JPS6282630A - シヤドウマスク部材 - Google Patents
シヤドウマスク部材Info
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- JPS6282630A JPS6282630A JP22423185A JP22423185A JPS6282630A JP S6282630 A JPS6282630 A JP S6282630A JP 22423185 A JP22423185 A JP 22423185A JP 22423185 A JP22423185 A JP 22423185A JP S6282630 A JPS6282630 A JP S6282630A
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- shadow mask
- thermal expansion
- outer layer
- coefficient
- volume ratio
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- Pending
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- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 14
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- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔定業上の利用分野〕
本発明は、カラーブラウン管内に具備されるシャドウマ
スク部材に関し、詳しくは異種材料を重ね合せた複合体
のシャドウマスク部材に関するものである。
スク部材に関し、詳しくは異種材料を重ね合せた複合体
のシャドウマスク部材に関するものである。
シャドウマスク部材は規則正しく配列された多数の開口
部を有し、電子銃から射出された電子ビームがこの開口
部を通過し、螢光体ドツトに照射することによりカラー
画像を再現するもので、画像品位に極めて大きな役割を
果たす。
部を有し、電子銃から射出された電子ビームがこの開口
部を通過し、螢光体ドツトに照射することによりカラー
画像を再現するもので、画像品位に極めて大きな役割を
果たす。
このシャドウマスク材料としては、主に以下の特性が要
求されている。
求されている。
■熱膨張係数が小さいこと□電子銃より照射された電子
ビームのうち前記開口部を通過するのは全体の１／３以
下であり、残りの電子ビームは通過することなく、シャ
ドウマスク部材に衝突するためシャドウマスク部材が加
熱、熱膨張し前記開口部が正規の位置からずれて、カラ
ー画像に色ずれが生じる。このため、シャドウマスク部
材は低熱膨張材料で構成されることが必要で、これがシ
。
ビームのうち前記開口部を通過するのは全体の１／３以
下であり、残りの電子ビームは通過することなく、シャ
ドウマスク部材に衝突するためシャドウマスク部材が加
熱、熱膨張し前記開口部が正規の位置からずれて、カラ
ー画像に色ずれが生じる。このため、シャドウマスク部
材は低熱膨張材料で構成されることが必要で、これがシ
。
ヤドウマスク部材の最も基本的な要求特性と言える０
■耐力が小さいこと□シャドウマスク部材はプレス加工
によシ規定の形状に成形されるので、成形性が良好であ
ることが望まれる。
によシ規定の形状に成形されるので、成形性が良好であ
ることが望まれる。
■弾性係数が大きいこと□弾性係数が小さいとシャドウ
マスク製造およびカラーブラウン管製造中のマスクの取
扱い時や使用時にマスク変形を生じ、色ずれ発生の原因
になる。
マスク製造およびカラーブラウン管製造中のマスクの取
扱い時や使用時にマスク変形を生じ、色ずれ発生の原因
になる。
しかし、従来一般にシャドウマスク部材に用いられてい
る軟鋼において、耐力９弾性係数の点では前記特性を満
足するものであるが、熱膨張係数が大きく、電子ビーム
の衝突による色ずれは著しいものであった。
る軟鋼において、耐力９弾性係数の点では前記特性を満
足するものであるが、熱膨張係数が大きく、電子ビーム
の衝突による色ずれは著しいものであった。
また、熱膨張係数の小さいインバー合金の使用も試みら
れているが、これは耐力が高いためプレス成形性が悪い
こと、また弾性係数が低いため、通常０．１〜０．２Ｗ
程度の薄板材に高密度の開口部を有するシャドウマスク
部材の形状を正確に保つことが非常に困難であるという
問題がありた。
れているが、これは耐力が高いためプレス成形性が悪い
