JPS63152609A - 難燃性樹脂 - Google Patents
難燃性樹脂Info
- Publication number
- JPS63152609A JPS63152609A JP29918886A JP29918886A JPS63152609A JP S63152609 A JPS63152609 A JP S63152609A JP 29918886 A JP29918886 A JP 29918886A JP 29918886 A JP29918886 A JP 29918886A JP S63152609 A JPS63152609 A JP S63152609A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame
- resin
- parts
- weight
- methyl methacrylate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F230/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing phosphorus, selenium, tellurium or a metal
- C08F230/02—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing phosphorus, selenium, tellurium or a metal containing phosphorus
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- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔浬業上の利用分野〕
本発明は、優れた透明性と機械的性質ｔ−有し、底形性
の良好な難燃性樹脂に関し、さらに詳しくはスチレン、
メチルメタクリレート単量体と特定種のビニルホスホネ
ート単量体とを共重合させて得らｎる透明性、機械的性
質および成形性に優れた難燃性樹脂に関するものである
。
の良好な難燃性樹脂に関し、さらに詳しくはスチレン、
メチルメタクリレート単量体と特定種のビニルホスホネ
ート単量体とを共重合させて得らｎる透明性、機械的性
質および成形性に優れた難燃性樹脂に関するものである
。
〔従来の技術］
メタクリル樹脂は、その卓越した透明性、優れ良耐候性
、艮好な機械的性質および耐熱性により、照明材料、看
板、ディスプレイ、建築材料、電気電子機器部品、ＯＡ
機器部品、自動車部品等に広く使用されて込るが、易燃
性である次めにその応用分野が制限されている。
、艮好な機械的性質および耐熱性により、照明材料、看
板、ディスプレイ、建築材料、電気電子機器部品、ＯＡ
機器部品、自動車部品等に広く使用されて込るが、易燃
性である次めにその応用分野が制限されている。
メタクリル樹脂に難燃性を付与する方法として、
（１） メタクリル樹脂に添加型難燃剤としである株の
有機リン酸エステルを添加する （２） その他の添加型難燃剤として、ハロゲン系難
燃剤、特に臭素化芳香族化合物を添加する（３） メ
チルメタクリレートと難燃性単量体を共重合させる 等の方法が知られている。
有機リン酸エステルを添加する （２） その他の添加型難燃剤として、ハロゲン系難
燃剤、特に臭素化芳香族化合物を添加する（３） メ
チルメタクリレートと難燃性単量体を共重合させる 等の方法が知られている。
しかしながら、前記（１）の方法において使用される有
機リン酸エステルは一般に可塑化作用を有し、得られる
メタクリル樹脂成形物の熱変形温匿を著しく低下させる
とともに機械的強度をも大きく低下させる等成形物の物
性に悪影響を与え、その上に２００Ｃ以上の恒温での底
形時には著しく着色する等成形性に対しても問題を有し
