JPS63214142A - 植物製品を保護物質で被覆するための方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、果物、野菜、植木、切花、一般に植物製品を
、保護物質、保存剤、すなわちワックス、殺菌剤、その
他溶液状または粉末状で用いられる物質で被覆するため
の方法およびその装置に関するものである。

果物、野菜、植木、花等は採集された後も生きて呼吸を
続けている。これらの物品の鮮度を永持ちさせるために
、呼吸をゆっくりさせたり、調整したりする方法が従来
より数多く考案されてきた。

それには、通常、物品の貯蔵場所の温度や湿度を調整す
る必要がある。

これらの物品を室温にさらしておくと、通常は乾燥した
り、場合によっては水分がなくなって物品の鮮度のイメ
ージを損ね、また細菌の活動やカビの発生による物品の
劣化の可能性が増大する。

これらの問題をできるだけ小さくしたり、或いはなくし
たりするための重要な方法は、保護被膜を形成する物質
で果物、野菜、花を組織的に被覆して蒸散作用を調整し
、かつ鮮度を永持ちさせることである。

この保護物質を塗布するには基本的に二つの方法がある
。一つは、果物や野菜を溶液に潰すこと、もう一つは、
溶液の方をノズルで果物などに吹き付けることである。

第１の方法では、使用される保護物質の総量は実際に必
要な量よりもはるかに少いことが多い。

というのは浸漬タンクに用意された溶液の全部が使われ
るとは限らないからである。さらに、その溶液は、酸化
して、一定の時間が経つと、発酵したり、劣化したりす
るため、非経済的である。

第２の方法では、保護物質を噴霧器によって物品に吹き
付けるが、この場合、果物や野菜はコンベヤベルトで運
ばれ、噴霧器の下を通過する時に保護物質がスプレーさ
れる。第１の方法と比較すると、この方法には吹き付け
るべき保護物質の量をベルトで運搬される物品の量に比
例させることができるという利点がある。

場合によっては、例えば、柑橘類の果物を処理する時に
は、コンベヤベルトは、いくつものローラによって構成
されている。このようなコンベヤベルトではローラがそ
の軸を中心にして進行方向に回転するために、果物も回
転し、従ってより効果的な保護物質による被覆が行なわ
れる。また、保護物質を均一に物品に散布する最終処理
過程を有する方法もある。

使用される装置がどのようなタイプのものであろうと、
上記の吹付は方法（システム）には、空気中での吹付は
液のロスが大きい（２０−４０％）という大きな問題点
がある。これは、液使用の最終コストとシステムの機能
性とに決定的に否定的な影響を与えるものである。また
、被膜形成用物質は高い揮発性の溶液がベースになって
いるから、操作員が吸い込むと強い刺激を受けるという
弊害もある。

本発明の目的はとくに静電法により吹付物質（保護物質
）を吹きつける方法に関する。

粉末状であれ液状であれ被膜形成物質は、ディフューザ
または吹付装置に接続された静電気発生機による処理の
最中に静電荷を帯びさせる。

この方法の場合、吹付物質を構成するすべての粒子は電
荷を帯びる。このように荷電されると粒子は電気的に不
安定となり、この不安定な状態は、粒子が零電位の目標
物（果物、花、植木、一般野菜）に当たって、中性化し
、加えられた静電界から退去するまで続く。

粒子に加えられた静電界によって粒子の化学的、物理的
、官能的特性は全く変化しない。

印加静電界（電極）と物品との間の電位差によって、粒
子は電極が誘導する力線に従って目標物の全表面に付着
して（等電位電荷）、その結果包囲効果（ｅｎｖｅｌｏ
ｐｉｎｇ　ｅｆｆｅｃｔ）が生じ、噴霧器に面していな
い物品の表面も確実に被覆される。

従って、この方法を用いれば、より少ない量の保護物質
で物品を完全に均一に、しかも全表面をくまなく被覆す
ることが可能になる。

すでに述べたように、静電前を帯びた粒子は非常に不安
定であり、かつできるだけ早く零電位（目標物）に当て
ることによって中性化させるので、曇りや、作業場にお
ける物品のロスがなくなる。この場合、わずかに残って
いる揮発性の部分は、容易に引き出し、回収できるので
環境への悪影響は生じず、無駄も少なくなる。

本発明のこの機能原理は、高い電位差（ＰＤ）を液体用
の噴霧器や粉末用のディフューザに加えるということに
立瑯している。これらの両装置は被覆装置に組み込まれ
ていて、処理しようとする物品に反対符号の電荷を生ぜ
しめ、−その結果静電荷粒子をひきつける。