こと、また弾性係数が低いため、通常０．１〜０．２Ｗ
程度の薄板材に高密度の開口部を有するシャドウマスク
部材の形状を正確に保つことが非常に困難であるという
問題がありた。
近時、Ｆｅ −Ｎｉ系インバー合金に強度向上の目的で
各種の合金元素を添加したシャドウマスク（４′！開昭
５８−１５７９４９ 、同５９−５９８６１等）が開示
されているが、前記要求特性を完全に満足するには至っ
ていないのが実情である。
各種の合金元素を添加したシャドウマスク（４′！開昭
５８−１５７９４９ 、同５９−５９８６１等）が開示
されているが、前記要求特性を完全に満足するには至っ
ていないのが実情である。
本発明は、シャドウマスク部材に要求される特性、すな
わち ■ 熱膨張係数が小さいこと ■ 耐力が低いこと ■ 弾性係数が大きいこと の３つの特性を満足するシャドウマスク部材を提：供す
ることを目的とするものである。
わち ■ 熱膨張係数が小さいこと ■ 耐力が低いこと ■ 弾性係数が大きいこと の３つの特性を満足するシャドウマスク部材を提：供す
ることを目的とするものである。
本発明は、内層部にインバー合金を、該内層部を挾む外
層部に軟鋼を配している６層構造のシャドウマスク部材
の内層部に対する外層部の体積（両外層部の合計、以下
同じ）の比を０．１５〜０．５とすることにより前記目
的を達成するものである。
層部に軟鋼を配している６層構造のシャドウマスク部材
の内層部に対する外層部の体積（両外層部の合計、以下
同じ）の比を０．１５〜０．５とすることにより前記目
的を達成するものである。
本発明に係るシャドウマスク部材の特性の具体的数値は
、２０℃〜１００℃の平均熱膨張係数が６．ＯＸ １０
−’／’Ｃ以下１以下１数性係数１５，０００吻ｆｊ以
上。
、２０℃〜１００℃の平均熱膨張係数が６．ＯＸ １０
−’／’Ｃ以下１以下１数性係数１５，０００吻ｆｊ以
上。
１０００℃で１時間焼鈍した０、２％耐力が２３ ｋｆ
ｆ／＊Ｊ以下であり、シャドウマスクとしての要求特性
を満足するのである。なお、本発明シャドウマスク部材
において内層部を挾む両外層部体積が互いに同等である
ことが望ましい。
ｆ／＊Ｊ以下であり、シャドウマスクとしての要求特性
を満足するのである。なお、本発明シャドウマスク部材
において内層部を挾む両外層部体積が互いに同等である
ことが望ましい。
また、熱膨張係数、耐力はそれぞれ４ 、 ＯＸ １０
−’／℃以下、 ２０ ｋｆｆ／Ｉｊ以下とすることが
より望ましい。
−’／℃以下、 ２０ ｋｆｆ／Ｉｊ以下とすることが
より望ましい。
シャドウマスク部材においては、前述のとおり１低熱膨
張であることが最も基本的な要求であることを考慮し、
本発明においてはインバー合金を用いて該要求を満足さ
せようとし、一方、相手材として耐力２弾性係数の点で
要求を満足させるため軟鋼を用いた。
張であることが最も基本的な要求であることを考慮し、
本発明においてはインバー合金を用いて該要求を満足さ
せようとし、一方、相手材として耐力２弾性係数の点で
要求を満足させるため軟鋼を用いた。
インバー合金と軟鋼を用いて２層構造とした場合には、
両者の機械的強度の差異により冷間圧延時にそりが生じ
、きびしい表面精変を要求されるシャドウマスク部材の
実用に耐えないので、本発明では、内層部にインバー合
金をまた外層部に軟鋼を配した３層構造としだ。
両者の機械的強度の差異により冷間圧延時にそりが生じ
、きびしい表面精変を要求されるシャドウマスク部材の
実用に耐えないので、本発明では、内層部にインバー合
金をまた外層部に軟鋼を配した３層構造としだ。
本発明では前記のようにインバー合金と軟鋼を用いた６
層構造としかつ、インバー合金からなる内層部体積に対
する軟鋼からなる外層部体積の比を０．１５〜０．５と
することにより前記目的を達成しえるのである。係るシ
ャドウマスク部材は具体的に２０〜１００℃の平均熱膨
張係数が６ 、 ＯＸ １０−’／℃以下２弾性係数１
５ 、０００ｋｆｆ／ｍｊ以上、１０００℃で１時間焼
鈍した０、２多耐力が２３ｋＩｌＩｆ／Ｊ以下という優
れた特性を有するのである。（２０〜１００℃の平均熱
膨張係数が６．ｏｘｌｏ−’／℃を越えると色ずれ防止
に効果がなく、弾性係数が１５，０００ｋｙ ｆ ／ｗ
Ｊ未満では強度不足でシャドウマスク変形が問題となる
。また耐力が２３ ｋｐ／−を越えるとプレス成形性が
劣化する傾向にある。） 内層部体積に対する外層部体＃（両外層部体積の合計）
の比が０．１５未満では弾性係数の低下。
層構造としかつ、インバー合金からなる内層部体積に対
する軟鋼からなる外層部体積の比を０．１５〜０．５と
することにより前記目的を達成しえるのである。係るシ
