JPS62501430A - パイプを処理液で連続的に処理する方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 バルブを処理液で連続的に 几　する　法および壮□ 本発明は、セルロース系物質のウェッブを処理区域で回転自在少なくとも２つの 連続した処理段階で処理液をウェッブに供給し、そしてウェッブから排除するバ ルブを処理液で連続的に処理する方法に関する。また、本発明はこの方法を実施 するための装置に関する．語「処理」とは、バルブの洗浄、漂白または或る他の 化学処理に当てはまる。

バルブの製造の際、木材チップまたは他の砕解したセルロース系物質を、可溶性 物質の一部を溶解する化学薬品を含有するバルブ化法で蒸解する。次いで、この 材料を機械的に或いは上記溶解に使用された装置により圧力を下げることによっ て解繊する。このようにして生成した繊維を使用する前に、化学薬品および溶解 物質を繊維から分離しなければならないが、これはバルブの洗浄によって達成さ れる．当初、この洗浄は萎解に使用した同じ装置で行われていた．最近は、下記 のような技術が開発された。すなわち、バルブを液で希釈し、回転フィルタに付 着させ、ウェッブが形成したら、排除法によって洗浄する．次いで、ウェッブを 脱水し、溶解し、そして次のフィルタに送る。洗浄液は向流で流れる．化学薬品 の回収は改良洗浄技術を必要としていたので、液を燃焼前に蒸発させなければな らなかった．か《して、水を添加するたびに、この水を蒸発によって除去しなけ ればならないので、化学薬品を最小の希釈で回収することがまずまず重要になっ てきた．エネルギおよび化学薬品のコストの増大により、回収およびわずかな希 釈の必要を高めている。

蒸解を連続的に行う場合、洗浄を蒸解器の下部で行うのがよい。

この洗浄は高温および圧縮繊維床により極めて効率的である。通常、環境および 経済上の理由で、蒸解器での洗浄後でも、洗浄を必要とする．かかる洗浄は、例 えば、フィルタまたは他の同様の設備で行われ、ウェッブは液体の再循環によっ て生じる希釈懸濁液から形成される．希釈自身は洗浄結果に効果をもたらさない 。

さらに、フィルタは開放ユニットであって、関連した問題がある。

従って、連続拡散洗浄器および圧力拡散器として知られるものを使用し、洗浄工 程中、バルブを包囲する洗浄技術が開発された。

ある場合、プレス、すなわち、スクリュプレスおよびローラプレスの両方が洗浄 工程と併用される。また、あるローラプレスは排除帯域を備えており、実際の排 除は圧力ニップで完全なものにされる．これらのプレスは洗浄プレスとして知ら れている。この種類の洗浄装置は、包囲表面の有孔の回転自在ドラムを有してお り、洗浄工程の終りで、あるいはある他の理由で高い乾燥度を望む場合、例えば 酸素ガス段階の前には、疑いなく適している。このような装置の例はＳＥ第３１ ８１８２号、第３１８１８３号、第３４９３４０号、第４１３６８５号および第 ４３４８５９号に記載されている。

゜　一種の液体を他の液体と交換するための特殊装置がＳＲ第１５７２４０号に 記載されている。排除液体は重力によって異なる排除帯域間を移送され、これら の排除帯域は、ウェッブの移送路が段をなして走行する点で異なる高さにある． ウェッブは、ワイヤの通るローラによって形成された多数の液体プールを通る。

液体は同一方向にウェッブを連続的に押し通され、さらに後の排除段階の前には 、高い乾燥度を達成すべきウェッブの圧縮は行われない。

このような装置の段構造は比較的長くなり、か《して可成りの空間を必要とする 。この明■ｉ１書は、洗浄およびυＹを一ツノまたは他方の−ｌノンー・ヤの方 向（５こ行−）、二・ヒができるようにつ、１ノグが２つのコンベヤ間にあると き、処理方向を変スるごとができるとｊ４Ｓべでいる。コンベヤの下Ｑこは、液 体容器が設けられ−（′おり、つｊ２ブに液体を上から供給Ｊ゛る液体ブールを 通過後、液体をこの液体容器からウェッブを通し、て押し上げる。この目的で提 ｙされた装置は水平ムこ延び、従ってむしろ長い４このような装置では、液体を 供給するたびにウェッブの圧縮を行うことができない。

