１ｍ／ｈより低くすると装置規模が大きくなりすぎ、
実用性がなくなり、１ ｍ／ｈより大とすると！！、濁
物質付着による差圧上昇度が大きくなり、所要逆洗頻度
が過大になるからである。
０１ｍ／ｈより低くすると装置規模が大きくなりすぎ、
実用性がなくなり、１ ｍ／ｈより大とすると！！、濁
物質付着による差圧上昇度が大きくなり、所要逆洗頻度
が過大になるからである。
しかして、これらのフィルタ１．２について適宜に、腔
内外の差圧もしくは、通水初期に比べた差圧上昇変（通
常、０．２〜０．５ ｋｇｆ／ｃＪ）を測定して膜面の
目詰まりを調べ、これらの値が所定値に達したならば、
この時点で水と空気による逆洗等を行なう。また、各中
空糸膜フィルタについて適宜に流入水と流出水の導電率
を測定し、これらのイオン交換能力が所定値に低下した
ときに薬品再生を行なう。
内外の差圧もしくは、通水初期に比べた差圧上昇変（通
常、０．２〜０．５ ｋｇｆ／ｃＪ）を測定して膜面の
目詰まりを調べ、これらの値が所定値に達したならば、
この時点で水と空気による逆洗等を行なう。また、各中
空糸膜フィルタについて適宜に流入水と流出水の導電率
を測定し、これらのイオン交換能力が所定値に低下した
ときに薬品再生を行なう。
逆洗斤作は通常、まず加圧空気を逆洗空気ラインＣを経
由して膜面の内側に供給し、膜面に［捉され付着したＳ
Ｓ分を剥離し、フィルタ内に滞留している液分と共にフ
ィルタ外に排出する０次に、前記加圧空気の供給と並行
して、再生薬品希釈ラインｆ及び薬液注入ラインｇを経
由して膜面の外側に加圧水を供給し逆洗を行ない、逆洗
廃液を逆洗ラインｂにより再生廃液受槽５に排出する。
由して膜面の内側に供給し、膜面に［捉され付着したＳ
Ｓ分を剥離し、フィルタ内に滞留している液分と共にフ
ィルタ外に排出する０次に、前記加圧空気の供給と並行
して、再生薬品希釈ラインｆ及び薬液注入ラインｇを経
由して膜面の外側に加圧水を供給し逆洗を行ない、逆洗
廃液を逆洗ラインｂにより再生廃液受槽５に排出する。
さらに続いて水張りラインｅによりフィルタ内に加圧水
を供給して満水させたのち、空気スクラビングラインｄ
から加圧空気を膜面の外側に供給し膜面つまり中空糸を
ｔ３動させ、スクラビング（ゆすぎ洗い）を行ない、中
空糸間に留まったＳＳ分を！ＦＩＩＭしてスクラビング
廃液をベントラインｉを経て再生廃液受槽５に排出する
。なお、前記逆洗とスクラビングの実施順序を上記と逆
にすることもあるし、膜面の汚れの程度に応して前記洗
浄操作を複数回行なう場合もある。
を供給して満水させたのち、空気スクラビングラインｄ
から加圧空気を膜面の外側に供給し膜面つまり中空糸を
ｔ３動させ、スクラビング（ゆすぎ洗い）を行ない、中
空糸間に留まったＳＳ分を！ＦＩＩＭしてスクラビング
廃液をベントラインｉを経て再生廃液受槽５に排出する
。なお、前記逆洗とスクラビングの実施順序を上記と逆
にすることもあるし、膜面の汚れの程度に応して前記洗
浄操作を複数回行なう場合もある。
なお、アニオン中空糸膜フィルタ２の洗浄操作は上記と
同様にして行なわれるが、この実施例では復水中のＳＳ
分の実質的全量がカチオン中空糸膜フィルタｌで除去で
きるので、アニオン中空糸膜フィルタ２については逆洗
、スクラビングともに省略することができる。
同様にして行なわれるが、この実施例では復水中のＳＳ
分の実質的全量がカチオン中空糸膜フィルタｌで除去で
きるので、アニオン中空糸膜フィルタ２については逆洗
、スクラビングともに省略することができる。
以上のように中空糸膜フィルタの洗浄を行なっていると
きには復水浄化設備１５の運転を中止するが、この装置
を複数配備することにより常時、復水処理を行なうこと
ができる。
きには復水浄化設備１５の運転を中止するが、この装置
を複数配備することにより常時、復水処理を行なうこと
ができる。
一方、中空糸膜フィルタの薬品再生に当たっては、必要
に応じて予め上記洗浄操作によりＳＳ分の除去を行なう
（この実施例では、カチオン中空糸膜フィルタｌについ
ては殆どの場合、これが必要となる）。しかるのち、薬
品再生は、カチオン中空糸膜フィルタ１については硫酸
貯槽３の硫酸と水を薬液注入ラインｇを経由して供給し
、アニオン中空糸膜フィルタ２については苛性ソーダ貯
＃１！４の苛性ソーダを、同様に水と共に供給して行な
う。再生廃液は、再生廃液処理ラインｈを経て再生廃液
