JPS6316976A

JPS6316976A - Grinding wheel

Info

Publication number: JPS6316976A
Application number: JP15610686A
Authority: JP
Inventors: Iwane Ooyama; 大山　岩根
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1986-07-04
Filing date: 1986-07-04
Publication date: 1988-01-23

Abstract

PURPOSE:To enable a grain layer to be rapidly securely exchanged with a new one when it is too worn to be used, by disposing a member formed with the grain layer removably in a body. CONSTITUTION:When a grain layer 3 formed on a sheet (polishing member) 2 is disabled by wear after a long use, a ring 4 is released from the fastening by screws 5 to be removed from a body 1. Next, each sheet 2 is slided in the centrifugal direction in a T-groove 7 of a body 1 to be removed from the body 1. Next, after another sheet 2 having unworn grain layer 3 is fitted in the T- groove 7, the ring 4 is again fastened to the disk portion 6 of body 1 by screws 5 to complete the exchange of sheet 2.

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的、〕（産業上の利用分野）本発明は、例えばセラミックスなどの硬脆部材の研削加
工に好適する砥石に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Field of Industrial Application) The present invention relates to a grindstone suitable for grinding hard and brittle members such as ceramics.

（従来の技術）一般に、セラミックスなどの硬脆部材の表面研削を行う
場合は、円板状の本体の一方の主面全体にダイヤモンド
砥粒層を電着により固着した砥石が用いられているｏし
かしながら、本体の一方の主面全域にダイヤモンド砥粒
層を電着することは、コスト高の原因となることはもと
より、減耗した砥粒層を再生する場合、使用後残った砥
粒を完全に除去したのち、新たに本体に電着せねばなら
ず多大な時間を要するため、極めて不経済となっている
。(Prior Art) Generally, when performing surface grinding of hard and brittle members such as ceramics, a grindstone is used which has a disk-shaped body with a diamond abrasive layer fixed to the entire main surface of one side by electrodeposition. However, electrodepositing a diamond abrasive grain layer over the entire main surface of the main body not only causes high costs, but also makes it difficult to completely remove the remaining abrasive grains after use when regenerating a depleted abrasive grain layer. After removal, it must be electrodeposited anew on the main body, which takes a lot of time, which is extremely uneconomical.

そこで、第３図及び第４図に示すように円板状の本体（
Ａ）にダイヤモンド砥粒層（Ｂ）・・・が片面に固着さ
れた閉状の薄板（Ｃ）・・・を放射状かつ等配して接着
した砥石（Ｄ）が用いられている。しかしながら、この
砥石は、接着剤を用いて薄板（ｅ）・・・を固着するた
め、接着剤が固転するのに時間がかかることと、加工中
に薄板（Ｃ）・・・が剥離しないように、接着作業を慎
重に行う必要があるため、熟練と相当の労力を要し、作
業能率が低くなる欠点をもっている。Therefore, as shown in Figures 3 and 4, a disc-shaped main body (
A grindstone (D) is used in which a closed thin plate (C) having a diamond abrasive layer (B) fixed on one side is adhered to A) in a radially and evenly spaced manner. However, this grindstone uses adhesive to fix the thin plate (e), so it takes time for the adhesive to harden, and the thin plate (C) does not peel off during processing. As the bonding work must be done carefully, it requires skill and a considerable amount of labor, and has the drawback of low work efficiency.

（発明が解決しようとする問題点）本発明は、上記従来の二種の砥石の欠点を勘案してなさ
れたもので、砥粒層が減耗しても、熟練を要することな
く迅速かつ確実に再生することのできる砥石を提供する
ことを目的とする。(Problems to be Solved by the Invention) The present invention has been made in consideration of the drawbacks of the two conventional types of grindstones mentioned above, and even if the abrasive grain layer is depleted, it can be quickly and reliably processed without requiring any skill. The purpose is to provide a grindstone that can be recycled.

