JPS63126903A - 使い捨ておむつの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、使い捨ておむつの製造方法に関するもので、
詳細には複合糸を用いた漏れ防止ギャザ一を有する使い
捨ておむつの製造方法に関するものである。

〈従来の技術〉 使い捨ておむつの製造において、漏れ防止のために、お
むつシート上の長手方向の端縁部に沿ってギヤザーを寄
せることは公知である。

このギヤザーにより、着用者の股下部分がおむつに密着
されて漏れが防止される。

従来、この漏れ防止ギヤザーには、テープ状または採糸
状の弾性体が用いられている。

く本発明が解決しようとする問題点〉 上記した従来の弾性体を用いてギヤザーを作る使い捨て
おむつの製造方法には次のような問題がある。

■弾性体をおむつシートに装着して、一定した伸縮度の
ギヤザーを作るためには、弾性体が一定倍率または一定
張力を保たねばならない。そのためには、シート製造工
程において特別な送り出し＝　２− 装置か＼゛必要なる。

すなわち、従来の装置では弾性体を巻き付けたボビンに
回転を与えた常に一定の張力を保つように調整する必要
がある。

■上記のような調節機構では回転中のボビンの弾性糸の
終端を次の糸に結び付けて接続すること（ピ坪グテール
と称す〉ができないことになる。

したがって、ボビン上の弾性糸が終わったら一旦機械を
停止して次の糸との接続をする必要があった。

そのため、エンドレス操業が不可能になり、作業効率が
低下する。

■弾性体がテープあるいは採糸が素材であるので、接着
材の選択が限定され、また多量を要することがある。

く本発明の目的〉 本発明は、以上のような従来の弾性体を用いる紙おむつ
の製造方法の問題点を解決するためになされたもので、
使い捨ておむつの効率的な製造方法を提供することを目
的とする。

く問題を解決するための手段〉 本発明は、使い捨ておむつのギヤザー用弾性体として、
弾性繊維とそれをらせん状に被覆する非弾性繊維とから
成り、伸縮性を有し、かつ、一定加重以上では伸度が固
定されるような複合糸を用いることによってなされたも
のである。

〈本発明の構成〉 以下、本発明を一実施例を含めて説明する。

（１）ギヤザー用複合糸（第１図） くイ〉複合糸の材料 使い捨ておむつのギヤザー用の弾性体として用いる複合
糸１は、伸縮性の芯となる弾性繊維２とそれをらせん状
に被覆する非弾性繊維３から成る。

使用繊維は、非弾性繊維３としては、ポリアミドあるい
はポリエステル繊維のフィラメント糸および加工糸また
は綿糸、その他の伸縮性が小さい繊維等が用いられる。

弾性繊維２としては、伸縮性のポリウレタン繊維、合成
ゴム、天然ゴム、ＰＢＴ繊維（ポリブチレンテレフタレ
ート繊維）等が用いられる。

〈口〉複合糸の製造方法 本発明に用いる複合糸１は伸縮性を有し、かつ、一定加
重以上では伸度が固定されるという特性があればどのよ
うなものでもよい。一般には、伸張された弾性繊維の周
囲に非弾性繊維を撚回してなるいわゆるカバリング糸や
、伸張された弾性繊維と非弾性の繊維とを引き揃えて合
撚した複合糸（コアダブル糸−日清紡績（株）登録商標
）さらには綿、アクリル等の短繊維の紡績工程でその芯
に伸張した弾性繊維を導入してなるいわゆるコアスパン
糸等が用いられる。

（２）使い捨ておむつのギヤザーの製造方法本発明の漏
れ防止ギヤザーの製造方法を第２図に示した。

弾性繊維２と非弾性繊維３から成る上記複合糸１は回転
しないボビン１１に巻き付けてあり、このボビン１１か
ら複合糸１をオーバーエンドで引き出し、ゲートテンサ
ー１０（Ｙ−６１６型湯浅糸道製）を用いて加重する。

一方、液不透過性シート５および吸水層６を重ねること
によって使い捨ておむつ基盤９を構成する。この基盤９
上に接着材を用いて複合糸１を張り付け、この上に液透
過性シート７を張り付けて加圧ローラー８で加圧する。

その後、紙おむつの連続シートを複合糸１ごと切断する
。

接着はホットメルトで行い、接着材は合成ゴム系、ポリ
アミド樹脂（ナイロン１２）系等広範囲のものが使用可
能である。

ここで、複合糸１は一定倍率で伸張された弾性繊維２に
非弾性繊維３を巻き付けて製造するため、低加重時には
伸縮性を有する。しかし、ある一定の加重以上になると
、非弾性繊維３と弾性繊維２との長さが等しくなる。す
なわち、非弾性繊維３によって伸度が固定される。

したがって、この複合糸１を用いることによって、積極
的送り出し装置が無くても簡単に一定伸長倍率で使用す
ることができる。

また、複合糸１を巻き付けたボビン１１が回転しないか
ら、ピグテール１２の使用が可能になり、操業中にもこ
のピグテール１２に次のポビン１３の始端１４を接続し
ておくことができ、エンドレス操業ができる。

（３）実施例 複合糸１としてカバリング糸を用い、非弾性繊維３とし
てウーリーテトロン糸７５デニール３６フイラメントＺ
撚を使用、弾性繊維２としてスノくンデックス糸５６０
デニール８フィラメントを用いた。複合糸製造のカバリ
ング条件は弾性糸の伸張倍率を４．０倍、撚数３００Ｔ
／Ｍとした。

この複合糸１は加重５０ｇ引っ張り速度Ｌｏｏｍ／ｍｉ
ｎで安定した解除を示した。

この複合糸１を４本用いて漏れ防止ギヤザ一部を作成し
た。その物性は 伸度−１５０〜２００％ 応力−５９ｇ（５０％伸長時） ホットメルトとの接着性−採糸よりも良好く本発明の効
果〉 本発明は上記したようになるから下記のような効果を期
待することができる。

（イ）本発明で使用する複合糸は弾性繊維とそれを被覆
する非弾性繊維からなる。これは低加重時には伸縮性を
有するが、ある一定の加重以上では非弾性繊維と弾性繊
維との長さが等しくなり、非弾性繊維によって伸度が固
定される。

したがって、この複合糸をギヤザー用の弾性体として用
いる本発明の使い捨ておむつ製造方法では、定倍に調節
するための特別な送り出し装置がなくとも、安定したギ
ヤザーが得られる。

（ロ）本発明の複合糸は、上記のように積極送り出し装
置なしに簡単に一定伸張倍率で使用できる。そのため、
ピグテールを使用することができるのでエンドレス使用
が可能になり、作業性が著しく向上する。

（ハ）ギヤザー用の複合糸に用い得る材料の選択が広範
囲であるため、おむつシートへの装着に用−′ｔ　　− いる接着材の選択が容易で、その使用量を少な（するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図：複合糸の説明図 第２図：使い捨ておむつの漏れ防止ギヤザーの製造方法
の説明図 ｊ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　非弾性繊維が弾性繊維の回りをらせん状に被覆してい
   ることによって、 伸縮性を有し、かつ、一定加重以上で伸度が固定される
   複合糸を使用し、 この複合糸を伸度が固定する状態まで伸張して、おむつ
   基盤の長手方向の端縁部に沿って装着し、その後に複合
   糸とシートを切断して製造することを特徴とする、 漏れ防止ギャザーを有する使い捨ておむつの製造方法。