フィンランド特許出１頭第８３４４８６号により、ワイヤが：ｍ−ｙで走行する 長さ方向タンクでバルブ繊維を洗浄することは知られており、このタンクは、ワ イヤのにに配置された原寧」で満たされる複数の室と、ワイヤの下に配置された 相応数の吸引室とｔこ分割されている。ワイヤが前進するにつれて、水がワイヤ を通しで吸引されて繊維層がワイヤ」二に形成され、このへ維層はピンク？ツブ ロールへの途中で向流原理乙こより洗浄され、上記し〜ルの包囲表面とワイヤと の間で圧縮されて水を除去し、スクリュコンベヤに達する８洗浄はずべての洗浄 段階で同一ノノ向に行われ、ワイヤ？こまって支持されかつ液体に全く卯囲され たウェッブの圧縮は各洗浄段階間で可能でない。

近頃、（トー・の１ツイヤを用い、従って、一般に長網式ワイヤ洗浄器として知 られる新型の洗浄装置が使用されるようにな−ってきた。

このような長網式ワイヤ洗浄器では、比較的薄い’′、７　、Ｔ、ツブが形成良 好に作られる。次いで、このウェッブを向流で洗浄し、この際液体をワイヤの移 動路Ｃ１−沿って加えたり回収したりする。この設備は比較的簡単であり、容易 に制御され、極めて効率的である。

この技術に・ついての主な欠点は、ワイヤと水を除去するために必要とされる吸 引ボックスとの摩擦により、ワイヤは可成りの摩耗を￥襞）−１従−１て、その 寿命ｉ、を極め−Ｃ’ｆｉＡかいこ、しである。高い１Ｍ！ｉ度は、望〒４０− ７いが、・２イヤ用に使用した（イネ１かあｉ″、：り適していな（１、：、５ とも一１″−リしてお２つ、この材ネ１を他（：：ｌ　４．．１ネｌに替えく１ べく実験中である。、−のｒｔ制式ワイヤ型の洗浄器は沫ト：１特シ１第−１０ １４．７３６号、第４．０４６，６２１υ、第４．１５４．６４Ｌ’；　（スう ニーｉ〜゛ン′す許出Ｉ９．０第７））１１２．８５−１−号に相当する）、■ ・’　＋　２５ｆ３９５　、打よびタノビインヤー十ル（Ｔａｐｐｉ　Ｊｏｕｒ ｎａｌ　）　６　Ｇ　（７）　、４３〜４５息に２代されている。

これらの公知の洗浄器のほとんどはツー　ドを（１１ｙえている。

長網式洗浄技術の大きな利点とり、で、主と１．て、最小の界釈で極めて良好な 洗浄結果を達成する、二とができる。ご、＃１．　ｉ、ｉ高いエネルギー１スト の点で今日非常に１１１要であり、エネルギー１ストが増大するにつれて重大性 が増す。

本発明の目的は、公知の長網式ワイヤ技術で達成される、最小の処理液を使用し ”ζ効率的？、二処理する可能性をさらに高める己、Ｌもに、ワイヤと吸引ボッ クス七の１？擦の欠点を除去Ｊる。つ丁−ノブを処理液′＋″連続、的に列理す る新規４ｃ、方法を提供する、゛とで、１）る。

本発明ζこよろベルブを処理、夜で連続的に処理す゛ろ方法は、・＼ルトおよび これりのベル川・間に包囲さ４７人−ラブ、ツブを下あまたは上方に走行する曲 りくねった進路を移動さ」工゛、処理液苓」−２進路内の第１処理段］ニド髪で はう丁ソゲにその第１表血ζこ、第２処理段階では」−２第１表面３１反対のそ の第２表面に供給し１、そしｌ：ベルトが第１および第２０−ラをまわって移動 する間、・シェソブをベルト間で圧縮ずろことによって液体を第１処理段階では 上記第２表面から、第２処理段階では上記第１表面から排除しく、この液体を中 実であるガ・イドローラの包囲表面から、あるいは液体を排出させる手段を偵え たガイドローラの包囲表面ζに向けてウェッブを通して排除し、つｎ　”ノブは 各液体排除圧縮によって比較的高い乾燥度を得、一定のガイドローラでの液体の 排除はすぐ後またはずぐｉｉ■のガイドローラのところの液体の流れ方向と反対 のウェッブを通る流れ方向に起ることを特徴としている。

