JPS63125557A - ポリテトラフルオルエチレン若しくはテトラフルオルエチレンコポリマーを基材とする、低温可塑性において高い特性を示す製品およびその製造用ペースト - Google Patents
ポリテトラフルオルエチレン若しくはテトラフルオルエチレンコポリマーを基材とする、低温可塑性において高い特性を示す製品およびその製造用ペーストInfo
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- JPS63125557A JPS63125557A JP62216567A JP21656787A JPS63125557A JP S63125557 A JPS63125557 A JP S63125557A JP 62216567 A JP62216567 A JP 62216567A JP 21656787 A JP21656787 A JP 21656787A JP S63125557 A JPS63125557 A JP S63125557A
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- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
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- C08J3/21—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the polymer being premixed with a liquid phase
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
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- C08L27/18—Homopolymers or copolymers or tetrafluoroethene
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- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
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- C08J2327/12—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
- C08J2327/18—Homopolymers or copolymers of tetrafluoroethylene
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３．８の ｔ［＋
本発明の背景
１、発明の分野
本発明は、随意グラファイトを含むテトラフルオルエチ
レン（ＴＦＥ）ホモポリマー又は、コモノマー含分を０
．５重量％とするＴＦＥコボリマ−と、パラフィン若し
くはシリコーン油を基材としたペーストにして、押出加
工により連続形状の押出品を形成するのに適し、而して
該押出品が、高温高圧（繊維機械）下で作動するフラン
ジまたはバッキング用シールガスケットの如き、場合に
よっては減摩性を示す各種タイプのシールガスケットで
特に有利な結果を以て使用される、低温可塑性の高特性
を示す、ペーストに関する。
レン（ＴＦＥ）ホモポリマー又は、コモノマー含分を０
．５重量％とするＴＦＥコボリマ−と、パラフィン若し
くはシリコーン油を基材としたペーストにして、押出加
工により連続形状の押出品を形成するのに適し、而して
該押出品が、高温高圧（繊維機械）下で作動するフラン
ジまたはバッキング用シールガスケットの如き、場合に
よっては減摩性を示す各種タイプのシールガスケットで
特に有利な結果を以て使用される、低温可塑性の高特性
を示す、ペーストに関する。
２、従来技術
市場で、ポリテトラフルオルエチレン（ＰＴＦＥ）粉末
、グラファイトおよびパラフィン油を含むペーストから
出発して得られる押出品より製せられる製品例えばシー
ルガスケットが知られている。
、グラファイトおよびパラフィン油を含むペーストから
出発して得られる押出品より製せられる製品例えばシー
