JPS6259315B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は点字印刷器に関するものである。

従来点字書物は、点字板、定規及び点筆からな
る点字器により、多数の凹点が各行の字升におさ
まるように並設された点字板上に点字用紙を置
き、さらにその上に上記凹点に対応した升目
（孔）を有する定規を当て、升目内より点筆の先
端で凹点を押える方法によつて書いて（刻印し
て）いたほか、点字タイプによる刻印あるいは凸
点を有す原板を作つての機械的印刷等の方法によ
り作られていた。

しかし、点字板や点字タイプは一品製作である
ため一度に多数のものを作ることができず、多数
のものを作る場合には多くの人手と時間を要する
という欠点があつた。また機械的印刷も点字用の
原板を作つたりあるいは印刷機の設備費等で相当
多量の印刷を行わない限り非常にコスト高になる
ほか、印刷機自体も普及しているとはいい難く手
軽に複数の点字書物を作るには極めて不便であつ
た。

この発明はこれらの問題に対処するために低コ
ストで簡単に操作できる点字印刷器を提供せんと
するもので以下図示する実施態様につき詳細に説
明する。

第１図は本発明の点字印刷器を手刷り式の表裏
共用印刷器に応用した場合の１実施態様を示す斜
視図で、この例では上端辺をヒンジ１１により回
動（開閉）自在に連結して重ね合わせた同一の長
方形をなす枠板１２及び点字板１３と、上記枠板
１２及び点字板１３の外側面をそこに重なり合つ
て覆うようにそれぞれの側端辺においてヒンジ１
４，１５で回動（開閉）自在に連結して取付けら
れているカバー１６，１７とで印刷機本体を構成
し、さらに上記枠板１２の表面において押接転動
されるローラー状の押圧具１８を備えている。

第２図はこの印刷器による印刷状態を示す部分
拡大断面図で、枠板１２の表面には硬質プラスチ
ツク材等よりなる薄板状のスケール２１が固着さ
れ、該スケール２１には横に32字（升）、縦に16
行の点字書物の規格通りに配置された升目状のス
ケール孔２２が穿設されており、該スケール孔２
２内には縦に３個、横に２列の点筆孔２３が字升
に応じて枠板１２を貫通するように穿設されてい
る。

上記点筆孔２３内には各スケール孔２２内にお
いて所定の点字を裏面に表わすように、頭部が釘
状又はリベツト状等のように拡径アプセツト加工
され先端がアールをなすピン状の点筆２５が所定
本数、所定配置に挿入されている。該点筆２５は
点筆孔２３内でその自重により昇降できる程度の
嵌め合いになつているが、前述したカバー１６の
裏面には前記スケール孔２２に対応する部分に一
定深さの凹部２６が形成されているので、カバー
１６をスケール２１上に重ねるように折畳むと、
点筆２５は印刷器本体を上下逆方向に向けても略
凹部２６の深さだけ落下移動する。２７はカバー
１６と枠板１２の対応位置に各付設されているベ
ルベツトフアスナー等よりなる固着具で、カバー
１６を枠板１２上に畳み重ねた状態で両者を着脱
自在にセツトするものである。

枠板１２の裏面と折畳み自在に重ねられる点字
板１３のその重ね合わせ面は凹点画２９をなし、
そこには前記スケール孔２２の升目即ちその内部
に穿設された点筆孔２３と対応した位置に凹点２
８が形成されている。したがつて、該凹点面２９
と枠板１２の裏面間に点字用紙３０を差込んでそ
の上に枠板１２を重ね合わせ、カバー１６を開い
てスケール２１上を押圧具１８で転動押圧する
と、スケール２１上面に突出している点筆は最深
部まで押込まれ、点筆２５の先端と凹点２８によ
つて所定の点字が点字用紙３０に印刷される。こ
のような操作により１度スケール２１の各スケー
ル孔２２内の点筆孔２３に所定の点字をセツトす
ると、点字用紙３０を順次交換することで、同一
の点字書物が多数複製できることになる。