てい友、また、得られる樹脂組成物の吸水性が添加され
た有機リン酸エステルに起因して著しく増大する几め、
この組成物を用い九難燃性底形物は、例えば屋外で使用
し九場合には、吸水して変形し九す、クレーズが発生し
、こｎがしばしば問題となってい次。さらにこｎらの有
機り７酸エステルは多くは室温で液体であり、樹脂との
ブレンドや押出しの段階で取扱い難いという操作上の問
題もあった。
機リン酸エステルは一般に可塑化作用を有し、得られる
メタクリル樹脂成形物の熱変形温匿を著しく低下させる
とともに機械的強度をも大きく低下させる等成形物の物
性に悪影響を与え、その上に２００Ｃ以上の恒温での底
形時には著しく着色する等成形性に対しても問題を有し
てい友、また、得られる樹脂組成物の吸水性が添加され
た有機リン酸エステルに起因して著しく増大する几め、
この組成物を用い九難燃性底形物は、例えば屋外で使用
し九場合には、吸水して変形し九す、クレーズが発生し
、こｎがしばしば問題となってい次。さらにこｎらの有
機り７酸エステルは多くは室温で液体であり、樹脂との
ブレンドや押出しの段階で取扱い難いという操作上の問
題もあった。
また、（２）の方法において使用さｎるノ・ロゲン系難
燃剤はメタクリル樹脂に添加し九場合に難燃化効果が前
述し九有機リン酸エステル化合物より省り、多量の添加
を要するため成形物の機械的強度や耐熱性を著しく低下
させる。スチレン系樹脂が比較的少量の臭素化芳香族化
合物の添加により難燃化できるのに対し、このようにメ
タクリル系樹脂の難燃化が困難なことは、メタクリル系
樹脂の一つの欠点とされてきた。
燃剤はメタクリル樹脂に添加し九場合に難燃化効果が前
述し九有機リン酸エステル化合物より省り、多量の添加
を要するため成形物の機械的強度や耐熱性を著しく低下
させる。スチレン系樹脂が比較的少量の臭素化芳香族化
合物の添加により難燃化できるのに対し、このようにメ
タクリル系樹脂の難燃化が困難なことは、メタクリル系
樹脂の一つの欠点とされてきた。
ハロゲノあるいはリンを含有する離燃性付与剤は、単に
その物質中のハロゲンあるいはリンの含有量が高ければ
難燃性付与性が大であるとは限らず、また、最終製品で
ある樹脂組μ物中のハロゲンあるいはリンの存在量が多
けｎば効果も大であるとは限らない。更に化合物を構成
する原子の種類や数が同じであっても構造が異なればま
た難燃化効果も異なり、−概には難燃性付与の効果を予
測することができない。難燃性は複雑な要因が絡みあっ
た総合的な結果として得られるものでちゃ、従って幾つ
かの異なった難燃性付与剤を組合せて用いることにより
予想外の難燃化効果が発揮されることがある。
その物質中のハロゲンあるいはリンの含有量が高ければ
難燃性付与性が大であるとは限らず、また、最終製品で
ある樹脂組μ物中のハロゲンあるいはリンの存在量が多
けｎば効果も大であるとは限らない。更に化合物を構成
する原子の種類や数が同じであっても構造が異なればま
た難燃化効果も異なり、−概には難燃性付与の効果を予
測することができない。難燃性は複雑な要因が絡みあっ
た総合的な結果として得られるものでちゃ、従って幾つ
かの異なった難燃性付与剤を組合せて用いることにより
予想外の難燃化効果が発揮されることがある。
一方、従来提案されてき九（３）のメチルメタクリレー
トと難燃性単量体とを共重合させて得られる共重合体は
耐熱性が大幅に低下したシ、あるいは吸水性が大きくな
ったシ、着色したシして満足すべき樹脂組成物が得られ
ていないのが現状である。
トと難燃性単量体とを共重合させて得られる共重合体は
耐熱性が大幅に低下したシ、あるいは吸水性が大きくな
ったシ、着色したシして満足すべき樹脂組成物が得られ
ていないのが現状である。
し問題点を解決する次めの手段〕
本発明者らは、かかる状況に鑑み、優れた透明性と機械
的性質を有し、成形性の良好な難燃性樹脂を得るべく鋭
