JPS6289914A - 光素子一体型光導波路およびその製法 - Google Patents
光素子一体型光導波路およびその製法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、光素子一体型光導波路に関し、詳しくは発光
素子または受光素子と一体になった光導波路に関する。
素子または受光素子と一体になった光導波路に関する。
［従来技術］
光素子を用い、光導波路により光を伝送することがある
。光導波路と光素子（例えば、発光素子または受光素子
）との接続には接続部が必要である。
。光導波路と光素子（例えば、発光素子または受光素子
）との接続には接続部が必要である。
第１３図は、光素子１３３がレンズ系１３４を介してポ
リマー製デユープ１３１および光導波部１３２に接続さ
れている従来の光導波路の概略縦断面図を示す。この一
体化方法は、光導波路と光素子の間にレンズ系および接
続用コネクタを必要とし、また光導波路の末端処理を必
要とするので、煩雑である。光素子と光導波路の間に気
体層があり、それぞれの界面で反射が生じるので、接続
部における光損失は大きい。更に、接続部は容易に破壊
することがある。
リマー製デユープ１３１および光導波部１３２に接続さ
れている従来の光導波路の概略縦断面図を示す。この一
体化方法は、光導波路と光素子の間にレンズ系および接
続用コネクタを必要とし、また光導波路の末端処理を必
要とするので、煩雑である。光素子と光導波路の間に気
体層があり、それぞれの界面で反射が生じるので、接続
部における光損失は大きい。更に、接続部は容易に破壊
することがある。
加えて、通常、光導波路の材質が硬いことに原因して柔
軟性を確保するため光導波路を大口径化できないので、
伝送光量は少なく、かつ結合損失は大きくなる。
軟性を確保するため光導波路を大口径化できないので、
伝送光量は少なく、かつ結合損失は大きくなる。
また、光導波路には可撓性があまりないので、光素子と
の組合せが必要な各種の装置の組立に制約があるといっ
た欠点がある。
の組合せが必要な各種の装置の組立に制約があるといっ
た欠点がある。
［発明の目的］
本発明の目的は、上記欠点を解消した光素子一体型光導
波路を提供することにある。
波路を提供することにある。
［発明の構成］
本発明の１つの要旨は、
（１）少なくとも１つの閉ざされた空間を全長にわたっ
て有する光伝送方向に長いポリマー製支持部材、 （２）ポリマー製支持部材の該空間を充填する有機ンロ
キサンボリマーからなる透明な少なくとも１つの光導波
部、 （３）光導波部内に位置する少なくとし１つの光素子、 （４）要すれば、支持部材と光導波部の間に存在する中
間層、および （５）要すれば、光導波部内におよび／または支持部材
内に存在する棒状体および／または管状体を有する光素
子一体型光導波路に存する。
て有する光伝送方向に長いポリマー製支持部材、 （２）ポリマー製支持部材の該空間を充填する有機ンロ
キサンボリマーからなる透明な少なくとも１つの光導波
部、 （３）光導波部内に位置する少なくとし１つの光素子、 （４）要すれば、支持部材と光導波部の間に存在する中
間層、および （５）要すれば、光導波部内におよび／または支持部材
内に存在する棒状体および／または管状体を有する光素
子一体型光導波路に存する。
本発明の他の要旨は、
（１）少なくとら１つの閉ざされた空間を全長にわたっ
て有する光伝送方向Ｊこ長いポリマー製支持部材、 （２）ポリマー製支持部材の該空間を充填する有機シロ
キサンポリマーからなる透明な少なくとも１つの先導枝
部、 （３）光導波部内に位置する少なくとも１つの光素子、 （４）要すれば、支持部材と先導枝部の間に存在する中
間層、および （５）要すれば、光導波部内におよび／または支持部材
内に存在する棒状体および／または管状体を有する光素
子一体型光導波路の製法であって、中間層をその内面に
要すれば有し、管状体および／または棒状体を所定位置
に要すれば埋設したおよび／または固定したポリマー製
支持部材の少なくとも１つの空間に液状有機シロキサン
ポリマーを充填しおよび光素子を挿入した後、液状有機
ノロキザンボリマーを少なくと乙部公的に架橋させ、先
導枝部を形成することを特徴とする光素子一体型光導波
路の製法に存する。液状ポリマーを充填した後に光素子
を挿入してもよく、あるいは光素子を挿入した後に液状
ポリマーを充填してもよい。
て有する光伝送方向Ｊこ長いポリマー製支持部材、 （２）ポリマー製支持部材の該空間を充填する有機シロ
キサンポリマーからなる透明な少なくとも１つの先導枝
部、 （３）光導波部内に位置する少なくとも１つの光素子、 （４）要すれば、支持部材と先導枝部の間に存在する中
間層、および （５）要すれば、光導波部内におよび／または支持部材
内に存在する棒状体および／または管状体を有する光素
子一体型光導波路の製法であって、中間層をその内面に
要すれば有し、管状体および／または棒状体を所定位置
に要すれば埋設したおよび／または固定したポリマー製
支持部材の少なくとも１つの空間に液状有機シロキサン
ポリマーを充填しおよび光素子を挿入した後、液状有機
ノロキザンボリマーを少なくと乙部公的に架橋させ、先
導枝部を形成することを特徴とする光素子一体型光導波
路の製法に存する。液状ポリマーを充填した後に光素子
を挿入してもよく、あるいは光素子を挿入した後に液状
ポリマーを充填してもよい。
本発明の光素子一体型光導波路は、先導枝部および支持
部材を有し、先導枝部には少なくとも１個の光素子（発
光素子または受光素子）か埋設されている。
部材を有し、先導枝部には少なくとも１個の光素子（発
光素子または受光素子）か埋設されている。
ポリマー製支持部材は、光ファイバにおけるクラッドに
相当し、光導波路において先導枝部を覆い、光導波部内
の光を反射するように先導枝部の有機シロキサンよりも
小さい屈折率を有する熱可塑性プラスチックまたはエラ
ストマーなどのポリマー材料より成る。好ましい材料と
しては、含フツ素ポリマー、例えばテトラフルオロエチ
レン／ヘキサフルオロプロピレンコポリマーおよびポリ
テトラフルオロエチレンなどが挙げられる。更に、ポリ
クロロトリフルオロエチレン、含フツ素ポリノロキサン
、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンなどのポリマーを用い
てよく、また比較的屈折率が小さいジメチルシロキサン
ゴムを用いてもよい。可撓性が要求される場合には、ゴ
ム材料が好ましい。
相当し、光導波路において先導枝部を覆い、光導波部内
の光を反射するように先導枝部の有機シロキサンよりも
小さい屈折率を有する熱可塑性プラスチックまたはエラ
ストマーなどのポリマー材料より成る。好ましい材料と
しては、含フツ素ポリマー、例えばテトラフルオロエチ
レン／ヘキサフルオロプロピレンコポリマーおよびポリ
テトラフルオロエチレンなどが挙げられる。更に、ポリ
クロロトリフルオロエチレン、含フツ素ポリノロキサン
、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンなどのポリマーを用い
