JPS6277923A - 磁気記録用ポリエステルフイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁気記録用ポリエステルフィルムに関し、更Ｋ
ｐＬ　（は電磁変換特性にすぐれ、繰シ返し使用時の走
行耐久性圧すぐれ且つ高ヤング率の磁気記録媒体製造に
有用な二軸配向ボＩノエステルフイルムＫ（？１ｍ−ｊ
７−＋。

〔従来技術〕

ポリエステルフィルムをベースとした磁気記録媒体とし
て例えばビデオテープ、オーデオチー１．コンピュータ
テープ、フｐツピーディスク等が知られ、広く用いられ
ている。

これらの用途分野では、近年、高密度記録化。

長時間化、小型化の要求がますます高まり、こｔＬＫ伴
）”Ｃペーストナルポリエステルフィルムには表面が平
坦でかつ渭９性、取シ扱い性にすぐれ、しかも薄いフィ
ルムへの要求がますます強くなっている。

特に、長時間化に対しては、同一規格のカセットにより
長いテープを組み込む必要から、この薄いフィルムへの
要求は強く、同時にフィルムのヤング率を高めることも
必要とたってくる。

高ヤング率が要求される理由は、フィルムが薄くなるに
従い、ステイフネス（腰の強さ）が低下する為、テープ
走行系でトラブルを起し、緑り返し走行に耐えられない
ことと、ビデオテープの場合は回転シリンダーヘッドと
テープの白りが充分でなく電磁変換特性か低下する為で
ちる。

〔発明の目的〕

本発明者は、上述の要求を漕足する、高品質の長時間録
画再生用として、磁気記録用分野のテープに適用可能な
、高ヤング率で表面が平坦でかつ滑カ性、取シ扱い性に
すぐれた二軸配向ポリエステルフィルムの開発に成功し
た。

本発明の目的は、磁気記録材料特に長時間録画再生用テ
ープとして有用なポリエステル製ベースフィルムを提供
することにあり、更には（１）表面が一定の突起分布を
有して大きな突起は存在せず、（２）テープの薄物化に
対応して充分な強度を有する二軸配向Ｆ＋：リエスナル
フイルムを提供することにある。

（発明の構成・効果〕 本発明のかかる目的は、本発明によれは、二軸配向ｄ゛
リエステルフイルムあって、ポリエステル中に平均粒径
が０−２〜２．０μｍのアルミニウムの含水ケイ「塩鉱
物０．１〜０．６重量−を。

或はこれと平均粒径が０．２〜１．５μｍの炭酸カルシ
ウム０．Ｏ１〜０．４重量％とを分散含有し、かつフィ
ルム表面の、突起数２０ケ／−以上の領域で求めた突起
数（Ｙ：ケ／ＩＩＪｔ）と突起高さ（Ｘ：μｍ）との関
係を表わす分布曲線が下記式１式％ で表わされる直線と、１ｏＬａ　Ｙ　＞　１．３　　の
範囲において交差しない突起分布を有し、更に該突起分
布の最大値が １ｏＩｉ８．　Ｙ≧−１８Ｘ　＋　３．７の範囲ＩＩ、
かつ表面粗さく　Ｒａ　）が０．０２５μ尻以下である
ことを何機とする磁気記録用ポリエステルフィルムによ
って達成される。

本発明におけるポリエステルとしては、芳香族ジカルボ
ン酸を主たる酸成分とし、脂肪族グリコールを主たるグ
リフール成分とする芳香族ポリエステルを主たる対象と
する。かかるポリエステルは実質的に線状であり、そし
てフィルム形成性特に溶融成形によるフィルム形成性を
有する。芳香族ジカルボン酸としては、例えばプレフタ
ル酸、す７タレンジカルボン酸、イソフタル酸、ジフェ
ノキシエタンジカルボン戯。

ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボ
ン酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸、ジフェニルケ
トンジカルボン酸、アンスラセンジカルボン酸等を挙げ
ることができろ。脂肪族グリフールとしては１例えばエ
チレンクリコール、トリメチレングリコール、テトラメ
チレングリコール、ペンタメチレングリコール。

へキサメチＬングリコール、デカメチレングリコールノ
如き炭素数２〜１０のポリメチレングリコール、更には
シクロヘキサンジメタノールの如き脂環族ジオール等を
挙げることができる。

