JPS63184674A - 電波キ−およびそのコ−ド設定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、構成を簡略化するために好適な電波キーおよ
びそのコード設定方法に関する。

〔従来の技術〕

従来、キー、例えば車両用キーはキー山で識別していた
が、電波キーの場合は、第６図および第７図に示すよう
に、セラミック製の基板２１上に複数の抵抗Ｒ１例えば
８個の抵抗Ｒ工、Ｒ２，・・・・・・Ｒ，が印刷焼成さ
れている。そして、コード番号に応じてレーザで抵抗Ｒ
を焼き切ることにより２’＝＝　２５６通りのコードを
設定することができるようになっている。なお、２２は
マイコンである。

あるいは通常の基板導体部に穴をあけてコード設定し、
ケース内に収めるようになっている。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、上記従来技術によれば、顧客のコード番号を設
定するために基板２１上の抵抗Ｒをレーザで焼き切って
おり、この切断作業は製造工程の途中で行なう必要があ
る。従ってコード番号をディーラ側又はユーザ側で新た
に設定することは不可能であり、電波キーを紛失したと
きは、新たに初期の製造工程から作成しなければならな
いので非常に面倒であった。またレーザを発生させるた
めに非常に高価な設備が必要となり、コスト高になると
いう問題があった。さらに、コード設定した基板はケー
ス内に組み込まれているので、組付は後にセットコード
を点検することが困難であり、セットコードの管理が容
易でないという問題があった・ 本発明の目的は、最終の製造工程において、顧客のコー
ド番号設定を基板の外表面で行なえるようにした電波キ
ーおよびそのコード設定方法を提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

かかる目的達成のため、第１の発明は、外表面に、顧客
のコード番号を設定するコード設定部が形成された基板
と、前記コード設定部を被覆して前記基板に固定された
シート部材とを備えたものである。また第２の発明は、
該基板の外表面にコード設定用の複数の導体部を形成し
、該複数の導体部を顧客のコード番号に応じて選択的に
穿孔、あるいは切除するものである。

〔作用〕 上述の構成によれば、基板の凹部に可動接点部材を収容
し、顧客のコード番号に応じてコード設定部である導体
部を選択的に穿孔、あるいは切除してコード設定をした
後、可動の接点部材および導体部を被覆するようにして
シール部材を基板に固定することによって、電波キーの
組付けが行なわれる。

【実施例〕

以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。

電波キー１は、基板２と、可動接点部材３と、シート部
材５と、ケース６とを備えている。

基板２は、はんだ付けに耐え得る超耐熱性エンジニアリ
ングプラスチック（例えばＰＥＳ。

ＰＥＥＫ、ＰＳＦ、ＰＥＩ）により射出成形されており
、周囲に縁部２ａをもって立体的に形成されている。基
板２の表面に形成された四角形状のへこみ部２ｂおよび
裏面には、スイッチ回路７がめつき、ホットスタンプ、
ダイレクト転写法など従来の回路形成技術により形成さ
れている。へこみ部２ｂには、スイッチ回路７に挿入さ
れる固定接点８を設けた複数、例えば２個の凹部９が菱
形状に形成されており、各角部には切欠き部９ａが形成
されている。またへこみ部２ｂには、顧客のコード番号
を設定するコード設定部の一例である複数のスルーホー
ル１０が形成されている。可動接点部材３は１弾性材で
断面皿形に形成され、外周部には同一間隔で四方に突部
３ａが形成されており、該突部３ａを凹部９の切欠き部
９ａに係合させて凹部９内に収容されている。可動接点
部材３は、常に固定接点８ａと接触状態、固定接点８ｂ
とは非接触状瑯にあり、可動接点部材３を固定接点８ｂ
に当接させることによりスイッチ回路７が形成されるよ
うに設定している。シート部材５はポリエステルフィル
ムで四角形状に形成され。

基板２のへこみ部２ｂに嵌合接着されている。またシー
ト部材５には凹部９と対向する位置に文字、数字などを
表示した膨出部５ａが形成されており。

その下面は接点部材３の上面に当接するように設定され
てりる。ケース６は、周囲に縁部６ａを有し、その外形
は基板２の外形とほぼ同一に形成されている。

つぎに、本発明の実施例の作用を説明する。

電波キー１組付けに際しては、まず可動接点部材３を基
板２の凹部９に収容する。つぎに、顧客のコード番号に
応じてスルーホール１ｏを選択的にドリル等で穿孔する
。これにより、その部分のスイッチ回路７が不導通にな
るもので、スイッチ回路７の導通が必要な部分は、スル
ーホール１゜のままにしておく、このようにしてコード
設定が行なわれるもので、コード番号の設定としては、
スルーホール１０が８個（ＩＯＡ、　１０Ｂ、　・・−
・。

１０Ｈ）形成されているので、２’＝２５６通り譚ける
ことができる。コード設定後、シート部材５を可動接点
部材３およびスルーホール１ｏを被覆するようにして基
板２のへこみ部２ｂに嵌合接着する。最後にケース６を
基板２に取付けることによって電波キー１の組付けが完
了する。そして、シート部材５の膨出部５ａを押圧する
と、可動接点部材３が固定接点８ｂに当接し、スイッチ
回路７が形成される。

なお、実施例では可動接点部材３およびスルーホール１
０を同一外表面に設けたが、異なった外表面に設けても
よい。

〔発明の効果〕

上述のとおり、本発明によれば、基板表面にコード設定
用の複数の導体部が設けられており、導体部を選択的に
穿孔、あるいは切除することによりコードを設定するこ
とができるので、コード設定作業が容易となる。またシ
ール部材を基板に固定する直前の工程でコード設定が行
なわれるので、ディーラ側又はユーザ側でコードを設定
することができ、電波キーを紛失した場合でも新製品を
容易に求めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る電波キーの斜視図、第２図は第１
図のｎ−ｎ矢視拡大縦断面図、第３図は可動接点部材の
斜視図、第４図は基板の表面図、第５図は基板の裏面図
、第６図および第７図は従来例に係り、第６図は電波キ
ーのマイコンを装着した基板の斜視図、第７図は抵抗部
の拡大図である。 １・・・電波キー、２・・・基板、３・・・可動接点部
材、５・・・シート部材、７・・・スイッチ回路、８・
・・固定接点、９・・・凹部、 １０・・・コード設定部であるスルーホール。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）外表面に、顧客のコード番号を設定するコード設
   定部が形成された基板と、前記コード設定部を被覆して
   前記基板に固定されたシート部材と、を備えた電波キー
   。
2. （２）前記コード設定部が、スルーホールである特許請
   求の範囲第１項記載の電波キー。
3. （３）該基板の外表面にコード設定用の複数の導体部を
   形成し、該複数の導体部を顧客のコード番号に応じて選
   択的に穿孔する電波キーのコード設定方法。