JPS63273878A - プロセスカ−トリッジ及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、発明の目的 〔産業上の利用分野〕 本発明は、少なくとも像担持体と、該像担持体面に形成
される潜像を現像する現像装置を包含し、画像形成装置
本体に対して着脱自在に装着使用されるプロセスカート
リッジ（以下ＰＣカートリッジと記す）に関する。

〔従来の技術〕

ｐｃカー）　ＩＪッジ着脱式の画像形成装置は画像形成
のための全工程機器のうち一般には複数の工程機器、例
えば像担持体・現像装置・クリーニング装置・帯電器等
の工程器について、それ等全体を一括し、て画像形成装
置本体に対して着脱交換できるように共通のカートリッ
ジハウジングにまとめて組付けた構成の装置である。

ＰＣカートリッジの現像装置内に予め収容した所定量（
例えば２０００枚複写相当量）の現像剤が使い尽くされ
たら新規のＰＣカートリッジと交換するものである。

画像形成装置を上記のようなＰＣカートリッジ着脱式と
することにより、画像形成装置の保守性・サービス性等
が向上する、又ＰＣカートリッジとして例えば現像色な
ど機能を異にする複数のＰＣカートリッジをユーザ側で
準備しておき目的に合った機能のＰＣカートリッジを画
像形成装置本体に交換的に装着使用することにより同一
の画像形成装置本体を多機能に使用することが可能とな
る、ジャム処理や装置メンテナンスも容易となる等の利
点があり、例えばパーソナルタイプの小型・軽量な画像
形成装置の構成方式の１つとして既に実用されている。

上記のようなＰＣカートリッジに組付けられる現像装置
は、現像剤としてｌ成分系の磁性トナー現像剤或は非磁
性トナーを用い、それを現像剤搬送手段面に薄層にコー
トして該手段面に磁気的に或は静電気的に付着担持させ
て像担持体面に適用する方式のもの（１成分現像装置）
、磁性キャリア粒子とトナー粒子の混合物からなる２成
分系現像剤を用い、それを現像剤搬送手段面に担持させ
て像担持体面に適用する方式のもの（２成分磁気ブラシ
現像装置）など各種の方式のものが実用されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

少なくとも像担持体と該像担持体に形成される潜像を現
像する現像装置とを包含する従来のＰＣカートリッジに
おいて、現像装置は像担持体に対向して該像担持体面を
現像する現像剤搬送手段の像担持体面に対する対向間隔
隙間（以下、現像部ギャップと記す）を最初から現像可
能な所定の僅小な間隔隙間に設定してカートリッジハウ
ジング内に固定配設されている。

上記現像可能な現像部ギャップは実際上１成分現像装置
にあっては例えば数百μｍ程度、２成分現像装置である
一般的な磁気ブラシ現像装置にあっては例えば１〜５■
程度、現像剤搬送手段面に２成分現像剤を薄層に塗布し
、該現像剤搬送手段と像担持体との間に交番電界を作用
させて現像効率を高める方式の２成分現像装置にあって
は例えば０．２〜０．８ｍｍ程度と、何れにしても僅小
なものである。

そのために、梱包された未使用新品のＰＣカートリッジ
の物流時にかなり激しい振動や衝撃が作用してそれに伴
ないＰＣカートリッジにたわみを生じたり、組込み機器
に振動揺動を生じたりした場合には、現像装置側の現像
剤搬送手段と像担持体とが、その間の現像部ギャップが
上記のように僅小である故に、互いに接触・干渉を生じ
てしまう、或は現像剤搬送手段に予め１成分現像剤もし
くはキャリアを含む２成分現像剤が塗布処理されていれ
ば＃塗布現像剤層を介して強く圧迫し合う可能性がある
。そして上記のような接触・干渉・圧迫を生じると像担
持体面や現像剤搬送手段面を傷付ける結果となる。