印加されたＰＤ　（３０−９０ＫＶぐらレリから電荷を
受けている噴霧された液の粒子または吹き付けられた粉
末は、（噴霧器またはディフューザの）電極と物品との
間に生じた電気力線に沿って散布される。コンベヤベル
トの設備はアースされているから反イオン化現象は発生
ぜず、従って電位的に危険な残留電荷は蓄積しない。

この静電タイプの装置は一つまたはそれ以上の噴霧器そ
して／または一つまたはそれ以上のディフューザからな
っていて、これらは処理しようとする物品を移動させる
設備の上方にあって、継手に取り付けられたブラケット
により支持されているが、特殊な噴霧チャンバ内に位置
させてもよい。

運搬設備によって材料に伝えられる運動により、静電荷
粒子を静を誘導域内にある物品の全面にくまなく均一に
散布することが可能となる。

液体用噴霧器には、その流路を閉塞させないリターンシ
ステムが備えられており、可変供給式連続流量ポンプに
より制御される。

吹き付けられた液に加えられる静電力は、同符号の吹付
粒子同士が内部反発するため、従来の方法で通常得られ
る微イオン化に比較してより強力な微イオン化を生ぜし
める。従って、より小さい粒度の粒子を得ることができ
、その結果、形成される被膜は、従来の方法で得られる
ものよりもはるかに均一で、かつ効果的なものとなる。

噴霧器の流路は、非導電材から作り、必要ならさらに絶
縁しておく、もし噴霧器が回転式のものならば、円形の
エアブレード、そして／または電界偏向器、または吹付
角度が調節そして／または限定できる他の機械システム
、をそなえさせてもよい。

粉末状の被覆物質（保護物質）を散布する場合、自由イ
オンを少し発生する、すなわち摩擦電気によって帯電さ
れる在来型のコロナ静電式ディフユ−ザを使ってもよい
。

粉末用の静電ディフューザも上記と同じ原理で作動する
。このディフューザは接合式継手の上にとり付けられ、
除湿空気流動化ｖｔ置から粉末の供給を受ける。移動す
る物品の上方にある噴霧チャンバ内において、物品から
の距離とすきま角との調整がこの接合式継手により可能
となる。粉末の流れは、調整フロー・ベンチュリ管によ
って制御される。このベンチュリ管は、静電ディフュー
ザに送られる空気と粉末の混合物の制御を非常に高い精
度で可能とするため、処理しようとする物品に被覆する
場合においてさえ、１パーセント以下の誤差で均一な被
覆が可能である。

このベンチュリシステムは、静電ディフューザと併用す
ると、処理中に散布される粉末量の調整が確実にでき、
粉末は移動中のすべての物品にむらな（薄い層状に散布
され、時間の経過とともに物品の基礎層にしっかりと接
着する。

果物や野菜の場合、各物品あたりに散布される量は、使
用される被覆物質のタイプや、得ようとする効果や、そ
の物品の用途に関する指示内容によって決まる。しかし
、その量は静電ディフューザまたは噴霧器を調節したり
、処理しようとする物品の移動速度を変えることによっ
ても、修正してもよい、また、熟練者なら容易にその量
を決めることができる。

粉末状の被覆物質（殺菌剤、保存剤など）を静電荷を加
えて乾燥杖態で散布する場合、その粒度は、０と２００
ミクロンの間でなければならない（この粒度を越える粒
体はふるいにかけてから循環使用する必要がある）、す
なわち、塊があってはならず、また湿度は３．５％以上
であってはならない、粉状被覆物質は、微結晶状、粉状
、またはマイクロカプセル状で静電散布してもよい。

活性物質はそれだけで用いてもよいし、或いは不活性生
成物もしくは物質、または何らかの技術上の添加剤と混
ぜ合わせてもよい、もし二つ以上の成分の混合物を乾式
被覆に用いる場合は、それらの成分の粒度をできるだけ
等しくして、被膜層が、ディフューザに入れられる混合
物と同じパーセンテージの組成を有するようにしなけれ
ばならない、なぜなら流動化装置や静電散布装置はいろ
いろな成分を分離させるため、できるだけ粒度の小さい
成分が望ましいからである。

従って、粒度が必然的に同じでない混合物の場合は、溶
液状にして用いるのが便利である。この場合、最良の溶
剤は水、または水とアルコールの溶液、または油溶液で
、シロップ状の稠度とするのに十分な量のものを使用す
る。