（問題点を解決するための手段と作用）円板状の本体と
、この本体の一方の主面に半径方向にのみ摺動自在かつ
放射状に複数個嵌合さなれてなり少バとも本体部からの突出部の表面が砥粒層と
なっている研磨部材と、本体の外周面に装着され研磨部
材の脱落を阻止するリングとからなゆ、研磨部材の交換
を迅速かつ確実に行うことができるようにしたものであ
る。(Means and effects for solving the problem) A disc-shaped main body and a plurality of parts that can be slid only in the radial direction and fitted radially on one main surface of the main body, so that the main body can be The polishing member has an abrasive grain layer on the surface of the protruding part, and the ring attached to the outer circumferential surface of the main body prevents the polishing member from falling off, making it possible to quickly and reliably replace the polishing member. It has been made possible.

（実施例）以下、本発明の一実施例を参照して詳述する。(Example) Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to one embodiment.

第１図及び第２図は、この実施例の砥石を示している。1 and 2 show the grindstone of this embodiment.

この砥石は、円板状で鋼製の本体（１）と、この本体（
１）の一方の主面側半径方向に嵌脱自在に装着され全体
として放射状をなす鋼製の薄板（２）・・・と、この薄
板（２）・・・上に形成された砥粒層（３）と、本体（
１）の外周面に着装され薄板（２）・・・の本体（１）
からの離脱を防止するリング（４）と、このリング（４
）を本体（１）に螺着する複数本のねじ（５）・・・と
からなっている〇しかして、本体（１）は、円板部（６
）と、この円板部（６）の裏面側に同軸に連結され図示
せぬ回転駆動機構に取付けられる軸体（図示せず。）と
からなっている。この円板部（６）には、第２図に示す
ように、Ｔ溝（７）・・・が、中央円形部（６α）を残
して、半径方向に等配して凹設されている。一方、薄板
（２）は、第２図に示すように、横断面が、Ｔ溝（７）
・・・に摺動自在に嵌合するように、丁字形に形成され
ている。This whetstone consists of a disc-shaped steel body (1) and a main body (
A steel thin plate (2) that is detachably fitted in the radial direction of one of the main surfaces of 1) and has a radial shape as a whole, and an abrasive grain layer formed on this thin plate (2)... (3) and the main body (
The main body (1) of the thin plate (2) attached to the outer peripheral surface of (1)
A ring (4) to prevent separation from the
) to the main body (1).〇The main body (1) consists of a plurality of screws (5) for screwing the disc part (6
), and a shaft body (not shown) coaxially connected to the back side of the disc part (6) and attached to a rotational drive mechanism (not shown). As shown in Fig. 2, T-grooves (7) are recessed in this disc portion (6) at equal intervals in the radial direction, leaving a central circular portion (6α). . On the other hand, as shown in FIG. 2, the thin plate (2) has a T-groove (7) cross section.
It is formed into a T-shape so that it can be slidably fitted into...

そうして、との薄板（２）は、その一部が、円板部（６
）かられずかに突出するように設けられている。しかし
て、この突出した部位に、砥粒層（３）が、電着により
固着されている。この砥粒層（３）は、厚さ１００μ馬
程度で、Ｎｊにッケル）又はＣＪ銅）の結合剤（図示せ
ず）と、メツシュサイズ８０μｍ程度のダイヤモンド砥
粒とからなっている。さらに、リング（４）は、厚さ３
−程度の鋼材からなり、薄板（２）・・・の一端に当接
して、本体（１）に固着するものである０しかして、上記構成の砥石を長時間にわたって使用する
と、薄板（２）・・・上に形成されている砥粒層（３）
・・・は減耗し使用不能に陥いる。そこで、ねじ（５）
・・・によるリング（４）の締着を解除１〜、リング（
４）を本体（１）から数秒けすす。ついで、各薄板（２
）・・・を、Ｔ溝（７）・・・内にて遠心方向に摺動さ
せ、本体（１）から取りけずす。し７５ｈシて、砥粒１
！　（３１が減耗していない別の薄板（２）・・・をＴ
溝（７）・・・に嵌合させたのち、再び、リング（４）
をねじ（５）・・・によ抄円板部（６）に締着する。Then, a part of the thin plate (2) is a disc part (6
) is provided so that it protrudes slightly from the outside. The abrasive grain layer (3) is then fixed to this protruding portion by electrodeposition. This abrasive grain layer (3) has a thickness of about 100 μm and is composed of a binder (not shown) of NJ (nickel) or CJ copper (NJ) and diamond abrasive grains with a mesh size of about 80 μm. Furthermore, the ring (4) has a thickness of 3
It is made of a steel material of about -300 lbs. and is fixed to the main body (1) by coming into contact with one end of the thin plate (2). ...Abrasive grain layer (3) formed on top
...is worn out and becomes unusable. Therefore, the screw (5)
Release the fastening of ring (4) by 1~, ring (
4) Remove from the main body (1) for a few seconds. Next, each thin plate (2
) in the T-slot (7) in the centrifugal direction and remove it from the main body (1). After 75 hours, abrasive grain 1
! (31 is another thin plate (2) that is not worn out...
After fitting into the groove (7)..., insert the ring (4) again.
Tighten the screws (5) to the paper disk part (6).

