JPS6317056A - インクジエツトプリンタの印字ヘツド - Google Patents
インクジエツトプリンタの印字ヘツドInfo
- Publication number
- JPS6317056A JPS6317056A JP16103686A JP16103686A JPS6317056A JP S6317056 A JPS6317056 A JP S6317056A JP 16103686 A JP16103686 A JP 16103686A JP 16103686 A JP16103686 A JP 16103686A JP S6317056 A JPS6317056 A JP S6317056A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- vibration absorbing
- vibration
- damper
- absorbing means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/055—Devices for absorbing or preventing back-pressure
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
インクジェットプリンタの印字ヘッドであって、外部か
ら供給されるインクの振動を吸収する第１の振動吸収手
段、及び圧電素子の振動による反射波を吸収する第２の
振動吸収手段を備えて第１及び第２の振動吸収手段をく
びれた流路で連結することにより、プリンタの小型化を
可能とする。
ら供給されるインクの振動を吸収する第１の振動吸収手
段、及び圧電素子の振動による反射波を吸収する第２の
振動吸収手段を備えて第１及び第２の振動吸収手段をく
びれた流路で連結することにより、プリンタの小型化を
可能とする。
本発明は、ワードプロセッサ等に使用されるインクジェ
ットプリンタに係り、特にプリンタの小型化を図ること
ができるインクジェットプリンタの印字ヘッドに関する
ものである。
ットプリンタに係り、特にプリンタの小型化を図ること
ができるインクジェットプリンタの印字ヘッドに関する
ものである。
近来、オフィスオートメーシ、−Ｉンの進展によりオフ
ィスコンピュータやワードプロセッサ等が広く普及して
きたが、この印字出力機として無騒音で高速なインクジ
ェットプリンタが多く利用されている。
ィスコンピュータやワードプロセッサ等が広く普及して
きたが、この印字出力機として無騒音で高速なインクジ
ェットプリンタが多く利用されている。
このようなインクジェットプリンタに使用されるインク
はサブタンクで振動を吸収して印字ヘッドに供給されて
おり、サブタンクのスペースでプリンタが大型になるの
で、小型化する方法が望まれている。
はサブタンクで振動を吸収して印字ヘッドに供給されて
おり、サブタンクのスペースでプリンタが大型になるの
で、小型化する方法が望まれている。
（従来の技術〕
第３図にインクジェットプリンタの概要を例示しており
、印字ヘッド１ａを搭載しガイドシャフト５、及び送り
ねじ６に嵌合、及び螺合したキャリア４がプラテン２の
前面に配置され、キャリア４は送りねじ６に連結された
図示省略したモータの正逆回転によりプラテン２に平行
に矢印Ｂ、Ｃ方向に移動する。
、印字ヘッド１ａを搭載しガイドシャフト５、及び送り
ねじ６に嵌合、及び螺合したキャリア４がプラテン２の
前面に配置され、キャリア４は送りねじ６に連結された
図示省略したモータの正逆回転によりプラテン２に平行
に矢印Ｂ、Ｃ方向に移動する。
印字ヘッド１ａはプラテン２に所定の間隙を介して対向
し、先端にマトリックスＣ配列した多数のノズル孔（例
えば２列で２４個等）を有し、インクを選択的に射出し
て印字用紙３にマトリックスドツトによって印字が形成
される。
し、先端にマトリックスＣ配列した多数のノズル孔（例
えば２列で２４個等）を有し、インクを選択的に射出し
て印字用紙３にマトリックスドツトによって印字が形成
される。
′ 第４図に２列２４個のノズル孔を有する印字へラ
ド１ａの内部を示しており、１列で１２個のインク流路
１１．〜１ｌｔｚ、及びノズル部１２ａにノズル孔７１
〜７．２を有し、プレート１３を１例えば拡散溶接によ
って積層して形成されている。
ド１ａの内部を示しており、１列で１２個のインク流路
１１．〜１ｌｔｚ、及びノズル部１２ａにノズル孔７１