本発明において、ポリエステルとしてはフルキレンテレ
フタレート及び／又はアルキレンナフタレートを主たる
構成成分とするものが好ましく月１いらｉｌろ。かかる
ポリエステルのうちでもポリエチレンテレフタレート及
びポリエチレンナフタレートをはじめ、例えば全ジカル
ボン酸成分の８０モル係以上がテレフタル酸及び／又は
ナックレンジカルボン酸であ如、全グリコール成分の８
０モルチ以上がエチレングリフールである共重合体が％
に好ましい。その際全成分の２０モル多以下のジカルボ
ン酸は上記芳香族ジカルボン酸であることができ、また
例えばアジピン酸、セパチン酸の如き脂肪族ジカルボン
酸；シクロヘキサン−１，４−ジカルボン酸の如き脂環
族ジカルボン酸等であることもできる。

また、全グリフール成分の２０モルチ以下は。

ニゲレンゲリコール以外の上記グリフールであることが
でき、あるいは例えばハイドロキノン。

レゾルシノール、２．２−ビス（４−ヒト−キシフェニ
ル）プロパンの如き芳香族ジオール；１，４−　ジａド
ロキシメチルベンゼンの如き芳香族’ｘ含む脂肪族ジオ
ール；ポリエチレングリフール。

ポリプロピレングリコール、＃′リテトラメチレングリ
コールの如きポリアルキレングリコール（ポリオキシア
ルキレングリコール）等であることもできる。

また、本発明で用いられる芳香族ポリエステルには、例
えばヒドロキシ安息香ば２の如ぎ芳香族オキシ酸；ω−
ヒドロキシカプロン酸の如き脂肪族オギシ酸等のオキシ
カルにン酸に由来する成分を、ジカルボン酸成分および
オキシカルボン酸成分の総量に対し２０モル俤以下で含
有するものも包含される。さらに本発明における芳香夾
ポリエステルには実質的ＫｆｆＪ状である範囲の量、例
えば全酸成分に対し２モルチ以下の量で、３官能以上の
ポリカルボン酸又はポリヒドロキシ化合物、例えばトリ
メリット酸、ペンタエリスリトールを共重合したものを
も包含される。

上記芳香族ポリエステルは、それ自体公知であり、且つ
七ね自体公知の方法で製、≦１￥ることかできる。

上記芳香族ポリエステルとしては、Ｏ−クロロフェノー
ル中の溶液として３５℃で測定して求めた固有粘度が約
０．４〜約０６９のものが好ましい。

本発明の二軸配向ポリエステルフィルムはそのフィルム
表面に多数の微細な突起を有している。そＶらの多数の
微細な突起は本発明によればポリエステル中に分散して
含有される多数のアルミニウムの含水ケイ酸塩鉱物の微
粒子、或はこれと炭酸カルシウムのｇ＋粒子に由来する
。

かかる微粒子を含有するポリエステルは、通常、ポリエ
ステルを形成するための灰石時、例えばエステル交換法
による場合のエステル交換反応中心あるいはＭ縮合反応
中の任意の時期又は直接重合法による場合の任ｔの時期
に、該微粒子（好ましくけグリコール中のンラリーとし
て）を反応系中に６加することにより製造することがで
きる。好ましくは、重綿合反応の初期例えば固有粘度が
約０．３に至るまでの間に、微粒子を反応系中に添加す
るのが好ましい。

このアルミニウムの含水ケイ酸塩鉱物はカオリンとも称
することができ、この好ましい具体例としてはカオリン
、カオリンクレー、チャイナクレー等が挙げられる。こ
の鉱物は平均粒径０．２ん２．０ｐｒＩＬの微粒子と１
℃用い、　ｓ＜　ＩＪエステルＫ　Ｏ，１−０，６重量
多含有させる。また、炭酸カルシウムは平均粒径０．２
〜１．５μｍのものを用い、ポリエステルＫ　Ｏ，０１
〜０．４重ｆｃ％含有させる。アルミニウムの含水ケイ
酸塩鉱物の、或はとねと炭酸カルシウムとの平均粒＆　
＋ｊ有址は後述するフィルム表面特性を考慮して適宜選
択すると良い。