この方法を実施する装置は、ベルトが曲りくねった進路を描くようにガイ１１： ｌ−ラの形態の口・−ラが処理区域内に異なる高さで設けられ、散布装置が処理 液を第１処理帯域ではウェッブにその第】表面に、第２処理帯域では」−記第１ 表面と反対のその第２表面に供給するように設けられ、ベルｌ−およびガイドロ ーラかベルト間に包囲されたウェッブの圧縮およびウェッブからの液体の排除を 行うために互いに協働するように設けられていることを特徴とする。

本発明による装置の好適な実施例は処理区域の上）ＩＬに位置し７た形成部を備 え、この形成部は、ベルトが近づき合う前に繊維懸濁液の噴流を、に記ベルトの 一方の一トに供給するように配置されたヘッドボックスを備えている。

第１図は本発明の第１実施例による装置の概略図；第２図は本発明の第２実施例 による装置の概略図である。

第１図に示す装置は形成区域１および処理区域２を備えている。

２つのベルト３．４がこれらの部分を通ってガイドローラおよびテンションロー ラ６を備えている複数のローラ上を無端ループをなして走行し、各ループは形成 区域１および処理区域２に対して外側ループ部分７．８および内側ループ部分９ ．１０を描いている。２つの外側ループ部分７．８は形成区域１および処理区域 ２の各側に１つずつ互いに間隔をへだてている。ベルトの内側ループ部分９．１ ０は処理区域２の前で互いに接触するように共に走行しかつ処理区域２の終りで 互いから遠ざかるよう走行するように配列されている。・・ルト３．４は液体を 透ｊ１，５する。好ましくは、ベルトはベーパウニ、ブを形成ずン）ために使用 されるものき同し型式のワイヤ、または同様な性質を有する成る他のワイヤより なる。ベルトが回１゛、速度で前進されることはわかる。

図示の実施例では、形成Ｉズ域ｌは、ｋ３ｊ７１３ツイヤ型のものであって、− ＼ノドポ・ノクス１１をイｆし、懸濁液状のセルロース系物質のＩａ　ｉｆｆ　 ！！’濁液１２をご、のへ、ト′５１ε２戸クス１１からべＪレトの一ブＪ−４ −なわち下方ベルト３の上へ流出せしめで形成帯域１３で所定の厚さの連νＥつ 丁、ノブ１４を下方べ／＋月・３−１−に形成する。形成帯域１３の直前で、ベ ルト３０走行方１ｉ】はシトスト［１１−ラ１５の形態の上記ローラのうちの１ つによって変えられる。上記ベルト３の下方には、１つ以上の吸引ボックス６の 形態の排液装置が形成帯域１３に設けられている。吸引ボックスは懸濁液をつ、 ・７ソブからベルト３を通して吸い出すのに−）−分な真空下で１１動する。語 「真空」とは、ここで使用する場合、大気圧以下の圧力を意味する。

図示の実施例では、処理区域２は両ベルト３．４川の４つの回転自在のガイ１０ −ラ５ａ、５ｂ、５Ｃ２５ｄをｆｊ’する。これらのガイ１′ローラは異なる高 さで支承され、かつ近づき合うベルトがそれらの内側ループ部分９．１０を持つ 曲りくねった進路を描くように、互いに対して交互に変位されている。図示の実 施例では、ガイドローラは互いから所定の間隔をへだでて配置された垂直２列を なして設けられている。

ベルトの走行方向に見て、処理区域２の３つのガイドローラ５ａ、５ｂ、５Ｃの 各々の前には、前進ウェッブにその幅にわたって供給すべき処理液の散布装置１ ７が設けられている。各散布装置１７は関連ガイドローラ５ａ、５ｂ、５Ｃから 間隔をへだてており、各散布装置１７の後方には、。液体をウェッブから最下べ ルト３または４を通し、て吸い出すのに」−分な真空下で作動する１つ以上の吸 引ボックス１８の形態の排液装置かベルトの下に設けられている。各々が前のガ イドローラ５ｄ、５ａ、５ｂ、５ｃのすぐ後に設けられた２つの続きの散布装置 １７間には、ベルトがすぐ前のガイドローラから接線方向るこ移動している位置 で処理液をウェッブに供給することから開始し、ウェッブがすく後のガイドロー ラ５ａ、５ｂ、５ｃを通過するとき、ウェッブをベルト間に圧縮することによっ て、夫々液体をかかるガイドローラのところでウニ・２プから排出することで終 る処理段階のための処理帯域が設けられている。かくして、処理帯域の平らな実 質的に水平の１２イヤ部分を長網式ワイヤ部分と定めることができる。わかるよ うに、一方のベルト３および他方のベルト４は交互に包囲つｚ　’７ブ用の支持 装置および被覆装置として作用する。図示の実施例では、処理区域は補足処理区 域を下流に備えており、この補足処理区域は、新しい処理液の同等散布装置２０ および１・つ以上の吸引ボックス２１の形態の排液装置を備えている。ガイドロ ーラ５ａ。