てよく、また比較的屈折率が小さいジメチルシロキサン
ゴムを用いてもよい。可撓性が要求される場合には、ゴ
ム材料が好ましい。
中間層が存在する場合には屈折率に対する制約はなく、
あらゆるポリマー、例えばプラスチックおよびエラスト
マーから力学特性に優れたものを適宜選択すればよい。
あらゆるポリマー、例えばプラスチックおよびエラスト
マーから力学特性に優れたものを適宜選択すればよい。
支持部材の形状は、チューブ状、板状またはテープ状な
どのいずれであってもよい。先導枝部を収容するための
支持部材の空間における断面形状は、円形などのいずれ
の形状であってもよい。
どのいずれであってもよい。先導枝部を収容するための
支持部材の空間における断面形状は、円形などのいずれ
の形状であってもよい。
先導枝部は、透明な有機シロキサンポリマーからできて
おり、光伝送に適している。本発明において先導枝部は
、固形ないし液状のいずれであってもよい。架橋硬化体
（例えば、ゴム状）、ゲル状または液状のいずれであっ
てもよい。架橋を完全に行なわなくてもよく、先導枝部
の状態は、光導波路全長にわたって均一でなくてｔｌよ
い、先導枝部の端部が架橋硬化体であり、他の部分は液
状ないしゲル状である態様がある。こうすることにより
、導波部全体を完全に架橋する場合に比較して必要な照
射放射線線量は少なく消費エネルギーコストが低くなる
。光導波路が液状である場合には、光導波路を屈曲して
も、支持部材と先導枝部の密着性が良好である。また、
先導枝部がゲル状である場合には、光導波路からの液隔
れば生じない。
おり、光伝送に適している。本発明において先導枝部は
、固形ないし液状のいずれであってもよい。架橋硬化体
（例えば、ゴム状）、ゲル状または液状のいずれであっ
てもよい。架橋を完全に行なわなくてもよく、先導枝部
の状態は、光導波路全長にわたって均一でなくてｔｌよ
い、先導枝部の端部が架橋硬化体であり、他の部分は液
状ないしゲル状である態様がある。こうすることにより
、導波部全体を完全に架橋する場合に比較して必要な照
射放射線線量は少なく消費エネルギーコストが低くなる
。光導波路が液状である場合には、光導波路を屈曲して
も、支持部材と先導枝部の密着性が良好である。また、
先導枝部がゲル状である場合には、光導波路からの液隔
れば生じない。
先導枝部を形成するための液状ポリマーとしては、いず
れの有機シロキザンボリマーを用いてもよいか、高屈折
率が得られるので、ジメチルンロキサン／ジフェニルシ
ロキサンコポリマー、ジメチルシロキサン／メチルフェ
ニルシロキサンコポリマーが好ましい。
れの有機シロキザンボリマーを用いてもよいか、高屈折
率が得られるので、ジメチルンロキサン／ジフェニルシ
ロキサンコポリマー、ジメチルシロキサン／メチルフェ
ニルシロキサンコポリマーが好ましい。
光素子は、発光素子または受光素子のいずれであっても
よい。少なくとも１個の発光素子または受光素子が光導
波部内に位置する。光素子は、例えば、発光素子につい
て述べれば、発光部（チップ）を透明エポキシ樹脂でか
ためた市販ＬＥＤそのものであってよく、あるいは裸の
ままの発光部（チップ）であってもよい。後者の場合に
は、エポキシ樹脂を省略して、本発明の透明な光導波部
がエポキシ樹脂の役割を果たす。
よい。少なくとも１個の発光素子または受光素子が光導
波部内に位置する。光素子は、例えば、発光素子につい
て述べれば、発光部（チップ）を透明エポキシ樹脂でか
ためた市販ＬＥＤそのものであってよく、あるいは裸の
ままの発光部（チップ）であってもよい。後者の場合に
は、エポキシ樹脂を省略して、本発明の透明な光導波部
がエポキシ樹脂の役割を果たす。
光素子付近の光導波部は固形、液状または他のいずれの
状態であってもよい。ＬＥＤなどの発光素子は放射線照
射により劣化するので、架橋時において発光素子に放射
線を照射しないことが好ましい。
状態であってもよい。ＬＥＤなどの発光素子は放射線照
射により劣化するので、架橋時において発光素子に放射
線を照射しないことが好ましい。
場合により存在する中間層は、光導波部の屈折率よりも
低い屈折率を有する材料からできている。
低い屈折率を有する材料からできている。
中間層を用いる場合としては、例えば、以下の場合が挙
げられる：ポリマー製支持部材のみでは、光導波部の保
護、または機械的強度などの要求を充分に果たせない場
合；強度などの理由から光導波部よりも小さい屈折率の
支持部材を得られない場合、または；ポリマー製支持部
材は、押出成形により一般には作られるが、その際に生
じるポリマー製支持部材の内面の傷、表面粗さなどが光
の透過損失に悪影響を与える場合など。中間層の材料と
しては、シロキサンポリマー、フルオロシロキザンボリ
マー、含フツ素ポリマー、ボリヒニルアセテート、エヂ
レン／ヒニルアセテートコボリマー、ポリビニルアセク
ール、メチルセルロースなどが好ましい。中間層として
プラスデックなどの可撓性に乏しい十オ料を用いる場合
には、可撓性に対する要求を満足することが難しいので
、中間層の厚さを薄くすることが好ましい。
げられる：ポリマー製支持部材のみでは、光導波部の保
護、または機械的強度などの要求を充分に果たせない場
合；強度などの理由から光導波部よりも小さい屈折率の
支持部材を得られない場合、または；ポリマー製支持部
材は、押出成形により一般には作られるが、その際に生
じるポリマー製支持部材の内面の傷、表面粗さなどが光
の透過損失に悪影響を与える場合など。中間層の材料と
しては、シロキサンポリマー、フルオロシロキザンボリ
マー、含フツ素ポリマー、ボリヒニルアセテート、エヂ
レン／ヒニルアセテートコボリマー、ポリビニルアセク
ール、メチルセルロースなどが好ましい。中間層として
プラスデックなどの可撓性に乏しい十オ料を用いる場合
には、可撓性に対する要求を満足することが難しいので
、中間層の厚さを薄くすることが好ましい。
場合により存在する棒状体および／または管状体は、光
導波部の内部に、支持部材の内部にまたはこれら両方に
存在する。棒状体および／または管状体は、通常、光導
波路の全長にわたって存在する。しかし、光導波路の全
長にわたって存在する必要はなく、例えば、棒状体およ
び／または管状体は光導波路の長さ方向の中央部分で存
在し、光導波路の端部の側面において光導波路の外部に
出ている。棒状体の例としては、イメージファイバ、電
線またはワイヤなどが挙げられる。管状体の例としては
パイプなどが挙げられ、管状体の連続した空間は、流体
の流路として、または長い物体を挿入するための孔とし
て用いられる。棒状体および管状体は、光導波部の内部
にある場合に、光の吸収を少なくするため、その外側が
含フツ素ポリマーなどで被覆されていることが好ましい
。
導波部の内部に、支持部材の内部にまたはこれら両方に
存在する。棒状体および／または管状体は、通常、光導
波路の全長にわたって存在する。しかし、光導波路の全
長にわたって存在する必要はなく、例えば、棒状体およ
び／または管状体は光導波路の長さ方向の中央部分で存
在し、光導波路の端部の側面において光導波路の外部に
出ている。棒状体の例としては、イメージファイバ、電
線またはワイヤなどが挙げられる。管状体の例としては