〜７．２を有し、プレート１３を１例えば拡散溶接によ
って積層して形成されている。
各インク流路１１．〜１１１２の所定位置に夫々振動体
１４．〜１４，２が組込まれている。振動体１４１〜１
４゜は圧電素子で構成され、何れも図示省略した導線で
制御部に接続されている。圧電素子は電圧が掛かると屈
曲する性質を有しているので、パルス信号によって電圧
が掛かると振動体１４．〜Ｌ４＋□はインク流路１１１
〜１１□からインクを押し出すように動作して、この圧
力によってインクがノズル孔７゜〜７□より射出する。
１４．〜１４，２が組込まれている。振動体１４１〜１
４゜は圧電素子で構成され、何れも図示省略した導線で
制御部に接続されている。圧電素子は電圧が掛かると屈
曲する性質を有しているので、パルス信号によって電圧
が掛かると振動体１４．〜Ｌ４＋□はインク流路１１１
〜１１□からインクを押し出すように動作して、この圧
力によってインクがノズル孔７゜〜７□より射出する。
この時振動体１４．〜１４Ｉ！の反対方向に反射波が発
生する。この振動によるインクの圧力変動が他のインク
流路１１＋〜１１，２に影響してインクの射出力に影響
するのを防ぐ為に、インク流路１１１〜１１，２の後部
のインク供給部１５ａに、振動吸収機能を有するダンパ
ー１６ａが設けられている。
生する。この振動によるインクの圧力変動が他のインク
流路１１＋〜１１，２に影響してインクの射出力に影響
するのを防ぐ為に、インク流路１１１〜１１，２の後部
のインク供給部１５ａに、振動吸収機能を有するダンパ
ー１６ａが設けられている。
第５図に示すように、ダンパー１６ａはインク室 １７
と、その−側面の繰り抜きに当接された１例えばゴムで
形成された吸振膜１８とで構成されている。
と、その−側面の繰り抜きに当接された１例えばゴムで
形成された吸振膜１８とで構成されている。
従って２列のノズル孔を有するので上記構成は２組が背
中合わせになっている。
中合わせになっている。
また第４図において、インクが収容された外部タンク１
９．サブタンク２０．及び印字ヘッド１ａのインク供給
口２１がゴム管２１ａで接続され、キャリア４の移動に
よるゴム管２１ａの形状変化で生じるインクの圧力変動
による振動をサブタンク２０で吸収して、インク供給口
２１よりインク供給部１５ａに供給される。
９．サブタンク２０．及び印字ヘッド１ａのインク供給
口２１がゴム管２１ａで接続され、キャリア４の移動に
よるゴム管２１ａの形状変化で生じるインクの圧力変動
による振動をサブタンク２０で吸収して、インク供給口
２１よりインク供給部１５ａに供給される。
サブタンク２０は前後にインク人口２０ａ、インク出口
２０ｂを有し、例えばゴムで形成された袋状のタンク２
０ｃと、空気抜き孔２０ｄを有する合成樹脂材で形成さ
れたカバー２０ｅで構成されている。
２０ｂを有し、例えばゴムで形成された袋状のタンク２
０ｃと、空気抜き孔２０ｄを有する合成樹脂材で形成さ
れたカバー２０ｅで構成されている。
従って印字を行う時は、モータの駆動によって印字へラ
ド１ａは矢印Ａ方向に移動しながら、プラテン２上の印
字用紙３にインクを射出して印字を行う。−行分の印字
が終了すると、改行の為に所定の送り量だけ印字用紙３
を矢印Ｃ方向に移送し、印字ヘッド１ａは矢印Ｂ方向に
印字を継続する。
ド１ａは矢印Ａ方向に移動しながら、プラテン２上の印
字用紙３にインクを射出して印字を行う。−行分の印字
が終了すると、改行の為に所定の送り量だけ印字用紙３
を矢印Ｃ方向に移送し、印字ヘッド１ａは矢印Ｂ方向に
印字を継続する。
上記従来方法によると、外部タンク１９と印字へラド１
ａの間にサブタンク（例えば直径約２０ｍｍ、高さ約１
５ｍ５＋） ２０を備えて、印字時のキャリア４の移動
でゴム管２１ａが形状変化して生じるインクの圧力変動
による振動を吸収させている。従ってサブタンク２０を
取り付けるスペースが必要でプリンタが大型になるとい
う問題点がある。またサブタンク２０を装置に固定する
為の部品が必要である。
ａの間にサブタンク（例えば直径約２０ｍｍ、高さ約１
５ｍ５＋） ２０を備えて、印字時のキャリア４の移動
でゴム管２１ａが形状変化して生じるインクの圧力変動
による振動を吸収させている。従ってサブタンク２０を
取り付けるスペースが必要でプリンタが大型になるとい
う問題点がある。またサブタンク２０を装置に固定する
為の部品が必要である。
特にカラーインクジェットプリンタの場合には複数の印
