JPS631535Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はケーブル延線に用いるケーブル延線
機に関するもので、特にモータ等の動力で駆動す
る駆動式ケーブル延線機に関するものである。

従来の駆動式ケーブル延線機には第１〜４図に
示すようなピンチロール型延線機又はキヤタピラ
式延線機があつたが、いずれも第３図に示すよう
に下部駆動ローラ２とハンドル３で操作されるね
じ式開度調整機構４を伴つた押圧用上部ローラ５
からなつている。駆動ローラ２は例えばモータ６
で駆動されるようになつている。

従来の駆動式延線機１はピンチローラ式でもキ
ヤタピラ式延線機でも同じであるが、ケーブルの
延線を行なうに当たりこれらの延線機を第１図に
示すように、延線ルートに沿つて数10ｍおきに複
数台設置し、さらにその間には数ｍおきに支持ロ
ーラ７を配置し、かつ延線ルート上連続足場８を
設ける。ケーブルドラム９から繰出されたケーブ
ル１０はその先端を人１１が持ちながらローラ７
間及び延線機１間を誘導して行く。各延線機１を
通過させる時は、一旦駆動式延線機１を停止さ
せ、押圧用上部ローラ５をハンドル３でねじ式開
度調整機構４を操作して上方へ開き、ケーブル１
０を装入した後、上部ローラ５を下部駆動ローラ
２に押付けてケーブル１０を両ローラ間に挾んだ
後に、駆動ローラを運転し、ケーブル１０を送出
すと共に、ケーブルの先端を誘導しながらケーブ
ル布設を行わなければならなかつた。駆動式延線
機をケーブルが通過するたびに停止するのは、ケ
ーブルの先端を人が手で支持していないと、延線
ルートを形成するケーブルトレイ１２（第１及び
２図）の小桁１３の間に入つてしまうからで、太
物のケーブルではケーブルを送出している間に小
桁１３の間に入込んだケーブル１０を引出すこと
はケーブルの剛性と重さとのため不可能である。
ケーブル１０を所定位置まで延線したら、延線機
１を全部停止させ、延線機の上部ローラをハンド
ル操作で押上げて開き、ケーブルを延線機１から
とり出し、ケーブルトレイ１２内へ落込み、ケー
ブルを整線し、ケーブル延線は完了する。

また第１図のように人１１がケーブル１０の先
端を誘導する代わりに、ケーブル先導ロープ１４
をあらかじ布設して置くことにより、先導ロープ
１４を第４図に示すように、より戻し１５、ワイ
ヤグリツプ１６によつてケーブル先端に接続し、
先導ロープ１４をケーブル延線機１がけん引する
方法が行われうる。

しかし、先導ロープ１４とケーブル１０のサイ
ズを常に同一サイズで延線を行なうことは困難で
特に太物ケーブルの場合Ｄ＝60φ〜70φに合わせ
たロープを準備することは経済的にも、取扱い上
でも難かしい。このような理由でｄ＝10φ〜15φ
程度の先導ロープが使用されるので、ケーブルの
径が60φであると、ケーブル先端が通るとき延線
機１の上部ローラ５を動かしローラ間のギヤツプ
を開けてやらないと、ケーブル１０は通過できな
い。

以上のように、従来の駆動式延線機では、ケー
ブルが延線機を通過するたびに、駆動延線機を停
止させ、上部ローラ５を押上げて、下部ローラと
の間を開いてケーブルを導入しなければならなか
つたので、延線作業の能率が悪かつた。

この考案は従来の駆動式延線機の叙上の欠点に
かんがみてなされたもので、ケーブルを通過させ
る際に、その都度停止させる必要のない駆動式ケ
ーブル延線機を提供することを目的とし、この目
的を達成するために、延線機は延線するケーブル
に対し対角状に配置され上下からケーブルに接す
る下側駆動ローラと上側けん垂ローラとを備え、
上側けん垂ローラは片持ちフレームから支持アー
ムを介してけん垂されかつ支持アームに作用する
ばねによつてケーブルに向つて押圧されているこ
とを特徴としている。

以下、図示する実施例に関して、この考案を説
明する。

この考案の延線機２１は特に第６図で明かなよ
うに、延線されるケーブルに対して対角状に配置
されて、下側からケーブル１０を支承する下側駆
動ローラ２２と、上側けん垂ローラ２５とを備え
ている。この上側けん垂ローラ２５は片持ちフレ
ーム２４から支持アーム２３を介して回転自在に
けん垂され、支持アーム２３の上端をフレーム２
４に取付けているけん垂軸２６はフレームから突
出した端にハンドル２７を具えている。フレーム
２４上に設けたばね止め２８と支持アーム２３と
の間に装着されたばね２９は支持アーム２３を第
６図で時計方向に引くように作用し、上側けん垂
ローラ２５をケーブル１０に向つて押圧してい
る。なお下側駆動ローラは図示していないが電動
機又はモータプーリ軸で構成されている。上側、
下側両ローラはくい込みを良くするようにゴムラ
イニングされているとよい。上側けん垂ローラ２
５はケーブル１０がこの延線機２１を第６図の矢
印ａのように通過する時、ケーブル１０を挿入す
る圧力によつて、支持アーム２３がけん垂軸２６
に関して反時計方向（第６図）に駆動することに
よつて押上げられ、ケーブルの通過を許す。