意検討し次結果、本発明を完成するに至った。
的性質を有し、成形性の良好な難燃性樹脂を得るべく鋭
意検討し次結果、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明はスチＶノ２０〜８０重量係、メチルメタ
クリレート１５〜７５重量％、および下式
０ ％式％（１） （式中、Ｒは−ｃｎｕｍｎ （ｎ ハ１ ＋ ２又
は６）七表わし、ＸＩ〜ｘ３はそれぞれＨま几はａｔを
表わし、ｘ４はｃｔｔたはＢｒｉ表わす。〕で示さする
ビスアルキルビニルホスホネート化合物５〜３０ｉ［食
係からなる単量体混合物を共１合させてなる難燃性樹脂
である。
クリレート１５〜７５重量％、および下式
０ ％式％（１） （式中、Ｒは−ｃｎｕｍｎ （ｎ ハ１ ＋ ２又
は６）七表わし、ＸＩ〜ｘ３はそれぞれＨま几はａｔを
表わし、ｘ４はｃｔｔたはＢｒｉ表わす。〕で示さする
ビスアルキルビニルホスホネート化合物５〜３０ｉ［食
係からなる単量体混合物を共１合させてなる難燃性樹脂
である。
本発明において、スチレンの使用割合は２０〜８０重量
多であり、この割合が２０重量％未満では得られる共重
合体の難燃性および成形性が低下の傾向になり、一方、
８０重量％を越えると光学的性質が低下する傾向になる
。
多であり、この割合が２０重量％未満では得られる共重
合体の難燃性および成形性が低下の傾向になり、一方、
８０重量％を越えると光学的性質が低下する傾向になる
。
また、メチルメタクリレートの使用割合が１５重量係未
満では光学的、機械的性質および耐熱性の低下が認めら
れ、一方、７５重量％を越えると流動性、即ち成形性が
低下し、また添加型離燃剤を併用する必要が生じるなど
物性が低下し易くなる。
満では光学的、機械的性質および耐熱性の低下が認めら
れ、一方、７５重量％を越えると流動性、即ち成形性が
低下し、また添加型離燃剤を併用する必要が生じるなど
物性が低下し易くなる。
一方、前記式のとスアルキルビニルホスホネート化合物
としてはビス（β−クロロエチル）ビニルホスホネート
が特に好ましく、その他にビス（β−クロロプロピル）
ビニルホスホネート、ヒス（β−クロロエチル）２−ク
ロロビニルホネート、ビス（β−グロモエチル）ビニル
ホスホネート、ビス（β−クロロエチル）２．２−ジク
ロロビニルホスホネート等が挙ケラれ、このビスアルキ
ルビニルホスホネート化合物の使用割合が５重量部未満
では難燃性の効果が少なく、また３０重１１チを越える
と耐熱性が低下する傾向になる。よシ好まし論範囲は５
〜２０重量係である。
としてはビス（β−クロロエチル）ビニルホスホネート
が特に好ましく、その他にビス（β−クロロプロピル）
ビニルホスホネート、ヒス（β−クロロエチル）２−ク
ロロビニルホネート、ビス（β−グロモエチル）ビニル
ホスホネート、ビス（β−クロロエチル）２．２−ジク
ロロビニルホスホネート等が挙ケラれ、このビスアルキ
ルビニルホスホネート化合物の使用割合が５重量部未満
では難燃性の効果が少なく、また３０重１１チを越える
と耐熱性が低下する傾向になる。よシ好まし論範囲は５
〜２０重量係である。
ま友、本発明においては必要に応じて２０重量％までの
範囲で他の共重合性単量体を使用することができる。
範囲で他の共重合性単量体を使用することができる。
この共重合性単量体としては、ビニルトルエン、ａ−メ
チルスチレン：メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチ
ル、メタクリル酸シクロヘキシル等のメタクリル酸アル
キルエステル類；アクリル酸メチル、アクリル酸エチル
、アクリル［フチル等のアクリル酸アルキルエステル類
：アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のシアン化
ビニル単量体；桂皮酸メチル、クロトン酸メチル等の不