本発明の二軸配向ポリエステルフィルムにフィルム表面
特性として、突起数２０ケア′−以上の領域で求めた突
起の数（Ｙ：ケ／　＊Ｊ　）と突起の高さ（Ｘ：μｍ）
との関係を表わす分布曲線が下記式 １ａｉＩｓ　Ｙ　＝　　　９．８　Ｘ　＋　４．４で表
わされる直線とｌ　ｏ　Ｉ　１゜Ｙ　＞　ｔ、３　　の
範囲において交差しない突起分布を有し、更に該突起分
布曲線の最大値が ｌｏｇ＋ｏＹ≧−１８Ｘ＋３．７ の範囲にあり、かつ表面粗さくＲａ）が０．０２５μｍ
以下である特性を備えている。ポリエステルフィルムの
突起数２０ケ／−以上の領域で求めた突起の数（ト）と
突起の高さく３）との関係わす分布曲線が下記式 ％式％ で表わされる直線と、ｌｏｇ、。Ｙ＞１．３　　の範囲
において交差すると、電磁変！Ａｔ＋１性が低下すると
ともにテープ加工工程特にカレンダ一工程での突起の削
れ落ちが生じ、またテープの繰り返し使用時＆ｒ削れが
生じて摩擦係数が上るとともに削れ粉がテープ面に付着
しドロップアウトを増大するといつトラブルを生じるの
で好ましくない。更にまた上記分布曲線の最大値が １ｏＦ１ｅＹ≧−１８Ｘ＋３．７ の範囲にないとフィルム表面ば平担になりすぎ、後述す
る２００回繰り返し後の１！Ａ擦係数（μｍ（）が０．
１５〜０．３５の範囲を満足するのが難しく、なるので
好ましくない。上記分布曲線において、最大値を超えた
側の曲線は 一１８Ｘ＋３．７≦ｔｌｏｆｌ　ｎ　Ｙ≦−９，８Ｘ＋
　４．４の範囲（但し、ｌｏｇｒ＊Ｙ＞　１．３　　）
を満足することが好ましい。更にまた、ポリエステルフ
ィルムの表面粗さくＲａ）が０．０２５μｍより大きく
なるとベースフィルムの表面が粗れすぎ、カレンダー処
理でも磁性面を十分平担にできないため電磁変換特性が
悪化するので好ましくない。好ましい表面粗さく　Ｒａ
　）は０．０２０μｍ以下である。

磁気記録用ポリエステルフィルムは、多岐にわたって応
用されており、初期品質のみでなく磁気塗布加工または
製品化後の製品を繰り返し使用しても品質が劣らないも
のが切望されている。特にビデオテープ分野を例にとっ
て説明すると、高画質の要求はベースフィルムの平坦な
表面性が要求される。ｊ−かし表面を平坦にすれは滑り
性が悪化するために両特性を同時に満足させろことは難
しいが、上述の二軸配向ポリエステルフィルムはこの両
特性を同時に満足する。

この平坦性からは、更に％突起高さく３）が０．８７μ
ｍ以上の突起は存在しないことが好ましい。フィルム表
面Ｋ　Ｏ，８７μｍ以上の突起が在ると、テープの走行
性は向上するが、電磁変換特性が高いものは得１＜＜＜
、またドロップアウトの原因にもなるようになる。

二軸配向ポリエステルフィルムは、上述したフィルム表
面特性を備えると同時に、高いヤング率を有することが
好ましい。高ヤング率が要求される理由は、フィルムが
薄くなるに従い、スデイフネス（ＷＩ：の強さ）が低下
する為、テープ走行系でトラブルを起し、繰り返し走行
に耐えられないことと、ビデオテープの場合は回転シリ
ンダーヘッドとテープの当りが充分でなく電磁％換特性
が低下する為である。かかる点から、本発明においては
縦方向（フィルム長手方向）のヤング率は６５０ｋｇ／
−以上、好ましくは７００ゆ／−以上、更に好ましくは
７５０ｋｌＦ／−以上であることが好ましい。

ＪＫ、フィルムが縦方向のステイフネスを高（保持する
ことは、テープの剛性を増し、上述の問題を解決するた
めに極めて有効である。又、これらのヤング率、ステイ
フネスを有する二軸配向ポリニスナルフィルムとするＫ
は、この屈折率を縦方向＜ｙｙ）ｂ″−１，６７０以上
、かつフィルム厚み方向（＋ＶＩＺ）が１．４８５以上
とすることが有効である。