受槽５へ排出される。
に応じて予め上記洗浄操作によりＳＳ分の除去を行なう
（この実施例では、カチオン中空糸膜フィルタｌについ
ては殆どの場合、これが必要となる）。しかるのち、薬
品再生は、カチオン中空糸膜フィルタ１については硫酸
貯槽３の硫酸と水を薬液注入ラインｇを経由して供給し
、アニオン中空糸膜フィルタ２については苛性ソーダ貯
＃１！４の苛性ソーダを、同様に水と共に供給して行な
う。再生廃液は、再生廃液処理ラインｈを経て再生廃液
受槽５へ排出される。
この、再生廃液受槽はカチオン中空糸膜フィルタ及びア
ニオン中空糸膜フィルタの、逆洗廃液及び薬品再生廃液
受槽として兼用されるが、これらの廃液は、その後処理
のために中性に近い状態としておくのが好ましい、これ
らの廃液は再生廃液処理ラインｊを経由してラド設備に
移送される。
ニオン中空糸膜フィルタの、逆洗廃液及び薬品再生廃液
受槽として兼用されるが、これらの廃液は、その後処理
のために中性に近い状態としておくのが好ましい、これ
らの廃液は再生廃液処理ラインｊを経由してラド設備に
移送される。
なお、中空糸（１本中）に−〇Ｈ基、−１１基が混在す
る中空糸膜フィルタを使用する場合は、単一のフィルタ
により復水中の陰・陽イオンを除去できる利点があるが
、薬品再生ができないので、通水回数が重なってイオン
交換能力が期待できなくなったら廃棄しなければならな
い。
る中空糸膜フィルタを使用する場合は、単一のフィルタ
により復水中の陰・陽イオンを除去できる利点があるが
、薬品再生ができないので、通水回数が重なってイオン
交換能力が期待できなくなったら廃棄しなければならな
い。
さらに、第１図に示すように、中空糸膜フィルタの復水
流入管にボディーフィードラインｋを設け、粉末状また
は粒状のイオン交換樹脂を供給し、復水浄化処理系にお
ける恒常的な上流からの海水リーク（２μＳ／ｃｆｆ１
以上）に対してイオン交換能力的に余分を持たせること
が好ましい。
流入管にボディーフィードラインｋを設け、粉末状また
は粒状のイオン交換樹脂を供給し、復水浄化処理系にお
ける恒常的な上流からの海水リーク（２μＳ／ｃｆｆ１
以上）に対してイオン交換能力的に余分を持たせること
が好ましい。
本発明は、糸径が５００〜５０００μｍＮ膜の孔径が０
．０１〜１μｍのイオン交換基またはキレート形成基を
存する中空糸よりなる中空糸膜フィルタを使用するもの
であるから、イオン性物質と８３分を同時に除去でき、
したがって本発明装置の下流側に配備した廃水処理装置
に掛かるイオン、ｓｓの負荷が大幅に軽減されるし、復
水浄化処理系においては復水脱塩装置の小型化または省
略、イオン交換樹脂塔の塔数削減またはイオン交換樹脂
の再生戊作の省略が可能であり、特に、原子力発電所の
主復水系の復水浄化用または原子炉系の水の浄化用に適
用することにより、その浄化機能を最大限に発渾させる
ことができるものである。
．０１〜１μｍのイオン交換基またはキレート形成基を
存する中空糸よりなる中空糸膜フィルタを使用するもの
であるから、イオン性物質と８３分を同時に除去でき、
したがって本発明装置の下流側に配備した廃水処理装置
に掛かるイオン、ｓｓの負荷が大幅に軽減されるし、復
水浄化処理系においては復水脱塩装置の小型化または省
略、イオン交換樹脂塔の塔数削減またはイオン交換樹脂
の再生戊作の省略が可能であり、特に、原子力発電所の
主復水系の復水浄化用または原子炉系の水の浄化用に適
用することにより、その浄化機能を最大限に発渾させる
ことができるものである。
第１図は本発明装置の実施例を示すフローシート、第２
図はこの実施例装置を備えた、ＢＷＩｉ型原子力発電所
の復水循環系統を示すフローシート、第３図（Ａ） 、
（Ｉｔ）及び第４図（Ａ） 、 （Ｂ）はイオン交換
基を有する中空糸の模型図である。 １・・・カチオン中空糸膜フィルタ、２・・・アニオン
中空糸膜フィルタ、３・・・硫酸貯槽、４・・・苛性ソ
ーダ貯槽、５・・・再生廃液受槽、ａ・・・主処理ライ
ン、ｂ・・・逆洗ライン、Ｃ・・・逆洗空気ライン、ｄ
・・・空気スクラビングライン、ｅ・・・水張りライン
、ｒ・・・再往薬品希釈ライン、ｇ・・・薬液注入ライ
ン、ｈ・・・再生廃液受槽ライン、ｉ・・・ベントライ
ン、ｊ・・・再生廃液処理ライン、ｋ・・・ボディフィ
ードライン。 特許出願人 株式会社 荏原製作所 代理人 弁理士 薬 師 稔代理人 弁理士