パイプなどが挙げられ、管状体の連続した空間は、流体
の流路として、または長い物体を挿入するための孔とし
て用いられる。棒状体および管状体は、光導波部の内部
にある場合に、光の吸収を少なくするため、その外側が
含フツ素ポリマーなどで被覆されていることが好ましい
。
液状有機シロキサンポリマーを架橋するためには、放射
線照射、架橋剤、例えばパーオキサイド、架橋助剤、例
えば白金触媒または加熱などを用いることができる。放
射線とはα線、β線、γ線、Ｘ線および電子線のことを
いう。
線照射、架橋剤、例えばパーオキサイド、架橋助剤、例
えば白金触媒または加熱などを用いることができる。放
射線とはα線、β線、γ線、Ｘ線および電子線のことを
いう。
本発明の光素子一体型光導波路は、光導波部として液状
ポリマーを注入し、硬化させて光素子と一体に成形する
ことが好ましい。この場合、前もって成形した支持部材
内に液状ポリマーを注入、硬化させてもよく、あるいは
、別の型に液状ポリマーを注入、硬化させて、光素子と
一体に成形した後に型からとりはずした後、支持部材を
設けてもよい。
ポリマーを注入し、硬化させて光素子と一体に成形する
ことが好ましい。この場合、前もって成形した支持部材
内に液状ポリマーを注入、硬化させてもよく、あるいは
、別の型に液状ポリマーを注入、硬化させて、光素子と
一体に成形した後に型からとりはずした後、支持部材を
設けてもよい。
以下に、いくつかの態様を示し、本発明の詳細な説明す
る。主として光素子が発光素子である場合について説明
するが、光素子が受光素子である場合も同様である。尚
、本発明はこれら態様に何ら限定されるものではない。
る。主として光素子が発光素子である場合について説明
するが、光素子が受光素子である場合も同様である。尚
、本発明はこれら態様に何ら限定されるものではない。
第１Ａ図、第１Ｂ図、第１Ｃ図、第１Ｄ図および第１Ｅ
図は、光導波部（コア）および支樗部材からなり、１個
の発光素子を有する本発明の光素子一体型光導波路を示
す縦断面図であり、第１Ｆ図は第１Ａ図の光導波路の横
断面図である。第１Ａ図において光導波部１２ａは、円
柱状であり発光素子１３ａ付近においてしその断面形状
は変わらず（第１Ｆ図参照。）、支持部材１１ａによっ
て覆われている。第１Ｂ図において光導波部＋２ｂは、
発光素子１３ｂ付近において膨れており、支持部材１１
ｂによって覆われている。光導波部の断面は、必ずしも
円形である必要はなく、楕円、星形、三角または四角な
どであってもよい。また、第ｔＣ図に示すように、光導
波部１２ｃの断面形状が変化するものであってもよい。
図は、光導波部（コア）および支樗部材からなり、１個
の発光素子を有する本発明の光素子一体型光導波路を示
す縦断面図であり、第１Ｆ図は第１Ａ図の光導波路の横
断面図である。第１Ａ図において光導波部１２ａは、円
柱状であり発光素子１３ａ付近においてしその断面形状
は変わらず（第１Ｆ図参照。）、支持部材１１ａによっ
て覆われている。第１Ｂ図において光導波部＋２ｂは、
発光素子１３ｂ付近において膨れており、支持部材１１
ｂによって覆われている。光導波部の断面は、必ずしも
円形である必要はなく、楕円、星形、三角または四角な
どであってもよい。また、第ｔＣ図に示すように、光導
波部１２ｃの断面形状が変化するものであってもよい。
光導波部１２ｃは支持部材１１ｃによって覆われており
、発光素子１３ｃ付近において最大の断面積になってい
る。第１Ｄ図において、発光素子＋３ｄが光導波部１２
ｄと接し、支持部材１１ｄにより保持されている。本発
明において、発光素子＋３ｄは支持部材１１ｄ内に完全
に挿入されている必要はない。第１Ｅ図において、発光
素子１３ｅの一部が光導波部１２ｅ内に存在している。
、発光素子１３ｃ付近において最大の断面積になってい
る。第１Ｄ図において、発光素子＋３ｄが光導波部１２
ｄと接し、支持部材１１ｄにより保持されている。本発
明において、発光素子＋３ｄは支持部材１１ｄ内に完全
に挿入されている必要はない。第１Ｅ図において、発光
素子１３ｅの一部が光導波部１２ｅ内に存在している。
光導波部１２ｅは支持部材ｌｉｅにより覆われており、
発光素子１３ｅは支持部材１１ｅ内に完全に挿入されて
いる必要はない。第１Ａ−ＩＥ図における光導波路は、
比較的短い長さのものであってもよい。短くすることに
よって、発光部（チップ）をエポキシ樹脂でかためた市
販ＬＥＤのごとき構造および形状として、発光素子とし
て用いることができる。
発光素子１３ｅは支持部材１１ｅ内に完全に挿入されて
いる必要はない。第１Ａ−ＩＥ図における光導波路は、
比較的短い長さのものであってもよい。短くすることに
よって、発光部（チップ）をエポキシ樹脂でかためた市
販ＬＥＤのごとき構造および形状として、発光素子とし
て用いることができる。
第２図は、中間層を存する本発明の光素子一体型光導波
路の横断面図である。光導波路の数は１つである。中間
ｍ２３が、ポリマー製支持部材２１と光導波部２２の間
に存在する。中間層２３の屈折率は光導波部２２の屈折
率よりも小さい。ポリマー製支持部材２１の屈折率は、
光導波部２２の屈折率よりも低くする必要はなく、ポリ
マー製支持部材材料の選択幅は広い。中間層２３は、ポ
リマー製支持部＋オを製造するときに同時に（例えば、
ポリマー製支持部材と中間層の同時押出により）、ある
いはポリマー製支持部材を製造した後にその内面に中間
層材料を被覆することによって製造できる。
路の横断面図である。光導波路の数は１つである。中間
ｍ２３が、ポリマー製支持部材２１と光導波部２２の間
に存在する。中間層２３の屈折率は光導波部２２の屈折
率よりも小さい。ポリマー製支持部材２１の屈折率は、
光導波部２２の屈折率よりも低くする必要はなく、ポリ
マー製支持部材材料の選択幅は広い。中間層２３は、ポ
リマー製支持部＋オを製造するときに同時に（例えば、
ポリマー製支持部材と中間層の同時押出により）、ある
いはポリマー製支持部材を製造した後にその内面に中間
層材料を被覆することによって製造できる。
以下に、中間層が存在しない態様を説明するが、中間層
がポリマー製支持部材と光導波部の間に存在してもよい
。
がポリマー製支持部材と光導波部の間に存在してもよい
。
第３Ａ図は、架橋硬化体でない部分が光導波部に存在す
る本発明の光素子一体型液体光導波路の縦断面図である
。光導波部は、光導波路端部における架橋硬化体部分、
および端部を除く全長にわたる架橋硬化体でない（例え
ば、液状またはゲル状など）部分からなる。ポリマー製
支持部材３１の屈折率は、液状ポリマーにより形成され
た光導波部３２の屈折率よりも小さい。斜線部分は、液
状ポリマーが架橋硬化されている部分を示すが、１つの
光素子３３が光導波部の架橋硬化部分に存在する。光素
子２３の固定は確実であり、光導波路の末端での取扱容
易性が向上している。架橋硬化部分は光導波路の両端部
に存在するので、液状ポリマーが光導波路から液漏れす
ることはない。
る本発明の光素子一体型液体光導波路の縦断面図である
。光導波部は、光導波路端部における架橋硬化体部分、
および端部を除く全長にわたる架橋硬化体でない（例え