又ＰＣカートリッジの使用が開始された後においても、
画像形成装置内に生じたジャム紙の取出し処理時、装置
メンテナンス時、他のＰＣカートリ・ンジとの交換使用
時等においてＰＣカートリッジを画像形成装置内部を開
放操作したり、ＰＣカートリッジを着脱操作するに際し
て、又その他の場合にＰＣカートリッジが手荒く扱われ
て激しい振動や衝撃が作用した場合にも上記と同様に像
担持体面と現像装置側の現像剤搬送手段との相互接触・
干渉・圧迫を生じる可能性がある。

本発明はＰＣカートリッジやＰＣカートリッジ着脱式の
画像形成装置における上記の問題を解消することを目的
とする。

口、発明の構成 〔問題点を解決するための手段〕 本発明の第１番目の発明は、 少なくとも像担持体と該像担持体面に形成される潜像を
現像する現像装置を包含し、画像形成装置本体に対して
着脱自在に装着使用される画像形成装置のプロセスカー
トリッジにおいて、現像装置を、該装置側の現像剤搬送
手段が像担持体面に対して現像可能な所定の第１の間隔
隙間を存して対面した状態となる第１位置と、その第１
の間隔隙間よりも大なる第２の間隔隙間を存して対面し
た状態となる第２位置間を揺動可能に配設し、少なくと
もカートリッジの未使用新品状態時において現像装置を
上記第２位置に保持する逃げ移動又は取り除き可能なス
ペーサ部材を具備させた、 ことを特徴とするプロセスカートリッジを要旨とする。

又第２番目の発明は、 画像形成装置本体に対して開閉動自在で、プロセスカー
トリッジを着脱自由に支持させるカートリッジ支持手段
と、 少なくとも像担持体と該像担持体面に形成される潜像を
現像する現像装置を包含し、該現像装置は、該装置側の
現像剤搬送手段が像担持体面に対して現像可能な所定の
第１の間隔隙間を存して対面した状態となる第１位置と
、その第１の間隔隙間よりも大なる第２の間隔隙間を存
して対面した状態となる第２位置間を揺動可能に配設し
たプロセスカートリッジと、 現像装置を常時は上記第２位置に保持する可動のスペー
サ部材と、 プロセスカートリッジを装着したカートリッジ支持手段
を画像形成装置に対して閉じ込んだ状態において現像装
置を第２位置に保持している上記可動のスペーサ部材に
干渉して該スペーサ部材を揺動させて現像装置の第１位
置への移動を許容する画像形成装置本体側に設けられた
スペーサ解除用部材を有する、 ことを特徴とする画像形成装置 を要旨とする。

〔作　用〕

第１番目の発明の場合は、ＰＣカートリッジの未使用新
品状態時には現像装置はスペーサ部材により像担持体か
ら離された非現像位置である第２位置に保持されている
ので、梱包された未使用新品のＰＣカートリッジの物流
時にかなり激しい振動や衝撃が作用してそれに伴ないＰ
Ｃカートリッジにたわみを生じたり、組込み機器に振動
揺動を生じたとしても、現像装置側の現像剤搬送手段と
像担持体とが相互接触・干渉・圧迫を生じることが防止
され、像担持体や現像剤搬送手段面の損傷が厳に防止さ
れる。そして使用時には現像装置を上記第２位置に保持
しているスペーサ部材を現像装置を現像位置である第１
位置へ移動させるように逃がし移動或は取り除き処置す
ることにより画像出しが可能となる。

又第２番目の発明の場合はＰＣカートリッジを装着した
カートリッジ支持手段を画像形成装置に対して閉じ込ん
だ状態においてのみ現像装置が画像出し可能な第１位置
に保持され、ＰＣカートリッジを装着したカートリッジ
支持手段が画像形成装置本体から開かれているときやＰ
Ｃカートリッジがカートリッジ支持手段から取り出され
ているとき等においてはスペーサ部材の介入により像担
持体から離された非現像位置である第２位置に保持され
るので、それ等のときにＰＣカートリッジに激しい振動
や衝撃を作用させてしまったとしても、現像装置側の現
像剤搬送手段と像担持体とが相互接触・干渉・圧迫を生
じることが防止され両者の損傷が厳に防止される。