この考案の延線機２１は第１図の従来のものと
同様にケーブルトレイ１２に沿つて数10ｍおきに
配置され、その間に支持ローラ７が数ｍおきに配
置されることも従来と変らない。第８図に示すよ
うに、先導ロープ１４をあらかじめ上側及び下側
ローラ間に布設し、ケーブルグリツプ１６により
ケーブル１０と連結し、下側駆動ローラ２２を運
転して、先導ローを引けば、ケーブル１０が先導
ロープ１４で引かれる挿入圧力で、先に記載した
ように上側けん垂ローラ２５は支持アーム２３が
ばね２９で引かれる力に抗して押上げられ、ケー
ブル１０の通過を許す。通過したケーブル１０は
ばね２９の力で下側駆動ローラ２２へ向つて押圧
され、駆動ローラによつて送られる。上側けん垂
ローラの支持アーム２３への取付位置は、支持ア
ームに取付位置調整孔３０を複数個あけて置くこ
とによつて調整できる。

上側けん垂ローラ２５の押圧力はばね２９によ
り常時与えられているので、ばね２９の強さを大
きくしておけば、ケーブルサイズの変更ごとにば
ねの強さを調整することもなく延線できる。

なお、延線を終つて、ケーブルを延線機から取
外すには、ハンドル２７によりけん垂軸２６を回
動し、支持アームを枢動させて上側けん垂ローラ
２５を押上げて開けば、ローラは片持ちフレーム
で支持されているのでケーブル１０は延線機２１
から容易に外れ、第７図に示すように、ケーブル
はケーブルトレイ１２内に落され、整線される。
ケーブル１０をケーブルトレイ１２内へ、ローラ
７上及び延線機１から外しながら移動して行くと
きに、第８図に示すように、先導ロープ１４をロ
ーラ７上及び延線機２１に通して置けば、ケーブ
ル延線中人が先導する手間が省け、能率的であ
る。またケーブル通過の際いちいち延線機の開閉
操作を行なう必要もなくなる。

この考案によると、以上のように、ケーブルを
延線中、ケーブルが延線機を通過する際、延線機
を停止する必要はなく、連続的に延線できる。ま
た先導ロープを用いた場合、ケーブルが太物で
も、これに合せた太い先導ロープを使用する必要
がなく、また延線機のギヤツプを開かなくとも、
ケーブルは自動的に上側けん垂ローラを押上げ
て、通過できるので、ギヤツプを人手で開いてや
る必要なく、省力化と共に、足場上の場所作業で
の危険がなくなる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のキヤタピラ式延線機を用いた延
線作業の説明図、第２図はケーブルトレイを示す
部分斜視図、第３図は従来の駆動式延線機を示す
正面図、第４図は先導ロープを用いる延線作業の
説明図、第５図はこの考案によるケーブル延線機
の一実施例を示す正面図、第６図は第５図の矢印
方向に見てフレームの一部を取除いて示した側
面図、第７図は延線機とケーブルトレイとの関連
を示す説明図、第８図はこの考案による延線機を
用いた延線作業の説明図である。 １……駆動式延線機、２……下部駆動ローラ、
３……ハンドル、４……ねじ式開度調整機構、５
……押圧用上部ローラ、６……モータ、７……支
持ローラ、８……足場、９……ケーブルドラム、
１０……ケーブル、１１……人、１２……ケーブ
ルトレイ、１３……小桁、１４……先導ロープ、
１５……より戻し、１６……ワイヤグリツプ、２
１……延線機、２２……下側駆動ローラ、２３…
…ハンドル、２４……片持ちフレーム、２５……
上側押圧ローラ、２６……けん垂軸、２７……ハ
ンドル、２８……ばね止め、２９……ばね、３０
……位置調整孔。なお、各図中、同一符号は同一
又は相当部分を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 延線されたケーブルに対し対角状に配置され上
   下からケーブルに接する下側駆動ローラと上側け
   ん垂ローラとを備え、前記上側けん垂ローラは片
   持ちフレームから支持アームを介してけん垂され
   かつ支持アームに作用するばねによつてケーブル
   に向つて押圧されていることを特徴とするケーブ
   ル延線機。