飽和酸エステル類：無水マレイノ酸等の酸無水物二Ｎ−
シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、
Ｎ−（ｏ−クロロフェニルマレイミド）、Ｎ−エチルマ
レイミド等のマレイミド類二等を単独でまたは組合せで
用いることができる。
チルスチレン：メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチ
ル、メタクリル酸シクロヘキシル等のメタクリル酸アル
キルエステル類；アクリル酸メチル、アクリル酸エチル
、アクリル［フチル等のアクリル酸アルキルエステル類
：アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のシアン化
ビニル単量体；桂皮酸メチル、クロトン酸メチル等の不
飽和酸エステル類：無水マレイノ酸等の酸無水物二Ｎ−
シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、
Ｎ−（ｏ−クロロフェニルマレイミド）、Ｎ−エチルマ
レイミド等のマレイミド類二等を単独でまたは組合せで
用いることができる。
本発明の共重合体は従来公知の塊状重合法、懸濁重合法
により共重合させて得られる。なお、この共重合体はさ
らに良好な成形性を与えるため、２５℃のクロロホルム
中で測定した固有粘匿〔η〕がα０３〜α１Ｌ／ｆの範
囲とすることが好ましい。
により共重合させて得られる。なお、この共重合体はさ
らに良好な成形性を与えるため、２５℃のクロロホルム
中で測定した固有粘匿〔η〕がα０３〜α１Ｌ／ｆの範
囲とすることが好ましい。
本発明の共重合体はそのままでも、ｌＩ燃性樹脂として
充分使用できるが、必要に応じて共重合体１００′Ｘ量
部に対し２０重量部の範囲で添加型難燃剤を併用するこ
とができる。この場合の好ましい添加型難燃剤の例とし
ては下式（１）ま次は（２）で示される化合物やテトラ
ブロモビスフェノールＡ等の臭素化芳香族化合物などが
挙げら（式中、ｘｓおよびｘｓはそれぞｊＬＨ，Ｂｒま
象はａｔを表わし、Ｙは一〇ＴＩ、ＯＨ！−１ ＣＣ
Ｈｚ）ｓ＝、ＯＨｚ −０（ＯＨｓ ） ｚ ＯＨ
ｚ−１ＯＨｚ Ｏ（ＯＨりａｔ）麿ＯＨ！−ま九は−
ＯＨ，−０（口Ｈ２Ｂ ｒ ）２０ Ｈｚ−を表わす。
充分使用できるが、必要に応じて共重合体１００′Ｘ量
部に対し２０重量部の範囲で添加型難燃剤を併用するこ
とができる。この場合の好ましい添加型難燃剤の例とし
ては下式（１）ま次は（２）で示される化合物やテトラ
ブロモビスフェノールＡ等の臭素化芳香族化合物などが
挙げら（式中、ｘｓおよびｘｓはそれぞｊＬＨ，Ｂｒま
象はａｔを表わし、Ｙは一〇ＴＩ、ＯＨ！−１ ＣＣ
Ｈｚ）ｓ＝、ＯＨｚ −０（ＯＨｓ ） ｚ ＯＨ
ｚ−１ＯＨｚ Ｏ（ＯＨりａｔ）麿ＯＨ！−ま九は−
ＯＨ，−０（口Ｈ２Ｂ ｒ ）２０ Ｈｚ−を表わす。
）
（式中、Ｘ７およびｘｓはそれぞれＨ，Ｂｒｌたはａｔ
を表わし、２は、 を表わす。） なお、上記の添加型難燃剤は共重合体とのブレンド等の
工程通過性などの観点からみて融点が９０〜２１０℃の
ものが好ましい。
を表わし、２は、 を表わす。） なお、上記の添加型難燃剤は共重合体とのブレンド等の
工程通過性などの観点からみて融点が９０〜２１０℃の
ものが好ましい。
ま次、本発明の樹脂組成物には、本発明の目的を損なわ
ない範囲で、離梨剤、安定剤、着色剤、紫外線吸収剤、
光分散剤等の他の添加剤を少量用いることができる。
ない範囲で、離梨剤、安定剤、着色剤、紫外線吸収剤、
光分散剤等の他の添加剤を少量用いることができる。
共重合体に前記の添加型難燃剤や他の添加剤を添加する
方法としては種々の方法が採用できるが、タンブラ−あ
るいはへンシエルミキサーで混合し、押出機により均一
に混合する方法が最も簡便であり生産性にも優れている
。なお、添加の方法としてその他に熱ロールやバンバリ