ャドウマスク部材は具体的に２０〜１００℃の平均熱膨
張係数が６ 、 ＯＸ １０−’／℃以下２弾性係数１
５ 、０００ｋｆｆ／ｍｊ以上、１０００℃で１時間焼
鈍した０、２多耐力が２３ｋＩｌＩｆ／Ｊ以下という優
れた特性を有するのである。（２０〜１００℃の平均熱
膨張係数が６．ｏｘｌｏ−’／℃を越えると色ずれ防止
に効果がなく、弾性係数が１５，０００ｋｙ ｆ ／ｗ
Ｊ未満では強度不足でシャドウマスク変形が問題となる
。また耐力が２３ ｋｐ／−を越えるとプレス成形性が
劣化する傾向にある。） 内層部体積に対する外層部体＃（両外層部体積の合計）
の比が０．１５未満では弾性係数の低下。
耐力の低下する傾向になυ、また０、５を越えると熱膨
張係数が増加し、要求特性を満足することができなくな
る。
張係数が増加し、要求特性を満足することができなくな
る。
なお、本発明においては前記比が０．１５〜０．５の範
囲であれば目的を達成するものであるが、両外層部の体
積が互いに著しく異なると冷間圧延時にそりが生じる問
題があるので、両外層部の体積を同等にすることが望ま
しい。
囲であれば目的を達成するものであるが、両外層部の体
積が互いに著しく異なると冷間圧延時にそりが生じる問
題があるので、両外層部の体積を同等にすることが望ま
しい。
以下本発明を実施例に基づき説明する。
第１表に示すインバー合金と軟鋼をそれぞれ通常の溶解
法により溶解し、熱間圧延および冷間圧延により第２表
に示す体積比のシャドウマスク部材を得た。なお、両外
層部は同等な体積とし、全厚０．１５■に統一した。
法により溶解し、熱間圧延および冷間圧延により第２表
に示す体積比のシャドウマスク部材を得た。なお、両外
層部は同等な体積とし、全厚０．１５■に統一した。
第 １ 表
第 ２ 表
これらシャドウマスク部材により、２０〜１００℃の平
均熱膨張係数、１０００℃１時間焼鈍後の０．２チ耐力
２弾性係数を測定した。結果を第２表に合わせて示す。
均熱膨張係数、１０００℃１時間焼鈍後の０．２チ耐力
２弾性係数を測定した。結果を第２表に合わせて示す。
第２表で扁１〜ＪＦＬ６の本発明シャドウマスク部材は
、いずれも平均熱膨張係数が６ 、 ＯＸｌ ０”−’
／℃以下、 ０．２％耐力が２３ｈｆ／Ｊ以下２弾性係
数が１５ 、０００ｋｔｉｆ／Ｉｊ以上の規準を満して
いる。
、いずれも平均熱膨張係数が６ 、 ＯＸｌ ０”−’
／℃以下、 ０．２％耐力が２３ｈｆ／Ｊ以下２弾性係
数が１５ 、０００ｋｔｉｆ／Ｉｊ以上の規準を満して
いる。
すなわち、本発明のシャドウマスク部材は、強度が従来
のインバー合金を用いたものに比べ飛開的に向上し、さ
らに２０〜１００℃の平均熱膨張係数が軟鋼の三分の一
以下であるという優れた特性を具備するのである。
のインバー合金を用いたものに比べ飛開的に向上し、さ
らに２０〜１００℃の平均熱膨張係数が軟鋼の三分の一
以下であるという優れた特性を具備するのである。
本実施例においては、インバー合金として、第１表に示
すものを用いたが、本発明においてはこれに限定される
ものでなく、必要に応じ第６成分を添加したもの等を用
いることも当然考えられる。
すものを用いたが、本発明においてはこれに限定される
ものでなく、必要に応じ第６成分を添加したもの等を用
いることも当然考えられる。
以上述べたように、本発明は■熱膨張係数が小さいから
色ずれを起こすことがなく、０耐力が十分な程度まで抑
えられているためにプレス成形性が容易でアシ、■弾性
係数が高いため、シャドウマスクの変形が生じないとい
う従来は同時に満足することのできなかった３特性を満
足するものであり、非常に有益である。
色ずれを起こすことがなく、０耐力が十分な程度まで抑
えられているためにプレス成形性が容易でアシ、■弾性
係数が高いため、シャドウマスクの変形が生じないとい
う従来は同時に満足することのできなかった３特性を満
足するものであり、非常に有益である。
・・二ニー、！−ン′
Claims (3)
- （１）内層部にインバー合金を該内層部を挾む外層部に
軟鋼を配している３層構造のシャドウマスク部材におい
て、内層部に対する外層部体積の比が０．１５〜０．５
であることを特徴とするシャドウマスク部材。 - （２）２０〜１００℃の平均熱膨張係数が６．０×１０
＾−＾６／℃以下、弾性係数１５，０００ｋｇ／ｍｍ＾
２以上、１０００℃１時間焼鈍した０．２％耐力が２３
ｋｇｆ／ｍｍ＾２以下である特許請求の範囲第１項記載
のシャドウマスク部材。 - （３）内層部を挾む両外層部体積が互いに同等である特
許請求の範囲第１項又は第２項記載のシャドウマスク部