ルガスケットが知られている。
このペーストの製造は、グラファイトを、油と揮発性溶
剤とのブレンドに分散させ、次いでＰＴＦＥ粉末を加え
ることよりなる。かくして、この混合によりペーストが
得られ、そしてこのものから、油損失の防止に適した温
度でのオーブン乾燥によって溶剤が除去される。
剤とのブレンドに分散させ、次いでＰＴＦＥ粉末を加え
ることよりなる。かくして、この混合によりペーストが
得られ、そしてこのものから、油損失の防止に適した温
度でのオーブン乾燥によって溶剤が除去される。
このように製せられたペーストを押出すことによりロッ
ドが得られるが、しかし該ロッドは高い低温可塑性を示
さずまた、縦軸線方向に対する横断方向での加圧時縦方
向に破断しやすい。後者の欠点は、かかる押出品をシー
ルガスケットとして使用する際特に望ましくない。
ドが得られるが、しかし該ロッドは高い低温可塑性を示
さずまた、縦軸線方向に対する横断方向での加圧時縦方
向に破断しやすい。後者の欠点は、かかる押出品をシー
ルガスケットとして使用する際特に望ましくない。
本発明
然るに、驚くべきことに、本発明者らは、ＴＦＥホモポ
リマー又は、コモノマー含分を０．５重量％とするＴＦ
Ｅコポリマーとパラフィン油若しくはシリコーン油タイ
プの油物質、凝固液および随意成分としてのグラファイ
トから出発して製せられる押出加工性ペーストが、押出
しにより、低温可塑性において高い特性を示し且つ、横
断方向での加圧時縦方向に破断しないロッドを形成しう
ることを見出した。
リマー又は、コモノマー含分を０．５重量％とするＴＦ
Ｅコポリマーとパラフィン油若しくはシリコーン油タイ
プの油物質、凝固液および随意成分としてのグラファイ
トから出発して製せられる押出加工性ペーストが、押出
しにより、低温可塑性において高い特性を示し且つ、横
断方向での加圧時縦方向に破断しないロッドを形成しう
ることを見出した。
本発明に従ったペーストは、６０〜８５重量％範囲量の
ＴＦＥホモポリマー若しくはコポリマーと、１５〜２０
重量％範囲量の油物質と、０〜２０重量％好ましくは５
〜１０重量％範囲量のグラファイトを含有する。
ＴＦＥホモポリマー若しくはコポリマーと、１５〜２０
重量％範囲量の油物質と、０〜２０重量％好ましくは５
〜１０重量％範囲量のグラファイトを含有する。
好ましい組成物は、７０重量％のＰＴＦＥ、２０重量％
の油物質および１０重量％のグラファイトを含有する。
の油物質および１０重量％のグラファイトを含有する。
油物質が１５重量％未満の量で存在するなら、ペースト
は乾いたもの（低可塑性）となり、逆に油物質が２０重
量％より多量で存在するなら、該油物質は混合物から分
離し、ペーストをして油分過剰なものとする。
は乾いたもの（低可塑性）となり、逆に油物質が２０重
量％より多量で存在するなら、該油物質は混合物から分
離し、ペーストをして油分過剰なものとする。
グラファイトの存在時、その量が２０重量％より多量な
ら、押出し時、ペーストは剛性ロッド（低可塑性）を生
ずる。
ら、押出し時、ペーストは剛性ロッド（低可塑性）を生
ずる。
本発明に従ったペーストは、ＴＦＥホモポリマー若しく
は、コモノマー含分を０．５重量％とするコポリマー、
を基材とした水性分散体とパラフィン若しくはシリコー
ン油そして随意成分としてのグラファイトを攪拌下で混
合することによって調製される。混合物を構成する各要
素゛の添加は、任意の順序に従い実施することができる
。
は、コモノマー含分を０．５重量％とするコポリマー、
を基材とした水性分散体とパラフィン若しくはシリコー
ン油そして随意成分としてのグラファイトを攪拌下で混
合することによって調製される。混合物を構成する各要
素゛の添加は、任意の順序に従い実施することができる
。
一般的に言えば、各種成分が十分に分散し得或は乳化し
つる如き攪拌が好ましい。
つる如き攪拌が好ましい。
最後に、まだ攪拌されている混合物に、該混合物を凝固
しつる液を加える。
しつる液を加える。
凝固液の量が多ければ多いほど、凝固の生ずる時間は短
い。
い。
凝固物をか別後、凝固液と水を排除するのに十分高い温
度で乾燥する。
度で乾燥する。
本発明のペーストを製造するのに、ラテックス形状であ
ればＰＴＦＥの水性分散体はいづれも用いることができ
る。一般的に言って、ＰＴＦＥ粒子が０．１５〜０．４