ーミキサ−等も用いることができる。
方法としては種々の方法が採用できるが、タンブラ−あ
るいはへンシエルミキサーで混合し、押出機により均一
に混合する方法が最も簡便であり生産性にも優れている
。なお、添加の方法としてその他に熱ロールやバンバリ
ーミキサ−等も用いることができる。
ま九、共重合体を製造する際、単量体中に溶解させ公知
の重合法により目的の難燃性樹脂を得ることもできる。
の重合法により目的の難燃性樹脂を得ることもできる。
以下、実施例により本発明上より具体的に説明する。な
お、以下の記載において「部」とあるのは「重量部」を
、「チ」とあるのは「１！量チ」を示す。
お、以下の記載において「部」とあるのは「重量部」を
、「チ」とあるのは「１！量チ」を示す。
実施例における特性評価は下記の方法に基づいて行つ友
。
。
（１）引張強度と伸度
Ａ８ＴＭ−Ｄ−６５８
（２）アイゾツト衝撃強度
ＡＳＴＭ−Ｄ−２５６（ミルドノツチ〕（３）耐熱変形
性 熱変形温度（ＨＤ Ｔ ） Ｃ℃） ＡＳＴＭ−Ｄ−６４８ （４）全光線透過率と曇価 ＡＳＴＭ−Ｄ−１００３（板ＪｉＬ２簡〕（５）固有粘
匿 ２５℃のクロロホルム中で測定し求めた。
性 熱変形温度（ＨＤ Ｔ ） Ｃ℃） ＡＳＴＭ−Ｄ−６４８ （４）全光線透過率と曇価 ＡＳＴＭ−Ｄ−１００３（板ＪｉＬ２簡〕（５）固有粘
匿 ２５℃のクロロホルム中で測定し求めた。
（６）射出成形板の色調および透明性
目視により求め次。
（７）耐候性
加速暴露試験 ２４０時間、スガ（株〕製耐候試験機で
温度６０℃、カーポンプーク灯、１時間当９１２分間降
雨の条件で実施し友。
温度６０℃、カーポンプーク灯、１時間当９１２分間降
雨の条件で実施し友。
（８）燃焼性
米国ＵＬ規格Ｓｕ’ｂｊｅｃｔ ９４に準拠した垂直法
によシ評価し次。
によシ評価し次。
試験片の厚みは１．５Ｗま几は３鵡としｔｏ（９）化合
物の組成分析 す７はモリブデンブルーによる吸光度法により、塩素お
よび臭素はロダン水銀による吸光度法により常法に従っ
て測定した。
物の組成分析 す７はモリブデンブルーによる吸光度法により、塩素お
よび臭素はロダン水銀による吸光度法により常法に従っ
て測定した。
なお、添加型難燃剤は下記のものを用いた。
〔イ〕 米国特許第４．４５ ａ ０４５号の記載の方
法に従って、下記の化合物を製造した。
法に従って、下記の化合物を製造した。
この化合物の融点は１８３〜１８８℃、リン含有量は１
五２チ、塩素含有量は１５．．１チであった。
五２チ、塩素含有量は１５．．１チであった。
〔口〕 臭素化芳香族として下記のテトラブロモビスフ
ェノールムをそのまま用い友。
ェノールムをそのまま用い友。
ファイヤーガード２０００（今人化製（床裏、融点１７
８〜ｂ共重合体及び重合体の製造： 後記の実施例に用いる共重合体（Ａ−１）〜（Ａ−３）
並びに後記の比較例に用いる共重合体ＣＢ）及び重合体
（０）Ｔｈ次のようにして裏遺し九〇 内容積５Ｌの攪拌機付重合釜に脱イオン水５跋、分散剤
としてメチルメタクリレートと２−スルホエチルメタク
リレートのナトリウム塩との共重合体α３ｆおよび硫酸
ナトリウム９ｆｆ仕込んだ。次いで、下記第１表に示し
九組取の単量体含有混合物１．５ゆを加え、窒素をバブ
リングさせ実質的に酸素をのぞき、８０℃で懸濁重合さ
せ、ピーク温度を確認し友後に９５℃で３０分間熱処理
を行い、冷却、洗浄、礼燥してビーズ状の共重合体及び
重合体を得九。
８〜ｂ共重合体及び重合体の製造： 後記の実施例に用いる共重合体（Ａ−１）〜（Ａ−３）
並びに後記の比較例に用いる共重合体ＣＢ）及び重合体
（０）Ｔｈ次のようにして裏遺し九〇 内容積５Ｌの攪拌機付重合釜に脱イオン水５跋、分散剤
としてメチルメタクリレートと２−スルホエチルメタク
リレートのナトリウム塩との共重合体α３ｆおよび硫酸
ナトリウム９ｆｆ仕込んだ。次いで、下記第１表に示し
九組取の単量体含有混合物１．５ゆを加え、窒素をバブ