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22423185A JPS6282630A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | シヤドウマスク部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22423185A JPS6282630A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | シヤドウマスク部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6282630A true JPS6282630A (ja) | 1987-04-16 |
Family
ID=16810554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22423185A Pending JPS6282630A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | シヤドウマスク部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6282630A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3919332A1 (de) * | 1988-06-17 | 1990-01-04 | Mitsubishi Electric Corp | Lochmaskenanordnung fuer farbbildroehren |
| JPH0644920A (ja) * | 1992-07-22 | 1994-02-18 | Nkk Corp | シャドウマスク用金属薄板およびその製造方法 |
| EP0682807A1 (en) * | 1993-10-28 | 1995-11-22 | Chunghwa Picture Tubes, Ltd. | Shadow mask damping for color crt |
| US6043596A (en) * | 1997-12-04 | 2000-03-28 | Philips Electronics North America Corporation | Composite shadow mask and cathode ray tube incorporating same |
| JP2020158843A (ja) * | 2019-03-27 | 2020-10-01 | 日立金属株式会社 | メタルマスク用クラッド板材およびメタルマスク |
-
1985
- 1985-10-08 JP JP22423185A patent/JPS6282630A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3919332A1 (de) * | 1988-06-17 | 1990-01-04 | Mitsubishi Electric Corp | Lochmaskenanordnung fuer farbbildroehren |
| JPH0644920A (ja) * | 1992-07-22 | 1994-02-18 | Nkk Corp | シャドウマスク用金属薄板およびその製造方法 |
| EP0682807A1 (en) * | 1993-10-28 | 1995-11-22 | Chunghwa Picture Tubes, Ltd. | Shadow mask damping for color crt |
| EP0682807A4 (en) * | 1993-10-28 | 1996-09-04 | Chungwha Picture Tubes Ltd | DAMPING OF THE PERFORATED MASK FOR COLOR CATHODE TUBE SCREENS. |
| US6043596A (en) * | 1997-12-04 | 2000-03-28 | Philips Electronics North America Corporation | Composite shadow mask and cathode ray tube incorporating same |
| JP2020158843A (ja) * | 2019-03-27 | 2020-10-01 | 日立金属株式会社 | メタルマスク用クラッド板材およびメタルマスク |
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