０ミクロン好ましくは０．２０〜０．３５ミクロン範囲
の平均径を有するラテックスが用いられる。該水性分散
体は、１０〜７０重量％好ましくは５０〜６０重量％範
囲のＰＴＦＥ濃度を有し、通常０．５〜１０重量％好ま
しくは１，５〜４重量％範囲で存在する任意のイオン若
しくは非イオン表面活性剤で安定化されている。
ればＰＴＦＥの水性分散体はいづれも用いることができ
る。一般的に言って、ＰＴＦＥ粒子が０．１５〜０．４
０ミクロン好ましくは０．２０〜０．３５ミクロン範囲
の平均径を有するラテックスが用いられる。該水性分散
体は、１０〜７０重量％好ましくは５０〜６０重量％範
囲のＰＴＦＥ濃度を有し、通常０．５〜１０重量％好ま
しくは１，５〜４重量％範囲で存在する任意のイオン若
しくは非イオン表面活性剤で安定化されている。
上記分散体はまた、ＣａＦ２と１種若しくは２種以上の
コモノマー特にＣ３Ｆ８又はアルキルビニルエーテル又
はＣｓ Ｆａおよびベルフルオルビニルエーテルとのコ
ポリマーにしてコモノマーが０．５重量％未満で存在す
るものを基材としうる。
コモノマー特にＣ３Ｆ８又はアルキルビニルエーテル又
はＣｓ Ｆａおよびベルフルオルビニルエーテルとのコ
ポリマーにしてコモノマーが０．５重量％未満で存在す
るものを基材としうる。
ＰＴＦＥ分散体の場合、例えばＴｅｆｌｏｎ■（０，１
８〜０．２６ミクロン） 、Ｆｌｕｏｎ■（０，１９■ 〜０．２７ミクロン） 、 Ａｌｇｏｆｆｏｎ （
０，２０〜０．３５ミクロン）を基材とするものが用い
られる。
８〜０．２６ミクロン） 、Ｆｌｕｏｎ■（０，１９■ 〜０．２７ミクロン） 、 Ａｌｇｏｆｆｏｎ （
０，２０〜０．３５ミクロン）を基材とするものが用い
られる。
特に、平均径０．２０〜０．３０ミクロンのＰＴＦＥ粒
子約６０重量％および非イオン表面活性剤（安定剤）
（Ｔｒｉｔｏｎ■ ）約３重量％を含む塩基性ないし
酸性ｐＨ値のＡ Ｉｇｏｆ ｆａｎ■ が好ましく用い
られる。
子約６０重量％および非イオン表面活性剤（安定剤）
（Ｔｒｉｔｏｎ■ ）約３重量％を含む塩基性ないし
酸性ｐＨ値のＡ Ｉｇｏｆ ｆａｎ■ が好ましく用い
られる。
水性分散体に含まれる表面活性剤は、ポリエチレングリ
コール、ポリビニルアルコール、アルキルポリオキシエ
チレン（Ｒｉｏｋｌｅｎ■）、アルキルポリオキシエチ
レン（丁ｒｉｔｏｎω ）、ボリオキシエチレンボリオ
キシブロビレンブロックコボリマ−（Ｐｌｕｒｏｎｉｃ
■ ）のごとき非イオンタイプか或はセチルトリメチル
アンモニウム臭化物なしい塩化物、セチルピリジニウム
塩化物、ヘキサデシルトリメチルアンモニウム臭化物な
いし塩化物の如きイオンタイプのものでありうる。
コール、ポリビニルアルコール、アルキルポリオキシエ
チレン（Ｒｉｏｋｌｅｎ■）、アルキルポリオキシエチ
レン（丁ｒｉｔｏｎω ）、ボリオキシエチレンボリオ
キシブロビレンブロックコボリマ−（Ｐｌｕｒｏｎｉｃ
■ ）のごとき非イオンタイプか或はセチルトリメチル
アンモニウム臭化物なしい塩化物、セチルピリジニウム
塩化物、ヘキサデシルトリメチルアンモニウム臭化物な
いし塩化物の如きイオンタイプのものでありうる。
本発明のペーストに適したグラファイトは、一般にポリ
テトラフルオルエチレン用充填剤として用いられている
ものである。
テトラフルオルエチレン用充填剤として用いられている
ものである。
本発明に使用すべき適当な油物質は任意の鉱油（パラフ
ィン油）又はシリコーン油である。
ィン油）又はシリコーン油である。
凝固液は好ましくは、成る温度で、かなりの油損失の防
止を可能にしながらも、それ自体蒸発するに十分高い揮
発性を示す。
止を可能にしながらも、それ自体蒸発するに十分高い揮
発性を示す。
かかる凝固液は例えば、メチルアルコール以外の、好ま
しくは炭素原子２〜８個を有する脂肪族アルコール；ア
セトンおよびメチルエチルケトンの如きケトン；酢酸エ
チルの如きエステル：並びに硫酸アルミニウム水溶液よ
り選定される。
しくは炭素原子２〜８個を有する脂肪族アルコール；ア
セトンおよびメチルエチルケトンの如きケトン；酢酸エ
チルの如きエステル：並びに硫酸アルミニウム水溶液よ
り選定される。
エチルアルコールの使用が好ましい。
記述の如く、本発明に従ったペーストは、製品、通常ロ
ッドを得るべく概ね押出される。
ッドを得るべく概ね押出される。