５ｂ、５ｃ、５ｄの包囲表面ずなわち円筒形壁部は中実であり、従って、液体は 包囲表面から遠ざかる方向にウェッブを通して排除される。ガイドローラでのこ の排除からの液体は下に位置した受け部１９に集められかつ上流に位置した処理 帯域の散布装置まで運ばれ、最上の吸引ボックス２１およびこれのすぐ次の２つ の吸引ボックス１８からの液体は上流に位置した処理帯域の夫々の散布装置１７ まで運ばれる。かくして、処理は向流の原理により行われ、新しい処理液が最後 の処理段階で供給され、従って、この最後の処理段階では、ガイドローラのまわ りの圧縮を行わない。

ウェッブおよびベルトは上方に前進するので、別々の処理段階の間では、処理液 を重力によって送ることができる。仕上げウェッブ１４はトラフ２２に集められ 、スクリュ２：３等によって砕解される。

処理液Ｊ〕よび圧縮による初めの全処理段階を始める前に、つ、Ｔツブを処理区 域の第１ガイドｏ−ラ５ｄでずＣに圧縮してこのウー丁ツブを比較的高い乾慢度 に１７である。この初めの圧縮からの液体は、形成帯域１：３からおよび第１処 理帯域からυ１出されだ液体とともに、受は部２４に集められ、その後、タンク ′１２５に集められる。変更例Ｊ・シて、ウェッブを形成するやいなや、第１処 理帯域からの処理Ｒｋを第１ガイドｖ１−ラ５ｄの１）うの箇所でウェッブに供 給してもよい１．か＜ｊｌ、て、以後の；−（処理段階と実質的に同様な完全処 理段階が（１）られる。

第２図は本発明による装置の他の実施例を示し、でいる。両実施例において、同 様の要素および部分については、同一参照；（′ｒりを使用する。か＜シ、で、 この装置は形成区域ｌおよび処理区域２を備えＣ′いる。２つのベルト；３．４ は、これらが他の）２Ｉ向に走行し、かくし−Ｃベルトの内イ（（１１ル一プ部 分ｊ？、１（］がＴｒｉ部から曲りくね−また進路で８下方に進む以外は、上記 実施例と同じ方法でループをｒ、Ｈして一■二記区域ｌ、２を辿って走行する、 。

形成区域１．Ｊｌ：そのヘッドボックス１１は処理区域２より１−に位置決めさ れ“Ｃいる７、液体ボックス３０のＪ［ａ態のｎ！ｌ”ｎｉ装置はガイドローン ５ｃ、５「、５ｇ、５！１．５１のずぐ前で各処理帯域のベルトの１ζに設けら れでおり、」二記ローラは中実の包囲表面を自している。処理液を液体ボックス ：３０の中へ圧送し、かくしてこの処理液をウェッブを通し′Ｃ押し−Ｌげる。

第２図に示す実施例でも、各処理帯域は処理液の散布装置：３１を備え、散布装 置８３１は各ガイドローラのすぐ後に位置し７、散布装置３１の後には、ウェッ ブをすぐ前のガイドローラのところと同じ流れ方向に排液するために吸引ボック ス３２が設けられている。液体処理は向流原理によるが、この場合も、液体をポ ンプ３３によってより高レベルの処理帯域まで送る。

変更例として、散布装置３１および吸引ボックス３２の形態の補足処理装置を省 いてもよく、従って、ガイドローラの垂直方向２列を互いに非常に接近して、例 えば、共通垂直線上ですぐ隣接しであるいは一様に設けるこ志ができる。