ば、液状またはゲル状など）部分からなる。ポリマー製
支持部材３１の屈折率は、液状ポリマーにより形成され
た光導波部３２の屈折率よりも小さい。斜線部分は、液
状ポリマーが架橋硬化されている部分を示すが、１つの
光素子３３が光導波部の架橋硬化部分に存在する。光素
子２３の固定は確実であり、光導波路の末端での取扱容
易性が向上している。架橋硬化部分は光導波路の両端部
に存在するので、液状ポリマーが光導波路から液漏れす
ることはない。
伝送損失の要因の影響を最低にするため、充填する液状
ポリマーは不純物が存在しないものであることが好まし
いが、この光導波路を製造する場合に、架橋に際して架
橋剤または架橋助剤等を使用してもよい。すなわち、ポ
リマー製チューブ内に不純物が存在しない液状ポリマー
を充填し、次いで架橋剤等含有液状ポリマーを充填し、
光素子が架橋剤等含宵液状ポリマ一部分に位置するよう
に光素子を挿入し、架橋さＵ・る。
ポリマーは不純物が存在しないものであることが好まし
いが、この光導波路を製造する場合に、架橋に際して架
橋剤または架橋助剤等を使用してもよい。すなわち、ポ
リマー製チューブ内に不純物が存在しない液状ポリマー
を充填し、次いで架橋剤等含有液状ポリマーを充填し、
光素子が架橋剤等含宵液状ポリマ一部分に位置するよう
に光素子を挿入し、架橋さＵ・る。
第３Ｂ図は、光素子付近の光導波路を示す縦断面図であ
る。必ずしも架橋硬化体と光素子の位置を完全に合致さ
せる必要はない。しかし、光導波部の最端部３４は、架
橋硬化体でなければならない。架橋硬化体は、ボンディ
ングワイヤ３８を固定することにより光素子３７を固定
し、かつ液状などの流動性光導波部の光導波路外への流
出を防止する。最端部３４の架橋方法としては、放射線
による方法、あるいは架橋剤または架橋助剤による方法
などが用いられる。先導−ｔ１１部のうＥ素子接触部３
５は、架橋硬化体であってもなくてもよい。
る。必ずしも架橋硬化体と光素子の位置を完全に合致さ
せる必要はない。しかし、光導波部の最端部３４は、架
橋硬化体でなければならない。架橋硬化体は、ボンディ
ングワイヤ３８を固定することにより光素子３７を固定
し、かつ液状などの流動性光導波部の光導波路外への流
出を防止する。最端部３４の架橋方法としては、放射線
による方法、あるいは架橋剤または架橋助剤による方法
などが用いられる。先導−ｔ１１部のうＥ素子接触部３
５は、架橋硬化体であってもなくてもよい。
光素子接触部３５の架橋方法としては、発光素子劣化の
問題から放射線による方法を用いることは好ましくなく
、架橋剤または架橋助剤による方法などを用いることが
好ましい。触媒（例えば、白金触媒）による架橋が特に
好ましい。光素子接触部３５よりも内側の部分３６は、
架橋硬化体であってらなくてもよく、架橋する場合には
、放射線による方法、あるいは架橋剤または架橋助剤に
よる方法などのいずれの方法を用いてもよい。
問題から放射線による方法を用いることは好ましくなく
、架橋剤または架橋助剤による方法などを用いることが
好ましい。触媒（例えば、白金触媒）による架橋が特に
好ましい。光素子接触部３５よりも内側の部分３６は、
架橋硬化体であってらなくてもよく、架橋する場合には
、放射線による方法、あるいは架橋剤または架橋助剤に
よる方法などのいずれの方法を用いてもよい。
以下の図面において、光導波部の状態は、説明しないが
、液状ないし固形のいずれであってもよい。
、液状ないし固形のいずれであってもよい。
第４図は、素子として発光素子ケースを用いた本発明の
光素子一体型光導波路を示す断面図である。発光素子４
３は、電気系統との接続を良好にするため、発光素子ケ
ース４４と接続されている。
光素子一体型光導波路を示す断面図である。発光素子４
３は、電気系統との接続を良好にするため、発光素子ケ
ース４４と接続されている。
光導波部４２は、第１Ｄ図の光導波部と同じ形状の断面
を有する。支持部材４１の中に発光素子４３の一部か存
在する。
を有する。支持部材４１の中に発光素子４３の一部か存
在する。
第５Ａ図および第５Ｂ図は、１つの支持部材５１内に２
つの光導波部を有する本発明の光素子一体型光導波路を
示す縦断面図および横断面図である。それぞれの光導波
部５２は発光素子５３と受光素子５４とを有するので、
この光導波路は検知センサーなどに適している。第１図
と同様に光導波部の形状は円形である必要はない。例え
ば、支持部材５５の内部に２つの光導波部５６を有する
第５Ｃ図の光導波路において示すように、光導波部は半
円形であってよく、または四角形などの他の形状であっ
てよい。また、第５Ｄ図に示すように、光導波路は、断
面四角形であってよく、支持部材５７の内部に３つの光
導波部５８があってもよい。このように、光導波路およ
び光導波部の形状ならびに光導波部の数は限定されず、
どのようなものであってもよい。更に、光導波部は、平
行である必要がなく、螺旋状などであってよい。この光
導波路は、ポリマー製支持部材の複数の空間に、光素子
を挿入し、液状有機−シロキサンポリマーを充填し架橋
させることによって製造されている。挿入する光素子の
数は、それぞれの支持部材の空間に対して少なくとら１
側であるが、光素子が挿入されていない光導波部が存在
してもよい。
つの光導波部を有する本発明の光素子一体型光導波路を
示す縦断面図および横断面図である。それぞれの光導波
部５２は発光素子５３と受光素子５４とを有するので、
この光導波路は検知センサーなどに適している。第１図
と同様に光導波部の形状は円形である必要はない。例え
ば、支持部材５５の内部に２つの光導波部５６を有する
第５Ｃ図の光導波路において示すように、光導波部は半
円形であってよく、または四角形などの他の形状であっ
てよい。また、第５Ｄ図に示すように、光導波路は、断
面四角形であってよく、支持部材５７の内部に３つの光
導波部５８があってもよい。このように、光導波路およ
び光導波部の形状ならびに光導波部の数は限定されず、
どのようなものであってもよい。更に、光導波部は、平
行である必要がなく、螺旋状などであってよい。この光
導波路は、ポリマー製支持部材の複数の空間に、光素子
を挿入し、液状有機−シロキサンポリマーを充填し架橋
させることによって製造されている。挿入する光素子の
数は、それぞれの支持部材の空間に対して少なくとら１
側であるが、光素子が挿入されていない光導波部が存在
してもよい。
第６Ａ図および第６Ｂ図は、基板上の発光素子を光導波
部で覆う構造の本発明の光素子一体型光導波路を示す部
分切欠斜視図および断面図である。
部で覆う構造の本発明の光素子一体型光導波路を示す部
分切欠斜視図および断面図である。
基板６４上にあり発光素子６３を覆う光導波部６２は、
保護層６Ｉによって覆われている。この場合、保護層６
１が支持部材として働く。基板６４ば、半導体基板、金
属板、鏡などの光を反射するものならば、いずれでもよ
いが、ポリマーであることが好ましい。発光素子は、半
導体基板上で成長させて作ったものでもよい。
保護層６Ｉによって覆われている。この場合、保護層６
１が支持部材として働く。基板６４ば、半導体基板、金
属板、鏡などの光を反射するものならば、いずれでもよ