依 １） 孝 次 部代理人 弁理士 高 木
正 行第３図 （Ａ） （Ｂ） 原子炉 ＰＣＰ
図はこの実施例装置を備えた、ＢＷＩｉ型原子力発電所
の復水循環系統を示すフローシート、第３図（Ａ） 、
（Ｉｔ）及び第４図（Ａ） 、 （Ｂ）はイオン交換
基を有する中空糸の模型図である。 １・・・カチオン中空糸膜フィルタ、２・・・アニオン
中空糸膜フィルタ、３・・・硫酸貯槽、４・・・苛性ソ
ーダ貯槽、５・・・再生廃液受槽、ａ・・・主処理ライ
ン、ｂ・・・逆洗ライン、Ｃ・・・逆洗空気ライン、ｄ
・・・空気スクラビングライン、ｅ・・・水張りライン
、ｒ・・・再往薬品希釈ライン、ｇ・・・薬液注入ライ
ン、ｈ・・・再生廃液受槽ライン、ｉ・・・ベントライ
ン、ｊ・・・再生廃液処理ライン、ｋ・・・ボディフィ
ードライン。 特許出願人 株式会社 荏原製作所 代理人 弁理士 薬 師 稔代理人 弁理士
依 １） 孝 次 部代理人 弁理士 高 木
正 行第３図 （Ａ） （Ｂ） 原子炉 ＰＣＰ
Claims (12)
- （１）糸径が５００〜５０００μｍ、膜の孔径が０．０
１〜１μｍであり、イオン交換基またはキレート形成基
を有する中空糸よりなる中空糸膜フィルタを備えている
ことを特徴とする水処理装置。 - （２）前記中空糸膜フィルタとしてカチオン交換基を有
する中空糸よりなるものと、アニオン交換基を有する中
空糸よりなるものを直列配備した特許請求の範囲第１項
記載の水処理装置。 - （３）前記中空糸膜フィルタとしてカチオン交換基とア
ニオン交換基を併有する中空糸よりなるものを備えてい
る特許請求の範囲第１項記載の水処理装置。 - （４）前段に糸径が５００〜５０００μｍ、膜の孔径が
０．０１〜１μｍであり、イオン交換基またはキレート
形成基を有する中空糸よりなる中空糸膜フィルタを、後
段にイオン交換樹脂塔を配備したことを特徴とする水処
理装置。 - （５）糸径が５００〜５０００μｍ、膜の孔径が０．０
１〜１μｍであり、イオン交換基またはキレート形成基
を有する中空糸よりなる中空糸膜フィルタを設けると共
に、該中空糸膜フィルタへの被処理水の流入流路に粉末
状または粒状のイオン交換樹脂の供給装置を接続したこ
とを特徴とする水処理装置。 - （６）前段に糸径が５００〜５０００μｍ、膜の孔径が
０．０１〜１μｍであり、イオン交換基またはキレート
形成基を有する中空糸よりなる中空糸膜フィルタを、後
段にイオン交換樹脂塔を配備すると共に、前記中空糸膜
フィルタへの被処理水の流入流路に粉末状または粒状の
イオン交換樹脂の供給装置を接続したことを特徴とする
水処理装置。 - （７）糸径が５００〜５０００μｍ、膜の孔径が０．０
１〜１μｍであり、カチオン交換基を有する中空糸より
なる中空糸膜フィルタと、糸径が５００〜５０００μｍ
、膜の孔径が０．０１〜１μｍであり、アニオン交換基
を有する中空糸よりなる中空糸膜フィルタを直列配備し
た水処理装置を運転するに当たり、前記各中空糸膜につ
いて、その外部と内部の差圧を測定し、該差圧が所定値
に到達したときに中空糸膜の逆洗を行なうと共に、これ
らの中空糸膜フィルタについて流入水と流出水の導電率
を測定し、該流出水の導電率が所定値に到達したときに
薬品再生を行なうことを特徴とする、中空糸膜フィルタ
を用いた水処理装置の運転方法。 - （８）前記各中空糸膜について、その外部から内部へ通
水する特許請求の範囲第７項記載の運転方法。 - （９）前段に糸径が５００〜５０００μｍ、膜の孔径が
０．０１〜１μｍであり、イオン交換基を有する中空糸
よりなる中空糸膜フィルタを、後段にイオン交換樹脂塔
を配備した水処理装置を運転するに当たり、前記中空糸
膜について、その外部と内部の差圧を測定し、該差圧が
所定値に到達したときに中空糸膜の逆洗を行うと共に、
前記中空糸膜フィルタについて流入水と流出水の導電率
を測定し、該流出水の導電率が所定値に到達したときに
薬品再生を行うことを特徴とする、中空糸膜フィルタを
用いた水処理装置の運転方法。 - （１０）前記中空糸膜について、その外部から内部へ通
水する特許請求の範囲第９項記載の運転方法。 - （１１）糸径が５００〜５０００μｍＮ膜の孔径が０．
０１〜１μｍであり、カチオン交換基とアニオン交換基
を併有する中空糸よりなる中空糸膜フィルタを備えた水