〔実施例〕

実施例１（第１〜５図） 第４図は本発明に従うＰＣカートリッジ１００の一例の
外観斜面図であり、そのカートリッジハウジング１０１
内に第５図示のように少なくとも像担持体としての感光
ドラム１及び現像装置３を組込んである。一般には感光
ドラム周面を一様帯電するための帯電器２や像転写後の
感光ドラム面を清掃するクリーニング装置４を含めてカ
ートリッジ化する場合が多い。

該ｐｃカートリッジ１００の画像形成装置本体２００（
第５図）に対する装着は本実施例の場合は、装置本体２
００において支軸２０１を中心に実線示のように装置本
体に対して斜め上方に開くことができ、２点鎖線水のよ
うに装置本体に対して平に閉じ込むことができる開閉自
由の上枠体２０２（カートリッジ支持手段）に対してな
される。

即ち上記上枠体２０２は不図示のロック部材を解除操作
すると、不図示の開き付勢部材により支軸２０１を中心
に開き動作して実線示の斜め上方の開き位置に保持され
る。その開き状態の上枠体内側のＰＣカートリッジ挿脱
部に対して上枠体手前側からＰＣカートリッジ１００を
挿入して十分に押し込み、次いでその上枠体２０２を装
置本体２００に対して開き付勢部材に抗して２点鎖線水
のように閉じ込む。十分に閉じ込むとロック部材が働い
てその閉じ込み状態が安定に保持される。即ちＰＣカー
トリッジ１００が装置本体２００内に内蔵される。又こ
の内蔵ＰＣカートリッジ１００は上枠体２０２が閉じ込
まれることにより装置本体１００側の機構と相互カップ
リング部材（不図示）を介して機械的・電気的に連絡状
態となる。

内蔵ＰＣカートリッジ１００の取り出しは上記とは逆に
上枠体２０２を装置本体２００から開き起こし、その上
枠体内側のＰＣカートリッジ挿脱部からＰＣカートリッ
ジを抜き出すことによりなされる。

第５図は現像装置３の斜面図、第１図はその横断面図で
ある。

本実施例の現像装置３は２成分磁気ブラシ現像装置であ
り、磁界発生手段としての非回転のマグネットローラ３
３を挿入内蔵させた現像剤搬送手段としての非磁性現像
スリーブ３２、該現像スリーブに対する現像剤層厚規制
部材としての非磁性又は磁性のブレード部材３４等を具
備させてなる現像容器３１と、該現像容器に対して一体
に取付けた補充用トナー収容容器３５とからなる。

未使用新品状態において現像容器３１内には磁性キャリ
アＣとトナーｔとを混合した所定量のスタート用現像剤
Ｔが収容されている。現像スリーブ３２の外部露出面に
も現像剤Ｔを薄く塗布処理しである。この塗布現像剤は
現像スリーブ３２内のマグネットローラ３３の磁界によ
りスリーブ３２面に磁気拘束されて保持されている。ま
た補充用トナー収容容器３５は引き抜き除去可能なシー
ル部材３６を介して現像容器３１と隔離されていて、該
容器３５内に補充用トナーｔが密封収容されている。

シール部材３６の端部には把手部材３７を取付けてあり
、その把手部材３７は現像装置手前側端部に具備させた
突片３８に外嵌して支持させである（第３図、２点鎖線
）。そしてその把手部材３７は第４図のようにＰＣカー
トリッジ１００のハウジング１０１の手前側端面板１０
２に設けたスリット孔１０３から外方に突出させである
。その突出把手部材３７をつまんで突片３８から外して
矢示Ｍ方向に引く操作を行うことによりシール部材３６
が補充用トナー収容容器の開口部３５１から引きはがさ
れてカートリッジ外へ抜き取られて容器３５の開封がな
される。これにより容器３５内のトナーｔが既にスター
ト用現像剤Ｔが収容されている現像容器１内に供給され
る（第２図）関係構成になっている。シール部材３６は
例えばテープ状のＰＵＴ−ＰＰ等のプラスチックフィル
ム、引張り強度のあるＡ文治等である。