いが、ポリマーであることが好ましい。発光素子は、半
導体基板上で成長させて作ったものでもよい。
第６Ｃ図は、基板上の発光素子を先導枝部材料で覆う構
造の別態様の本発明の光素子一体型光導波路を示す部分
切欠斜視図である。基板６９の上にある光導波部６７は
、その先端部において３つに分岐しており、それぞれの
先端に発光素子６８を有する。光導波部６７は保護層６
６によって覆われている。
造の別態様の本発明の光素子一体型光導波路を示す部分
切欠斜視図である。基板６９の上にある光導波部６７は
、その先端部において３つに分岐しており、それぞれの
先端に発光素子６８を有する。光導波部６７は保護層６
６によって覆われている。
第７図は、光導波部が支持部材によって覆われ先端部に
おいて分岐する本発明の光素子一体型光導波路を示す部
分切欠斜視図である。支持部材７Ｉにより覆われている
光導波部７２はその先端部において２つに分岐しており
、それぞれの先端に発光素子（図示せず。）を有する。
おいて分岐する本発明の光素子一体型光導波路を示す部
分切欠斜視図である。支持部材７Ｉにより覆われている
光導波部７２はその先端部において２つに分岐しており
、それぞれの先端に発光素子（図示せず。）を有する。
以下の図面において、光素子を図示しないが、いずれの
光導波路においても光素子は存在する・。
光導波路においても光素子は存在する・。
第８Ａ〜８Ｃ図は、少なくとも１つの空孔を有する本発
明の光素子一体型光導波路の横断面図である。第８Ａ図
および第８Ｂ図の光導波路はポリマー製支持部材８Ｉま
たは８１°の内部に１つの光導波部８２または８２゛お
よび１つの空孔８３または８３゛を有する。第８Ａ図の
光導波路と第８Ｂ図の光導波路は、空孔の形状において
異なる。
明の光素子一体型光導波路の横断面図である。第８Ａ図
および第８Ｂ図の光導波路はポリマー製支持部材８Ｉま
たは８１°の内部に１つの光導波部８２または８２゛お
よび１つの空孔８３または８３゛を有する。第８Ａ図の
光導波路と第８Ｂ図の光導波路は、空孔の形状において
異なる。
第８Ｃ図はポリマー製支持部材８ビの内部に２つの光導
波部８２”および２つの空孔８３”を有する。これら光
導波路は、少なくとも２つの空間を有するポリマー製支
持部材の少なくとも１つの空間に液状有機シロキサンポ
リマーを充填し架橋させ光導波部を形成するが、少なく
とも１つの空間をそのままにしておき空孔を形成するこ
とによって製造される。光導波部および空孔の数および
形状は、いずれであってよく、図面の聾様に限定されな
い。空孔は、種々の目的に使用できる。例えば、液体（
または気体）の送入孔、イメージファイバの収容孔とし
て用いられ、本発明の光導波路は医療用カテーテルとし
て応用できる。更に、用途により、空孔には電線、ワイ
ヤなどを収容することができる。
波部８２”および２つの空孔８３”を有する。これら光
導波路は、少なくとも２つの空間を有するポリマー製支
持部材の少なくとも１つの空間に液状有機シロキサンポ
リマーを充填し架橋させ光導波部を形成するが、少なく
とも１つの空間をそのままにしておき空孔を形成するこ
とによって製造される。光導波部および空孔の数および
形状は、いずれであってよく、図面の聾様に限定されな
い。空孔は、種々の目的に使用できる。例えば、液体（
または気体）の送入孔、イメージファイバの収容孔とし
て用いられ、本発明の光導波路は医療用カテーテルとし
て応用できる。更に、用途により、空孔には電線、ワイ
ヤなどを収容することができる。
第８Ｄ図は、バルーン付き血管用カテーテルとして用い
る本発明の光素子一体型光導波路の横断面図である。こ
のカテーテルは、血管内の検査に用いられるもので、支
持部材８４の内部にある光導波部は照明光を送るライト
ガイド８５として用いられ、発光素子（図示せず。）が
照明光の光源として用いられる。３つの空孔の内、空孔
８６にはイメージファイバー８９が挿入され、他の２つ
の空孔８７，８８は、それぞれバルーン膨張用孔および
フラッシュ用孔として用いられる。このカテ−チルの先
端を血管内の所定位置に挿入した後、バルーン膨張用孔
８７を通じてバルーンに液体を注入し、バルーンを膨張
させてカテーテルを血管内に固定する。血管内の血液は
、フラッシュ用孔８８から液体（たとえば、生理食塩水
）を噴出させることにより除去する。照明用ライトガイ
ド８８を通して送られる光により血管内部を照明する。
る本発明の光素子一体型光導波路の横断面図である。こ
のカテーテルは、血管内の検査に用いられるもので、支
持部材８４の内部にある光導波部は照明光を送るライト
ガイド８５として用いられ、発光素子（図示せず。）が
照明光の光源として用いられる。３つの空孔の内、空孔
８６にはイメージファイバー８９が挿入され、他の２つ
の空孔８７，８８は、それぞれバルーン膨張用孔および
フラッシュ用孔として用いられる。このカテ−チルの先
端を血管内の所定位置に挿入した後、バルーン膨張用孔
８７を通じてバルーンに液体を注入し、バルーンを膨張
させてカテーテルを血管内に固定する。血管内の血液は
、フラッシュ用孔８８から液体（たとえば、生理食塩水
）を噴出させることにより除去する。照明用ライトガイ
ド８８を通して送られる光により血管内部を照明する。
この状態で、イメージファイバー８９により血管内部の
観察を行う。
観察を行う。
第９Ａ図は、管状体が光導波部内に存在する本発明の光
素子一体型光導波路の横断面図である。
素子一体型光導波路の横断面図である。
この光導波路は１つの管状体を有する。この光導波路も
、支持部材９１、および光導波部９２を有し、光導波部
９２の内部には１つの管状体９３が埋設されている。管
状体を図示するが、管状体に代えて棒状体が存在しても
よく、または管状体および棒状体が存在してもよい。棒
状体および／または管状体の数はいくつであってもよい
。
、支持部材９１、および光導波部９２を有し、光導波部
９２の内部には１つの管状体９３が埋設されている。管
状体を図示するが、管状体に代えて棒状体が存在しても
よく、または管状体および棒状体が存在してもよい。棒
状体および／または管状体の数はいくつであってもよい
。
この光導波路は以下のようにして製造できる：最外殻と
なる支持部材９１の中にチューブ９３を挿入して位置決
めする。位置決めは、位置決め用金具（図示せず。）に
チューブ９１．９３をはめ込み、それぞれに暖い張力を
かけて、真直に保つことにより行う。次に、チューブ９
１の一端に設けた孔（図示せず。）からシロキサンポリ
マーを注入して、チューブ９１内を充填する。光素子を
挿入した後、架橋し成形し、光導波路を得る。
なる支持部材９１の中にチューブ９３を挿入して位置決
めする。位置決めは、位置決め用金具（図示せず。）に
チューブ９１．９３をはめ込み、それぞれに暖い張力を
かけて、真直に保つことにより行う。次に、チューブ９
１の一端に設けた孔（図示せず。）からシロキサンポリ
マーを注入して、チューブ９１内を充填する。光素子を
挿入した後、架橋し成形し、光導波路を得る。
第９Ｂ図は、棒状体および管状体が光導波部内に存在す
る本発明の光素子光導波路の横断面図である。この光導