処理液を液体ボックス″３０を経て供給する代わりに、処理液をガイド１１−ラ とベルトとの間のニップに噴霧するために、スプレーノズルを各ガイド１１−ラ の前でベルトの下に設けてもよい。

第２図による装置の更に別の実施例（図示せず）では、第１図に示すように処理 液を敗４１装置によって上から供給する。この場合、ガイドローラの包囲表面は 液体を包囲表面で排出することができる手段をｆ＋ｔｉｉえている。例えば、包 囲表面は有孔であってもよ＜、゛あるいはチャンネルを備えていてもよく、従っ て、ウェッブをベル）　ｌ？ｆ］で圧縮するきき、液体はローラの包囲表面に向 けてウェッブを通してυ［除される。この場合、各ガイドローラは、ベルトと同 じ速度で走行するｊｌｌ（端の不透過性圧力ストリップと協働するように適当に 配置され、このスｌ−ＩＪツブは液体を半径方向に流出しないようにするために ガイドローラとの接触円セクター内のベルトに密封的に圧着するように配：ξさ れる。圧力ストリップは好ましくは垂直列に設けられたすべてのガイドローラに とって共通である。

本発明による装置は、処理帯域が互いにすぐ上または下に配置された構造では、 セルロース系物質を洗浄するだめのその特定の常に高い乾燥度を達成するととも に、各所し２い処理段階またはすぐ次の処理段ｐＨごと６二方向等変えるように 、液体を極めて効果的な方法で各圧縮で排除することができるからである。かく して、ウェッブの脱水は、ウェッブがガイドローラを通る間、ベルトの張りによ って生じる圧力によって初めの段トシ〜に起り、各々の圧縮の結果、乾燥度は在 来の設計の長編式り〜イヤ型ウオッシャで得られるよりも著しく高くなる。所望 の圧縮は、「］−ラの直径の選択によって定めることができ、か・′）運転中、 ベルトの張りの選択によって制御される。処理液の供給方向の変化によっても先 導される排除方向の変換により、ウニツノを常に・ベルトの一向および同一面に 押し７込まれないよ・うにする。かくして、在来の設置■の長編式ワイヤ洗浄器 におけるように処理方向がいくつかの処理段ト）＼を通して同じである場合に欠 点であるベルＩ・へのつ丁〜ノブの縮充が防止される。各圧縮移のウェッブのほ とんどＱＱ　４ｔ？ｌされた側は新たな供給処理液を吸収する側でもある。高め られ六：乾燥度の効果として、洗浄結果は大いに減小された希釈率でも本質的に 同士される。

