JPS63109755A - 固結しないマグネシウム含有食塩の製造法 - Google Patents
固結しないマグネシウム含有食塩の製造法Info
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- JPS63109755A JPS63109755A JP61155937A JP15593786A JPS63109755A JP S63109755 A JPS63109755 A JP S63109755A JP 61155937 A JP61155937 A JP 61155937A JP 15593786 A JP15593786 A JP 15593786A JP S63109755 A JPS63109755 A JP S63109755A
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Landscapes
- Seasonings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分計
本発明はマグネシウムを含有し、かつ固結しない食塩の
製法に関するものであり、本食塩は調味料や漬物原料と
して使われる。
製法に関するものであり、本食塩は調味料や漬物原料と
して使われる。
従来の技術
食塩の製法がイオン交換膜法となる前は塩化マグネシウ
ムを含有する食塩が市販きれていた。
ムを含有する食塩が市販きれていた。
いわゆる粗塩と呼ばれるもので塩化マグネシウムが潮解
性であるため固結しやすかった。
性であるため固結しやすかった。
これに対しイオン交換膜法で製造した食塩は塩化マグネ
シウムを含まない純粋の塩化ナトリウムであるため固結
しな（なった反面マグネシウムイオンの供給も無くなっ
た。
シウムを含まない純粋の塩化ナトリウムであるため固結
しな（なった反面マグネシウムイオンの供給も無くなっ
た。
発明が解決しようとする問題点
マグネシウムイオンの摂取が少ないと心臓病が発生しや
すい等の報告もあり、高純度の食塩は健康の問題を考え
ると好ましいものではなく、風味も落ちる事から漬物用
をはじめとして粗塩が好まれる。しかし粗塩には塩化マ
グネシウムが含まれているため吸湿により固結しやすい
欠点がある。
すい等の報告もあり、高純度の食塩は健康の問題を考え
ると好ましいものではなく、風味も落ちる事から漬物用
をはじめとして粗塩が好まれる。しかし粗塩には塩化マ
グネシウムが含まれているため吸湿により固結しやすい
欠点がある。
問題を解決する為の手段
硫酸マグネシウム粉末を混合する事により、固結性を付
与する事なく食塩粉末中にマグネシウムイオンを含有き
せる事ができる。
与する事なく食塩粉末中にマグネシウムイオンを含有き
せる事ができる。
もし水が共存すると硫酸児グネシウムは塩化ナトリウム
と反応し塩化マグネシウムを生じる為、脱水乾燥後の食
塩は吸湿固結し易い。
と反応し塩化マグネシウムを生じる為、脱水乾燥後の食
塩は吸湿固結し易い。
これに対し硫酸マグネシウム自体は潮解性が無いため粉
末状態で食塩と混合すれば固結性を付与する事はない。
末状態で食塩と混合すれば固結性を付与する事はない。
硫酸マグネシウムは無水塩から１２水塩まで各種の含水
塩が知られている。中でもニブツム塩と呼ばれる７水塩
（Ｍ ｇ Ｓ Ｏ、ｉ・７Ｈ２０）は最も有名であり医
薬としても使用きれている。本発明に用いる硫酸マグネ
シウムは無水塩から７水塩までの低度含水塩が乾燥状態
を保つ上で適当である。
塩が知られている。中でもニブツム塩と呼ばれる７水塩
（Ｍ ｇ Ｓ Ｏ、ｉ・７Ｈ２０）は最も有名であり医
薬としても使用きれている。本発明に用いる硫酸マグネ
シウムは無水塩から７水塩までの低度含水塩が乾燥状態
を保つ上で適当である。
・塩化ナトリウムとの混合比率は任意に選ぶ事ができる
が食味の点から塩化ナトリウムの０．１％〜２．０％の
範囲に留められる。塩化ナトリウムと硫酸マグネシウム
の他にグルタミン酸ソーダ等の調味料を混合する事も可
能である。混合はＶブレンダー等、一般に使用されてい
る粉末混合機で容易に混合でさる。
が食味の点から塩化ナトリウムの０．１％〜２．０％の
範囲に留められる。塩化ナトリウムと硫酸マグネシウム
の他にグルタミン酸ソーダ等の調味料を混合する事も可
能である。混合はＶブレンダー等、一般に使用されてい
る粉末混合機で容易に混合でさる。
作用
硫酸マグネシウムは塩化マグネシウムと異なり潮解性が
無い。粉末状態で混合すれば塩化ナトリウムとイオン交
換する事なく安定である。この為粉末状態で硫酸マグネ