波路は２つの管状体および１つの棒状体を有する。この
光導波路も、カテーテルとして用いることができ、支持
部材９１’および光導波部９２′を有し、光導波部９２
°の内部にはイメージファイバ９５′および２つの管状
体９３°。
る本発明の光素子光導波路の横断面図である。この光導
波路は２つの管状体および１つの棒状体を有する。この
光導波路も、カテーテルとして用いることができ、支持
部材９１’および光導波部９２′を有し、光導波部９２
°の内部にはイメージファイバ９５′および２つの管状
体９３°。
９４゛が埋設されている。管状体９３′および９４′は
、血管内でバルーン膨張させるための生理食塩水の注入
管路、およびバルーン内からの生理食塩水または空気を
抜くための管路としてそれぞれ用いることができる。
、血管内でバルーン膨張させるための生理食塩水の注入
管路、およびバルーン内からの生理食塩水または空気を
抜くための管路としてそれぞれ用いることができる。
第１０Ａ〜ＩＯＣ図は、棒状体および／または管状体が
支持部材中に存在する本発明の光素子一体型光導波路の
横断面図である。第１０Ａ図の光導波路は支持部材１０
１の内部に１つの光導波部１０２および２つの棒状体（
例えば、電線）１０３を有し、第１０Ｂ図の光導波路は
支持部材１０１゛の内部に１つの光導波部１０２°、１
つの棒状体Ｉ０３゛および１つの管状体１０４’を有し
、第１０Ｃ図の光導波路は支持部材＋０１”の内部にそ
れぞれ２つの光導波部１０２”、棒状体１０３”および
管状体１０４”を有する。棒状体および／または管状体
は、支持部子オ内部にありかつ光導波部外部ｊこある。
支持部材中に存在する本発明の光素子一体型光導波路の
横断面図である。第１０Ａ図の光導波路は支持部材１０
１の内部に１つの光導波部１０２および２つの棒状体（
例えば、電線）１０３を有し、第１０Ｂ図の光導波路は
支持部材１０１゛の内部に１つの光導波部１０２°、１
つの棒状体Ｉ０３゛および１つの管状体１０４’を有し
、第１０Ｃ図の光導波路は支持部材＋０１”の内部にそ
れぞれ２つの光導波部１０２”、棒状体１０３”および
管状体１０４”を有する。棒状体および／または管状体
は、支持部子オ内部にありかつ光導波部外部ｊこある。
この光導波路は、管状体および／または棒状体とともに
押出成形することにより１つの空間ならびに管状体およ
び／または棒状体を有するポリマー製支持部材を得、こ
の空間に液状ポリマーを充填しかつ光素子を挿入し、液
状ポリマーの少なくとも端部を架橋することによって製
造される。
押出成形することにより１つの空間ならびに管状体およ
び／または棒状体を有するポリマー製支持部材を得、こ
の空間に液状ポリマーを充填しかつ光素子を挿入し、液
状ポリマーの少なくとも端部を架橋することによって製
造される。
第９図と第１０図とを組み合わせた態様、即ち、棒状体
および／または管状体が、光導波部中お上び支持部材中
に存在する態様も本発明の範囲内である。
および／または管状体が、光導波部中お上び支持部材中
に存在する態様も本発明の範囲内である。
第１１Ａ図および第１１Ｂ図は、液状ポリマーおよびゲ
ル状ポリマーが部分的に（例えば、光導波路の末端部を
除く光導波路の全長にわたって）存在する本発明の光素
子一体型光導波路の横断面図である。図面において、液
状のままの部分は点線で囲って示す。光導波部１１２ま
たは１１２′は、液状部分ｌＩ３または１１３’および
その外側のゲル状部分からなる。第［ＩＡ図の態様と第
１１Ｂ図の態様において液状部分１１３と液状部分１１
３″の断面形状が異なっている。第１１Ａ図の光導波路
は、ポリマー製支持部材１１１の全周囲方向から電子線
を照射するが中心部分の液状有機シロキサンポリマーを
架橋させないことによって、光導波部１１２の内側に液
状部分１１３を残している。第１１Ｂ図の光導波部１１
２°は、ポリマー製支持部材１１ビの向かい合う２つの
方向から電子線を照射することによって形成されており
、楕円形の液状部分１１３°が存在する。液状部分１１
３および１１３′の大きさは、電子線の加速電圧などに
より容易に調節できる。あるいは、液状部分とゲル状部
分との位置関係は逆転してもよく、ゲル状部分が液状部
分の内側に存在してもよい。
ル状ポリマーが部分的に（例えば、光導波路の末端部を
除く光導波路の全長にわたって）存在する本発明の光素
子一体型光導波路の横断面図である。図面において、液
状のままの部分は点線で囲って示す。光導波部１１２ま
たは１１２′は、液状部分ｌＩ３または１１３’および
その外側のゲル状部分からなる。第［ＩＡ図の態様と第
１１Ｂ図の態様において液状部分１１３と液状部分１１
３″の断面形状が異なっている。第１１Ａ図の光導波路
は、ポリマー製支持部材１１１の全周囲方向から電子線
を照射するが中心部分の液状有機シロキサンポリマーを
架橋させないことによって、光導波部１１２の内側に液
状部分１１３を残している。第１１Ｂ図の光導波部１１
２°は、ポリマー製支持部材１１ビの向かい合う２つの
方向から電子線を照射することによって形成されており
、楕円形の液状部分１１３°が存在する。液状部分１１
３および１１３′の大きさは、電子線の加速電圧などに
より容易に調節できる。あるいは、液状部分とゲル状部
分との位置関係は逆転してもよく、ゲル状部分が液状部
分の内側に存在してもよい。
［発明の効果］
本発明の光素子一体型光導波路は、多くの利点を有する
。光素子が一体にされるので、光素子との組立加工が容
易かつ非常に安価である。更に、発光または受光部分の
形状を任意に選択できるので、光効率が向上する。加え
て、光導波路の可撓性が要求される場合にも、先導枝部
を大口径にでき、光量を多くできる。液状ポリマーを注
入、硬化する場合には、更に加工が容易である。また、
本発明の光導波路と他の素子、機器または装置との接続
も先導枝部が可撓性に富むため容易にできる。
。光素子が一体にされるので、光素子との組立加工が容
易かつ非常に安価である。更に、発光または受光部分の
形状を任意に選択できるので、光効率が向上する。加え
て、光導波路の可撓性が要求される場合にも、先導枝部
を大口径にでき、光量を多くできる。液状ポリマーを注
入、硬化する場合には、更に加工が容易である。また、
本発明の光導波路と他の素子、機器または装置との接続
も先導枝部が可撓性に富むため容易にできる。
本発明の光素子一体型光導波路は、医療用カテーテル、
通信用、光合波器、光ＩＣ用光導波路、センサーおよび
ライトガイドなどに用いることができ、更にＬＥＤ、半
導レーザーなどに用いることができる。
通信用、光合波器、光ＩＣ用光導波路、センサーおよび
ライトガイドなどに用いることができ、更にＬＥＤ、半
導レーザーなどに用いることができる。
［実施例］
以下に実施例を示す。
実施例Ｉ
内径６ ｍｍ、外径８ｍｍおよび長さ５ｍのフッ素化エ
チレン／フッ素化プロピレン共重合体（ＦＥＰ）チュー
ブを無塵溶剤で洗浄した後、２μｍのフィルターで濾過
した液状ポリジメチルシロキサン（Ｍｗ＝ １．５ｘｌ
０５）をデユープに充填し、光電子工業社製のエボキ
ン樹脂のない裸の赤色ＬＥＤ（６６０ｍｍ）をデユープ
内に挿入した。発光部の付近のデユープ上に鉛箔を巻き