本発明のペーストはまた、その可塑性ゆえに漏れ若しく
は穴をシールする充填剤として用いられる。
は穴をシールする充填剤として用いられる。
ロッドを得るのに用いられる方法およびその特性につい
ては後記例で詳述する。
ては後記例で詳述する。
本発明のペーストから得られるロッドは、高い低温可塑
性を示し、しかも横断方向での加圧時縦破断を発生しな
い。
性を示し、しかも横断方向での加圧時縦破断を発生しな
い。
使用テストは概ね、径の７０％減縮が達成されるまで１
０ｍｍロットを横断圧力に付し、縦破断の存在ないしそ
の減少を確かめることにある。
０ｍｍロットを横断圧力に付し、縦破断の存在ないしそ
の減少を確かめることにある。
なお、後記例から理解しつるように、本発明のロッドは
十分な弾性値を有する。これは、ロッドがシールガスケ
ットとして用いられる場合の基本特性である。
十分な弾性値を有する。これは、ロッドがシールガスケ
ットとして用いられる場合の基本特性である。
第１図および第２図は、手による繊維解放テストに付し
たあとのロッド２種の各端部の繊維形状（第１図は本発
明に従ったもの、第２図はＰＴＦＥ粉末から得たもの）
を示す。
たあとのロッド２種の各端部の繊維形状（第１図は本発
明に従ったもの、第２図はＰＴＦＥ粉末から得たもの）
を示す。
試料繊維の解放は、その末端部分の対応箇所で手により
実施される。
実施される。
かかる繊維解放テストに付すとき、従来のロッドは、ガ
スケットとして用いるにはあまりに適さない挙動を示す
。
スケットとして用いるにはあまりに適さない挙動を示す
。
それとは対照的に、本発明のロッドは繊維分離を示さな
いことから、より良好な特性を有し、しかも寿命が長い
。
いことから、より良好な特性を有し、しかも寿命が長い
。
後記例中、ロッドは更に、破断点伸び、極限引張応力お
よび弾性率を調べるべく試料を縦引張応力に付し、また
初期径の７０％変形および１０ｍ１ｎ応力後の残留応力
を調べるべく横断方向での圧縮に付すことによって、機
械的見地から特徴づけることができる。
よび弾性率を調べるべく試料を縦引張応力に付し、また
初期径の７０％変形および１０ｍ１ｎ応力後の残留応力
を調べるべく横断方向での圧縮に付すことによって、機
械的見地から特徴づけることができる。
従来技術のロッドに比べ、本発明のロッドは、以下に示
す測定方法によるとき、特に２ ＭＰａより低い弾性率
、Ｉ ＭＰａより低い最大応力および０．２ＭＰａより
低い残留応力を示す。
す測定方法によるとき、特に２ ＭＰａより低い弾性率
、Ｉ ＭＰａより低い最大応力および０．２ＭＰａより
低い残留応力を示す。
≦ニムエニ且豆部
後記例に従って得たペーストをピストン押出機により低
温押出に付す。
温押出に付す。
径１０ｍｍのロッドを得、これを下記手順に従いテスト
した。
した。
Ａテスト：
縦引張応カテスト： この測定は、電子力量計インスト
ロン１１８５により、検体長さ２５ｍｍ。
ロン１１８５により、検体長さ２５ｍｍ。
幅広被覆ジョーをもつスクリューランプ、そして温度２
３℃、相対湿度５０％、速度５０ ｍｍ／ｍｉｎという
条件で実施される。
３℃、相対湿度５０％、速度５０ ｍｍ／ｍｉｎという
条件で実施される。
表１に、最大応力、破断点伸びおよび弾性率を掲載する
。
。
Ｂテスト：
縦横断方向での７０％賦課変形への圧縮緩和＝３ｍｍ厚
（７０％変形）になるまでロッドに、縦軸線に対し、横
断方向の圧縮を加え、最大圧力を測定する。
（７０％変形）になるまでロッドに、縦軸線に対し、横
断方向の圧縮を加え、最大圧力を測定する。
また、横断圧縮１０ｍ１ｎ後の残留応力を測定する。
本発明を例示するために下記例を示すが、それによって
本発明をいかなる態様にも限定するものではない。
本発明をいかなる態様にも限定するものではない。
鮭−１
ポリテトラフルオルエチレン（Ａ１ｇｏｆｌｏｎ■Ｄ６
０Ｖ、ＰＴＦＥ ６０重量％、ｐＨ３）（７）水性分散
体６００ ｇ ４ｍ、ワセリン油（ＲＯＬ Ｏｉｌ Ｏ
Ｂ／ ３０タイプ）１００ｇ（１：３．３重量％）とＣ
ＡＲＢＯＳＩＮＤ製グラファイト３Ａ６３タイプ５０ｇ
を加え、完全に均質化するまで全体をかき混ぜた。更に
、攪拌（約１１ｌ１００ｒｐを継続しながら、９ｃ％エ
チルアルコール３５０ｃｃを加え、完全に凝固するまで