また、二軸配向ポリエステルフィルムの密度が高すぎる
と、上述のフィルム表面特性を備えていても削れの発生
が大きく、耐久性に劣り、また低すぎても熱収縮が大き
くなりすぎ、収縮現象によるスキューの問題がテープに
生じ、高級ビデオ用としては不満足なものとなる。かか
る点から、密度は耐久性、スクラッチ防止等の点から１
．３８５〜１．４１０　（ｌｌ／ｃｄ）、更には１．３
８７〜１．４００　（ｇ／ｃｒｌ　）　、特に１．３８
７〜１．３９　ｓ　（ｇ／ｃｔＩ）が好ましい。また７
０℃で１時間無荷重下熱処理したときのフィルム縦方向
の熱収縮率は高すぎると、繰り返し使用後にもテープに
収縮によるスキューが生じるので好ましくない。かかる
点から、熱収縮率はｌＪ、１５　％以下、更には０．１
％以下、特Ｋ　Ｏ，０６係以下が好ましい。

更にまた、二軸配向ポリエステルフィルムは、２００回
繰り返し走行後の摩擦係数（μｋ）が０．１５〜０．３
５であることが好ましい。この摩擦係数（μｋ）が０．
３５より大きいと、滑り性が悪く、例えばビデオテープ
を繰り返し使用するときテープの走行がストップすると
いうトラブルの原因につながるので好ましくない。一方
摩擦係数（μｋ）が０．１５より小さいと、滑りが太き
すぎ例えばビデオテープの繰り返し使用時にテープが滑
りすぎる為ガイドポスト上でのテンゾョンの位置ぎめが
ゆるくなり、画面がぶれるというトラグルの原因につな
がるので好ましくない。摩擦係数（μｋ）は０．３０以
下、更には０．２５以下であることが好ましい。

本発明の二軸配向ポリエステルフィルムは、従来から蓄
積された二軸配向フィルム製造法に順じて製造でき、特
に限定されず、例えば縦−横、横−縦、縦−横一再縦１
Ｍ１−横−再縦一再横等の逐次延伸や同時二軸延伸との
組合せ等の方法により製造できる。

〔実施例〕

以下、実施例を掲げて本発明を更［１１１１明する。

なお、本発明における種々の物性値および特性は以下の
如くして測定されたものであり且つ定義される。

（１）　　フィルム表面粗さくＲａ） ＪＩＳ　Ｂ　０６０１　　Ｋ準じて測定した。東京精密
社■製の触針式表面粗さ計（ＳＵＲＦＣＯＭ　３Ｂ）　
　を用いて、針の半径２μ、荷重０．０　？　、９の条
件下にチャート（フィルム表面粗さ曲＃）をかかせた。

フィルム表面粗さ曲線からその中心線の方向に測定長さ
Ｌの部分を抜き取り、この抜き取り部分の中心線をＸ軸
とし、縦倍率の方向をＹ軸として、粗さ曲線をＹ＝ｆ（
χ）で表わしたとき、次の式で与えられる値（Ｒ＆＝μ
ｍ）をフィルム表面粗さとして定義する。

本発明では、基準長を０．２５　Ｍとして８個測定し、
値の大きい方から３個除いた５個の平均値としてＲａを
表わした。

（２）　　突起分布測定法 小板研究所製三次元粗さ計（５Ｅ−３ＣＫ　）を用いて
、針径２μｍＲ、針圧３０■、測定長１ｍ＋サンプリン
グピッチ２μｍ、カットオフ０．２５朋、縦方向拡大倍
率２万倍、横方向拡大倍率２００倍、走査本数１５０本
の条件にて突起分布を測定し、突起高さ（Ｘ軸）は基準
レベルからの面積比率が７０％になる点の突起高さく２
レベル）を０レベルとし、その高さとの差を突起高さと
して、それに対応する突起数をｙ軸にプロットした。

（３）　　ヤング率測定 フィルム試料中ｌＯ窮菫、長さ１５ｃｒＩｔに切り、チ
ャック間１００ｓｎｌｃして引張速度＋Ｑ＋ｕ＋／分、
チャー分速チャート速度５００ｆｌ／ンタイプの万能引
張試験装置にて引張った。