、チューブ全長にイったって電子線を７Ｍｒａｄ照射し
、液状ポリジメチルノロキサンを硬化させ、光素子一体
型光導波路を得た。光導波路端面より赤色光が放射され
ることを確認した。
チレン／フッ素化プロピレン共重合体（ＦＥＰ）チュー
ブを無塵溶剤で洗浄した後、２μｍのフィルターで濾過
した液状ポリジメチルシロキサン（Ｍｗ＝ １．５ｘｌ
０５）をデユープに充填し、光電子工業社製のエボキ
ン樹脂のない裸の赤色ＬＥＤ（６６０ｍｍ）をデユープ
内に挿入した。発光部の付近のデユープ上に鉛箔を巻き
、チューブ全長にイったって電子線を７Ｍｒａｄ照射し
、液状ポリジメチルノロキサンを硬化させ、光素子一体
型光導波路を得た。光導波路端面より赤色光が放射され
ることを確認した。
実施例２
内径６ ｍｍ、外径８ｍｍおよび長さ２ｍのシリコンゴ
ムデユープを無塵溶剤で洗浄した後、ダイキン工業社製
フッ素ゴムダイエルＧ９０１の１５重量％メチルエチル
ケトン溶液をシリコンゴムチューブ内に流し、溶剤を充
分に乾燥させた。
ムデユープを無塵溶剤で洗浄した後、ダイキン工業社製
フッ素ゴムダイエルＧ９０１の１５重量％メチルエチル
ケトン溶液をシリコンゴムチューブ内に流し、溶剤を充
分に乾燥させた。
この操作を２回行った後、２μｍフィルターで濾過した
液状ポリジメチルシロキサン（ｆｉａｗ＝ １ 、５
ｘ１０５）をチューブに充填し、光電子工業社製赤色Ｌ
ＥＤ（６６０ｍｍＸエポキシ樹脂カバー付）をチューブ
中に挿入した。発光部付近のチューブ上に鉛箔を巻きチ
ューブ全長にわたって電子線を３Ｍ ｒａｄ照射し、液
状ポリジメチルシロキサンをゲル状とした。この後チュ
ーブの両端部２０ｃｍの長さにわたってさらに電子線を
４Ｍｒａｄ照射し、端部の液状ポリジメチルシロキサン
を硬化させることにより光素子一体型光導波路を得た。
液状ポリジメチルシロキサン（ｆｉａｗ＝ １ 、５
ｘ１０５）をチューブに充填し、光電子工業社製赤色Ｌ
ＥＤ（６６０ｍｍＸエポキシ樹脂カバー付）をチューブ
中に挿入した。発光部付近のチューブ上に鉛箔を巻きチ
ューブ全長にわたって電子線を３Ｍ ｒａｄ照射し、液
状ポリジメチルシロキサンをゲル状とした。この後チュ
ーブの両端部２０ｃｍの長さにわたってさらに電子線を
４Ｍｒａｄ照射し、端部の液状ポリジメチルシロキサン
を硬化させることにより光素子一体型光導波路を得た。
光導波路端面より赤色光が放射されることを確認した。
実施例３
内径５ ｍｍ、外径７ｍｍおよび長さ２ｍのＦＥＰチュ
ーブを実施例１と同様の方法で洗浄し、液状ポリジメチ
ルシロキサン（Ｉｉ７ｗ＝１．５ｘｌ ０５）をデユー
プ内に充填し、両末端にガラス棒を挿入し封止した。こ
のチューブの全長にわたって電子線を７〜１ｒａｄ照射
し、液状ポリジメチルシロキサンを勧化させた。この後
、ガラス棒を抜きデユープを半分に切断し、第１２図の
プラスチックケースに挿入した。付加架橋型ポリシロキ
サンをデユープ内に注入し、各チューブに赤色ＬＥＤ（
光電子工業社製）とフォトダイオード（浜松ホトニクス
社製）を挿入し、その上にエボキン樹脂を流し込み、各
端子をコネクターに接続することによって第１２図に示
す如くの光素子一体型光導波路を得た。
ーブを実施例１と同様の方法で洗浄し、液状ポリジメチ
ルシロキサン（Ｉｉ７ｗ＝１．５ｘｌ ０５）をデユー
プ内に充填し、両末端にガラス棒を挿入し封止した。こ
のチューブの全長にわたって電子線を７〜１ｒａｄ照射
し、液状ポリジメチルシロキサンを勧化させた。この後
、ガラス棒を抜きデユープを半分に切断し、第１２図の
プラスチックケースに挿入した。付加架橋型ポリシロキ
サンをデユープ内に注入し、各チューブに赤色ＬＥＤ（
光電子工業社製）とフォトダイオード（浜松ホトニクス
社製）を挿入し、その上にエボキン樹脂を流し込み、各
端子をコネクターに接続することによって第１２図に示
す如くの光素子一体型光導波路を得た。
この光素子一体型光導波路のＬＥＤの赤色光は、画光導
波路端面を数ｃｍの距離で対向させろことによりフォト
ダイオードにて検出することが可能であった。
波路端面を数ｃｍの距離で対向させろことによりフォト
ダイオードにて検出することが可能であった。
第１ Ａ−Ｉ Ｆ図、第２図、第３Ａおよび３Ｂ図、第
４図、第５Ａ〜５［）図、第６Ａ〜６０図、第７図、第
８Ａ〜８Ｄ図、第９Ａおよび９Ｂ図、第１０Ａ−１００
図、第１１Ａおよび１１８図は、本発明の光素子一体型
光導波路の態様を示す図、第１２図は、本発明の光素子
一体型光導波路を用いた回転速度測定装置を示す図、 第１３図は、光素子が接続された従来の光導波路の概略
断面図である。 １１ａ、ｌ １ｂ、Ｉ Ｉｃ、ｌ ｌｄ、ｌ Ｉｅ、２
１，３１．４＋、５１，５５．５７，６１．６６，７１
．８１．８１’。 ８じ、８４，９１，９ビ、Ｉ ０１，１０１’、１０ビ
。 １１１．１１１’、＋３１ ・・支持部材、！２ａ、１
２ｂ、＋２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、２２，３２，３４．３
５，３６，４２，５２．５６．５８．６２．６７゜７２
．８２．８２’、８２″、８５．９２．９２’、１０２
゜１０２°、１０２”、１１２．１＋２°、１３２・・
・光導波部、 １３ａ、Ｉ３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ、３３，３７
，４３．５３．５４．６３．６８，１３３・・光素子、
２２・・・中間層、 ３８・・・ボンディングワイヤ ４４・・・光素子ケース ６４ 、６９・・基板、 ８３．８３’、８３”、８６，８７．８８・・・空孔、
８６ ・イメーノファイバ、 ９３．９３’、９４’、１０４’、＋ ０４”・・管状
体９５°、１０３，１０３’、１０３″・・・棒状体、
１１３．１１３’・・・液状部分、 １３４・・・レンズ。 特許出願人 住友電気工業株式会社 代 理 人 弁理士 前出 葆 ほか２名３ａ 第１Ｆ図 第２図 第３Ａ図 第３Ｂ図 第４図 第５Ｃ図 第５Ｄ閏第６Ａ図
第６Ｂ図 第８Ａ図 第８Ｂ図 第、。図 第８０図第９８図 第１０４図 第１０８図第＋ＯＣ図
４図、第５Ａ〜５［）図、第６Ａ〜６０図、第７図、第
８Ａ〜８Ｄ図、第９Ａおよび９Ｂ図、第１０Ａ−１００
図、第１１Ａおよび１１８図は、本発明の光素子一体型
光導波路の態様を示す図、第１２図は、本発明の光素子
一体型光導波路を用いた回転速度測定装置を示す図、 第１３図は、光素子が接続された従来の光導波路の概略
断面図である。 １１ａ、ｌ １ｂ、Ｉ Ｉｃ、ｌ ｌｄ、ｌ Ｉｅ、２
１，３１．４＋、５１，５５．５７，６１．６６，７１
．８１．８１’。 ８じ、８４，９１，９ビ、Ｉ ０１，１０１’、１０ビ
。 １１１．１１１’、＋３１ ・・支持部材、！２ａ、１
２ｂ、＋２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、２２，３２，３４．３
５，３６，４２，５２．５６．５８．６２．６７゜７２
．８２．８２’、８２″、８５．９２．９２’、１０２
゜１０２°、１０２”、１１２．１＋２°、１３２・・
・光導波部、 １３ａ、Ｉ３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ、３３，３７
