JPS63104677A - 射出可能なグリース押出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は各種機械装置の保守点検等に際し、機械装置に
グリースを注入する為の射出器に関するものである。

［従来の技術］ 従来、各種機械装置等へのグリースアップを行なうには
一般にグリースガンが用いられ、グリースを低圧で押し
出すグリースガンは、通常、手動式ピストンによりグリ
ースの必要量を押し出して所要箇所にグリースを塗布又
は注入し、高圧にてグリースを注入する場合には手動式
のグリースガンや圧縮空気を用いてグリースを射出する
グリースガンが用いられている。

そして、ＪＩＳ規格においては、グリースの最高排出圧
力は１００Ｋｇ／ｃｍ２を越えることと規定しているも
、今日、各種機械装置の高性能化に伴い、グリース注入
圧力として５００Ｋｇ／ｃ膳２以上の高圧が必要とされ
る場合が多くなり、圧縮空気を用いた射出装置が要求さ
れる傾向になって来た。

このグリース射出器は１０Ｋｇ／ｃｍ２以下の低圧圧縮
空気を用いてピストンによりグリースの高圧射出を可能
とするものであり、従来の射出器は第１Ｏ図に示す様に
グリースタンク１８内のグリースをスプリング１８によ
ってシリンダールーム３５に送り込み、ピストンルーム
３１におけるピストンの後室３４に圧縮空気を送り込み
得る様にして、ピストンと一体としてシリンダールーム
３５に設けられたプランジャ３Ｂによって、シリンダー
ルーム啼・ムコ５内のグリースを射出するものであり、
シリンダールーム３５の先端には逆止弁３８が設けられ
、押し出されたグリースがプランジャ３Ｂの後退時に逆
流しない様にすると共に、プランジャ３Ｂ後退後、シリ
ンダールーム３５に送られるグリースの量を所定とする
様にしている。

［発明が解決しようとする問題点］ 上述の様に、従来の高圧射出器においては、スプリング
等の押圧力によりグリースを自動的にシリンダールーム
に送り、常に所定量のグリースを高圧で射出するも、グ
リースアップを行なう機械装置により、又、グリース注
入箇所により、必要とされるグリースの量は千差万別で
あり、必要以上のグリースを注入することは逆に機械の
作動に悪影響を与えるにも拘らず、適量のグリース注入
を高圧射出器で行なうことは困難であった。

又、機械装置のグリースアップについては、通常、グリ
ースの必要箇所は複数であり、例えば建設機械の履帯調
整の如く、高圧による給脂を必要とする場合のみならず
、例えば建設機械のブームとアームの摺動面の如く、グ
リースの塗布等継続的な低圧給脂を必要とする箇所も有
り、一台の機械装置の保守点検に際し、高圧射出用のグ
リースガンと低圧押出用のグリースガンとを必要とする
場合が多く、グリースアップ等の保守に手数を要する欠
点が有り、特にグリースの継続的な塗布を行える適切な
道具は無かった。

［問題を解決するための手段］ 本発明は圧縮空気を用いた低圧押出器において、該押出
器に高圧射出用のピストンシリンダを付加し、前記圧縮
空気を低圧押出用のエアールームに送ると共に、高圧射
出用ピストンルームの後室にも送り得る様にし、且つ、
低圧押出器のグリース押出流路から高圧射出用のシリン
ダールームへ分流路を設け、該分流路に閉鎖可能な絞り
弁を設け、前記押出流路の押出出口近傍にも閉鎖可能な
絞り弁を設けることにより低圧押出器と高圧射出器とを
一体としたグリースガンとする。

［作用１ 本発明は高圧射出用のシリンダールームへ低圧押出器を
もってグリースを充填するものとし、この充填の為の分
流路に絞り弁を設けている故、シリンダールームへの充
填に要する時間を調整することが可能であり、ひいては
グリースの射出量を調整することができる。