得られた荷重−伸び曲線の立上り部の接線よりヤング率
を計算した。

（４）　　スナイフネス 所定の長さの試験片の両端をチャックで把持してループ
を形成し、このループをＵゲージ上に接するようＶＣお
き、チャックとＵゲージとの間隔があらかじめ設定した
距離に達したときにサンプルかりゲージを押しつけろ荷
重をミリボルト計で読みとることにより、フィルムのス
テイフネスを測定する。

（ＩＶ）　　　測定ｎ数 サンプル巾　　；　１　２．６　ｓ。

サンプル長　　：１００龍 Ｕゲージとチャックとの間隔　；　　２　　０　１冨測
定ｎ数　　　；５本 （５）　　密度 四塩化！素とｎ−へブタンとの混合溶媒中において、２
５℃でフィルムを浮沈法で測定する。

（６）　　屈折率 アツベ屈折率計を用いて、光線波長５８９ｎｍ　（Ｎａ
のも線の中央）の光線に対する値を、温度２０℃で測定
する。

（７）　　フィルムの摩擦係数（μｋ）図−２に示した
装置を用いて下記のようＫして測定した。第２図中、ｌ
は巻出しリール。

２はテンションコントローラ、　３．５，６，８．９お
よびｌｌはフリーローラーＩ４はテンション検出機（入
口）、７はステンレス鋼５ｔＪＳ　３０４製の固定棒（
外径５　ｔｍ　９１ｆ　）、１０はテンション検出機（
出口）、１２はガイドローラー。

１３は巻取りリールをそれぞれ示す０ 温度２０℃、湿度６０％の環境で、巾１／２インチに裁
断したフィルムを、７の固定棒アン（１５２’）で接触
させて毎分２００αの速さで移動（摩擦）させる。入口
テンションＴ１６；　３５．９となるようにテンション
コントローラー２を調整した時の出口テンション（Ｔ、
　：　Ｎ　）をフィルムが９０ｍ走行したのちに出口テ
ンション検出機で検出し、次式で走行摩擦係数μｋを算
出する。

（８）　　磁気コーディングフィルムの電磁変換特性（
クロマＳ／Ｎ　） 本発明のフィルム上に、下記組成 Ｃｏ含有酸化粉末　　　　　　　　　　　　ｉｏｕ重量
部エスレツク人（種水化学製塩化ビニル ー酢酸ビニル共重合体）　　　　　　　　　１０　１ニ
ツボラン２３０４（日本ポリウレタ ン製ポリウレタンエラストマー）　　　　　、１０　１
コロネートＬ（日本ポリウレタン製ポ リイソシアネート）５Ｎ し　　シ　　チ　　ン　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　ｌｌメチルエチルケトン　　　　　　
　　　　　　７５　Ｉメチルイソブチルケトン　　　　
　　　　　７５ｔｆｌＳト　　ル　　エ　　ン　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　７５　　ｌ添加剤
（潤滑剤、シリコン樹脂）　　　　　０．１５Ｎを持つ
磁性粉末塗料をグラビアー−ルにより塗布し、ドクター
ナイフによシ磁性塗料層をスムージングし、磁性塗料の
未だ乾かぬ間に常法によυ磁気配向させ、しかる後オー
プンに導ひいて乾燥キユアリングする。更にカレンダー
加工して塗布表面を均一にし、スリットして約５μの磁
性層を形成したｌ／２インチ巾の磁気コーティングテー
プを作成する。

この磁気コーディングチーブの電磁変換特性（クロマＳ
／Ｎ　）を下記の方法にて測定する。

市販の家庭用ＶＴＲを用いて５０％白レベル信号（１０
０チ白レベル信号はピーク：ツー：ピークの電圧が０．
７１４ボルトである）に−１００％クロマレベル信号を
重畳した信号を記録し、その再生信号をシバツクノイズ
メーターＴｙｐｅ９２５Ｒを用いて測定を行う。クロマ
Ｓ／Ｈの定義はシバツクの定義に従い次の通りである。

