JPS63146597A - スピ−カ用ボイスコイルの製造方法 - Google Patents
スピ−カ用ボイスコイルの製造方法Info
- Publication number
- JPS63146597A JPS63146597A JP29304386A JP29304386A JPS63146597A JP S63146597 A JPS63146597 A JP S63146597A JP 29304386 A JP29304386 A JP 29304386A JP 29304386 A JP29304386 A JP 29304386A JP S63146597 A JPS63146597 A JP S63146597A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyimide
- voice coil
- bobbin
- coated
- polyamide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は高耐入力のスピーカ用ボイスコイルの製造方法
に関するものである。
に関するものである。
（従来技術およびその問題点）
動電型スピーカのボイスコイルはボビンにコイルを捲回
し、接着剤で接着されているのが一般的である。しかし
、高入力のボイスコイルを得ようとすると問題がある。
し、接着剤で接着されているのが一般的である。しかし
、高入力のボイスコイルを得ようとすると問題がある。
ボイスコイルは質量が軽いこと、占有容積が小さいこと
等の条件を満足し、高入力とするためには比較的高い温
度で動作することとなり耐熱性が要求されるとともに、
一般的に耐水性（防水、防湿）も要求される。従来の接
着剤を用いたボイスコイルでは耐熱性、耐水性が低いた
めに接着材が軟化し、ボビンが変形したり、またコイル
が径方向に伸縮し、その結果磁気回路と接触するなどの
問題があった。また、高入力とした場合、温度上昇によ
ってボビンが炭化する問題があった。
等の条件を満足し、高入力とするためには比較的高い温
度で動作することとなり耐熱性が要求されるとともに、
一般的に耐水性（防水、防湿）も要求される。従来の接
着剤を用いたボイスコイルでは耐熱性、耐水性が低いた
めに接着材が軟化し、ボビンが変形したり、またコイル
が径方向に伸縮し、その結果磁気回路と接触するなどの
問題があった。また、高入力とした場合、温度上昇によ
ってボビンが炭化する問題があった。
（問題点を解決するための手段）
本発明は上記問題点に鑑み提案されたものであって、そ
の目的とするとごろは、耐熱性、耐水性の強いスピーカ
用ボイスコイルを提供することにある。
の目的とするとごろは、耐熱性、耐水性の強いスピーカ
用ボイスコイルを提供することにある。
すなわち、上記目的を達成するために本発明はポリイミ
ド樹脂フィルムを成形し、又はアルミニウム箔を成形し
たボビンの表面にポリアミド酸をコーティングし、該ボ
ビンにポリイミド樹脂を被覆した絶縁線にポリアミド酸
接着剤を塗布して捲回した棲、加熱処理を施すことを特
徴とする特許−力用ボイスコイルの製造方法を要旨とす
るものである。
ド樹脂フィルムを成形し、又はアルミニウム箔を成形し
たボビンの表面にポリアミド酸をコーティングし、該ボ
ビンにポリイミド樹脂を被覆した絶縁線にポリアミド酸
接着剤を塗布して捲回した棲、加熱処理を施すことを特
徴とする特許−力用ボイスコイルの製造方法を要旨とす
るものである。
（作用）
ボビンのポリイミド処理及びワイヤをポリイミド樹脂で
固着してコイルを形成することにより、耐熱性、耐水性
が強く高耐入力のスピーカ用ボイスコイルが得られる。
固着してコイルを形成することにより、耐熱性、耐水性
が強く高耐入力のスピーカ用ボイスコイルが得られる。
（実施例）
ボビンにはポリイミドフィルムを成形するか又はアルミ
ニウム箔を成形したボビンにポリアミド酸をコーティン
グする。
ニウム箔を成形したボビンにポリアミド酸をコーティン
グする。
次に、絶縁■としてポリイミド樹脂で被覆したＰＩＷ（
ポリイミドワイヤ）を用い、ＰＩＷにポリアミド酸溶液
を塗布し、ボビンに捲回する。更に加熱して、ボイスコ
イルを得る。
ポリイミドワイヤ）を用い、ＰＩＷにポリアミド酸溶液
を塗布し、ボビンに捲回する。更に加熱して、ボイスコ
イルを得る。
この加熱処理において、ポリイミド酸は次式にポリアミ
ド酸 ポリイミド 上記実施例のボイスコイルは約４００℃の耐熱性が得ら
れた。
ド酸 ポリイミド 上記実施例のボイスコイルは約４００℃の耐熱性が得ら
れた。
（発明の効果）
以上説明したように本発明によればポリイミド樹脂フィ
ルムを成形し、又はアルミニウム箔を成形したボビンの
表面にポリアミド酸をコーティングし、該ボビンにポリ
イミド樹脂を被覆した絶縁線にポリアミド酸接着剤を塗
布して捲回した後、加熱処理を施すことにより耐熱性、
耐水性に優れたスピーカ用ボイスコイルが得られ、高耐
入力ポイスコイルとして利用効果は大である。
ルムを成形し、又はアルミニウム箔を成形したボビンの
表面にポリアミド酸をコーティングし、該ボビンにポリ
イミド樹脂を被覆した絶縁線にポリアミド酸接着剤を塗
布して捲回した後、加熱処理を施すことにより耐熱性、
耐水性に優れたスピーカ用ボイスコイルが得られ、高耐
入力ポイスコイルとして利用効果は大である。
特許出願人 フォスター電機株式会社
はか１−名
Claims (1)
- ポリイミド樹脂フィルムを成形し、又はアルミニウム箔
を成形したボビンの表面にポリアミド酸をコーティング
し、該ボビンにポリイミド樹脂を被覆した絶縁線にポリ
アミド酸接着剤を塗布して捲回した後、加熱処理を施す
ことを特徴とするスピーカ用ボイスコイルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29304386A JPS63146597A (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | スピ−カ用ボイスコイルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29304386A JPS63146597A (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | スピ−カ用ボイスコイルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63146597A true JPS63146597A (ja) | 1988-06-18 |
Family
ID=17789745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29304386A Pending JPS63146597A (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | スピ−カ用ボイスコイルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63146597A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7729503B2 (en) | 2005-07-28 | 2010-06-01 | Acoustic Design, Inc. | Armored voice coil assembly for use in high power loudspeaker applications |
-
1986
- 1986-12-09 JP JP29304386A patent/JPS63146597A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7729503B2 (en) | 2005-07-28 | 2010-06-01 | Acoustic Design, Inc. | Armored voice coil assembly for use in high power loudspeaker applications |
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