現像装置３はカートリッジハウジング１０１内において
支軸３９を中心に、第２図のように現像スリーブ３２が
感光ドラム１に対して現像可能な所定の第１の間隔隙間
（現像部ギャップ）α１を存して対面した状態となる第
１位置と、第１図のようにその第１の間隔隙間α１より
も大なる第２の間隔隙間α２を存して対面した状態とな
る第２の位置間を揺動可能に配設しである。そして該現
像装置３を加圧ばね４０（第５図）により常時第１位置
方向へ揺動付勢させである。

４１は現像装置３に支軸４２を中心に回動自由に設けた
レバーであり、一方何の腕部４１１の先端にはゴム・プ
ラスチック等のスペーサブロック４３を取付けである。

そしてＰＣカートリッジ１００の未使用新品状態時には
上記のスペーサブロック４３を第１図示のように感光ド
ラム１と現像装置３との間にかませた状態にしである。

これにより現像装置３は現像スリーブ３２が感光ドラム
１に対して上記の第２の間隔隙間α２を存して対面した
状態となる感光ドラム１から離れた非現像位置である第
２の位置に加圧ばね４０に抗して安定に保持される。

従って未使用新品のＰＣカートリッジ梱包体の物流時に
かなり激しい振動や衝撃が作用してそれに伴ないＰＣカ
ートリッジ１００にたわみを生じたり、組込み機器に振
動揺動を生じても感光ドラムｌと現像装置３側の現像ス
リーブ３２との現像部ギャップは現像可能な所定の狭い
第１の間隔隙間α１よりも大なる第２の間隔隙間α２に
保たれた状態にあるから、感光ドラム１と現像スリーブ
３２とが相互接触・干渉を生じることが防止され両者ｌ
・３２の損傷トラブルが厳に防止される。

尚上記の加圧ばね４０やレバー４１はＰＣカートリッジ
１００のハウジング１０１の端面板１０２の内側に位置
していて隠蔽されている。

開梱した未使用新品のＰＣカートリッジｌＯＯは前述し
たように画像形成装置本体２００に対して斜め上方へ開
き起し状態にしだ上枠体２０２の内側の挿脱部に対して
装着される（第５図）。

モして上枠体２０２を装置本体２００に対して閉じ込む
前にＰＣカートリッジｌＯＯの手前側端面板１０２から
外方へ突出している引き抜き除去用把手部材３７をつま
んでシール部材３６を引き抜き除去することにより補充
用トナー収容容器３５を開封処置する。これにより該容
器３５内のトナーｔが第２図示のように既にスタート用
現像剤Ｔが収容されている現像容器３１側へ供給された
状態となる。

次いで上枠体２０２を画像形成装置本体２００に対して
閉じ込む（第５図２点鎖線）。この上梓体２０２が完全
に閉じ込まれる少し前時点において現像装置３側の前記
レバー４１のスペーサブロック４３側と反対側の腕部４
１２が装置本体２００側の上向き突起部材２０３に当っ
て受は止められる。そして引続く上枠体２０２の閉じ方
向移動に伴なってレバー４１が突起部材２０３の受は止
めにより支軸４２を中心に反時計方向に回動し、スペー
サブロック４３が感光ドラム１と現像装置との間から下
方へ自動的に抜は移動し、上梓体２０２が装置本体２０
０に対して完全に閉じ込まれるまでの間には第２図示の
ようにスペーサブロック４３は感光ドラムｌと現像装置
３との間から下方へ完全に抜は出て逃げた状態になる。

このスペーサブロック４３の抜は逃げにより現像装置３
は現像スリーブ３２が感光ドラム１に対して現像可能な
所定の第１の間隔隙間αｌを存して対向した状態となる
現像位置である第１位置に加圧ばね力で揺動変位する（
第１図→第２図）。

本例現像装置の場合は現像スリーブ３２の両端側に該現
像スリーブ３２よりも大径としたスペーサコ０３２ａ・
３２ａ（第３図）があり、このスペーサコロ３２ａ・３
２ａが感光ドラムｌの両端側周面に当接して受は止めら
れ、加圧ばね４０の力で常時その当接が保持されること
により、感光ドラムｌと現像スリーブ３２との上記第１
の間隔隙間α１が規定される。