攪拌し続けた。生成物を１５０メツシユ（９０ミクロン
）のナイロンフィルター上で濾過し、そのフィルターパ
ネルを１２０℃で２時間炉乾燥したところ、一様な灰色
の可塑性ペーストが得られた。
０Ｖ、ＰＴＦＥ ６０重量％、ｐＨ３）（７）水性分散
体６００ ｇ ４ｍ、ワセリン油（ＲＯＬ Ｏｉｌ Ｏ
Ｂ／ ３０タイプ）１００ｇ（１：３．３重量％）とＣ
ＡＲＢＯＳＩＮＤ製グラファイト３Ａ６３タイプ５０ｇ
を加え、完全に均質化するまで全体をかき混ぜた。更に
、攪拌（約１１ｌ１００ｒｐを継続しながら、９ｃ％エ
チルアルコール３５０ｃｃを加え、完全に凝固するまで
攪拌し続けた。生成物を１５０メツシユ（９０ミクロン
）のナイロンフィルター上で濾過し、そのフィルターパ
ネルを１２０℃で２時間炉乾燥したところ、一様な灰色
の可塑性ペーストが得られた。
表１に、この製品の機械的特性を掲載する。
五−ユ
Ａｌｇｏｆｌｏｎ Ｄ６０Ａ分散体（ＰＴＦＥ ６０
重量％、ｐＨ９〜１０）を用い且つ、油物質およびグラ
ファイトを、表１中２および２ａに示す割合で用いたほ
かは例１の如くペーストを調製した。
重量％、ｐＨ９〜１０）を用い且つ、油物質およびグラ
ファイトを、表１中２および２ａに示す割合で用いたほ
かは例１の如くペーストを調製した。
五−ユ
グラファイトを加えなかったほかは例２に記載の如くペ
ーストを調製した。得られた白色ロッドを繊維解放テス
トに付したところ、それは第１図に見る如き特徴を示し
た。
ーストを調製した。得られた白色ロッドを繊維解放テス
トに付したところ、それは第１図に見る如き特徴を示し
た。
鮭−１
Ａ１ｇｏｆｌｏｎ■ ＤＶＣ分散体（ＣＪｓ ｏ、ｏ
ｓ重量％で変性したテトラフルオルエチレンコポリマー
６０重量％）を用いたほかは例１の如くペーストを調製
した。
ｓ重量％で変性したテトラフルオルエチレンコポリマー
６０重量％）を用いたほかは例１の如くペーストを調製
した。
ロッドを繊維解放テストに付したところ、それは、第１
図に見る如き特徴を示した。
図に見る如き特徴を示した。
五−二
凝固液としてエチルアルコールの代りにアセトンを用い
たほかは例２の如くペーストを調製した。
たほかは例２の如くペーストを調製した。
この製品の機械的データを、グラファイトおよび油物質
の使用量（％）とともに表１に掲載する。
の使用量（％）とともに表１に掲載する。
鉱−上
Ｇｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ のシリコーン油
５Ｆ−９６／１００タイプを用いたほかは例２の如くペ
ーストを調製した。この機械的データを表１に掲載する
。
５Ｆ−９６／１００タイプを用いたほかは例２の如くペ
ーストを調製した。この機械的データを表１に掲載する
。
何−−ヱ
油物質をペーストに関して２０重量％に相当する量で用
いたほかは例３の如くペーストを調製した。
いたほかは例３の如くペーストを調製した。
種々のグラファイト量における機械的データを表１中７
．７ａ、７ｂ、７ｃおよび７ｄに掲載する。
．７ａ、７ｂ、７ｃおよび７ｄに掲載する。
之蚊亘亙（ＰＴＦＥ粉末）
ワセリン油５０ｇに９０％エチルアルコール１００ｃｃ
をブレンディングした。グラファイト３０ｇを加え、そ
れが完全に分散するまで攪拌し続けた。
をブレンディングした。グラファイト３０ｇを加え、そ
れが完全に分散するまで攪拌し続けた。
この混合物を、予め９０％エチルアルコール１００ｃｃ
で湿潤せるＡ１ｇｏｆｌｏｎ■ ＤＦＩ （３８０〜
４８０ミクロンの平均粒径を有するＰＴＦＥ粉末）２２
０ｇに加え、完全に均質化するまで攪拌した。この混合
物を１５０メツシユ（９０ミクロン）のナイロンフィル
ター上で濾過し、そのフィルターパネルを１２０℃で２
時間炉乾燥したところ、例１で得たよりも可塑性の低い
而して第２図に見る如き繊維解放パターンを示すペース
トが得られた。機械的データを表１に示す。
で湿潤せるＡ１ｇｏｆｌｏｎ■ ＤＦＩ （３８０〜
４８０ミクロンの平均粒径を有するＰＴＦＥ粉末）２２
０ｇに加え、完全に均質化するまで攪拌した。この混合
物を１５０メツシユ（９０ミクロン）のナイロンフィル
ター上で濾過し、そのフィルターパネルを１２０℃で２
時間炉乾燥したところ、例１で得たよりも可塑性の低い
而して第２図に見る如き繊維解放パターンを示すペース
トが得られた。機械的データを表１に示す。