更に、高圧射出用のシリンダールームへの分流路に設け
た絞り弁を閉じた状態で、低圧押出流路の押出出口近傍
の絞り弁を開くことにより、グリースを低圧でもって継
続的に押し出すことも可能であり、一台のグリースガン
をもって低圧押出器及び高圧射出器の両者として使用す
ることができる。

［実施例１ 本発明の実施例は、１０Ｋｇ／ｃｍ２以下の低圧圧縮空
気を用いてグリースを押し出し又は高圧射出するグリー
スがンとするものであり、第１図及び第３図に示す如く
上部にグリースカセット１７を収納するカセット収納部
１５を有し、該カセット収納部１５の後方に押出用エア
ールーム１１を有する円筒状の本体部とし、本体部先端
はグリースホース２８又はグリースノズルを装着可能と
したグリース押出出口２２を有し、該本体部下方に把持
部４１を、把持部４１の前方に高圧射出部を有するグリ
ース射出装置である。

尚、グリースを押し出し又は射出する圧縮空気は空気圧
縮器からのエアーホース等適宜の配管をコネクター１９
に接続することにより該グリース射出装置に導く様にす
る。

そしてこのグリース射出装置の上記本体部は、第３図に
示す様にカセット収納部１５と押出用エアールーム１１
との間を気密状態で摺動可能な隔壁１３により区切られ
、押出用エアールーム１１の後壁１２には、該押出用エ
アールーム１１から圧縮空気が流出することを防止する
逆止弁６２を内蔵した雄型接続器６１と安全弁６５とが
設けられ、該安全弁Ｂ５は押出用エアールーム１１の気
圧を例えば５Ｋｇ）Ｃ１１２以下に保つものである。

この安全弁Ｂ５は第５図に示す様に、例えばバッキング
６Ｂをスプリング６７にて押圧し％５Ｋｇ／ｃ＋ｓ２以
上の空気圧がバッキング８Ｂの表面に加わると、該空気
圧によりスプリング８７が押されて空気が漏出し、必要
以上の圧力を生じさせない様にするものであり、第６図
に示す様にリング６９をもってシャフト８８を引き、リ
ング８９を９０°回転させることにより開放状態を維持
することができる安全弁８５である。又、逆止弁８２を
内蔵した接続＠ｅｉは第７図に示す様に、押出用エアー
ルーム１１がら空気が流出しようとするときは、押出用
エアールーム１１内の空気圧により逆止弁８２を閉じる
ものであり、後述の切替弁５１を介した流路４５からの
圧縮空気は第８図に示す様に押出用エアールーム１１へ
通過させるものである。

又、本考案に係°るグリース射出装置の把持部４１内に
おいては、空気圧縮器からコネクター１８を通した流路
４２を分岐するものとし、一方の流路４３は切替弁５１
を介して前記押出用エアールーム１１の逆止弁Ｂ２を内
蔵する接続器６１に接続する流路４５とする。この切替
弁５１は接続器８１の空気流入口を通常は大気に開放す
る様にし、必要時に空気圧縮器からの流路４３を接続器
８１の空気流入口に接続するものである。即ち、該切替
弁５１は１例えば第４図に示す様に裏面にバッキング５
７を有する閉止部５３と裏面にバッキング５８を有する
押圧部５２とをシャフト５４にて接続したものであり、
通常は閉止部５３が流路４３内の圧力により押し上げら
れて流路４３を閉じ、抑圧部５２を指で押さえると押圧
部５２ｇ面のバッキング５８が空気出口５５を閉じ、閉
止部５３が押し下げられて流路４３内の圧縮空気がシャ
フト５４周囲の空隙５８を通り接続器８１への流路４５
へ送られ。