上記点字用紙を凹点面２９上に正確に載せるた
めに、点字板１３の表面の外周位置には適当な突
起物等よりなる当たり３１が適数個所定位置に設
けられ、またローラー状の押圧具１８は手動によ
る押圧転動が容易な如く、その両端に突出した軸
３２にはグリツプ３３が回転自在に嵌合されてい
る。

なお、図示する実施態様は１回の点字用紙のセ
ツトで表裏の印刷を行う構造であるが、このため
点字用紙３０の裏面からも点字印刷が可能な如
く、点字用紙３０の挾持面を中心に表裏が殆んど
対称な構造をしている。即ち第２図に示すように
カバー１６と１７、枠板１２と点字板１３は、各
付属部品を含めて構造的には殆んど上下対称をな
しており、枠板１２の裏面は裏面印刷時には凹点
面として機能するように凹点２８を設け、点字板
１３にもスケール２１、点筆孔２３及び点筆２５
が枠板１２の場合と全く同様に設けられている。

但し、点字用紙３０の表面と裏面は異つた記載
内容を有し且つ印刷位置が重なると両者の印刷が
混同して判読不明になるので、それぞれの点字の
組み込みと点字の各行の位置は異つている。即ち
点字の各行の位置は表面側の印刷行間に裏面側の
印刷が所定の行間を保つて行われるように、スケ
ール孔２２及び点筆孔２３と凹点２８は互に他方
の行間に位置するように構成されている。

このように構成される上記の例では、表裏の各
点字を所定文字の組合せになるように組み、点字
用紙３０を挾んだ後は先ず表面側を印刷し、次い
で印刷器本体を裏返して裏面の印刷を行う。この
とき一方の面の印刷を行つている間他方の面の印
刷に係る点筆は自重により下方に抜け出ている
が、下側のカバー１６又は１７内の凹部２６によ
つて受け止められており、抜け落ちることはな
い。

なお、上記実施態様では枠板１２及び点字板１
３の各スケール２１のみを別部材として固着して
いるが、これは枠板１２や点字板１３とそれぞれ
一体成形されたものでもよく、あるいは加工の都
合上等から一定部分を別個に加工した多数の薄板
を重ね合わせたもの等でもよい。各部の材料は金
属、合成樹脂、木材等その機能に応じて任意に選
択できるが、用途の面からはできるだけ軽量材を
用いることが望ましい。

また押圧具１８も必ずしもローラー状である必
要はなく、平面上に突出した点筆２５の頭部を押
し込み得るものであれば足りる。さらに本発明は
その原理を応用して機械的な点字印刷機にも応用
することができる。

この発明は上記のように構成される結果、従来
の点字書物の作成方法の１つである手書きや点字
タイプに比して容易且つ安価に多数の書物を複製
することができ、機械的印刷機に比して安価であ
るほか、一般の人にも手軽に印刷でき、特に比較
的小人数に配布するための複製には最も適してい
る。また本発明の基本原理は機械的印刷機の部品
としても応用でき、この場合枠板に点字を組み込
めば足りるので、点字用の凹凸原板を各ページ毎
に作る場合に比し著しく経済的である。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明の１実施態様を示す全
体斜視図及び部分拡大断面図である。 １２……枠板、１３……点字板、１８……押圧
具、２３……点筆孔、２５……点筆、２８……凹
点、２９……凹点面、３０……点字用紙。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 各行の字数に応じた字升内に所定の点筆孔を
   貫通させて穿設した枠板と、上記点筆孔内に昇降
   自在に挿入され頭部を拡径加工し且つ先端をアー
   ル形に加工したピン状の点筆と、上記枠板の裏面
   との間に点字用紙を介挿して枠板と重ね合わされ
   且つ表面に上記点筆孔と対応した凹点を形成した
   凹点面を有する点字板と、前記点筆の突出上端を
   枠板表面より押圧する押圧具とからなる点字印刷
   器。