シウムを混合する事によりマグネシウムイオンを含有し
ながら固結性の無い食塩粉末を得る事ができる。
無い。粉末状態で混合すれば塩化ナトリウムとイオン交
換する事なく安定である。この為粉末状態で硫酸マグネ
シウムを混合する事によりマグネシウムイオンを含有し
ながら固結性の無い食塩粉末を得る事ができる。
実施例 １
市販食卓塩９８ｇと硫酸マグネシウム７水塩（４０〜６
０ｍｅｓｈ）２ｇの混合物を直径１０ｃｍのシャーレに
取り湿度１００％のデシケータ−中に放置した。２４時
間放置後も混合塩は固結せず流動性を保持していた。
０ｍｅｓｈ）２ｇの混合物を直径１０ｃｍのシャーレに
取り湿度１００％のデシケータ−中に放置した。２４時
間放置後も混合塩は固結せず流動性を保持していた。
実施例 ２
実施例１と同様、市販のあじ塩９８ｇと無水硫酸マグネ
シウム２ｇの混合物を直径１０ｃｒｐのシャーレにとり
湿度１００％のデシケータ−中に放置した。２４時間放
置後も混合・塩は固結せず流動性を保ワていた。
シウム２ｇの混合物を直径１０ｃｒｐのシャーレにとり
湿度１００％のデシケータ−中に放置した。２４時間放
置後も混合・塩は固結せず流動性を保ワていた。
比較例 １
実施例１と同様、市販の食卓塩９８ｇと塩化マグネシウ
ム６水塩２ｇの混合物を直径１０ｃｍのシャーレにとり
湿度１００％のデシケータ−中に２４時間放置したとこ
ろ、全体が固結し一つのかたまりになった。
ム６水塩２ｇの混合物を直径１０ｃｍのシャーレにとり
湿度１００％のデシケータ−中に２４時間放置したとこ
ろ、全体が固結し一つのかたまりになった。
比較例 ２
実施例１における混合塩を水に溶解した後水分を蒸発乾
固させ粉砕した塩を直径１０ｃｍのシャーレにとり湿度
１００％のデシケータ−中に２４時間放置したところ、
全体が固結し一つのかたまりになった。
固させ粉砕した塩を直径１０ｃｍのシャーレにとり湿度
１００％のデシケータ−中に２４時間放置したところ、
全体が固結し一つのかたまりになった。
手続補正書（方式）
％式％
１、事件の表示 昭和６１年特許願第１５５９３７号
２、発明の名称 １凱ない−グネシウムｒｌｌＷ舊−
遍ｍＷ３、補正をする者 ４、補正命令の日付（発送日） 昭和６２年１１月２
４日５、補正の対象 明細書の発明の名称６、補正の
内容 明細書中、発明の名称をｒ固結しないマグネシ
ウム含有食塩の製造法」に訂正する。
２、発明の名称 １凱ない−グネシウムｒｌｌＷ舊−
遍ｍＷ３、補正をする者 ４、補正命令の日付（発送日） 昭和６２年１１月２
４日５、補正の対象 明細書の発明の名称６、補正の
内容 明細書中、発明の名称をｒ固結しないマグネシ
ウム含有食塩の製造法」に訂正する。
Claims (1)
- 塩化ナトリウム粉末に硫酸マグネシウム粉末を混合する
事を特徴とするマグネシウム含有食塩の製造法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61155937A JPS63109755A (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | 固結しないマグネシウム含有食塩の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61155937A JPS63109755A (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | 固結しないマグネシウム含有食塩の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63109755A true JPS63109755A (ja) | 1988-05-14 |
Family
ID=15616775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61155937A Pending JPS63109755A (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | 固結しないマグネシウム含有食塩の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63109755A (ja) |
-
1986
- 1986-07-04 JP JP61155937A patent/JPS63109755A/ja active Pending
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