この溶液には、食品に使用してもよい他の成分、例えば
乳化剤、分散剤、天然または合成色素、または溶液の導
電率を高めて静電散布を可能ならしめる成分を含ませて
もよい。

物品の搬送システムがローラコンベヤベルトである場合
には、ポリプロピレンとかポリテンのような半導電材で
作られたものでなければならないし、またアースしなけ
ればならない。

この場合、被覆しようとする（水分を含んだ）物品の導
電率はローラの導電率よりも大きいから、物品の静電界
はローラの静電界よりも強くなる。

従って、一般の果物や野菜（物品）に被覆される静電被
膜はより良好なものとなる。

すでに述べたように、噴霧器と向い合っていない果物面
も、静電吹付けの包囲効果によって被覆することができ
るので、搬送システムは必らずしも、物品を転がせるロ
ーラコンベヤベルトでなくてもよい。

この場合は、搬送システムは、間隔をあけつつ物品を支
持する、移動方向にスラットを直角に配置したスラット
ベルトで簡単に構成してもよい。

スラットを十分小さくすれば、ローラベルトの場合より
も静電散布を受ける表面を小さくでき、処理しようとす
る物品への散布性が向上する。

単一の噴霧器を搬送システムの上方に設置すれば、完全
な包囲効果を生み、散布を最大限に行い、かつ無駄を減
らすのに十分であるが、もし必要ならベルトの下方にも
う一つ噴霧器を設けてもよい。

スラットベルトにはベルトを連続的にクリーニングでき
るようにクリーニングタンクを設けてもよい、そうすれ
ばベルトにワックスや他の被膜形酸物が堆積するのを防
ぐことができる。

本発明の方法の効果をさらに明確に示すために、純粋な
非限定的実施例として、被膜形成装置の二つの実施例を
添付図面と関連させて簡単に説明する。

第１図に示す本発明の装置はチャンバ３を有し、チャン
バ３内には一部の静電式スプレーガン８が配置されてい
る。送りベルト１０で運ばれて来て送出しベルト１１で
送出される物品は、ローラ９の上を通過する際スプレー
ガン８により被覆物質（保護物質）を噴霧される。

被覆物質はタンク１２からポンプ１３とヒータ１４を介
してスプレーガン８に送られる。ローラから落ちた余分
の被覆物質は、フィルタ１５とポンプ１６に上り回収さ
れ、タンク１２にもどされる。

チャンバ３内の空気中に浮遊している被覆物質は、空気
とともにファン１７により吸出され、セパレータ１８に
より分離される。セパレータ１８は空気を最終フィルタ
１９から作業場へ排出し、これに対して空気から分離さ
れた被覆物質は別のフィルタ２０とポンプ２１により回
収され、タンク１２にもどされる。従ってタンク内には
、回収された被覆物質と、物品の被覆に事実上使用され
た量を補うために加えられた新しい被覆物質とが収容さ
れている。また、本装置にはオペレータ用の制御室２２
がある。

第２図および第３図に示された装置は第１図に示された
ものとほぼ同じであり、これらの図には相違する部分だ
けを図示しである。物品５はローラコンベヤベルトにで
はなく、スラットコンベヤベルトにのせるので、より広
い物品表面が、噴霧器１による静電噴霧をあびることに
なる。噴霧器１を駆動するのはチャンバ内にあるポンプ
ボブ２である。スラットコンベヤベルト４は下方のもど
り部分（反転路）においてクリーニングタンク５内を通
過する。このクリーニングタンク５は適当な溶剤または
洗剤を収容し、堆積した被覆物質を除去するための回転
式ブラシ７をそなえている。

被覆物質をクリーニングタンクから回収するために適当
な分離装置、濾過装置、リサイクル装置を用いてもよい
。

上述の説明は、どのようにして本発明の方法の目的が達
成されるかについて、またこの方法によって得られる特
別な利点についても述べたものである。

上の記載では、水溶液または油溶液状、または溶剤をベ
ースにした溶液状の被膜形成物質に重点をおいて説明し
たが、一般に粉末状の酸化防止剤、かび防止剤または保
存剤のような粉末物質を用いても同様の効果が得られる
。

さらに、本発明の方法を上記植物製品（物品）の美観を
向上させるために、すなわちその外観を一部させる目的
で、溶液状または粉末状の物質を用いることに利用して
もよい。