字ヘッドに異なるカラーインクが供給されるので、サブ
タンクも複数個備える必要があり、一層の問題点となる
。
字ヘッドに異なるカラーインクが供給されるので、サブ
タンクも複数個備える必要があり、一層の問題点となる
。
第１図は本発明の原理ブロック図である。
図において、１は印字ヘッド、１２はノズル部、１４は
振動体、１５はインク供給路、 ２２はインク供給路１５に設けられ、外部から供給され
るインクの振動を吸収する第１の振動吸収手段、 １６はインク供給路１５に設けられ、振動体１４の振動
によるインクの反射波を吸収する第２の振動吸収手段、 ２３は第１．及び第２の振動吸収手段２２．１６を連結
した（びれた流路である。
振動体、１５はインク供給路、 ２２はインク供給路１５に設けられ、外部から供給され
るインクの振動を吸収する第１の振動吸収手段、 １６はインク供給路１５に設けられ、振動体１４の振動
によるインクの反射波を吸収する第２の振動吸収手段、 ２３は第１．及び第２の振動吸収手段２２．１６を連結
した（びれた流路である。
従って第１の振動吸収手段２２．及び第２の振動吸収手
段１６によって振動、及び反射波が吸収されるように構
成されている。
段１６によって振動、及び反射波が吸収されるように構
成されている。
印字時のキャリア４の移動により供給管の形状変化で生
じる圧力変動による振動は第１の振動吸収手段２２で吸
収され、振動体１４の振動による反射波は第２の振動吸
収手段１６で吸収されてノズル１２よりインクが射出さ
れる。この時、第１の振動吸収手段２２．及び第２の振
動吸収手段１６の間の連結がくびれた流路２３であるた
め互に干渉されない。
じる圧力変動による振動は第１の振動吸収手段２２で吸
収され、振動体１４の振動による反射波は第２の振動吸
収手段１６で吸収されてノズル１２よりインクが射出さ
れる。この時、第１の振動吸収手段２２．及び第２の振
動吸収手段１６の間の連結がくびれた流路２３であるた
め互に干渉されない。
このようにして印字ヘッド１内に第１の振動吸収手段２
２．及び第２の振動吸収手段１６を備えることにより、
装置を小型化することができる。
２．及び第２の振動吸収手段１６を備えることにより、
装置を小型化することができる。
本発明の一実施例を第２図を参照して説明する。
企図を通じて同一符号は同一対象物を示す。
図に示すように、外部タンク１９と印字ヘッド１６のイ
ンク供給口２１がゴム管２１ｂで接続されている。
ンク供給口２１がゴム管２１ｂで接続されている。
印字ヘッド１訪内にインク供給口２１に続いて振動吸収
機能を有するダンパー２２ａが設けられている。
機能を有するダンパー２２ａが設けられている。
また各インク流路１１．〜１１１！の後端分岐部のイン
ク供給部１５ｂに振動吸収機能を有するダンパー１６ｂ
が設けられている。ダンパー２２ａ、１６ｂは、第７図
の従来例で説明したダンパー１６ａと同様に、夫々イン
ク室１７ａ、１７ｂと、その−側面の繰り抜きに当接さ
れた９例えばゴムで形成された吸振膜１８ａ、１８ｂと
で構成されている。
ク供給部１５ｂに振動吸収機能を有するダンパー１６ｂ
が設けられている。ダンパー２２ａ、１６ｂは、第７図
の従来例で説明したダンパー１６ａと同様に、夫々イン
ク室１７ａ、１７ｂと、その−側面の繰り抜きに当接さ
れた９例えばゴムで形成された吸振膜１８ａ、１８ｂと
で構成されている。
またダンパー２２ａ、 １６ｂはくびれた流路２３ａで
連結されている。ここでダンパー２１Ｆａ、 １６ｂ、
及び（びれた流路２３ａは、第１図の第１．及び第２の
振動吸双手段２ｆ！Ｉ、１６．及びくびれた流路２３に
対応している。
連結されている。ここでダンパー２１Ｆａ、 １６ｂ、
及び（びれた流路２３ａは、第１図の第１．及び第２の
振動吸双手段２ｆ！Ｉ、１６．及びくびれた流路２３に
対応している。
このような構成及び機能を有するので、キャリア４の移
動によるゴム管２１ｂの形状変化によるインクの圧力変
動による振動はダンパー２２ａで吸収され、振動体１４
１〜１４゜の振動による反射波はダンパー１６ｂで吸収
される。この時ダンパー２２８．及びダンパー１６ｂの
連結がくびれた流路２３ａであるため互に干渉すること
がない。
動によるゴム管２１ｂの形状変化によるインクの圧力変
動による振動はダンパー２２ａで吸収され、振動体１４
１〜１４゜の振動による反射波はダンパー１６ｂで吸収
される。この時ダンパー２２８．及びダンパー１６ｂの
連結がくびれた流路２３ａであるため互に干渉すること