かくして、以−トの薄板（２）・・・交換操作は、熟練
を要することなく、迅速かつ確実に行うことができる。Thus, the following thin plate (2) replacement operation can be performed quickly and reliably without requiring any skill.

なお、上記実施例における薄板（２）・・・は、鋼製と
したが、これを砥粒層（３）と開裂のもので構成しても
よい。また、Ｔ溝（７）・・・のかわりに、例えばあり
みぞ（ｄｏｖｅ　ｔａ目）状等、他の溝形状でもよい。Although the thin plates (2) in the above embodiments were made of steel, they may be made of abrasive grain layer (3) and a cleavable one. Further, instead of the T-groove (7)..., other groove shapes such as a dovetail shape may be used.

さらに、リング（４）の本体（１）への締結方法は、ね
じ（５）・・・に限ることなく、情ばめ、圧入等、他の
方法を聞いてもよい。さらに、砥粒としては、ダイヤモ
ンドの他に、ＣＢＮ　（Ｃｕｂｉｃ　Ｂｏｒｏｎ　Ｎ１
ｔｒｉｄ）、　８５　Ｎ。Furthermore, the method of fastening the ring (4) to the main body (1) is not limited to screws (5), and other methods such as a tight fit or press fit may be used. Furthermore, as abrasive grains, in addition to diamond, CBN (Cubic Boron N1
trid), 85 N.

（窒化珪素）等の超砥粒、あるいはアルきす、炭化珪素
等の通常の砥粒でもよい。Super abrasive grains such as (silicon nitride), or normal abrasive grains such as alkali or silicon carbide may be used.

〔Effect of the invention〕

本発明の砥石は、砥粒層が形成されている部位のみ嵌脱
自在に本体に配設したので、減耗にょ９使用不能に陥っ
た際には、新らしいものと交換すればよく、彦おかっ、
この交換作業は、熟練を要すること々く、迅速２５１つ
確実に行うことができる。したがって、作業性が向上す
るとともに、砥石としての性能向上にもつながる。The grinding wheel of the present invention is arranged so that only the part where the abrasive grain layer is formed can be fitted and removed from the main body, so when it becomes unusable due to wear and tear, it can be replaced with a new one. Well,
Although this replacement work requires skill, it can be done quickly and reliably. Therefore, the workability is improved and the performance as a grindstone is also improved.

[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明の一実施例の砥石の平面図、第（１）二
本体、　　　　　（２）：薄板（研磨部材）。（３）：砥粒層（研磨部材）。（４）：リング。代理人　弁理士　則　近　憲　佑同　　　　竹　花　喜久男第１図第３図第２図８４ｖＡFIG. 1 is a plan view of a grindstone according to an embodiment of the present invention, showing (1) a second main body, and (2) a thin plate (polishing member). (3): Abrasive grain layer (polishing member). (4): Ring. Agent Patent Attorney Noriyuki Ken Yudo Takehana Kikuo Figure 1 Figure 3 Figure 2 84vA

Claims

[Claims]

(1) A disk-shaped main body, and a plurality of thin plates that are slidable only in the radial direction and fitted radially on one main surface of the main body, and at least the surface of the portion protruding from the main body is an abrasive grain layer. 1. A grindstone comprising: a shaped polishing member; and a ring attached to the outer peripheral surface of the main body to prevent the polishing member from coming off the main body.

(2) The grindstone according to claim 1, wherein the abrasive grain layer is a diamond abrasive grain layer.