言うまでもなく、本発明の精神と範囲を逸脱しなければ
、本願の特許請求の範囲に示されたような保護範囲内に
おいて本発明による方法は、その構成要素を様々に修正
したり、変更したり、付加したりそして／または代替し
たりしてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、ローラコンベヤベルトを使用した被膜形成装
置の上から見た構成を示した図、第２図はスラットコン
ベヤベルトを用いた第２の装置の断面図、第３図は上か
ら見た第２図の装置の一部を示した図。 １・・・・・・噴霧器、　　　３・・・・・・チャンバ
、７・・・・・・回転式ブラシ、８・・・・・・スプレ
ーガン、１３・・・・・・ポンプ、　　　１５．２０・
・・・・・フィルタ。 特許出願人　トート　ボナパーチェ　エ　チイエッセピ
ーアー 同　代理人　鎌　　１）　文　　二 、７７、１図 厨５３目

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. （１）食品やその他の用途に使用される果物、野菜、花
   、植木および一般に植物製品を保護被膜で被覆し、処理
   するための方法において、乾燥した、または溶液状の被
   膜形成物質を静電法によって前記物品に散布し、吹付け
   られた物質に静電荷を帯電せしめて、吹付けられた粒子
   を処理しようとする物品により主として引き付け、散布
   装置に加えられたあるいはゼロ電位にアースした高電位
   差のために処理しようとする物品に反対符号の電荷を生
   じせしめることを特徴とする植物製品を保護物質で被覆
   するための方法。
2. （２）粉末状の物質および液状物質の両物質を用いて、
   ディフューザまたは噴霧装置により静電散布を行うこと
   を特徴とする第１項に記載の方法。
3. （３）０と２００ミクロンの間の粒度を有する物品に対
   して粉末を散布し、液体を用いる場合に、その液体がア
   ルコールのような非導電性添加剤であれば、乳化剤や類
   似の適当な物質（とくにこれと限定しない）もその液体
   に加えることを特徴とする第１項に記載の方法。
4. （４）液状、粉末状のいずれの物質を散布する場合にも
   、０から１００ＫＶまでの電圧を印加した静電噴霧装置
   またはディフューザを用いて散布を行うことを特徴とす
   る第１項に記載の方法。
5. （５）散布物質は、水、油、または溶剤をベースにした
   、或いは粉末状の保護皮膜形成物質とさらに果物、野菜
   、食品として使用される一般の野菜製品、植木、切花を
   処理する時に通常使われるかび防止剤、酸化防止剤、着
   色物質とにより構成してもよいことを特徴とする第１項
   に記載の方法。
6. （６）果物や野菜などのような前記物品を、ベルトまた
   はローラシステムを用いた金属製のまたはプラスチック
   製のコンベヤベルトの上に或いは他の適当な物品搬送手
   段の上に、のせて移動させることにより前記物品の処理
   を行うことを特徴とする第１項に記載の方法。
7. （７）ポリプロピレンまたはポリテンのような半導電材
   で作られ、適切にアースされ、物品を回転させて被覆が
   十全におこなわれるようにしたローラベルトによりコン
   ベアベルトを構成することを特徴とする第６項に記載の
   方法。
8. （８）各スラットが移動方向に対して直角をなし、物品
   間の間隔をあけつつ物品を支持することができるスラッ
   トベルトによりコンベヤベルトを構成し、物品を回転さ
   せなくとも静電効果による物品の完全被覆が可能となる
   ことを特徴とする第６項に記載の方法。
9. （９）スラットベルトに自動清浄装置を設け、この自動
   清浄装置を回転ブラシを取付けたタンクから構成し、ス
   ラットベルトが、その反転路においてこのタンク中に浸
   漬することを特徴とする第８項に記載の方法。
10. （１０）噴霧装置にはこれを動かすためのポンプボブと
    、方向を決めるための接合式継手とが備えられているこ
    とを特徴とする第１項及至第９項のいずれかに記載の方
    法。
11. （１１）基本的には本発明の説明と添付図面とにおいて
    示されているような構造を有する、第１項及至第１０項
    のいずれかに記載の方法を実施するための装置。
12. （１２）第１項及至第１１項のいずれかに記載の方法、
    とくに非限定的実施例として明細書中に挙げた説明によ
    る方法。
13. （１３）上記目的に関して、明細書中に述べたような保
    護特性または美的機能を有する物質で、前記食品を被覆
    するための方法。
14. （１４）保護物質、艶出し、かび防止物質などで処理さ
    れ、かつ第１項及至第１０項のいずれかに記載の方法を
    用いる静電手段により得られる果物、野菜、一般に食品
    として使用される植物製品、切花、または植木のような
    物品。