之校五ユ
ニチルアルコールの代りにペルクロルエチレンを用いた
ほかは例８に記載の如くペーストを調製した。得られた
ペーストは例８に類似していた。
ほかは例８に記載の如くペーストを調製した。得られた
ペーストは例８に類似していた。
データを表１に掲載する。
笠−エユ
表１に示す成分割合を以て例１を反復した。
油物質およびグラファイトの各種使用割合に関する機械
的データを表１中１０．１０ａ、１０ｂおよびｌｏｃに
掲載する。
的データを表１中１０．１０ａ、１０ｂおよびｌｏｃに
掲載する。
鮭−エユ
カチオン表面活性剤（０，２％のセチルトリメチルアン
モニウム臭化物）で安定化した、ｐＨ９のＡｌｇｏｆｌ
ｏｎを用いたほかは例１０ａを反復した。
モニウム臭化物）で安定化した、ｐＨ９のＡｌｇｏｆｌ
ｏｎを用いたほかは例１０ａを反復した。
データを表１に掲載する。
４・ の１．単な言口
第１図および第２図は、手による繊維解放テストに付し
たあとのロッド２種の各端部の繊維形状（第１図は本発
明に従ったもの、第２図はＰＴＦＥ粉末から得たもの）
を示す。
たあとのロッド２種の各端部の繊維形状（第１図は本発
明に従ったもの、第２図はＰＴＦＥ粉末から得たもの）
を示す。
Claims (5)
- （１）テトラフルオルエチレン（ＴＦＥ）のホモポリマ
ー又は、コモノマー含分を０．５重量％とするＴＦＥコ
ポリマーと、パラフィン若しくはシリコーン油タイプの
油物質と、随意成分としてのグラファイトを含むペース
トにして、ラテックス形状の前記ふっ素化ポリマーの水
性分散体と前記油物質および随意成分としての前記グラ
ファイトとを攪拌下でブレンディングし、次いで攪拌下
凝固液を加え、このようにして得た生成物を乾燥させる
ことにより製せられる押出加工性ペースト。 - （２）ふっ素化ポリマーが６０〜８５重量％範囲の量で
存在し、油物質が１５〜２０重量％範囲の量で存在し、
そしてグラファイトの量が０〜２重量％範囲であり、ま
たラテックスが０．１５〜０．４０ミクロンの粒度を有
するＰＴＦＥを含む、特許請求の範囲第１項記載のペー
スト。 - （３）水性分散体形状で用いられるふっ素化ポリマーが
、０．２０〜０．３０ミクロン範囲の平均粒径を示す、
特許請求の範囲第２項記載のペースト。 - （４）低温可塑性において高い特性を示し且つ、横断方
向での加圧時も縦方向に破断を示さない、特許請求の範
囲第１項記載の製品。 - （５）特許請求の範囲第１項に記載せるペーストからな
るシール用充填剤。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT21564A/86 | 1986-09-02 | ||
| IT8621564A IT1213331B (it) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | Manufatti ad elevata plasticita' afreddo, a base di politetrafluoroetilene o copolimeri del tetrafluoroetilene, e paste per la loro preparazione. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63125557A true JPS63125557A (ja) | 1988-05-28 |
Family
ID=11183668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62216567A Pending JPS63125557A (ja) | 1986-09-02 | 1987-09-01 | ポリテトラフルオルエチレン若しくはテトラフルオルエチレンコポリマーを基材とする、低温可塑性において高い特性を示す製品およびその製造用ペースト |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0258875A3 (ja) |
| JP (1) | JPS63125557A (ja) |
| KR (1) | KR880004023A (ja) |
| AU (1) | AU7767187A (ja) |
| BR (1) | BR8704488A (ja) |