かくして上記のように現像装置ｉ３の補充用トナー収容
容器３５が開封され、現像装置３が感光ドラム１に対し
て現像可能な第１位置に変位保持された状態でＰＣカー
トリッジ１００が装置本体２００に内蔵されることによ
り、装置本体２００は画像形成実行可能状態となる。即
ち第２図の状態において現像スリーブ３２は矢示方向に
回転駆動され、現像容器３１内の現像剤Ｔの一部がその
回転現像スリーブ３２の周面に磁気吸着層として付着保
持され、ブレード部材３４位置を通過する過程でその層
厚が所定に規制されて現像容器ｌ内から外側に搬出され
、感光ドラム１と対向する現像部Ａにて現像極Ｓ１極に
より穂立ちして感光ドラム１面に作用する。これと現像
バイアス（交番電界）の作用により感光ドラム１面の潜
像が順次にトナー現像されていく。現像部Ａを通過した
残留現像剤層は磁極Ｎ２・Ｓ２の磁力により現像スリー
ブ面に保持されて再び現像容器１内へ戻る。

３１、は現像容器１の内底部に取付けた磁性シール部材
であり、容器１内の現像剤が該容器下部から外へ漏れる
ことを防止している。

レバー４１は本実施例の場合は上記のように一旦反時計
方向に回動してスペーサブロック４３が感光ドラム１と
現像装置３との間から下方に逃げ抜けた後は復元性はな
いからその後はＰＣカートリッジ１００を装置本体２０
０から取り出しても現像装置３は感光ドラム１に対して
現像可能な第２図の第１位置に変位している状態が保持
される。従ってその後のＰＣカートリッジ１００の装置
本体２００に対する繰返し挿脱時における現像スリーブ
３２からの現像剤の飛散も少なくなる。

本実施例の場合、現像装置３のブレード部材３４が板厚
１■の非磁性ＳＵＳ製で、該ブレード部材３４と現像ス
リーブ３２との対向間隔隙間を　２５０１ｊ、ｍに設定
して現像スリーブ３２の周面に塗布する現像剤層を薄層
（現像剤層の穂立ち高さ約０．８〜１．５ｍｍ）のもの
としてあり、それに伴ない第１の現像部ギャップα１に
ついては２００〜８００ｐＬｍ程度好ましくは３００〜
５００ＩＬｍとなるようにしである。そして第２の現像
部ギャップα２については、一般に物流時の振動や衝撃
による感光ドラム１と現像スリーブ３２間のたわみは３
．５ｍｍｍｍ以内上考えられるので、２ＩＩＩＩＩ＋以
上に設定しである。

一般にα２を２１１Ｉ１１以上に設定すれば物流時にお
ける感光ドラム１と現像スリーブ３２との相互接触・干
渉、それによる両者１・３２の損傷トラブルを生じさせ
ることはない。

実施例２（第６図） 本実施例は感光ドラム１と現像装置３との間につまみ５
０を付けた引きひも５１で抜き取り自由のスペーサブロ
ック４３ａをかませて現像装置３を該装置側の現像スリ
ーブ３２と感光ドラムｌとの間に第２の間隔隙間α２を
存在させた第２位置に保持させたものである。つまみ５
０はＰＣカートリッジの下面側より下方に垂れており、
このつまみ５０を引張ってスペーサブロック４３ａを感
光ドラム１と現像装置３の間から抜き外すことにより現
像装置３は前述第２図と同じく現像可能な第１位置に変
位した状態となる。

尚スペーサブロック４３（第１・２図）−４３ａ（第６
図）は感光ドラム１と現像装置３との間において両者の
両端側（手前側と奥側）の感光ドラム非画像領域部の２
個所にかませた状態とするのが望ましい。