処理装置を運転するに当たり、前記中空糸膜フィルタに
ついて、その外部と内部の差圧を測定し、該差圧が所定
値に到達したときに中空糸膜の逆洗を行うと共に、前記
中空糸膜フィルタについて流入水と流出水の導電率を測
定し、該流出水の導電率が所定値に到達したときに前記
中空糸膜フィルタを廃棄処分することを特徴とする、中
空糸膜フィルタを用いた水処理装置の運転方法。 - （１２）前記中空糸膜フィルタについて、その外部から
内部へ通水する特許請求の範囲第１１項記載の運転方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61170752A JPS6328404A (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | 水処理装置及びその運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61170752A JPS6328404A (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | 水処理装置及びその運転方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6328404A true JPS6328404A (ja) | 1988-02-06 |
Family
ID=15910731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61170752A Pending JPS6328404A (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | 水処理装置及びその運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6328404A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003053161A (ja) * | 2001-06-05 | 2003-02-25 | Japan Organo Co Ltd | 中空糸膜モジュール洗浄方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4888084A (ja) * | 1972-02-26 | 1973-11-19 | ||
| JPS55104689A (en) * | 1978-01-04 | 1980-08-11 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | Method for treatment of waste water of pulp mill |
| JPS5938242A (ja) * | 1982-08-27 | 1984-03-02 | Asahi Chem Ind Co Ltd | アニオン荷電ポリオレフィン樹脂多孔膜 |
-
1986
- 1986-07-22 JP JP61170752A patent/JPS6328404A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4888084A (ja) * | 1972-02-26 | 1973-11-19 | ||
| JPS55104689A (en) * | 1978-01-04 | 1980-08-11 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | Method for treatment of waste water of pulp mill |
| JPS5938242A (ja) * | 1982-08-27 | 1984-03-02 | Asahi Chem Ind Co Ltd | アニオン荷電ポリオレフィン樹脂多孔膜 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003053161A (ja) * | 2001-06-05 | 2003-02-25 | Japan Organo Co Ltd | 中空糸膜モジュール洗浄方法 |
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