がない。
このようにして印字ヘッドｌａ内にダンパー２２８゜及
びダンパー１６ｂを備えることにより、従来例で説明し
たサブタンク２０が除去されるので、装置を小型化する
ことができ、サブタンク２０の取付は部品も不要となる
。
びダンパー１６ｂを備えることにより、従来例で説明し
たサブタンク２０が除去されるので、装置を小型化する
ことができ、サブタンク２０の取付は部品も不要となる
。
またカラーインクジェットプリンタの場合には複数のサ
ブタンクのスペースを削減することができるので著しい
小型化効果が得られる。
ブタンクのスペースを削減することができるので著しい
小型化効果が得られる。
以上説明したように本発明によれば、印字ヘッド内に外
部からの振動、及び振動体の反射波を吸収する振動吸収
手段を備えることにより、プリンタを小型化することが
できるという効果がある。
部からの振動、及び振動体の反射波を吸収する振動吸収
手段を備えることにより、プリンタを小型化することが
できるという効果がある。
第１図は本発明の原理ブロック図、
第２図は本発明による実施例を示す側面図、第３図はイ
ンクジェットプリンタの概要を示す斜視図、 図において、 １、ｌａは印字ヘッド、 ７．７．〜７．２はノズル
孔、１１１−１１１□はインク流路、 １２、１２ａはノズル部、 １３はプレート、１４．
１４１〜１４１□は振動体、 １５．１５ａ、 １５ｂはインク供給部、１６は第２の
振動吸収手段、 １６ａ、１６ｂ、２２ａはダンパー、 １７はインク室、 １８．１８ａ、 １８ｂは吸
振膜、１９は外部タンク、 ２０．１ｈはサブタ
ンク、２１はインク供給口、 ２１ａ、 ２１ｂはゴ
ム管、２２は第１の振動吸収手段、 ２３．２３ａはくびれだ流路を示す。 λｒ −−−−−一−−−−−’Ｊ インク ！ 第４ 図りダソへ−ｎ］ 第５ 毬 翳乞θ月 Ｄ口 ］
ンクジェットプリンタの概要を示す斜視図、 図において、 １、ｌａは印字ヘッド、 ７．７．〜７．２はノズル
孔、１１１−１１１□はインク流路、 １２、１２ａはノズル部、 １３はプレート、１４．
１４１〜１４１□は振動体、 １５．１５ａ、 １５ｂはインク供給部、１６は第２の
振動吸収手段、 １６ａ、１６ｂ、２２ａはダンパー、 １７はインク室、 １８．１８ａ、 １８ｂは吸
振膜、１９は外部タンク、 ２０．１ｈはサブタ
ンク、２１はインク供給口、 ２１ａ、 ２１ｂはゴ
ム管、２２は第１の振動吸収手段、 ２３．２３ａはくびれだ流路を示す。 λｒ −−−−−一−−−−−’Ｊ インク ！ 第４ 図りダソへ−ｎ］ 第５ 毬 翳乞θ月 Ｄ口 ］
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 インク供給部（１５）と、 該インク供給部（１５）より分岐し先端にノズル部（１
２）を形成した複数のインク流路と、 該複数のインク流路の各々に設けられ、電圧の印加によ
り振動する圧電素子より成る振動体（１４）と、 前記インク供給部（１５）に設けられ、外部から供給さ
れるインクの振動を吸収する第１の振動吸収手段（２２
）及び該振動体（１４）の振動によるインクの反射波を
吸収する第２の振動吸収手段（１６）と、該第１の振動
吸収手段（２２）及び第２の振動吸収手段（１６）の間
を連結するくびれた流路（２３）とを備え、 該第１の振動吸収手段（２２）及び第２の振動吸収手段
（１６）によって振動及び反射波が吸収されたインクを
、前記振動体（１４）に選択的に電圧を加えて前記ノズ
ル部（１２）より射出させて、印字媒体に印字を行うこ
とを特徴とするインクジェットプリンタの印字ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16103686A JPS6317056A (ja) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | インクジエツトプリンタの印字ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16103686A JPS6317056A (ja) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | インクジエツトプリンタの印字ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6317056A true JPS6317056A (ja) | 1988-01-25 |