リングさせ実質的に酸素をのぞき、８０℃で懸濁重合さ
せ、ピーク温度を確認し友後に９５℃で３０分間熱処理
を行い、冷却、洗浄、礼燥してビーズ状の共重合体及び
重合体を得九。
第 １ 表
実施例１〜４および比較例１〜３
第１表に示した割合で各取分を配合し、タンブラ−で混
合し友後、池貝鉄工（株）製二軸押出機（ＰＯＭ−３０
）を用い、第３表に示したシリンダ一温度およびペント
圧５〜１０ ｗｍ Ｈｇａｂａで押出し、ペレット化し
た。
合し友後、池貝鉄工（株）製二軸押出機（ＰＯＭ−３０
）を用い、第３表に示したシリンダ一温度およびペント
圧５〜１０ ｗｍ Ｈｇａｂａで押出し、ペレット化し
た。
このペレットヲ日本製鋼所製Ｖ−１７−６５型スクリュ
一式自動射出底形機を用い、第２表に示すシリンダ一温
度および金型温度也０℃で射出成形し、得られた各種試
験片を評価に用い友。評価結果を第２表に併記する。
一式自動射出底形機を用い、第２表に示すシリンダ一温
度および金型温度也０℃で射出成形し、得られた各種試
験片を評価に用い友。評価結果を第２表に併記する。
実施例１および４の試験片を用いて耐候性評価を実施し
九が、りＶ−ズの発生は認められず、着色もほとんど認
められなかつ次。
九が、りＶ−ズの発生は認められず、着色もほとんど認
められなかつ次。
次に、実施例１および３の試験片を用いて機械的性質を
評価し九ところ、第３表の結果を得九。
評価し九ところ、第３表の結果を得九。
第 ３ 表
実施例５
スチレン ２０部メチルメタ
クリレート ６０部ホスホネート ファイヤーガード２０００ １２部ラ
ウロイルペルオキシド １１０９ｔ
−ドデシルメルカプタン α４ 部以上
の組成からなる単量体含有混合液を、ガスフットを介し
て相対する各２枚の強化ガラス板で形成し友数組のセル
に注入し、６５℃の温水中に浸漬して重合硬化させた。
クリレート ６０部ホスホネート ファイヤーガード２０００ １２部ラ
ウロイルペルオキシド １１０９ｔ
−ドデシルメルカプタン α４ 部以上
の組成からなる単量体含有混合液を、ガスフットを介し
て相対する各２枚の強化ガラス板で形成し友数組のセル
に注入し、６５℃の温水中に浸漬して重合硬化させた。
その□後１１０℃の空気加熱炉中で２時間処理し、冷却
後セルを取り外し、厚さ約６鵡の樹脂板を得た。
後セルを取り外し、厚さ約６鵡の樹脂板を得た。
この樹脂板は無色透明であり、固有粘度がα０５１／ｌ
であυ、燃焼テストの結果はＶ−２レベルであつ九。’
ｊ７ｃ、この樹脂板は全光線透過率が９０％、曇価が五
５％およびＨＤＴが８４℃であつ次。
であυ、燃焼テストの結果はＶ−２レベルであつ九。’
ｊ７ｃ、この樹脂板は全光線透過率が９０％、曇価が五
５％およびＨＤＴが８４℃であつ次。
実施例６
単量体含有混合物の組成を下記の通りとする以外は全〈
実施例５と同様に実験を行ない厚さ約３露の樹脂板を得
九。
実施例５と同様に実験を行ない厚さ約３露の樹脂板を得
九。
スチレン ７０部メチルメタク
リレート １５部ビス（β−クロロエチル
）ビニルホスホネート １５部ラウロイルパーオキ
シド ［１１５部ｔ−ドデシルメルカプタン
１３ 部エアゾールＯＴ
（１０２部この樹脂板は無色透明であり、燃焼テス
トの結果は、ｖ−２レベルであった。１友、この樹脂板
は曲げ強度が８４０ ｋｆｌ／ｃｍ”およびＨＤＴが７
８℃であつ念。
リレート １５部ビス（β−クロロエチル
）ビニルホスホネート １５部ラウロイルパーオキ
シド ［１１５部ｔ−ドデシルメルカプタン
１３ 部エアゾールＯＴ
（１０２部この樹脂板は無色透明であり、燃焼テス
トの結果は、ｖ−２レベルであった。１友、この樹脂板
は曲げ強度が８４０ ｋｆｌ／ｃｍ”およびＨＤＴが７
８℃であつ念。
し発明の効果〕
本発明により得らｎる樹脂組成物は、難燃性および光学
的、機械的性質に優ｎているため、電子ミス部品、ＯＡ