接続器８１の流入口から押出用エアールーム１１に送入
される。

更に把持部４１内において、空気圧縮器からの流路４２
を分岐した他の流路４４は、射出用切替弁５ｓを介して
高圧射出用のピストンルーム３１の後室３４へ接続する
。

そして、グリースカセット１７からグリースが押し出さ
れる押出流路２１には、グリースホース等が脱着可能な
押出出口２２の近傍に閉鎖可能な第１絞り弁２５を設け
ると共に、該押出流路２１から高圧射出用のシリンダー
ルーム３５に至る分流路２３を分岐し、分流路２３にも
閉鎖可能な第２絞り弁２Ｂを設ける。

尚、押出流路２１には押出流路２１及び分流路２３内の
気泡を抜く空気抜き通路２７及び空気抜き弁２８を設け
る。この空気抜き弁２８は第８図Ｂに示す様に、ピンを
押し下げて球状の弁体を下げることにより容易に空気を
抜くことができるものが好ましい。

又、前記第１絞り弁２５及び第２絞り弁２Ｂは１例えば
レバーを９００回転させることによりシャフトが８０°
回転するものであり、シャフトに設けられた透通孔の軸
線を押出流路２１又は分流路２３の軸線とずらせること
により通過流量を変化させる単純な構造にして堅牢なも
のとし、開状態からレバーを左右に９０’回転させてる
ことにより、左右両側で閉じることができる様にし、且
つ、閉状態でレバーがシャフトを突き抜ける様に螺し込
めば、絞り弁を閉状態でロックし得る様にすることによ
り、不用意に絞り弁が開くことが無い様にした。

そして、前記高圧射出用シリンダールーム３５は、前記
ピストンルーム３１に設けられているピストンシリンダ
３２により押圧されるプランジャ３８をもってグ、リー
スを高圧射出するものであり、第２絞り弁２８を絞るこ
とにより該シリンダールーム３５にグリースを充填する
為の所要時間を替えることができ、一定の間隔で高圧射
出を行なう場合は第２絞り弁２Ｂを絞ることにより高圧
にて射出するグリースの量を調整することが容易に可能
となる。

尚、シリンダールーム３５の出口側には逆止弁３８を設
け、プランジャ３Ｂの後退時にグリースが戻らない様に
している。

本発明に係るグリースガンは上述の様な構造である故、
カセット収納部１５にグリースカセット１７が納められ
ている状態で切替弁５１の抑圧部５２を押すと空気圧縮
器からの圧縮空気がカセット収納部１５後方の押出用エ
アールーム１１に送られ、押出用エアールーム１１の圧
力は上昇し、５Ｋｇ／ｃｍ２の圧力に達すれば、以後安
全弁６５が開き、押出用エアールーム１１の圧力は５Ｋ
ｇ／ｃｍ２に維持される。

そして、切替弁５１の押圧部５２を離すと、閉止部５３
が流路４３内の空気圧により押し上げられ、切替弁５１
と逆止弁６２との間の流路４５の圧縮空気は切替弁５１
の出口５５から流出し、該流路４５の圧力を一気圧に戻
す、このとき、押出用エアールーム１１の内圧により接
続器８１に内蔵された逆止弁６２が作動して押出用エア
ールーム１１内の空気の流出が防止され、５Ｋｇ／ｃｍ
２の圧力が維持され、該圧力が隔壁１３を介してグリー
スカセット１７の底部に加わり、グリースカセット１７
内のグリースを押出流路２１へ押し込む状態となる。

この状態で第１絞り弁２５を開くと押出出口２２から絞
り出される様にしてグリースが継続して押し出されるこ
ととなり、グリースの塗布等を容易に行ない得る。

又、第１絞り弁２５を閉じ、第２絞り弁２Ｂを開くと押
出流路２１に押し込まれたグリースが分流路２３からシ
リンダールーム３５へ押し出され、射出用切替弁５８の
トリガーである押圧部を押し込むことにより圧縮空気を
ピストンルーム３１の後室３４に送り、ピストンシリン
ダ３２を前進させる。この時、ピストンルーム３１の前
室内の空気は排出口３９から排出され、プランジャ３Ｂ
によりシリンダールーム３５内のグリースを高圧射出す
ることができる。