ここでＥＳ（ｐ−ｐ）は臼レベル信号の再生信号のピー
ク：ツー：ピークの電圧差（ｐ−ｐ　）　　である。

ＥＳ（ｐ−ｐ）　−０，？　　ｌ　　４　Ｖ　（ｐ−ｐ
）また、ＥＮ（ｒｍｓ）はクロマレベル信号の再生信号
のピークの電圧の平方根値である。

ＥＮ（ｒｍｓ）＝　ＡＭ　／イズ実効値電圧（Ｖ）（９
）　　ドロップアウト 上記（８）　Ｋて磁性粉末塗料を塗布処理したテープ（
ｌ／２インチ巾）を市販のドロップアウトカウンター（
例えばシバツクＶＨＯＩＢＺ型）Ｋ”［５μ５ｅｃＸｌ
ＯｄＢのドロップアウトをカウントし、１分間のカウン
ト数を算出した。

ａｌ　　スクラッチ ベースフィルムをｌ／２インチ巾にスリットし、上記（
７）の摩擦係数測定と同様に固定棒Ｋ　１５２′″の角
度までフィルムをかけ、２０ｃＦ！Ｌ７式のフィルム走
行速度でｌｏｗ走行させ、これを５０回繰返した後の１
／２インチ中ベースフィルムの表面に入ったスクラッチ
の太さ、深さ、数を総合して次の５段階で判定した。

く５段階判定〉 Ｃ◎：Ｌ／２インチ巾ベースフィルムに全くスクラッチ
がζ １　　　チが認められな−・。

αη　スキュー スキュー特性は常温（２０℃）常湿下で録画したビデオ
テープを、７０℃で１時間無負荷で熱処理した後、再び
常温常温下で再生し、ヘッド切換点＆Ｃｊｄけるスレ及
を読みとる。

実施例１ エチレンダリコール（以下ＥＧと略称−ｒ２．）９０］
［［１！にカオリン（平均粒径０，５μｍ）１０重量部
を添加した後、混合攪拌を行なってスラリーを得た。

次に、ジメチルテレフタレート１００ｈｍ部とＥＧ７０
重ｉ物を酢酸マンガン４水和物０．０３５重量部を触媒
として常法通ジエステル交換をせしめた後上配で得られ
たカオリン（濃度＋３．３＠ｉｋ％対ポリマー）を攪拌
下添加した。

続いてリン酸トリメチル０．０３重量部及び三酸化アン
チモン０．０３重量部を添加した後高温具空下で常法通
り重縮合反応を行い、固有粘度０．６２０のポリエチレ
ンテレフタレートペレットを得た。

更にこのポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴと略
称）ペレットを１７０℃、３時間乾燥後押出機ホッパー
に供給し、溶融温度２８０〜３００℃で溶融し、この溶
融ポリマーを１ｍ冨のスリット状ダイを通して表面仕上
げ０．３８程度、表面温度２０℃の回転冷却ドラム上に
成形押出し、厚み１９０μｍの未延伸フィルムを得た。

このようにして得られた未延伸フィルムを７０℃で５．
２倍縦方向に延伸し１次いで９０℃で横方向に３．０倍
延伸した。得られた二ｌ！ｔｌｌ配向フィルムを２１５
℃の温度で５秒間熱処理（熱固定）した。

更に、この二軸配向熱固定フィルムを１２０℃に再加熱
し、０．５％の弛緩率（加熱ロールと冷却ロール間の速
度差）Ｋて縦方向に弛緩せしめた。得られたフィルム・
の厚みは約１２μｍであった。

かくして得られたこ軸配向フィルムに磁性物体を塗布し
、テープとして評価した結果は表−１に示す。

該二軸配向フィルム表面の突起の分布は図−１に曲りＡ
で示した通シであシ、大きな突起がなく、ヤング率、ス
ナイフネス及び２００回ノ（ス稜の摩擦係数（ｐｋ　）
も十分満足できるものであった。又、輩布後のテープの
評価結果でけ電磁変更特性、ドロップアウト、スキュー
及び走　　。

磁性とも十分満足できるものであった。

実施例２〜５及び比較例１〜５ 添加粒子の粒子種、平均粒径、添加量等を表−ＩＫ示す
よ５に変える他は、実施例１と同一の条件でペレットを
得た。更にまた。これらペレットの製膜条件を１−ＩＫ
示すように実施例１とは若干異なる水準とし、フィルム
となした。