機器部品、自動正部品、建築材料、看板、グレージング
材料等の用途に有用である。
的、機械的性質に優ｎているため、電子ミス部品、ＯＡ
機器部品、自動正部品、建築材料、看板、グレージング
材料等の用途に有用である。
Claims (2)
- （１）スチレン２０〜８０重量％、メチルメタクリレー
ト１５〜７５重量％、および下式 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・（１） （式中、Ｒは−Ｃ＿ｎＨ＿２＿ｎ−（ｎは１、２又は３
）を表わし、Ｘ＿１〜Ｘ＿３はそれぞれＨまたはＣｌを
表わし、Ｘ＿４はＣｌまたはＢｒを表わす。）で示され
るビスアルキルビニルホスホネート化合物５〜３０重量
％からなる単量体混合物を共重合させてなる難燃性樹脂
。 - （２）ビスアルキルビニルホスホネートがビス（β−ク
ロロエチル）ビニルホスホネートである特許請求の範囲
第１項記載の難燃性樹脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29918886A JPS63152609A (ja) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | 難燃性樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29918886A JPS63152609A (ja) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | 難燃性樹脂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63152609A true JPS63152609A (ja) | 1988-06-25 |
Family
ID=17869281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29918886A Pending JPS63152609A (ja) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | 難燃性樹脂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63152609A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11879042B2 (en) | 2021-08-02 | 2024-01-23 | B/E Aerospace, Inc. | Fire resistant thermoplastic-based resin for fiber-reinforced composites |
| CN118063837A (zh) * | 2024-04-19 | 2024-05-24 | 广州帕卡汽车零部件有限公司 | 一种具有阻燃功能的聚氨酯发泡材料的制备工艺 |
-
1986
- 1986-12-16 JP JP29918886A patent/JPS63152609A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11879042B2 (en) | 2021-08-02 | 2024-01-23 | B/E Aerospace, Inc. | Fire resistant thermoplastic-based resin for fiber-reinforced composites |
| CN118063837A (zh) * | 2024-04-19 | 2024-05-24 | 广州帕卡汽车零部件有限公司 | 一种具有阻燃功能的聚氨酯发泡材料的制备工艺 |
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