尚、射出用切替弁５８は、前記切替弁５１と同様の構造
であり、抑圧部から指を離せば、流路４４内の空気圧に
より射出用切替弁５９はピストンルーム後室３４を大気
に接続し、ピストンルーム３１の前室内に設けられたス
プリング３３によりピストンシリンダ３２を後退させつ
つピストンルーム後室３４内の空気を放出する。

前記グリースの高圧射出時における射出圧力は、ピスト
ンルーム３１の直径とシリンダールーム３５の直径の比
率で定まり、ピストンルーム後室３４に送られる圧縮空
気の圧力が１０Ｋｇ／ｃ腸２であってもグリースの射出
圧力は５００　Ｋｇ／ｃｍ２以上とすることができるも
のである。

そして、グリースの押し出し、又は高圧射出によりグリ
ースカセット収納部１５の隔壁１３が前進し、押出用エ
アールーム１１の圧力が低下した場合には、再度切替弁
５１の押圧部５２を押し、押出用エアールーム１１に圧
縮空気を補充する。又、グリースカセット１７内のグリ
ースを使用し尽した場合には安全弁６５を開いて押出用
エアールーム１１の気圧を一気圧に戻し、グリースカセ
ット収納部１５を取り外し、グリースカセット１７を交
換することにより容易にグリースガンヘゲリースの補充
を行なうことができる。

［発明の効果］ 本発明に係るグリース射出装置は、グリースカセット内
のグリースを押出出口から低圧にして、且つ継続的に押
し出すことができるので、摺動面やヤイヤーロープ等の
面及び線状部へのグリースの塗布が極めて容易となり、
又、押出流路からの分流路によりグリースを高圧射出用
のシリンダールームに押込み、以て高圧射出を行なうこ
ともできる故、１台のグリース射出装置をもって、低圧
の押し出しと高圧射出とが可能で−ある故、グリースの
塗布及び高圧注入等各種のグリースアップ作業を容易と
することができ、又、分流路に設けた絞り弁により高圧
射出時のグリース量を容易に調整することができ、無駄
なグリースの射出を行なうことを防止し得るものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るグリース射出装置の側面図にして
、第２図は正面図、第３図は断面図であり、第４図は切
替弁の構造を示す図、第５図及び第６図は安全弁を示す
図、第７図及び第８図は逆止弁を示す図、第９図は排気
弁を示す図にして、第１Ｏ図は従来の高圧射出器を示す
図である。 １０＝グリース射出装置、　　１１＝押出用エアールー
ム、　　１３＝隔壁、　　１５＝グリ一スカセツト収納
部、　　１７＝グリースカセツト。 ２１＝押出波路、　　２３＝分流路、　　１５＝第１絞
り弁、　　２Ｂ＝＝第２絞り弁、　　３１＝ビストンル
ーム、３２＝ピストンシリンダ、 ３３＝スプリング、３４＝ピストンルーム後室、３５＝
シリンダールーム、　　３Ｂ＝プランジヤ、３８＝逆止
弁、　　４１＝把持部、４２．４３，４４．４５　＝空
気流路、　　５１＝切替弁。 ５３＝射出用切替弁、Ｂ１＝接続器、６５＝安全弁。 才２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 圧縮空気を用いた低圧押出器において、該押出器に高圧
   射出用のピストンシリンダを付加し、前記圧縮空気を低
   圧押出用のエアールームに送ると共に、高圧射出用ピス
   トンルームにも送り得る様にし、且つ、低圧押出器のグ
   リース押出流路から高圧射出用のシリンダールームへ分
   流路を設け、該分流路に閉鎖可能な絞り弁を設け、前記
   押出流路の押出出口近傍にも閉鎖可能な絞り弁を設ける
   ことにより低圧押出器と高圧射出器とを一体としたこと
   を特徴とするグリース射出装置。