，４３．５３．５４．６３．６８，１３３・・光素子、
２２・・・中間層、 ３８・・・ボンディングワイヤ ４４・・・光素子ケース ６４ 、６９・・基板、 ８３．８３’、８３”、８６，８７．８８・・・空孔、
８６ ・イメーノファイバ、 ９３．９３’、９４’、１０４’、＋ ０４”・・管状
体９５°、１０３，１０３’、１０３″・・・棒状体、
１１３．１１３’・・・液状部分、 １３４・・・レンズ。 特許出願人 住友電気工業株式会社 代 理 人 弁理士 前出 葆 ほか２名３ａ 第１Ｆ図 第２図 第３Ａ図 第３Ｂ図 第４図 第５Ｃ図 第５Ｄ閏第６Ａ図
第６Ｂ図 第８Ａ図 第８Ｂ図 第、。図 第８０図第９８図 第１０４図 第１０８図第＋ＯＣ図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、（１）少なくとも１つの閉ざされた空間を全長にわ
たって有する光伝送方向に長いポリマー製支持部材、 （２）ポリマー製支持部材の該空間を充填する有機シロ
キサンポリマーからなる透明な少なくとも１つの光導波
部、 （３）光導波部内に位置する少なくとも１つの光素子、 （４）要すれば、支持部材と光導波部の間に存在する中
間層、および （５）要すれば、光導波部内におよび／または支持部材
内に存在する棒状体および／または管状体を有する光素
子一体型光導波路。 ２、光導波部は架橋硬化体もしくはゲル状である特許請
求の範囲第１項に記載の光導波路。 ３、光導波部の架橋度が部分的に異なる特許請求の範囲
第１項記載の光導波路。 ４、光導波部の端部が架橋硬化体であり、他の部分が液
状ないしゲル状である特許請求の範囲第３項記載の光導
波路。 ５、少なくとも２つの独立した光導波部を有する特許請
求の範囲第１〜４項のいずれかに記載の光導波路。 ６、少なくとも１つの空孔を有する特許請求の範囲第１
〜５項のいずれかに記載の光導波路。 ７、ポリマー製支持部材の屈折率が光導波部の屈折率よ
りも小さい特許請求の範囲第１〜６項のいずれかに記載
の光導波路。 ８、中間層の屈折率が光導波部の屈折率よりも小さい特
許請求の範囲第１〜７項のいずれかに記載の光導波路。 ９、（１）少なくとも１つの閉ざされた空間を全長にわ
たって有する光伝送方向に長いポリマー製支持部材、 （２）ポリマー製支持部材の該空間を充填する有機シロ
キサンポリマーからなる透明な少なくとも１つの光導波
部、 （３）光導波部内に位置する少なくとも１つの光素子、 （４）要すれば、支持部材と光導波部の間に存在する中
間層、および （５）要すれば、光導波部内におよび／または支持部材
内に存在する棒状体および／または管状体を有する光素
子一体型光導波路の製法であって、中間層をその内面に
要すれば有し、管状体および／または棒状体を所定位置
に要すれば埋設したおよび／または固定したポリマー製
支持部材の少なくとも１つの空間に液状有機シロキサン
ポリマーを充填しおよび光素子を挿入した後、液状有機
シロキサンポリマーを少なくとも部分的に架橋させ、光
導波部を形成することを特徴とする光素子一体型光導波
路の製法。 １０、光導波部は、液状有機シロキサンポリマーを架橋
硬化することによって形成される特許請求の範囲第９項
に記載の製法。 １１、液状有機シロキサンポリマーの架橋度を部分的に
変える特許請求の範囲第９項記載の製法。 １２、液状有機シロキサンポリマーの架橋度を光導波路
端部で大きくする特許請求の範囲第１１項記載の製法。 １３、光導波部形成前のポリマー製支持部材は少なくと
も２つの空間を有しており、液状有機シロキサンポリマ
ーを少なくとも１つの空間に充填する特許請求の範囲第
９〜１２項のいずれかに記載の製法。 １４、ポリマー製支持部材の屈折率は光導波部の屈折率
よりも小さい特許請求の範囲第９〜１３項のいずれかに
記載の製法。 １５、中間層の屈折率は光導波部の屈折率よりも小さい
特許請求の範囲第９〜１４項のいずれかに記載の製法。 １６、架橋を放射線照射により行う特許請求の範囲第９
〜１５項のいずれかに記載の製法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61019129A JPS6289914A (ja) | 1985-05-31 | 1986-01-29 | 光素子一体型光導波路およびその製法 |
| EP86114271A EP0230520B1 (en) | 1986-01-29 | 1986-10-15 | Optical element integrated optical waveguide and production of the same |
| DE86114271T DE3688835T2 (de) | 1986-01-29 | 1986-10-15 | Optischer Wellenleiter mit integriertem optischen Element und sein Herstellungsverfahren. |
| CA000520717A CA1270395A (en) | 1986-01-29 | 1986-10-17 | Optical element integrated optical waveguide and production of the same |
| US06/926,176 US4762381A (en) | 1986-01-29 | 1986-11-03 | Optical element integrated optical waveguide and production of the same |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60-119577 | 1985-05-31 | ||
| JP61019129A JPS6289914A (ja) | 1985-05-31 | 1986-01-29 | 光素子一体型光導波路およびその製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6289914A true JPS6289914A (ja) | 1987-04-24 |
Family
ID=11990851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61019129A Pending JPS6289914A (ja) | 1985-05-31 | 1986-01-29 | 光素子一体型光導波路およびその製法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4762381A (ja) |
| EP (1) | EP0230520B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6289914A (ja) |
| CA (1) | CA1270395A (ja) |
| DE (1) | DE3688835T2 (ja) |
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