これらフ・〔ルムの厚さはいずれも略１２／Ｉｆｉであ
った。

これらのフィルム物性及びフーｒルムに磁性物体を塗布
して評価した結果は表−１ＶＣ示す。

実施例２〜５のベースフィルムの各２１　ｆｆ１ｌ定結
果は繰り返しｓ弗係舷等良好であり、力・つビデオテー
プとしての電磁変換特性、ドロップアウト、スキュー、
スクラッチ等の各口項目とも良好であった。

一方、比較ｆｉｌの二遣配向フィルムは、７０℃×１時
間の熱収、＠本が低く、スキューも小さいレベルとな′
つだｈ−、スナイフネスが低く、テープ走行性、スクラ
ッチが悪く、ドロップアウトレベルも劣るものであった
。

また、比較例３の二軸配向フィルムは、突起分布曲部ｂ
″−限定された範囲を大巾に越えた非常に表面性の粗い
ものとなっており（図−１９曲曲線）、走行性は滑やす
ぎて、かつステイフネスが低いために走行安定性が得ら
れず、電磁変換時性も悪いレベルのものとな・〕ている
。更にまた、比較例４の二軸配向フィルムは、電磁変換
特性が良好であるが、表面粗さくＲ＆）が平坦すぎて走
行性、スクラッチの点で悪いレベルとなっている３図−
１１ＩｌｉｉＩ線Ｄン。更Ｋま六：１比較例５の二軸配
向フィルムは、二（ｊの微粒子を混合使用していること
から表面粗さく　Ｒａ　）は比較的低いが、突起分布曲
線が限定された範囲を大巾に越える部分があり、電磁変
換特性の劣ったものとなっている。更にステイフネスが
低く、走行性、スクラッチ等も劣ッテイル。

【図面の簡単な説明】

図−１はフィルム表面の突起高さくμｍ）と突起の数（
ケ／−）の関係を示す図である。 図−２は摩擦係数（μｋ）測定に用−・た装置のフィル
ムフローを示す図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、二軸配向ポリエステルフィルムであつて、ポリエス
   テル中に平均粒径が０．２〜２．０μｍのアルミニウム
   の含水ケイ酸塩鉱物０．１〜０．６重量％を、或はこれ
   と平均粒径が０．２〜１．５μｍの炭酸カルシウム０．
   ０１〜０．４重量％とを分散含有し、かつフィルム表面
   の、突起数 ２０ケ／ｍｍ＾２以上の領域で求めた突起数（Ｙ：ケ／
   ｍｍ＾２）と突起高さ（Ｘ：μｍ）との関係を表わす分
   布曲線が下記式 ｌｏｇ＿１＿０Ｙ＝−９．８×４．４ で表わされる直線と、ｌｏｇ＿１＿０Ｙ＞１．３の範囲
   において交差しない突起分布を有し、更に該突起分布の
   最大値が ｌｏｇ＿１＿０Ｙ≧−１８×＋３．７ の範囲にあり、かつ表面粗さ（Ｒａ）が０．０２５μｍ
   以下であることを特徴とする磁気記録用ポリエステルフ
   ィルム。 ２、縦方向のヤング率が６５０ｋｇ／ｍｍ＾２以上であ
   り、かつ縦方向のステイフネスが８０ｍｇ以上である特
   許請求の範囲第１項記載の磁気記録用ポリエステルフィ
   ルム。 ３、密度が１．３８５〜１．４１０ｇ／ｃｍ＾２である
   特許請求の範囲第１項または第２項記載の磁気記録用ポ
   リエステルフィルム。 ４、縦方向の屈折率（Ｎｙ）が１．６７０以上で、かつ
   厚み方向の屈折率（Ｎｚ）が１．４８５以上である特許
   請求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記載の磁気記
   録用ポリエステルフィルム。 ５、７０℃で１時間無荷重下で熱処理した時の縦方向の
   熱収縮率が０．１５％以下である特許請求の範囲第１項
   乃至第４項のいずれかに記載の磁気記録用ポリエステル
   フィルム。 ６、突起高さ０．８７μｍ以上の突起が存在しない特許
   請求の範囲第１項乃至第５項のいずれかに記載の磁気記
   録用ポリエステルフィルム。