| IL (1) | IL83683A0 (ja) |
| IN (1) | IN167107B (ja) |
| IT (1) | IT1213331B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6639619B2 (en) | 2001-11-05 | 2003-10-28 | Citizen Watch Co., Ltd. | Thermal transfer printer |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5374190A (en) * | 1993-04-01 | 1994-12-20 | The Chenille Kraft Company | Wax craft product and method of manufacturing |
| CN105860380A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-08-17 | 马士民 | 一种柔软性粒状动密封填料 |
| CN109135138A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-01-04 | 济南德仕枫工业技术有限公司 | 一种新型节能复合密封填料配方及其制作工艺 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2644802A (en) * | 1950-06-30 | 1953-07-07 | Du Pont | Tetrafluoroethylene polymer compositions containing polyorganosiloxane lubricants |
| BE504311A (ja) * | 1950-06-30 | 1900-01-01 |
-
1986
- 1986-09-02 IT IT8621564A patent/IT1213331B/it active
-
1987
- 1987-08-28 IL IL83683A patent/IL83683A0/xx unknown
- 1987-08-28 AU AU77671/87A patent/AU7767187A/en not_active Abandoned
- 1987-08-28 IN IN676/CAL/87A patent/IN167107B/en unknown
- 1987-08-31 BR BR8704488A patent/BR8704488A/pt unknown
- 1987-09-01 EP EP87112750A patent/EP0258875A3/en not_active Withdrawn
- 1987-09-01 JP JP62216567A patent/JPS63125557A/ja active Pending
- 1987-09-02 KR KR870009723A patent/KR880004023A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6639619B2 (en) | 2001-11-05 | 2003-10-28 | Citizen Watch Co., Ltd. | Thermal transfer printer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0258875A3 (en) | 1990-01-10 |
| IN167107B (ja) | 1990-09-01 |
| IT1213331B (it) | 1989-12-20 |
| KR880004023A (ko) | 1988-06-01 |
| BR8704488A (pt) | 1988-04-19 |
| AU7767187A (en) | 1988-03-10 |
| EP0258875A2 (en) | 1988-03-09 |
| IT8621564A0 (it) | 1986-09-02 |
| IL83683A0 (en) | 1988-01-31 |
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