実施例３（第７〜９図） 本実施例のものは前記実施例１のものについてスペーサ
ブロック４３を取付けたレバー４１をばね部材４４によ
り支軸４２を中心に常時積極的に時計方向に回動付勢さ
せである。この回動方向はスペーサブロック４３が感光
ドラム１と現像装置３との間にくい込む方向である。そ
して上記ばね部材４４によるレバー４１の時計方向回動
力は自由状態においてスペーサブロック４３が加圧ばね
４０（第５図）による現像装置３の支軸３９を中心とす
る感光ドラム１方向への付勢力に抗して感光ドラム１と
現像装置３との間に積極的に自動的にくい込んで或は感
光ドラム１面に突張り的に接触して現像装置３を第２位
置（現像部ギャップα２）もしくはそれに近い位置（同
α２）に保持するに十分な力のものとしである。

而してＰＣカートリッジ１００の未使用新品状態時は第
７図示のように前述実施例１の第１図の場合と同様にス
ペーサブロック４３を感光ドラム１と現像装置３との間
にかませた状態にしである。

これにより現像装置３は感光ドラム１から離れた非現像
位置である第２位置に安定に保持される。

モして該未使用新品状態のＰＣカートリッジ１００を前
述実施例１の場合と同様に画像形成装置本体２００に対
して開き状態にしだ上枠体２０２に装着しく第５図）、
把手部材３７を引いてシール部材３６を除去することに
より補充用トナー収容容器３５の開封処置をしてから、
上枠体２０２を画像形成装置本体２００に対して閉じ込
む。この閉じ込みによりレバー４１の腕４１２に対して
装置本体側の上向き突起部材２０３が下から当ってレバ
ー４１がばね部材４４に抗して反時計方向に回動し、ス
ペーサブロック４３が第８図示のように感光ドラム１と
現像装置３との間から下方へ抜は移動し、現像装置３は
実施例１の場合と同様に現像位置である第１位置に加圧
ばね４０の付勢力で揺動変位する。レバー４１の上記反
時計方向への回動状態は上枠体２０２が装置本体２００
に閉じ込まれている限り突起部材２０３によりそのまま
保持される。

又画像形成装置内に生じたジャム紙の取出し処置、装置
メンテナンス時、他のＰＣカートリッジとの変換等のた
めに閉じ込まれている上枠体２０２を画像形成装置本体
２００から開き操作する（第５図）すると、レバー４１
に対する突起部材２０３の当接が解除される。そうする
とレバー４１は自由状態となりばね部材４４により支軸
４２を中心に時計方向に回動して感光ドラム１と現像装
置３との間に積極的に自動的にくい込んで或は感光ドラ
ム１面に突張り的に接触して第９図示のように現像装置
３が加圧ばね４０に抗して第２位置もしくはそれに近い
位置に揺動変位され、その位置状態に保持される。

従って上枠体２０２の開閉操作時や上枠体２０２に対す
るＰＣカートリッジ１００の着脱操作時、その他のＰＣ
カートリッジ扱い時にＰＣカートリッジ１００に激しい
振動や衝撃を作用させてしまったとしても現像装置３は
第９図示のように感光ドラム１に対して非現像位置であ
る第２位置もしくはそれに近い位置に移動保持されてい
るから、感光ドラムｌと現像スリーブ３２との相互接触
・干渉・圧迫による損傷トラブルを生じさせない。又感
光ドラム１に対する無駄なトナー付着も防止される。

上梓体２０２を再び装置本体２００に閉じ込むと、第８
図示のようにレバー４１に対して突起部材２０３が当っ
てレバー４１がばね部材４４に抗して反時計方向に回動
されてスペーサブロック４３が逃げ移動し、現像装置３
が感光ドラム１に対して現像位置である第１位置に再び
揺動変位し、その位置に保持される。

第１番目及び第２番目の発明とも、現像装置３の第１位
置が像担持体たる感光ドラム１に対する接触現像位置、
第２位置が非接触位置であると、本発明効果を最大にす
ることができる。

さらに、スペーサ部材としては弾性がわずかにあるもの
で、最低限のスペーサを確保できるものの方が好ましく
、又スペーサ部材の移動としては偏心カムを利用してス
ペーサを移動させる際の像担持体への当接を徐々に行う
のが良い。