各ガイド１１−ラはベルトの駆動Ｍｊ所を構成と２、か＜　１．、で、ベルＩ・ に作用する力を最小にする。脱水のほとんどがガイドローラの゛ところで起るの で、吸引ボックスをそれほど必要と一〇で、それにより水平方向の空間の必要性 を少なくする。１７かし、なから、処理帯域が図示のように層をなして互いのず ←’Ｌ’＊たは丁に配列されているため、床空間の最大の節約が達成される。か くし７て、全体装置を密閉ツー日こよって取囲むように容易に組立てろことがで きる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．セルロース系物質のウェップを処理区域で回転自在のローラ上を一緒に走行 する２つのベルト間に包囲して移動させ、処理液を少なくとも２連続処理段階で ウェップに供給しかつこのウェップから排除する、パルプを処理液で連続的に処 理する方法において、ベルト（３、４）およびこれらのベルト間に包囲されたウ ェップ（１４）を下方または上方に走行する曲りくねった進路（９、１０）を移 動させ、処理液を、上記進路内の第１処理段階でウェップ（１４）の第１表面に 、第２処理段階で上記第１表面と反対側のウェップの第２表面に供給し、ベルト （３、４）が第１および第２ガイドローラ（５）をまわって移動する間、ウェッ プ（１４）をベルト（３，４）間で圧縮することによって、第１処理段階で液体 を上記第２表面から排除し、第２処理段階で液体を上記第１表面から排除して、 この液体を中実であるガイドローラの包囲表面から、あるいは液体を排出させる 手段を備えたガイドローラの包囲表面に向けてウェップ（１４）を通して排除し 、ウェップ（１４）は各液体排除圧縮によって比較的高い乾燥度を得、一定のガ イドローラでの液体の排除はすぐ後またはすぐ前のガイドローラ（５）のところ の液体の流れ方向と反対のウェップ（１４）を通る流れ方向に起ることを特徴と する方法。 ２．上記ウェップ（１４）は処理区域（２）の前の形成区域（１）で形成され、 そしてベルト（３、４）が近づき合う前に繊維懸濁液（１２）の噴流を上記ベル トの一方（３）上に供給するように配置されたヘッドボックス（１１）を備えて いることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の方法。 ３．ガイドローラ（５）の後のベルト（３、４）の移動方向は上記ローラの前の 移動方向と反対であり、これらの移動方向は実質的に平行であることを特徴とす る請求の範囲第１項または第２項に記載の方法。 ４．ウェップ（１４）は処理区域内の各ガイドローラ（５）の前の排液装置（１ ８）を介して初め排液を受けることを特徴とする請求の範囲第１項、第２項また は第３項に記載の方法。 ５．処理はベルトの移動方向と向流で送られる処理液で行われることを特徴とす る請求の範囲第１項乃至第４項のいずれかに記載の方法。 ６．ガイドローラ（５）を通過中、ベルト間のウェップ（１４）の圧縮はローラ の直径の選択によってはじめから定められかつ運転中、ベルトの張りの選択によ って制御されることを特徴とする請求の範囲第１項乃至第５項のいずれかに記載 の方法。 ７．パルプを処理液で連続的に処理するための請求の範囲第１項乃至第６項のい ずれかに記載の方法を実施する装置であって、処理区域を備え、２つのベルトか これらの間にウェップを包囲して上記処理区域を通って回転可能なローラ上を共 に走行するように設けられ、処理液をウェップに供給するための散布装置を設け 、処理区域が少なくとも２つの連続帯域を有する装置において、ガイドローラ（ ５）の形態のローラはベルト（３、４）が曲がりくねつた進路を描くように処理 区域内の異なる高さで設けられ、散布装置（１７）は、処理液を第１処理帯域で はウェップ（１４）にその第１表面に、そして第２処理帯域では上記第１表面と 反対の第２表面に供給するように設けられ、ベルト（３、４）およびガイドロー ラ（５）は、ベルト（３、４）間に包囲されたウェップ（１４）の圧縮およびウ ェップからの液体の排除を行うために互いに協働するように設けられていること を特徴とする装置。 ８．処理区域の上流に位置した形成部分（１）を備え、この形成部分は、上記ベ ルト（３、４）が近づき合う前に繊維懸濁液（１２）の噴流を上記ベルトの一方 （３）の上に供給するように設けられたヘッドボックス（１１）を備えているこ とを特徴とする請求の範囲第７項に記載の装置。 ９．処理区域内のガイドローラ（５）は互いに対して交互に変位され、かつベル ト（３、４）が実質的に水平の方向に２つのガイドローラ（５）間を走行するよ うに異なる高さで位置決めされていることを特徴とする請求の範囲第７項または 第８項に記載の装置。 １０．排液装置（１８）は、ベルト（３、４）が２つのガイドローラ（５）間を 実質的に水平の方向に走行するベルト（３、４）の領域と関連してベルト（３、 ４）の下に設けられていることを特徴とする請求の範囲節９項に記載の装置。 １１．ベルト（３、４）は下方に延びる曲りくねった進路で移動されるように配 置され、散布装置は処理区域（２）内の各ガイドローラ（５ｅ〜５ｉ）のすぐ前 のベルト（３、４）の下にかっこれらのベルトの幅にわたって配置された液体ボ ックス（３０）よりなり、ガイドローラの表面は中実であることを特徴とする請 求の範囲第７項乃至第９項のいずれかに記載の装置。 １２．排液装置（３２）が、ベルト（３、４）が２つのガイドローラ（５）間を 実質的に水平の方向に走行するベルトの領域と関連して設けられ、処理液の散布 装置（３１）がガイドローラを備えている各２つの処理帯域間に上記排液装置（ ３２）とともに補足処理帯域を形成するようにガイドローラ（５）のすぐ後に配 置されていることを特徴とする請求の範囲第１１項に記載の装置。 １３．ガイドローラを備えている処理帯域の数が３ケと５ケとの間であることを 特徴とする請求の範囲第７項乃至第１１項のいずれかに記載の装置。