Family
ID=15727374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16103686A Pending JPS6317056A (ja) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | インクジエツトプリンタの印字ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6317056A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5030973A (en) * | 1989-02-17 | 1991-07-09 | Fujitsu Limited | Pressure damper of an ink jet printer |
| US5055856A (en) * | 1988-09-07 | 1991-10-08 | Seiko Epson Corporation | Capping device for ink jet printers |
| US5252993A (en) * | 1988-09-07 | 1993-10-12 | Seiko Epson Corporation | Capping apparatus for an ink jet printer |
| WO2001074593A1 (fr) * | 2000-03-31 | 2001-10-11 | Fujitsu Limited | Tete a jet d'encre |
| EP1525986A2 (en) | 2003-10-24 | 2005-04-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink jet printer with pressure fluctuation damping device |
| US7413295B2 (en) | 2004-03-19 | 2008-08-19 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Inkjet printer with delivery chamber |
| JP2009101689A (ja) * | 2007-10-23 | 2009-05-14 | Oce Technol Bv | インクジェット印刷装置用のインク供給組立体 |
-
1986
- 1986-07-09 JP JP16103686A patent/JPS6317056A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5055856A (en) * | 1988-09-07 | 1991-10-08 | Seiko Epson Corporation | Capping device for ink jet printers |
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| US6786585B2 (en) | 2000-03-31 | 2004-09-07 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Inkjet head |
| EP1525986A2 (en) | 2003-10-24 | 2005-04-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink jet printer with pressure fluctuation damping device |
| US7303271B2 (en) | 2003-10-24 | 2007-12-04 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink jet printer |
| US7413295B2 (en) | 2004-03-19 | 2008-08-19 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Inkjet printer with delivery chamber |
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