尚現像装置３において、現像剤搬送手段としての現像ス
リーブ３２はこれを非回転とし、スリーブ内マグネット
ローラ３３を回転駆動させることにより非回転の現像ス
リーブ周面に沿って現像剤層を現像部Ａに搬送移動させ
、更に現像容器３１内へ戻し搬送移動させる構成方式と
することもできる。現像スリーブ３２は無端回動ベルト
部材であってもよい。又現像剤搬送手段はそれ自体が磁
界発生部を有する回転マグネットローラ或は回動マグネ
ットベルト部材であってもよい。現像装置は実施例の２
成分磁気ブラシ現像方式に限らず、１成分現像方式、そ
の他の方式のものであってもよい。

ハ、発明の効果 以上のように本発明に依れば、未使用新品のｐｃカート
リッジの物流時における或は使用開始後のＰＣカートリ
ッジの扱い時における振動や衝撃による像担持体と現像
剤搬送手段との相互接触・干渉・圧迫、それによる両者
の損傷トラブルを厳に防止することができるもので、所
期の目的がよく達成される。

【図面の簡単な説明】

図面は実施例を示すもので、第１図は開封前で、且つス
ペーサブロックにより第２位置に保持されている現像装
置の横断面図、第２図は開封され、且つスペーサブロッ
クの逃げ抜けにより第１位置に保持されている現像装置
の横断面図、第３図は現像装置の斜面図、第４図はＰＣ
カートリッジの斜面図、第５図は開き状態にした画像形
成装置上枠体にＰＣカートリッジを挿入した状態の図、
第６図は他の実施例現像装置の横断面図、第７図乃至第
９図は更に他の実施例現像装置の各種状態図である。 １００はＰＣカートリッジ、ｌは像担持体たる感光ドラ
ム、３は現像装置、４３・４３ａはスペーサブロック、
αｌ・α２は第１及び第２の現像部ギャップ・

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも像担持体と該像担持体面に形成される
   潜像を現像する現像装置を包含し、画像形成装置本体に
   対して着脱自在に装着使用される画像形成装置のプロセ
   スカートリッジにおいて、現像装置を、該装置側の現像
   剤搬送手段が像担持体面に対して現像可能な所定の第１
   の間隔隙間を存して対面した状態となる第１位置と、そ
   の第１の間隔隙間よりも大なる第２の間隔隙間を存して
   対面した状態となる第２位置間を揺動可能に配設し、少
   なくともカートリッジの未使用新品状態時において現像
   装置を上記第２位置に保持する逃げ移動又は取り除き可
   能なスペーサ部材を具備させた、 ことを特徴とするプロセスカートリッジ。
2. （２）カートリッジの未使用新品状態において現像装置
   の現像剤搬送手段の像担持体側の面には現像剤を予め担
   持させてある、特許請求の範囲第１項に記載のプロセス
   カートリッジ。
3. （３）現像装置は常時第１位置方向へ揺動付勢されてい
   る、特許請求の範囲第１項に記載のプロセスカートリッ
   ジ。
4. （４）第２の間隔隙間は２ｍｍ以上に設定した、特許請
   求の範囲第１項に記載のプロセスカートリッジ。
5. （５）画像形成装置本体に対して開閉動自在で、プロセ
   スカートリッジを着脱自由に支持させるカートリッジ支
   持手段と、 少なくとも像担持体と該像担持体面に形成される潜像を
   現像する現像装置を包含し、該現像装置は、該装置側の
   現像剤搬送手段が像担持体面に対して現像可能な所定の
   第１の間隔隙間を存して対面した状態となる第１位置と
   、その第１の間隔隙間よりも大なる第２の間隔隙間を存
   して対面した状態となる第２位置間を揺動可能に配設し
   たプロセスカートリッジと、 現像装置を常時は上記第２位置に保持する可動のスペー
   サ部材と、 画像形成装置本体側に設けられ、プロセスカートリッジ
   を装着したカートリッジ支持手段を画像形成装置に対し
   て閉じ込んだ状態において現像装置を第２位置に保持し
   ている上記可動のスペーサ部材に干渉して該スペーサ部
   材を揺動させて現像装置の第１位置への移動を許容する
   スペーサ解除用部材を有する、 ことを特徴とする画像形成装置。